物业经营用房装修方案Word文件下载.docx
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第二遍用胶皮板竖向满刮，干后用砂纸磨平磨光并清扫干净。
第三遍用胶皮板刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。
最后将粉尘擦净。
（4）刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。
乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。
涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释，经满足施工要求。
施工时，涂料的涂膜不宜过厚或过薄。
过厚时易流坠起皱，影响干燥和施工质量；
过薄，又不能发挥涂料的作用。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
干燥后复补腻子，腻子干后用砂纸磨光，清扫干净。
（5）刷第二遍乳胶漆：
操作方法与第一遍相同。
使用前充分搅匀，如不很稠，不宜再稀释，以防露底。
涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉，磨光滑后清扫干净。
（6）刷第三遍乳胶漆：
第三遍乳胶漆的操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆的涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐向另一端，要上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。
5、施工注意事项：
（1）注意检查环境条件是否符合涂料的施工条件。
（2）乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。
要注意接头，顺一方向刷，接槎处应处理好。
（3）如墙面有分包线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要松，排笔蘸漆量要适当，从前往后刷。
（4）涂刷带颜色的涂料时应配料适当，保证独立面每遍用同一批涂料，以保色泽一致。
（5）乳胶涂料应贮存在0℃以上的地方，使涂料不冻，不破乳。
贮存期已过的涂料须经检验后方可使用。
6、施工的质量要求
施涂薄涂料表面的质量要求见下面。
薄涂料表面的质量要求
项次
项目
普通级薄涂料
中级薄涂料
高级薄涂料
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
反碱、咬色
允许少量
允许有轻微少量
4
流坠、疙瘩
5
颜色、刷纹
颜色一致
颜色一致，允许有轻微少量砂眼，刷纹通顺
颜色一致，无砂眼，无刷纹
6
装饰线，分色平直（5M拉线检查，不足5M通线检查）
偏差不大于3MM
偏差不大于2MM
偏差不大于1MM
7
门窗、灯具等
洁净
（四）墙瓷砖
1、工艺流程
选砖→吊线找规矩→贴灰饼→弹水平线→贴瓷砖→擦缝→清洗
2、施工方法
（1）按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖，使用前应先在清水中至少浸泡2小时，阴干备用。
底子灰抹后一般要养护1～2天，方可进行镶贴。
（2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，定出水平标准，进行预排。
（3）有脸盆、镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中间两侧排砖。
下水箱可排在瓷砖中心或排在瓷砖缝中。
（4）以废瓷砖用砂浆粘贴灰饼，找出标准。
灰饼间距一般为1.6m。
阳角处要两面挂直。
（5）根据已弹好的水平线，放好平尺板并用水平尺验平，作为镶贴第一层瓷砖的依据。
一般由下往上逐层粘贴。
（6）用砂浆粘贴时，均将粘结砂浆铺满瓷砖背面，逐块进行粘贴。
（7）镶贴的每块瓷砖，可用铁板抹浆，贴后用木把轻轻敲击。
用靠尺板按灰饼靠平，检查平正情况，修理缝隙，接缝宽度一般为1～1.5mm。
凡检查不平不直、空鼓的瓷砖，应重新粘贴。
（8）墙面应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。
对柱和壁柱和显眼处的阳角，一般从阳角开始，柱面贴砖力求对称，把不成整块的留在阴角。
阳角处不尖的做法，一般是以大面盖小面、正面盖侧面。
（9）在同一墙面上的横竖排列，一般不得有一行以上的菲整砖，并应将非整砖镶贴在次要部位或阴角处。
（10）瓷砖镶贴完毕后，用清水或布、棉纱清洗干净，用同色水泥浆擦缝，浆缝要同宽。
全部工程完成后，要根据不同的污染情况用棉纱、砂纸清理或用稀盐酸（10%）刷洗，并用清水及时冲刷。
（五）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1、施工顺序：
弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板．
2、操作要点：
1）据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。
2）吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与30×
30角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。
3）根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000mm--1200mm。
在吊点处，可用冲击钻将吊点对应的楼底面打8mm孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺丝固定于吊点处。
4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。
大龙骨接长可用接杆体连接。
大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。
5）中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨C型腿用钳子插入大龙骨。
中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。
6）横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。
横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装到罩面板部或作边龙骨时宜用小龙骨截取。
安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。
7）罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。
固定后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。
3、成品保护：
1）吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。
2）吊顶的消防管道，在未钉罩面板之前，要完成试水试压工作，以防漏水污损吊顶。
3）管道阀门及灯线较复杂的部位，要注意预留检修孔，以防止人为损坏吊顶。
4）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。
5）不得将吊杆（筋）吊在吊顶的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。
6）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。
7）吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后方可进行施工。
4、安全技术：
1）脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。
2）高空操作时应注意物体坠落伤人。
3）在吊顶作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。
4）现场操作作用梯子应注意防滑。
5）现场设备及照明用电应按规程操作。
（六）木装饰工程
木装饰工程包括木饰面木门、木制固定家具以及其他木装饰。
使用的木材有条状乌木、斑木及其他硬木。
木装饰工程需特别注意木材的防火、防腐、防潮要求。
图纸有要求的按图纸要求施工，图纸无要求的参照《建筑装饰工程施工及验收规》，《木结构工程施工及验收规》，《建筑装饰工程防火设计规》的有关要求执行，并与监理保持密切的联系，服从施工监理的指示和要求。
一般来讲，与砖砌体和混凝土接触的木结构需作防腐处理。
木地板、重要的固定木家具需作防火处理。
木地板的面层与毛地板之间需作防潮处理。
凡有防火、防腐、防潮作法的部位必须进行隐蔽验收，并办理隐检手续。
为减少木装饰的温湿变形，需控制木材的含水率，进场木材要测定其含水率，并控制在含水率不大于14%。
四周受约束的木地板需在约束端留有空隙，并按工艺要求设置通气孔。
木装饰的面层有料需经过挑选，要纹理顺直，颜色均匀，花纹近似。
不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病，同一房间，临近部位的面料必须挑选花纹、颜色相一致的使用。
（七）木地板
1、基层清理：
基层上的砂浆、垃圾及杂物应全部清除干净，地垅上的泥尘砖头，灰碴应全部清理干净，然后用砂浆找平。
2、弹线、找平：
在基层上按设计规定的搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四周墙面上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。
3、安装木搁栅：
搁栅要进行防腐处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平。
个别不平处，高差不大，可在搁栅表面刨平，搁栅调平后固定。
4、铺12厘板：
搁栅调平后，接头必须设在搁栅上，错缝相接，每块板的接头处留2mm至3mm缝隙。
板面用自攻螺丝固定，钉帽应冲进地板面2mm。
5、网点找平：
边刨边用直尺检测，使表面同一水平度与平整度达到控制标准后方能钉12厘板。
6、铺木地板：
木地板清扫干净后，然后在木地板上铺海绵薄膜，再由一边向另一边铺装，检验合格后再展开，最后安装踢脚板。
（八）地砖地面
基层清理—贴灰饼、标筋—铺结合层沙浆（底层）—弹线—铺砖—压平拨缝—嵌砖缝—养护。
3、施工机具
常用工具有钢、木抹子、木拍板、刷子、水平尺、墨斗线、开刀。
4、操作要点
（1）基层清理：
基层表面的沙浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。
（2）贴饼、标筋：
根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。
然后在房间四周做灰饼。
灰饼表面应比地面标高线低一块所铺砖的厚度。
再按灰饼标筋。
有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标盘，坡度0.5%～1%。
（3）铺结合层沙浆铺沙浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：
粗沙=1：
2（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5㎝以）；
根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍。
然后检测平整度应不大于4MM；
拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。
（4）弹线铺砖形式，一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。
每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。
弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2MM。
当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。
排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹绷横或对角控制线。
设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层、结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。
楼梯应在墙面弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。
（5）浸水：
浆选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后，取出晾干备用。
（6）铺砖：
铺砖的顺序：
其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后铺定位带的面砖；
其二，从门口开始，向两边铺贴；
其三，也可按纵向控制线从里往外退着贴；
其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条；
其六，如有镶边，应先铺贴镶边部分。
无论采用那种铺贴顺序，均应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。
铺贴方法：
结合层做完弹线后，接着铺砖。
铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1～2MM厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。
（7）压平、拨缝：
每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。
边压实边用水平尺找平。
压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。
调缝后，再用木锤拍板砸平。
破损面砖应更换。
随即将缝余浆或砖面上的灰浆擦去。
（8）嵌缝：
铺完地面砖2天后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：
1的白水泥浆嵌缝。
嵌缝应做到密实、平整、光滑。
水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。
无釉砖严禁扫浆灌缝隙，免污染饰面。
如设计另有要求，则应用1：
1水泥砂浆按设计要求抹缝，嵌实压光。
用棉纱将地面擦拭干净。
（9）养护：
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。
5、楼地面工程质量检验
本工程的质量均采用《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002的相关规定进行检验评定。
（九）石地面
（一）施工准备
1.材料
（1）石块（由石厂加工的成品）的品种、规格、质量应符合设计和施工规要求。
（2）水泥：
32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。
（3）砂：
中砂或粗砂。
2.作业条件
（1）石板块进场后应堆放在室，侧立堆放，底下应加垫木方。
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
（2）设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。
需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
（3）室抹灰、水电设备管线等均已完成。
（4）房四周墙上弹好+50cm水平线。
（5）施工前应放出铺设石地面的施工大样图。
（二）操作工艺
1.熟悉图纸：
以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间关系。
2.试拼：
在正式铺设前，对每一房间的石板块；
应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3.弹线：
在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。
4.试排：
在房的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。
根据图纸要求把石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
5.基层自理：
在铺砌石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
6.铺砂浆：
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。
砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7.铺石块:
一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。
安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。
石板块之间，接缝要严，不留缝隙。
8.打蜡：
当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。
9.贴石踢脚板：
（1）粘贴法：
根据墙抹灰厚度，用１：
３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的石踢脚板的背面，刮抹一层２mm～３mm厚的素水泥浆（宜加１０%左右１０８胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。
24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。
（2）灌浆法：
在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线，出墙厚度应一致。
然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。
相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:
2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。
踢脚板的擦缝做法同地面。
踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。
踢脚板之间缝宜与地面石板对缝贴。
10.外墙真石漆喷涂：
搭设外墙脚手架，在水泥硬基础上用专用腻子找平，待基层干透，喷涂专用底油，喷涂真石漆，待石漆干后，喷专用面油覆盖石漆以达到保护作用。
（三）质量标准
1.主控项目
（1）石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
2.一般项目
（1）石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
（2）踢脚线表面洁净,高度一致;
结合牢固,出墙厚度一致。
（3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
（4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；
与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
（十一）门窗工程
1、门框安装应在、外抹灰之前。
木门框安装应特别注意，若墙为加气混凝土条板时应预留φ5mm孔，孔深7-10cm,并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔,待其终凝后再安装门框.
2、木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
开口方向一般应以开启方向的扇为盖口扇。
3、检查门口是否有窜角及各部尺寸是与图示尺寸吻合，查门口高度应量门的两侧。
检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
4、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材1-2mm。
5、第一次修刨后的门扇应以能塞入口为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。
使门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头）。
装时应注意口与扇安装的平整。
6、对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
先用线勒子勒出合页码和宽度，根据离上下冒头1/10的要求，出合页安装边线。
分别从上、下边线往里量出合页长度，剔出页槽。
以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。
剔合页槽时应留线，不应剔得过大。
7、合页槽剔好后，即安装上、下合页。
安装时应先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。
如木门为黄花松和其他硬木时，安装前应打眼。
眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深螺丝长2/3。
打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
8、安装开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。
如果采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。
五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。
（十二）油漆工程
（1）施工准备
①准备好施工用的材料和工具；
②施工时环境温度应在10℃以上，施工场地空气要流通；
③保证施工质量，先将一块300mmX300mm的装饰饰面板进行油漆样品并将制好的交甲方及设计师签字认可。
（2）操作工艺
①基层处理：
清除表面的尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗干净，用砂纸磨平基层，清扫干净；
②对施工周围不该油刷的部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；
③刷第一道清漆：
清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋季为12h，冬季为ld；
④钉眼、拼缝处补腻子：
用色粉（通常有铁黄、铁红等）加适量的水或白乳胶等之类的含水性物质调制成与饰面板的颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处的修补。
待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆。
如果腻子有萎缩变色现象，则应及时修补。
待干后用砂纸打平，再刷清漆。
这样反复进行。
中级一般要刷3遍左右，高级5遍。
⑤饰面板修色：
若饰面板有自身严重黑点和人为造成的污点等缺陷，均需进行修色。
首先将存在缺陷的部位给凿下来，找一块颜色、纹路与之相近的小板，补在凿下来的地方。
要求四周接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。
然后再进行上述工序步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。
⑥刷亚光漆：
待上面工序做好后，用280#水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆（用羊毛刷或机器喷涂均可）。
亚光漆有全亚和半亚两种，应据设计和现场情况选用不同的材料，刷1～2遍即可。
不得有流坠、漏刷、微小汽泡等
⑦油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾，油漆期间严禁吸烟、生火。
（3）质量要求
①木纹：
棕眼刮平，木纹清晰；
②光亮和光滑：
光滑无挡手感；
③颜色刷纹：
颜色一致，无刷纹；
④五金、玻璃等洁净。
（4）成品保护
对成品应打蜡养护，不得在上面涂画，应派专人进行保护。
（5）注意事项
①油漆工程施工时，施工环境要清洁干净。
在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。
②油漆施工时环境温率不低于10摄氏度。
相对温度不大于60%，当有大风及雨雾时不可施工。
每遍油漆涂刷应在前一遍漆干燥后进行。
③在木材表面刷油漆，应做到横平竖直、纵横交错，均匀一致。
涂刷顺序应先上后下，先后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。
涂刷混色油漆一般不少于四遍，清漆不少于五遍。
④金属表面涂刷防锈漆要均匀周到，不可遗漏，涂刷的油漆为4～5遍。
⑤油漆施工的现场应有好的通风条件，操作人员要穿戴好防护用品，以防苯、铅中毒。
在喷涂硝基漆或其它易燃易挥发涂料时不准使用明火。
（十三）电气安装工程
（1）施工程序：
准备阶段：
看图→图纸会审→设备材料加工件计划→设备材料验收入库→编制施工技术方案→施工机具设备配置。
施工阶段：
技术安全交底→材料发放→配合土建预埋→管线敷设→灯具及重要易损器材安装→开关、插座安装。
调试阶段：
照明试验。
交工阶段：
各种测试记录完毕→资料证件齐全→验收交工
（2）材料要求
①各种导线及电气器具的型号，规格必须符合要求和国家有关规定，并有产品合格证。
②电气配管及管穿线：
采用PVC阻燃管。
③为防止及避免暗埋管线，接线箱盒和预留洞在预埋施工中的遗漏和差错，必须配有施工人员现场跟班，配合监护。
预埋管线在施工完毕以后经建设单位代表或监理检查验收合格后及时填写隐蔽工程记录。
④在进行线路绝缘测试时，采用500V兆欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须在于0.5欧，并及时填写绝缘测试记录。
（3）施工要求：
①所有埋入墙的开关盒、插座盒、电表箱，必须做到位置准确、横平竖直、固定可靠，对同房间的开关插座，一定要在同一水平上，插座的接线必须保证“左零”“右火”“上地”开关控制相线。
②灯具的安装要直接近试运转时进行，对易损，贵重的灯具在安装时应加倍小心。
（3）质量保证措施及控制计划
①施工前认真做好图纸会审工作，以确保质量要求，做好图纸会审记录。
②坚持施工程序，认真按照施工规，操作规程，质量验证标准和设计图，施工说明书的要求进行施工。
③对施工材料的进场，要检查其规格、型号、合格证、生产许可证等有关资料，并核对是否与到货材料一致，符合要
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