如何全面提高企业运营能力.docx

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如何全面提高企业运营能力

如何利用NC——全面提高企业运营能力

第一节

钢铁企业ERP系统整体部署方案

第二节钢铁企业生产打算治理

⏹年度打算的编制

⏹月度打算的编制

⏹生产动态情况实时分析

年度打算的编制

年度打算是不分品种的各月总量打算，炼铁及炼钢打算按照各高炉及转炉生产能力及钢坯对铁水的消耗定额制定；各轧钢厂的总量打算要紧依据市场对各类品种预测制定的销售打算作为需求来源，再依据各轧钢厂的设备生产能力均衡后制定。

年度打算在上一年度结束时制定。

系统提供高炉、转炉及各轧钢设备的最高及最低生产能力、BOM、同品种可在不同生产厂或设备生产的多工艺自动分配原则（生产能力及成本原则）等档案。

系统将年度打算作为打算的一个方案进行处理。

方案设定依据BOM从下级物料打算顺推上级物料及成品打算的功能，同时物料及成品不分具体品种而是按照物料类进行顺排，在顺排过程中检查相关设备的能力及同品种可由不同设备生产的比例及优先分配原则，从而制定科学的年度打算。

月度打算的编制

月度打算包括不分品种的月总产量打算和炼钢、轧钢时期的分品种生产打算，不分品种的各月总产量打算是年度月打算依据当前生产状况的进一步确认，炼钢、轧钢时期的分品种生产打算是月总产量打算的针对品种按照月销售打算的分解。

月度打算要求进行各上下游生产厂间的半成品供需平衡及供应原辅料物资与生产厂需求间的供需平衡。

月度打算在上一月度结束前制定。

月度打算编制流程图

生产情况动态的实时分析

ERP—NC系统抓取出每日或每班的投入产出数据，以指标的形式实时向集团公司各级领导进行公布。

第三节钢铁企业成本治理系统

⏹实时成本归集

⏹实时成本计算

实时成本的归集过程：

●集成现场DCS系统的各种数据；

●定期抓取消耗数据，如：

原材料中的合金料消耗；原材料中的钢铁料消耗；各种辅助用料的消耗（部分辅料可能需要手工采集）等；

●工时按每炉钢或每批钢的打算定额工时来计算；

●制造费用也需要统计出每炉钢的平均定额费用指标；

●采集到如上数据后，分厂可实现按天或按更小的时刻单位实时出动态的成本。

实际成本的计算过程：

●各分厂每月底统计实际工时及实际发生的制造费用；

●将每月的品种产量分配制造费用；

●上报至集团公司财务处；

●集团公司财务处归集供应处提供的材料成本差异，进行差异分配；

●集团公司财务处打算处整个集团公司各分厂的品种实际成本。

生产过程操纵系统直接猎取消耗数据指示图

第四节钢铁企业设备、资产治理

⏹设备台帐、工作订单治理

⏹预防性维护、排产治理

⏹设备性能、设备监控治理

设备台账

可快速地定义自己的设备及其结构，能够对设备进行更祥细的描述。

设备台帐模块与其他模块一起运行良好。

工作订单

用于治理阻碍维护机构的所有任务：

故障报告、预备、打算和最终报告。

对所有报告的完整追踪为后续工作和分析提供了全面的历史记录。

有效削减了直接和间接的维护费用，减少了由停顿造成的收益损失。

预防性维护

用于安排常规的预防维护工作。

预防性维护模块组建并预备了设备中所有类型的任务，同样，对那些由一般或循环任务以及不同职权提出的测试任务也可进行治理。

排产

是一个对公司各种维护活动的工作单进行高效打算调度的强大工具，与工作订单集成在一起，能够为打算调度制造一个强大的基础，同时能够为迅速识不部门或工作中心的工作负荷提供所需的全部信息。

此外，系统能够执行单独的事件和项目每天的打算和打算调度。

设备性能

提高产品产量的工具。

通过对产品数据的一致性存储，可对产品的重要参数，如有用性、性能、质量（取其首字母为APQ）进行评估。

减少了报废品和低档品的成本，减少对紧急情况的处理，降低了维修费用。

设备监控

系统持续监控机器生产时刻和停止状态，监操纵造和废弃的产品数量，从生产数据库中为您提供精确的最新信息，并提供宝贵的历史生产数据来源。

第五节钢铁企业质量治理

本方案始终贯穿品质规范的概念，并对其提供强大的支持。

各类质量标准有不同的质量规范组合组成。

每个质量规范组合又由各种质量规范、所定义的质检活动及质检验项目组成。