车工高级工试题符答案Word下载.docx

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A.120格B.40格C.30格D.60格

11、车床丝杠的轴向窜动将造成被加工丝杠的（C）螺距误差。

A.渐进性B.周期性C.非周期性D．不对称性

12、在CA6140型车床上，用卡盘装夹精车外圆时，发现车头每转一周，工作表面有一振痕，主要是（C）。

A．溜板箱有毛病B．车头带盘不平衡

C．主轴滚动轴承局部磨损D．卡盘法兰盘松动

13、在车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（C）。

A.螺纹干分尺法B.螺纹环规法C.三针测量法D．综合测量法

14、在花盘上加工工件时，花盘平面只允许（B），一般在（D）mm以。

A.凸B.凹C.0.002D.0.02E.0.2

15、在车床上使用专用装置车削正八边形零件时，装刀数量为（B）、且每把刀伸出量的长度应（D）。

A．八B．四C．二D．相等E．不等

16、如车削偏心距e=2mm的工件，在三爪卡盘上垫入3mm厚的垫片进行试切削，试切削后其实测偏心距2.06mm则正确的垫片厚度应该为（D）。

A．3.09mmB．2.94mmC．4mmD．2.91mm

17．在用大平面定位时，把定位平面做成（A），以提高工件定位的稳定性。

（A）中凹性（B）中凸性（C）刚性的（D）螺纹面

18．用高速钢车刀精车时，应选（C）。

（A）较大的切削速度（B）较高的转速（C）较低的转速（D）较大的进给量

19．在切削金属材料时，属于正常磨损中最常见的情况是（C）磨损。

（A）急剧（B）前刀面（C）后刀面（D）前、后刀面

20．精车多线螺纹时，要多次循环分线，其目的主要是（C）。

（A）减小表面粗糙度（B）提高尺寸精度

（C）消除赶刀产生的误差（D）提高分线精度

21．粗车螺纹时，硬质合金螺纹车刀的刀尖角应（C）螺纹的牙型角。

（A）大于（B）等于（C）小于（D）小于或等于

22．车细长轴时，为避免振动，车刀的主偏角应取（C）。

（A）45（B）60一75（C）80～93（D）100

23．当工件可以分段车削时，可使用（A）支撑，以增加工件的刚性。

（A）中心架（B）跟刀架（C）过渡套（D）弹性顶尖

24．偏心距较大的工件，可用（D）来装夹。

（A）两顶尖（B）偏心套（C）两顶尖和偏心套（D）偏心卡盘

25．刀尖圆弧半径增大，会使背向切削力F。

（B）。

（A）无变化（B）有所增加（C）增加较多（D）增加很多

26．调质一般安排在（D）进行。

（A）毛坏制造之后（B）粗加工之前

（C）精加工之后（D）精加工之前

27．某一表面在一道工序中所切除的金属层深度为（C）。

（A）加工余量（B）背吃刀量（c）工序余量（D）总余量

28．把零件按误差大小分为几组，使每组的误差围缩小的方法是（C）。

（A）直接减小误差法（B）误差转移法（C）误差分组法（D）误差平均法

29.绘制零件工作图一般分四步，第一步是（A）

（A）选择比例和图画（B）看标题栏（C）布置图画（D）绘制草图

30．零件的加工精度包括（A）。

（A）尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度；

（B）尺寸精度

（C）尺寸精度、形位精度和表面粗糙度（D）几何形状精度和相互位置精度

31、在用车床加工件的端面时，刀架横向移动对主轴回转轴线不垂直，将产生（C）。

A.加工表面对定位基准的圆跳动

B.加工表面对定位基准的垂直度误差

C.加工表面的平行度误差

D.加工表面粗糙度误差

32、一端夹住一端搭中心架钻中心孔时，如夹持部分较短属（B）。

A．完全定位B．部分定位C．欠定位D．重复定位

33、单位切削力的大小，主要决定于（B）。

A．车刀角度B．被加工材料强度

C．走刀量D．吃刀深度

34、当液压油中混入空气时，将引起执行元件在低速下（A）。

A．产生爬行B．产生振动和噪音C．无承载能力D．无动作

35、40Cr钢件，为了保持其心部是原有性能轴表面要求硬且耐磨最终热处理采用（C）。

A．渗碳B．淬火和低温回火C．渗碳后表面淬火D．退火

36、当孔的下偏差小于相配合的轴的上偏差时，此配合的性质是（C）

A．间隙配合B．过渡配合

C．过盈配合D．无法确定

37、对于配合性质要求高的表面，应取较小的表面粗糙度参数值，其主要理由是（B）

A使零件表面有较好的外观

B保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度

C便于零件的装拆

D提高加工的经济性能

38、45钢的含碳量为（C）%

A0.0045B0.045C0.45D4.5

39、石墨以团絮状存在的铸铁称为（B）

A灰铸铁B可锻铸铁

C球墨铸铁D蠕墨铸铁

40、退火是将钢加热到一定温度保温后，（A）冷却的热处理工艺

A随炉缓慢B出炉快速

C出炉空气D在热水中

41、正火的目的之一是（D）

A形成网状渗碳体B提高钢的密度

C提高钢的熔点D消除网状渗碳体

42、带传动有带和（A）组成

A带轮B链条C齿轮D齿条

43、V带的截面形状为梯形，与轮槽相接触的（C）为工作面

A所有表面B底面

C两侧面D单侧面

44、（B）是有链条和具有特殊齿形的链轮组成的传递运动和动力的传动

A齿轮传动B链传动

C螺旋传动D带传动

45、刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和（D）性能

A使用B耐热性

C足够的强度D刃磨

46、不能做刀具材料的有（B）

A碳素工具钢B碳素结构钢

C合金工具钢D高速钢

47、碳素工具钢和合金工具钢的特点是耐热性（A），但抗弯强度高，价格便宜等

A差

B好

C一般

D非常好

48、高速钢的特点是高硬度，高耐热性，高（C），热处理变形小等

A强度

B塑性

C热硬性

D韧性

49、常用高速钢的牌号有（B）

AT7

BW6Mo5Cr4V2

C15Cr

D45

50、使主运动能够继续切除工件多余的金属，以形成工作表面所需的运动，称为（A）

A进给运动

B主运动

C辅助运动

D切削运动

51、通过切削刃选定点与切削刃并垂直于基面的平面是（B）

A主正交平面

B切削平面

C副正交平面

D辅助平面

52、（D）是垂直与进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离

A切削速度

B进给量

C切削距离

D切削深度

53、下列哪种千分尺不存在（D）

A公法线千分尺

B外径千分尺

C径千分尺

D轴承千分尺

54、千分尺微分筒上均匀刻有（A）格

A50

B100

C150

D200

55、百分表的示值围通常有：

0－3mm，0－5mm和（B）三种

A0－8mm

B0－10mm

C0－12mm

D0－15mm

56、用百分表测量时，测量杆与工件表面应（A）

A垂直

B平行

C相切

D相交

57、（A）是用来测量工件角度的量具

A万能角度尺

B径千分尺

C游标卡尺

D量块

58、不属于刨床部件的是（C）

A滑枕

B刀降

C主轴箱

D床身

59、车床主轴材料为（C）

AT8A

BYG3

C45钢

DA2

60、高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（D）以消除粗加工的残余应力

A淬火

B调质

C正火

D人工时效

61、插补过程可分为四个步骤：

偏差判别、坐标（A）、偏差计算和终点判别。

A、进给

B、判别

C、设置

D、变换

62、准备功能指令，有字母G和（C）位数字组成。

A、三

B、一

C、二

D、四

63、G01代码是直线插补功能，它属于（D）组模态代码。

A、03

B、00

C、02

D、01

64、G27代码参考点返回检验功能，它是FANUC6T数控机床系统的（D）功能。

A、基本

B、特殊

C、区域

D、选择

65、G32代码是螺纹（D）功能，它是FANUC6T数控机床系统的基本功能。

A、循环

B、对刀

C、使用

D、切削

66、G40代码是取消刀尖补偿功能，它是数控系统（D）后刀具起始状态。

A、复位

B、断电

C、超程

D、通电

67、G65代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的调用（B）功能。

A、子程序

B、宏指令

C、参数

D、刀具

68、G71代码是FANUC数控车床中的外圆（D）加工循环功能。

A、超精

B、精

C、半精

D、粗

69、G90代码是FANUC6T数控车床系统中的（D）切削循环功能。

A、孔

B、曲面

C、螺纹

D、外圆

70、G94代码是FANUC6T数控车床系统中的端面切削循环功能，它是（A）组的模态代码。

A、01

B、02

C、03

D、05

71、M00代码在数控程序中的含义是（D）。

A、主轴停止

B、进给停止

C、切削液关断

D、程序暂停

72、M02个功能代码在数控程序中表示“程序（B）”。

A、开始

B、结束

C、运行

D、断点

73、辅助功能指令有字母M好其后的（D）数字组成。

A、一

B、三

C、若干

D、两

74、以5或10为间隔选择程序段号，以便以后（C）程序段时不会改变程序段号的顺序。

A、删除

B、编辑

C、插入

D、修改

75、F功能是表示进给（B）的功能，由字母F和其后的数字组成。

A、转速

B、速度

C、宽度

D、深度

76、主轴转速指令功能是由字母（D）其后的数字来表示。

A、U

B、W

C、D

D、S

77、坐标零点设置的3种方法：

设在工件（D）端面、设在工件右端面、设在卡盘中心。

A、加工

B、上

C、前

D、左

78、G00是指令刀具以（C）移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令。

A、点动

B、走刀

C、快速

D、标准

79、采用增量编程G01时，刀具则移至距当前点距离为（A）值的点上。

A、UW

B、XZ

C、XY

D、IK

80、加工螺距为3mm圆柱螺纹，牙深为（A）其切削次数为七次。

A、1.949

B、1.688

C、3.3

D、2.6

二、判断题（每题1分，共20分）

81、车细长轴时，三爪跟刀架比两爪跟刀架的使用效果好。

（√）

82、工件在夹具中定位时必须限制六个自由度。

（×

）

83、导热性能差的金属工件或坯料加热或冷却时会产生外温差，导致外不同的膨胀或收缩，产生应力、变形或破裂。

（√）

84、用两顶尖安装圆度要求较高的轴类工件、如果前顶尖跳动，车出的圆度会产生误差。

85、车削细长轴时，容易引起振动和工件弯曲，其原因是车刀偏角选得太大。

86、标准公差的数值对同一尺寸段来说，随公差等级数字的增大而依次增大。

（×

）

87、斜面自锁的条件是斜面倾角小于或等于摩擦角。

88、用一夹一顶加工轴类零件，卡盘夹持部分较长时，这种定位既是部分定位又是重复定位。

89、利用刀具的旋转和压力，使工件外层金属产生塑性变形而形成螺纹的加工叫螺纹的滚压加工。

90、只要不影响工件的加工精度，重复定位是允许的。

91、除第一道工序外，其余的工序都采用同一个基准，这种方法叫基准统一原则。

（√）

92、车床上加工L/d在5～10之间的孔，采用麻花钻接长的办法完全可以解决深孔加工。

（√）

93、圆柱孔工件在小锥度心轴上定位，其径向位移误差等于零。

94、对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。

（×

95、机床误差主要由主轴回转误差、导轨导向误差、传动链的误差及主轴、导轨等的位置误差所组成。

96、工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成微凹形。

97、辅助支承也能限制工件的自由度。

98、屈服强度越大，表示材料抵抗塑性变形的能力越大。

99、车圆球是由两边向中心车削，先粗车成型后再精车，逐渐将圆球面车圆整。

（X）

100、精车时，刃倾角应取负值。