混凝土搅拌站设备操作规程Word格式.docx
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填写的人为漏洞；
8〕、车辆上下磅过程中不允许称重操作，防止车辆不完全上磅进展称重；
9〕、磅表为负值的状态下不允许过磅，防止人为减少磅的基数〔正常的空磅为“0〞〕
10〕、不得让驾驶员及货主进入磅房，更不能与其闲谈。
2、地中衡的维护保养
1〕、每天清洁秤台，检查秤台周围是否有异物卡秤，秤台面是否移位，螺栓是否松动，台面接地是否良好、防止雷击；
2〕、对有坑式地中衡，每天应检查坑是否积水，泄水道是否堵塞，防止测重传感器浸水；
3〕、每年掀开秤面板检查磅秤的钢构造的损坏情况，不准有断裂、变形和松动。
彻底去除污物、砂石，测量传感器的工作情况，请有资质的计量部门对地中衡进展强制检定；
4〕、在地中衡电焊作业时，要关闭称量系统的电源；
电焊机回路线必须在作业物上搭接，防止电焊机的电流通过地中衡称重传感器，损坏称量传感器；
5〕、控制显示器应防止直射和暴冷，保持清洁、枯燥。
空压机操作规程
各种空压机输出的压缩空气在预拌混凝土生产中起到重要作用，如胶凝材料从专用船输送到储存原材料的筒仓；
搅拌机拌合生产过程的计量控制和各执行机构的动力都应用压缩空气为动力源。
1、上岗条件：
a、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。
实习操作人员操作时应经有关部门批准，并指定专人指导监护。
b、熟悉空压机的构造、性能、工作原理、技术特征和各种平安保护装置，能独立操作。
C、掌握现场机械、电气事故处理方法。
d、无阻碍本职工作的病症。
2）、平安规定：
a、班前不得喝酒，严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及公司的有关规定。
b、严格遵守以下平安守那么和操作纪律；
操作高压电器时，要一人操作，一人监护；
不得随意变更保护装置的整定值〔9〕。
C、以下情况制止操作：
在平安保护装置失灵情况下，制止开机或运行；
在电动机、电器设备接地不良情况下，制止开机或运行；
在指示仪表损坏，不平安情况下，制止开机或运行；
在设备运行中，制止紧固
地脚螺栓；
气缸、风包有压情况下，制止敲击和碰撞。
d、平安保护和温升应到达以下要求：
每天检查主机和储气筒平安阀的工作状态，空压机压力表每月试验一次，平安阀每周试验一次，平安阀的压力不得超过额定压力的1.1倍；
压缩机活塞头的温度不得超过120度，冷却水的温度不超过45度。
2、操作方法
1〕、开机前：
a、开机前应检查冷却水循环系统和曲轴箱润滑油是否正常；
各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩机必须安装在来稳结实的根底上；
b、确保主隔离阀是翻开的；
c、闭合主开关，电源指示灯亮，说明已有线路电压和控制电压，接着按“UNLOAD〞〔卸载〕指示灯亮；
2〕启动：
按“START〞〔启动〕按扭，空压机启动，自动加载，如果有足够的用气量，气压将会生高。
3〕、停机：
a、按“UNLOADEDSTOP〞〔卸载停机〕按钮，空压机立即卸载并继续运行约7秒钟，然后停机。
如果按“UNLOADEDSTOP〞按钮时，空压机已在卸载运行，那么空压时机立即停机。
b、断开主开关。
C、紧急停机d、如果需要让空压机立即停机，或按下“UNLOADEDSTOP〞按钮后7秒钟未能使机组停下，那么按“EMERGENCYSTOP〞〔紧急停机〕按钮就能使空压机立即停机〕。
3、设备的维护保养平安：
1〕、机械设备在运转过程中，发现工况不良应立即停机检查修理。
2〕、严禁超过设备性能的规定操作，以防发生事故。
3〕、严格执行“十字作业法方针〞，确保机械处于良好工况。
4〕严禁在机械运转过程中进展维保作业。
4、特殊操作：
1〕、空压机当出现以下情况之一时，应紧急停机：
a、空压机或电动机有故障性异响、异震；
b、电动机单相运转或冒烟、冒火；
c、保护装置或仪表失灵；
d、突然停电或电源回路故障造成停机；
e、其它严重意外情况；
f、紧急停机按以下程序进展；
g、假设发生故障时，可直断电停机〔情况允许可卸荷停机〕；
h、因电源断电自动停机时，应断开电源开关；
i、上报公司生产部值班领导；
5、收尾工作：
1〕、日常工作完毕后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，翻开储气罐下边的排污泄放掉汽凝水和污油。
2〕、检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理记录和工作日志。
3〕、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。
码头吊机操作规程
预拌混凝土生产中抓斗式起重机是以散装船运砂、石料进展卸货的专用特种设备，为保证抓斗式起重机平安生产特制定本规程如下。
1、一般操作规定：
1〕、抓斗式起重机操作工应持用?
市特种作业操作证?
的有效证件方可持证上岗，并按照地方政府有关部门规定的时间进展培训/学习/审证。
必须了解抓斗式起重机的工作原理，熟悉起重机的构造、平安装置的功能和其调整方法及维修保养的技能。
2〕、参加公司组织的各项平安培训和活动；
配合作业的清仓工也必须是同参加公司组织的平安学习，严禁疲劳作业。
3〕、作业场所必须有良好的照明〔适用于夜间作业〕，不得随意安装照明和乱接电源线；
如假设必须接电缆线时，应经主管领导批准，由本公司电工规操作，保证临时用电平安。
4〕码头装卸作业区应有明显的警示标志，作业时用红白平安警示带隔离，作业区非本工作区人员制止入，进入本工作区的人员必须穿反光衣戴平安帽。
起重机作业时起重臂下制止站人。
当重物处于悬挂状态时，抓斗式起重机操作工不得离开工作岗位。
5〕抓斗式起重机必须设置能切断总电源的紧急开关，其安装部位应便于操作人员
操作。
6〕控制起重机机构运动的所有电气控制器，抣有接地保护。
7〕、采用钢丝绳变幅的起重机，必须装设幅度限位装置和防止起重臂后倾的装置。
8〕、起重机抓斗起升卷筒应具有足够的容绳量，当抓斗处以船舱最深或最远的抓料状态时，其在卷筒上至少要保存三圈钢丝绳，并采取必要措施。
卷筒两侧边的高度超过工作中最外层钢丝绳名义直径的1.5倍。
2、作业前的检查要求
1〕、抓斗式起重机操作工作业前检查吊机安置地面是否平坦、稳固、支腿是否平稳可靠。
2〕、检查电气连接部件接触良好，导线无裸露、接地线要结实可靠。
3〕、检查钢丝绳、抓斗是否有破损，连接是否结实可靠，检查制动器工作是否正常，平安装置是否有效。
4〕、发现钢丝绳有以下情况时，应予报废更换：
a、每一捻距长度断丝数超过钢丝总数的10%时；
b、当钢丝绳断面被严重挤扁、扭曲、松数、芯子外露时；
c、当钢丝绳有一整股断损时；
d、钢丝绳外表磨损或锈蚀达直径的40%时，钢丝绳不管断丝多少。
5）、抓斗式起重机作业前应先试运转，通过抓斗式起重机的升、降、旋转动作过程，检查起重机各部件运转有无异常；
重载试验各个制动器效果是否良好。
6〕、遇雨、雪、雾天等恶劣天气操作工必须采取必要措施，做到平安作业。
7〕、当班的抓斗式起重机操作工与清仓工应有作业前沟通，以确认相关事宜，清
仓工未配置和使用适宜的劳防用品不准作业。
8〕、抓斗式起重机操作工每天要对起重机进展例行保养，特别是对钢构造和桁架进展检查，严格按照说明书的要求做好日常的检查、清洁、紧固、润滑工作。
3、作业中的操作要求
1〕、操作工应精神集中，认真操作、起降平稳，抓斗摆幅不得大于6，吊臂起升、变幅必须在产品说明书允许的围。
2〕、控制抓斗变幅作业时，保持各卷筒的钢绳平行同步运行；
严防抓斗链条与船上缆绳缠绕而发生船只倾翻事故。
应防止清仓工在抓斗升降和变幅过程中直接推拉抓斗以调整其位置。
3〕、操作工应随时注意驾驶定仪表盘的电压、电流及各种信号装置是否正常。
4〕当风力超过6级时应停顿作业，并卧臂，做好平安防措施。
5〕、当发现钢丝绳断股抓斗磨损及管件部位脱焊裂纹、链条及固定销严重磨损等情况及时报修、调换后再行起吊作业。
6〕、严禁利用吊机抓斗将撒落在河道中的砂石料进展清理，以防吊机倾覆。
4、作业后的工作程序
1〕、作业完毕应清理作业区场地，保持整洁。
2〕将起重臂置于搁架上，抓斗着地放置，不得放在骨料堆上。
3〕、检查钢丝绳有否断股，臂架有否断裂，紧固件有否松动，参照产品说明书对其进展润滑、保养。
4〕、抓斗式起重机操作人员每天必须填写?
设
备日巡查记录?
，记载设备的维修保养情况，起吊品种数量及作业异常情况。
5〕、抓斗式起重机操作工离开吊机前应切断总电源，关闭操作室门窗，并做好当机使用记录。
配电房操作规程
混凝土生产用电进户方式分两类：
高压独立进户、低压进户。
1、配电房值班电工的责任
1〕、值班电工必须具备必要的电工知识，必须由经过专业培训，并取得相应电压等级操作书的电工上岗管理。
熟悉平安操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。
并具备在异常情况下采取措施的能力。
2〕值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度、平安用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。
允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应经公司生产部门领导批准。
2、变配电房进户管理
1〕、高压独立用户
a、不管高压设备带电是否，值班人员不得单人移开或越过遮拦直接操作。
假设有必移动和遮拦时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的平安距离。
b、雷雨天气需要巡视外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。
C、巡视配电装置，做到设备正常工作，通风流畅、密封严密防止飞禽和爬行动物进入造成短路，值班人员进出高压室，必须随手将门锁好。
d、与
供电单位或公司部联系和落实停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系容和联系人作好记录。
e、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。
远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸〔和总开关有连锁装置的〕可以由单人操作。
f、用绝棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和总开关，都应戴绝缘手套。
雨天天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。
雷电时制止进展倒闸操作。
g、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。
h、电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好平安措施以前应视有电不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。
i、混凝土生产时，变配电房电工应不连续值班，每天对高压进房设备〔壁雷器、令克、进户电缆、高压开关、电线、变压器〕进展巡视检查，作好巡查记录；
j、根据?
电业平安工作规程?
配备平安、灭火用具、器具及设备；
并按照规定进展检验。
K、根据?
规定进展倒闸操作，落实各种电业工作的组织、技术和平安措施。
2〕、低压用户的配电房设备装置及操作应符合?
低压用户电气装置规程?
。
a、供电设备检修需要停电时，值班人员应按照工作要求做好平安措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负
责人现场检查确认无电，交待附近带电设备信置和本卷须知，然后双方办理许可开工签证，方可开场工作。
b、工作完毕是，工作人员撒离前，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可撤除平安措施，恢复送电。
C、在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
D线路或公司部检修要求停电时，值班人员应采取平安措施，然后通知对方负责人开场工作并进展登记。
工作完毕后必须接到原负责人通知方可恢复送电。
严禁约时停、送电。
3、配电房的各配电设备上应标明供电围、并图示供电网络构造。
4、配电房电工按规定每天做好各种记录，对搅拌楼等用电量较大的配电装置，如：
刀闸、断路器、铜排、出线等加强巡检。
5、当出现由于电气故障发生跳闸时，必须查清原因，待修复前方能重新合闸。
送电合闸操作必须按照母线侧刀闸—负荷侧刀闸—开关的顺序依次操作，停电拉闸按与上述相反的过程进展操作，严禁带负荷拉合刀闸。
6、当重要用电的配电屏出现故障时，除按规程抢修外，应考虑临时转接相应出线屏，切断次要线路，优先保证生产用电，以满足混凝土的连续生产。
7、当配电房有电力电容集中补偿装置时，应配备自动投切装置
以保证力率在任何时刻不超前。
8、配电房不准堆放杂物，应做到防火、防水、防盗、防尘、防动物、通风良好。
9、平安用器具应每年送供电局强检一次，灭火器材应按要求定期更换。
装载机操作规程
1、启动前检查工程
1〕、检查机油、柴油等部位适宜。
2〕、检查冷却水箱位适宜。
3〕、检查轮胎是否完好，各部位紧固螺栓是否稳固。
4〕、检查电气系统是否完好。
5〕、检查是否配备足量完好的灭炎器。
6〕、检查是否有漏油、漏液。
2、发动机起动停车作业步骤：
1〕、起动发动机：
a、起动前应将变速杆置于空档位置、操纵阀杆置于中位；
拉紧手制动或紧急制动，接通电源总开关，微踏油门，转动起动开关。
b、一次起动时间58秒〔起动马达的连续工作时间不应起过15秒钟〕，尚不能起动，应立即释放起动开关，一分钟后，再作二次起动。
如连续三次仍无法起动，那么应检查原因，排除故障后再起动。
C、起动后应在600750r/min进展暖机，并密切注意发动机各种仪表的指示情况，机油压力表和液力变矩器的操作压力在1.2-1.5Mpa转，同时应检查柴油机及其它系统有无不正常现象。
d、当气压达0.4Mpa以上〔其它仪表参数到达规定〕按下紧急及停车制动按钮，即可开车。
2〕、停车：
a、将车开到车库或平坦地面停车，变速杆置空
档位，操纵铲斗平放地面，拉起手制动操纵杆或紧急制动按钮。
B、发动机停车前必须怠速运转几分钟，以便涡轮增压器转速降低。
C、冬季停车后应及时拧开发动机所有放水阀，放完冷却系统中全部积水，防止机件冻裂。
如水中已参加防冻液，而环境温度不低于防冻液标签上标明的温度，不得将冷却液放出。
3、装载机作业操作：
1〕、作业准备：
a、铲装物料时车速应降到4Km/h以下。
b、清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等损环轮胎和防碍作业的障碍物。
C、按日常例行保养工程对机械进展保养和维护。
d、装载机动臂升起后在进展润滑和调整时，必须装好平安销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。
2〕铲装作业：
a、以一档向料堆前进，动臂下铰接点距地面313毫米左右，铲斗于地面平行。
b、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜，作业时且使用低速档工作，运转物料不得将装载机提到最高位置行驶。
C、距料堆前一米，下降动臂使铲斗底接地，水平切入料堆。
d、踩下油门使铲斗全力切入料堆，当阻力很大时，采用联合铲装法，即同时连续地操纵铲斗上转及动臂上升，以到达装满斗为止。
当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和
发动机转速降低等现象时，应停顿铲装，切不可强行操作。
e、在堆料或上仓时，制止混杂不同规格的骨料。
当发现骨料中有杂物时应下车检拾。
当发现进料不合规格时，应及时报告材料员或试验室。
4、平安事项：
1〕、下坡时严禁发动机熄火及挂空档溜坡。
2〕、动臂下严禁站人。
3〕、当机器运转时，注意周围行人和障碍物，确保平安的情况下操作。
4〕车辆起步、转弯、过路口、前方有行人及障碍物时司机必须减速、鸣号。
5、作业规：
1〕、严格按照产品说明书规定进展定期检查、紧固、润滑、清洁的保养工作。
当班司机按公司的规定填写各项记录。
2〕、严格按操作规程认真操作设备。
3〕、本车所有平安护装置必须由专业修理人员进展定期检查调整。
4〕、司机必须经过培训，考试合格前方可持证上岗。
6、装载机驾驶员严格按照上料指示上料。
砂石别离机操作规程
1、砂石别离机作业后保持机体积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。
搅拌车清洗时，在加水2分钟不到的情况下，不准卸料到料斗。
混凝土必须加水前方可卸料。
2、操作人员必须实行“定人、定机、定岗〞制度严禁闲杂人员进展操作。
一般情况下电控箱的自动和手动开关，应放在自动位置上，不要打在手动的位置，以防误操作。
3、搅拌车每天洗完后，应翻开别离机排水阀门，将机污水排出，分砂机下部的清理口每天需清理，并清洗一下别离机部里面的泥浆，以免堵塞。
每天下班后别离机周围冲洗干净。
4、每天上班前要检查各零部件螺栓，如有松动必须拧紧。
5、每个润滑点必须定期加油，使机器每个运转部位处于良好润滑状态，新机器运转1个月，就需更换减速机的润滑油，以后每三～四个月更换一次，润滑油牌号为N32，本机采口密封件，同时螺旋机下轴端密封处设计有漏浆孔，此孔一经发现有水浆漏出，应及时进展检修。
6、常翻开观察窗，检查分石机、筛孔，如扫石机构清理不充分，筛孔有卡塞现象时，必须用人工清理，以保证筛孔畅通。
7、清水池必须有一定的水位深度，确保水泵有足够的水吸入，严
禁水泵脱水空转。
沉淀池的污泥应及时清理，同时水池应保持清洁，应防止杂草，棉纱等物落入堵塞水泵。
8、当设备出现故障时，按下“紧急停顿〞急停钮，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。
9、假设水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。
10、定期对设备保养、检查，严格按照设备保养规定进展保养。
11、特别提醒：
向料斗倒料时应缓慢、均匀。
不允许一次倒料过快、过多，否那么会造成进料口堵塞和机器过载而损坏。
干料需稀释后才能倒入料斗。
停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，保障平安。
混凝土搅拌车运输操作规程
1、驾驶员认真执行本公司制定的驾驶员管理实施细那么等有关规定，做好相应的作业记录。
2、搅拌车驾驶员应保持车辆性能完好、外观整洁，使车辆始终处于良好的技术状态。
必须每日做好例行保养。
3、运输出厂前，做好轮胎及车身的冲洗，确保干干净净出车。
4、装料前反转罐体倒尽罐积水及残渣。
依次装料，按规定路线运送预拌混凝土，运送途中应自觉遵守交通、市政、市容等法规、平安行车，运输途中搅拌罐保持慢速旋转。
5、搅拌车到工地卸料时要服从现场人员指挥，做到优质效劳。
6、卸料前应核对?
预拌〔商品〕混凝土发货单?
与客户工地的混凝土浇捣构造是否相符；
当料卸尽离开现场前，应冲洗车尾及卸料槽，配合客户工地施工人员冲洗好轮胎，防止滴漏和污染道路。
冲洗完毕挂好卸料槽，发货单给需方签字后驾车离开现场。
7、假设因运输或施工原因待卸料的时间过长，发现坍落度损失、离析等情况应停顿卸料，必须在现场效劳员或品质部试验员指导下进展处理，严禁驾驶员擅自加水。
8、作业完毕回厂后在指定地点洗车、停车。
9、保养和检修
1）、搅拌车驾驶员在驾驶中发现故障，立即向运输负责人报告，负责人安排修理；
所修理的工程到达技术要求后由驾驶员检查验收。
2）、车队安排驾驶员每辆车每月至少一次一级保养、修理工配合驾驶员共同搞好日常保养工作，并做好保养记录，一车一档。
3）混凝土搅拌车严格按照当地政府所属交通管理部门的技术监视局的相关规定保养、检测周期作业，到达政府部门的技术条件，取得检定合格证。
汽车泵、固定泵操作规程
1、泵车操作员应熟悉本作业指导书的容，并能按要求对泵车进展正确操作。
2、泵车的维修、保养、行驶及操作按产品说明书及机动车操作规程执行。
3、操作员在作业前必须做好例保工作，在接到作业单后应立即在储水箱中加满净水以满足配重平衡、液压系统冷却及作业后清洗的需要；
检查控制系统、仪表是否正常、加足燃油、液油、润滑脂及润滑油；
检查密封件、刀切环、活塞头、阀体、输送管道是否损坏，确保设备完好、平安、正常工作。
4、泵车进入施工现场时，应选择便于工地施工、接收方便、停车点坚实平坦、搅拌车能须利卸料、悬臂作业时伸臂区域高空无缆线等障碍物的停车位置。
5、用固定管送混凝土施工时，应在泵体出口处出固定管连接，不得将悬臂与固定管连接，严禁用软胶管作固定管的连接体。
6、泵车在作业前应伸出支腿，支腿应支撑在坚实平坦的地面并填好枕木，以保证支腿稳固。
7、正确连接收道或展开悬臂，在泵车料槽加水试泵，经检验确认管理畅通后用优质砂浆进展润泵、润管。
一般按每30m
管长配置1立方米砂浆。
润泵、润管过程中的砂浆应分散存料，润泵、润管完毕即可正常泵送混凝土。
8、泵送时料槽混凝土量应保持一定高度，防止管道中吸入空气而造成堵塞。
9、料槽上的金属网必须保持完好有效，操作员应随时去除网栅上的大粒径骨料及异物。
10、发现坍落度偏差过大、和易性差及经观察对混凝土强度有疑心时，应立即暂停泵送，由技术人员进展处理。
当改变泵送不同强度等级的混凝土时，必须听从指挥并复核送料单容，确认无误前方能操作，以免发生质量事故。
11、泵送应连续进展，当泵车发生故障时应立即抢修，并通知现场调度，增调泵车。
12、泵车作业时应密切监视仪表、观察运转情况，及时补充油料。
13、作业完毕，及时清洗混凝土泵车及输送臂管，应首先翻开C阀盖，使用专用工具放入或取出清洗用海绵球〔严禁用手直接拿取〕，反向操作泵时必须使用小排量；
取出清洗海绵球后，方可翻开进料斗进展冲洗。
14、清洗泵车及臂管时，应注意随身佩带的泵车遥控器的位置，防止其受外界影响而误动作。
15、清洗完成后收回臂管、支撑、收拾清点工具、整理资料填写作业记录，报告调度室回程或承受新任务。
混凝土压力试验机操作规程
1、转动总开关接通电源〔此时绿灯亮〕。
旋转手轮使上、下承压板间距离为试样高度加上5～10mm。
2、关紧回油阀。
3、开动油泵，拧开送油阀使活塞上升一段。
4、停顿油泵，放好试样,按〞清零键〞，再按〞检测键〞，进展试样检测。
5、启动油泵将送油阀手柄调到相应位置，直至试样被压碎
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