变压器油绝缘强度测试作业指导书Word文档格式.docx

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6801全自动油介电强度测试仪使用说明书

3作业前准备工作安排

3.1准备工作安排

序号

内容

标准

责任人

备注

1

制定试验措施,准备好所需仪器、配件等。

搜集被试设备以往试验报告

(1)了解仪器的工作原理、内部结构、性能等。

油杯应符合国标要求

(2)试验前应搜集被试设备以往试验报告、缺陷记录,对被试设备做到心中有数

2

准备好试验用油样

检查试油是否浑浊、有无杂质或颜色过深等现象并做详细记录

3.2人员要求

现场作业人员应身体健康、精神状态良好

工作人员应通过电力系统油分析技能资格考核并合格者,能正确操作试验设备,并能正确分析试验结果

3

熟悉现场安全作业要求,并经《安规》考试合格

3.3仪器仪表和工具材料

名称

型号及编号

单位

数量

全自动油介电强度测试仪

6801

电源线

油杯

4

标准规

5

保险管

3.4危险点分析

仪器外壳漏电,发生工作人员触电

在更换油样时未切断电源,发生工作人员触电

测试过程中误动高压罩,发生高压伤人

化验室内未严禁烟火,引起火灾发生

3.5安全措施

仪器外壳良好安全接地

在更换油样时应切断电源,试验人员应站在绝缘垫上进行测试,以防发生工作人员触电

测试过程中禁止误动高压罩,以防高压伤人

气瓶室内严禁用明火,化验人员应具备防火灭火知识,并学会使用消防器材

3.6试验分工

试验项目

作业人员

试验全过程的监护

试验作业

清理工作现场

4试验程序

4.1开工

作业人员签字

检查工作现场的工作条件、安全措施是否完备。

仪器有无良好的接地

工作负责人交代此次试验的安全措施、注意事项及对试验的技术要求

试验前应详细记录试验条件及被试设备油样的情况

4.2试验步骤和标准要求

试验步骤

质量要求及其监督检查

安全措施及注意事项

责任人签字

油的绝缘强度测试升压前的准备

打开仪器,将高压罩拿起,取出油杯倒油

(1)调整电极间距离,应为2.5mm,电极间距愈小,油中水、杂质形成小桥愈易,易击穿,测定结果偏低,反之测定结果偏高

(2)用试油将油杯洗涤2~3次

(3)试油应浸过电极为宜

服从命令听指挥,不准在现场打闹,做与工作无关的事情

将油杯放入仪器中,安放好,并盖好高压罩,静止10min

油杯放置好后,通电前务必盖好高压罩,如不盖好高压罩仪器自动闭锁,无法升压

自动打压

将控制面板的手/自转开关按下,自动指示灯亮,将升压速度开关拨于试验要求位置,开启电源开关

按IEC165方法规定:

升压速度是2kV/s

计算机进行自检,2秒后进入测试主程序状态,中文菜单,按确认键就可以进行设定。

设定方法:

按选择键可移动光标逐一选项,静放时间可在0—9分钟范围内设置,一般设为5分钟;

搅拌0为不搅拌,1—9任何一个为搅拌;

停止升压可在10—80KV范围内设置,一般设为70KV。

设置完毕,按确认键返回主菜单,按选择键光标至自动方式,再按确定键,系统将会按照参数方式自动打压6次,当在指定时间内不击穿者示为合格,打压完后系统会自动报警,按选择键返回主菜单

试验人员在全部试验过程中应有监护人监护,应精力集中,不得与他人闲谈,在更换油样时应切断电源,试验人员应站在绝缘垫上进行测试

按选择键移动光标位置到显示项,按确定键,即可显示每次打压击穿值和平均值

按选择键返回主菜单,再按选择键移动光标到打印位置,按确认键,打印机启动,打印试验结果

手动打压

将手/自键按下自动指示灯灭

在主菜单下,按选择键移动光标到手动项位置,按确认键。

按▲+确认键,开始升压。

按▲+确认键,可终止手动操作,返回主菜单

试验人员在全部试验过程中应精力集中,不得与他人闲谈

按▲+▼键,可清除当前杯打压数据。

显示和打印方法同自动打压一节

结尾工作

测试完毕关闭电源

将平均6次的试验结果记录在试验原始记录本上,并填写上环境温度和湿度

仔细、认真做好记录

出油质分析报告并做出正确的判断

500kV:

投入运行前的油≥60kV,运行油≥50kV

330kV:

投入运行前的油≥50kV,运行油≥45kV

66~220kV:

投入运行前的油≥40kV,运行油≥35kV

20~35kV:

投入运行前的油≥35kV,运行油≥30KV

15kV:

投入运行前的油≥30kV,运行油≥25kV

断路器油:

110kV以上:

投入运行前≥40kV,运行油≥35kV

110kV及以下:

投入运行前≥35kV,运行油≥30kV

检查水、电、门、窗是否关好,确保安全

4.3结尾工作

关闭试验电源总电源

整理作业器具,按指定位置放好

试验完毕应检查水、电、门窗,确保安全

对今天的试验情况下结论

5试验总结

试验总结

试验情况结果

存在问题及处理意见

6作业指导书执行情况评估

评估内容

符合性

可操作项

不可操作项

可操作性

修改项

遗漏项

存在问题

改进意见

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