冬期施工技术措施Word格式.docx

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冬期张拉预应力钢筋，其温度不宜低于-15℃。

2.1.4钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

2.1.5冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，如必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于20℃，且应有防雨雪挡风措施。

焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。

2.1.6配制冬期施工的混凝土，应优先用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其水泥标号不低于325号，最小水泥用量不应少于300KG/m2，水灰比不应大于0.6。

2.1.7配制冬期施工的混凝土，若使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先考虑采用蒸汽养护，使用其它品种水泥时，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。

2.1.8冬期浇筑的混凝土，宜使用引气型减水剂，含气量应为3-5%，以提高混凝土的抗冻性能。

2.1.9在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1%（按无水状态计算）。

掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不采用蒸汽养护。

在下列情况下，不得在钢筋混凝土结构中掺用氯盐：

1）在高温湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）;

2）处于水位升降部分的结构；

3）露天结构或经常受水淋的结构；

4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；

5）与含有酸、碱和硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；

6）使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；

7）使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构；

8）薄壁结构中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；

9）电解车间和直接靠近直流电源的结构；

10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；

11）预应力混凝土结构。

2.1.10在无筋混凝土中用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌合水重量的15%，其氯盐掺量应符合表2.1.10的规定。

氯盐掺量（%）表2.1.10

项目

氯盐掺量

备注

钢筋混凝土中

水泥重量的1%

必须振捣密实、不宜采用蒸汽养生

无筋混凝土中

用热材料拌制

水泥重量的3%

注：

变配电工程混凝土拌制不准采用掺盐防冻。

用冷材料拌制

拌合水重量的15%

2.1.11冬期拌制混凝土时，应优先采用加热水的方法（水泥不得直接加热）。

水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但不得过表2.1.11的规定温度。

混凝土及组成材料的最高允许温度　　表2.1.11

水泥种类

热水装入搅拌拌机时温度

砂石装入搅拌机时温度

混凝土自搅拌中倾出时温度

２００－

３００普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥

８０℃

６０℃

４５℃

４００号普通硅酸盐水泥和３００号火山灰质硅酸盐水泥

７０℃

５０℃

４０℃

５００号普通硅酸盐水泥

３５℃

2.1.12冬期施工混凝土的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%，搅拌时为防止水泥假凝现象，投料的顺序应先将热水和砂石搅拌一定时间，然后加水泥进行搅拌，搅拌最短时间应符合表2.1.12规定

2.1.13冬期混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2.1.14采用加热养护时，混凝土养护前的温度不低于２℃。

2.1.15冬期不得在强冻性地基上浇筑混凝土，在弱冻性地基上浇筑时，基土应进行保温，整体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝位置上应防止发生较大的应力，对分层浇筑厚度大整体结构时，层间结合面温度不得低于２℃。

冬期混凝土搅拌最短时间表2.1.12

混凝土的塌落度（Cm）

搅拌机型号

搅拌机容量（L）

小于400

400～１０００

大于１０００

≤３

自落式

１３５

１８０

２２５

强制式

９０

＞３

2.1.16装配式结构的接头，应符合下列规定：

　　１）浇筑承受内力接头的混凝土（或砂浆），宜先将结合处的表面加热到正温，浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过４５℃的条件下，应养护至设计要不强度，当设计无要求时，其强度不得低于设计标号

的７０％。

２）浇筑构造接头的混凝土，可掺用不致引起钢筋锈蚀的外加剂。

2.1.17当室外最低温度不低于－１５℃时，地面以下的工程或表面系数不大于５的结构，应首先采用蓄热法养护。

　　为扩大蓄热法的应用范围，可采用掺早强型剂外加，混凝土外部早期短时加热，使用快硬早强水泥，用棚罩加强围护或利用末冻土热量等措施，延长正温养护龄期，以加快混凝土强度的增长。

　　对结构容易受冻的部位，要注意加强保温，以防过早冷却。

2.1.18当在一定龄期内采用蓄热法达不到要求时，可采用蒸汽、暧棚、电热等其它养护方法。

2.1.19整体浇筑的结构，采用蒸汽或电热法等方法养护时，混凝土的升、降温速度，不得超过表2.1.19的规定：

加热养护混凝土的升降温速度　表2.1.19

项次

表面系数

升温速度

降温速度

１

≥6

１５

１０

２

＜６

５

2.1.20蒸汽养护的混凝土，采用普通硅酸盐水泥，不宜超过80℃矿渣硅酸盐水泥，可提高到85-95℃。

电热养护混凝土的温度，应符合表2.1.20的规定。

电热养护温度表2.1.20

水泥标号

结构表面系数

＜10

10～１５

＞１５

３２５#

４２５#

2.1.21混凝土蒸汽养护时，应使用低压饱和蒸汽，；

加热应均匀，并须排除冷凝水和防止结冰。

基土为不应受水浸的土壤或掺有引气型外加剂的混凝土，不宜采用蒸汽养护。

2.1.22混凝土采用电热养护时，电极的布置，应保证混凝土温度均匀，并只应加热到设计强度的50%，同时应符合下列规定：

1）应在混凝土的外露表面覆盖后进行；

2）一般宜采用工作电压为50-110V，在无筋结构和每立方米混凝土含钢量不大于50KG的结构中，可采用120-220V。

3）养护过程中，应注意观察混凝土外露表面的温度，当表面开始干燥时，应先停电，并浇温水润湿混凝土表面。

2.1.23采用暧棚法养护时，棚内温度不得低于5℃，并应保持温混凝土表面湿润。

2.1.24模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其绶慢冷却。

2.1.25冬期施工时，混凝土质量的检查，应符合下列规定：

1）检查外加剂的掺量；

2）测量水（包括外加剂溶液）和骨料的加热温度和加入搅拌时的温度；

3）测量混凝土自搅拌机中御出的温度和浇筑的温度，每一工作班中至少应测量四次。

2.1.26混凝土养护温度的检查，应符合下列规定：

1）全部测温孔均匀应编号，并应绘制温孔布置图；

2）测量混凝土温度时，测温表采取措施与外界气温隔离。

测温表应留在测温孔内不少于3分钟；

3）布置测温孔时应注意，采取蓄热法养护时，应在易于冷却部位布置，采用加热养护时，应在离源不同位置分别布置，厚大结构应在表面及内部设置。

2.1.28混凝土试块除应按规定留置外，尚应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28天的强度。

2.1.29所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程施工记录”。

2.2砖石砌体工程冬期施工要求

2.2.1冬期施工变配电室房屋不准采用掺盐防冻措施。

2.2.2冬期砖石砌体工程施工时，应按《砌体工程施工及验收规范》（GB5023-1997）中，冬期施工的要关规定，其所用的材料应符合下列规定：

1）砖和石材料在砌筑前应清除冰霜（雪）；

2）拌制砂浆宜采用普通硅酸盐水泥；

3）拌制砂浆的水温不得超过80℃。

砂的温度不超过40℃。

4）拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径不大于1厘米的冻结块。

5）石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用，但受冻而又脱水风化的材料不许使用。

2.2.3砂浆使用时的温度不宜低于5℃，当气温等于或低于-15℃，砌体砂浆标号应按常温施工时提高一级。

2.2.4砖石工程冬期施工，应采用掺盐砂浆为主，气温过低时可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。

掺盐量符合表2。

2。

4的规定。

掺盐砂浆的掺盐量（占用水量的%）表2。

4

日最低气温（℃。

）

≥

-10℃。

-11～

－１５℃。

－１６～

－２０℃。

＜

单盐

氯化钠

砌砖

３

７

－

砌石

４

双盐

氯化钙

对于保温、绝、装饰等方面有特殊要求的工程可采用冻法或其它施工方法，但采用冻结法施工应会同设计单位一同采取措施。

2.2.5冬期施工中，每日砌筑后应在砌体表面复盖保温材料，并做好冬期施工记录，以备竣工验收。

2.3.2砌筑时工作地点和砌体周围的温度均不得低于５℃,砌筑用材料应保持正常温度,砖和预制品应在砌筑前预热至正常温度.

2.3.3冬期工业炉砌筑,应做专门的施工记录,记录内容:

气温、工作地点和砌筑体周围的温度，加热材料温度，泥浆搅拌机倾出温度和砌筑温度。

上述温度至少每隔4h测量一次。

3冬期施工机械设备安全运行基本要求

3.1进入冬期前，机械设备均应进行一次季节性保养，换冬期润滑油（脂）以防润滑油（脂）冻结，柴油发动机更换冬用燃料油。

3.2进入冬季，水冷设备在无采暧条件下停放时应将发动机的冷动水全部放出，然后使发动机怠慢运转1-2分钟，将残留水份蒸发殆尽，并执行放水挂牌登记，且有专人检查确认。

3.3冬期所有水冷却设备，在冷车发动前应进行预热，汽油机保持30-40℃。

，柴油机保持50℃以上，然后冷摇慢转，低档起动。

运行中发动机温度保持在80-90℃。

3.4固定设备冬期起动时，应先检查各机构动作是否灵活可靠，分别盘动各机构电机3-5圈，进行无负荷动转1-2分钟后，无异常现象方可逐渐增加负荷升至额定负荷。

3.5凡需要用防冻液的设备，防冻液应符合设备规定要求，并应经常检查是否变质失效。

3.6冬期凡用蓄电池起动发动机设备，应经常保持充电状态，以免电量不足造成起动困难。

在严寒地带蓄电池比重不应低于1。

25g/cm，当气温在-25℃。

以下夜晚露天停放时，应卸下蓄电池置于室内。

3.7冬期汽车出发前，应根据气侯和道路情况，携带蓬布和防滑链条等装备，确保安全行驶。

4冬期低温焊接

4.1冬期低温焊接一般规定

4.1.1

冬期气温低于0℃以下焊接，除遵照有关技术规范规定外，必须遵守下列事项：

1）冬期应尽可能改善严寒下焊工的劳动条件，施焊地点应有档风、档雨、档雪的设施，如焊件上积有冰雪和污物必须在焊前清除干净，以免发生焊缝内部缺陷。

2）重要焊件冬期施焊应采用低氢型焊条且焊接电流较夏季提高10%左右，以保证焊缝根部充分焊透。

3）对于较厚大焊件（厚度15mm以上），施工时应焊前预热，其预热温度为150-200℃，预热范围以对口中心为基准每侧不小于焊件厚度的3倍。

4）冬期施焊过程中，需保证焊件能自由收缩，以免发生裂纹，最好采用夹具适当增大点焊长度和截面。

5）严禁在非焊部位的母材上引焊，熄弧时弧坑必须填满，整条焊缝应连续焊完，尽量避免中断。

6）焊缝严禁用大锤敲打，翻转时不宜过大震动，防止校园时压力过大产生裂纹，应采取先校园后探伤。

4.1.2多层焊时，应在清除溶渣后立即焊接，如清除溶渣后不能趁热再焊时，应采取保温措施，使之缓慢冷却。

4.1.3冬期施焊焊接地点应测温度计，做好焊接过程测温记录，当环境温度低于-30℃时停止焊接。

4.2管道和钢结构的焊接

4.2.1在0℃以下施焊管道和钢结构时，除遵守本规定4.1.1.外，还应遵守表4.2.1的规定。

其它钢材参考表4.２.１.１。

4.2.2冬期管道焊接过程中，管端应封堵，防止穿堂风急速冷却，焊口应一次焊完，并采取缓冷措施。

4.2.3铬钼钢管焊接环境温度低于－１０℃停止焊接，铬镍不锈钢管焊环境温度低于０℃。

4.2.4普通低合金钢（１６Ｍｎ及１５ＭｎＶ等）钢结构在０℃以下施焊时，应进行焊前预热１５０－２００℃。

管道低温焊接技术表4.2.1

钢材类型

允许最低环境温度

预热温度（℃）

含炭量≤0。

2%

-30℃

-20～３０℃

预热１００～１９０℃

含炭量＞0。

2～

０。

3％

-20℃

－１０～—２０℃

预热１００～２００℃

16Mn

-10℃

０～－１０℃

预热１５０～２００℃

16Mo12CrMo

15CrMo

-5℃

预热２５０～４００℃

１Ｃｒ１８ｒｉｑＴｉ

Ｃｒ１８ｒｉ

　１２Ｍｏ２Ｔｉ

－５℃

不预热

Ｃｒ５Ｍｏ

０℃

３００～４００℃

Ｃｒ２５ｒｉ２０

５℃

１０～５℃

预热５０～８０℃

低炭钢结构低温焊接要求　　表４.２.１.１

板厚（ｍｍ）

环境温度热温度（℃）

３０以下

低于－３０℃时预热１００－１５０

３１－５０

低于－１０℃时预热１００－１５０

５１－７０

低于０℃时预热到１００－１５０

5冬期水压试验规定

5.1试压必须有安全措施,其试验压力\试压程序以及试压所用的压力表,均必须遵守有关技术规程.

5.2水压试验应在周围气温高于零上5℃时进行,低于5℃时进行水压试验必须有防冻措施,试压后立即排放存水并用风吹干净.

5.3碳素钢和16MnR钢制容器水压试验时水温不低于5℃,其它低于合金钢制容器（不包括低温容器）水压试压时，水温不低于15℃。

5.4冬期气温低于0时，管道工程不宜采用水压试验如必须进行的内部管道水压试验时应使用40-50℃水温。

6冬期防腐保温施工要求

6.1管道沥青绝缘冬期施工

6.1.1管道沥青绝缘冬期施工，应先清除冰雪及污垢然后加热管子表面温度约40-50℃。

沥青输出温度控制在200℃左右，浇注温度不低于160℃

6.1.2冷底子底漆配制比例适当，使用温度应控制在20℃。

6.1.3冬期沥青绝缘厂房应保持5℃以上，故障停车时间不宜过长，以免油路堵塞。

6.1.4冬期沥青管线补口时，浇注温度不宜过低以免粘结不牢。

6.2泡沫塑料冬期施工

6.2.1冬期泡沫塑料保温管生产过程中，室内温度应控制在15-20℃，使用不同的发泡剂时，料温应控制在25-30℃范围，若用F-113作发泡剂时，白药须在20℃以上，黑药须在30-40℃范围。

6.2.2冬期泡沫塑料保温管生产，除对料温加强控制外，还需适当加热管子表面温度（约50℃）并适当作催化处理。

6.3冬期油漆施工

6.3.1油漆工程冬期施时，应先抓紧室外油漆工程，充分利用气温较高的时机，先阴面后阳面，组织力量尽完工。

6.3.2冬期风天、雪天、环境温度0℃以下停止油漆施工。

6.3.3冬期使用油脂漆时，可加入不大于3%的催化剂，以促使油漆快速干燥。

6.3.4在冬期油漆施，油料不得随意加入稀释剂和进行油漆加热施工，以防降低质量。

7冬期电气施工规定

7.1钢圈连接的钢筋混凝土电杆及杆等钢结构，在零度以下焊接时应遵守本规定冬期低温焊接的有关规定。

7.2冬期电缆最低允许敷设温度应符合表7.5规定.

7.3冬期回填杆塔坑、拉线坑及接地沟时,应先将坑内冻土、冻雪清除干净，回填冻土块最大允许尺寸应小于150mm，且不允许夹杂冰雪块，回填土应分层夯实。

防沉层应高出地面300-500mm。

电缆最低允许敷设温度表7.5

电缆类型

电缆结构

最低允许敷设温度℃

油浸纸绝缘

电力电缆

电纸电缆

橡皮绝缘

橡皮聚氯乙稀护套

裸铅套

铅护套钢带铠装

-15

-20

-7

塑料绝缘电力电缆

控制电缆

耐寒护套

橡皮绝缘聚氯乙稀护套

聚氯乙稀绝缘护套

-10

8冬期施工安全注意事项

8.1冬期施工气候恶劣,尽量避免高空作业,如须高空作业必须戴安全帽,系安全带,以防高空坠落事故.

8.2冬期火焊工用气阀、气带冻结时，选用蒸汽或热水暖化，严禁火烤。

8.3冬期熬沥青时,温度不得超过220℃,且200℃时也不宜持续2h.

8.4泡沫药冬期冻结时,严禁明火加热溶化.

8.5冬期施工打锤时,不许带手套操作.

8.6冬期采用喷灯烤车时,应先检查油路有无渗漏现象,如无渗漏时方可喷烤,烤车时不得离开岗位.

8.7油库（加油站）油漆房易燃易爆物品存放地点,冬期严禁明火取暖.

8.8冬期抬运重物,应先看好线路,清除冰雪专人指挥,口令步调一致.

8.9设备运转,先盘动3-5圈后慢速空转2分钟,检查各传动机构是否正常后方可使用.

8.10冬期使用天然气取暖时,必须遵守天然气使用须知。