砖砌体工程施工设计方案文档格式.docx

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砖砌体工程施工设计方案文档格式.docx

《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)

《砌体结构设计规范》(GB50003-2011)

《砌体工程施工质量验收标准》(GB50203-2011)

二、工程概况

建筑概况:

1,工程名称:

马关县2015年木厂镇卫生院—公租房

建设单位:

马关县城建局

建设地点:

马关县木厂镇卫生院内

地形概貌:

道路红线内场地地势较缓

2,本工程建筑基底面积:

214.7平米,总建筑面积:

1300.19平米

3,建筑层数、高度:

地上六层,建筑高17.65米(室外地面至檐口)

4,结构形式位砖混结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度;

建筑抗震设防类别为丙类

5,耐火等级为二级

6,建筑性质:

多层居住建筑

三、施工准备

一)、施工技术准备

1,认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。

2,购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。

3,各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底,经经理部批准后用于指导现场施工。

4,根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。

根据墙体厚度,确定墙体砌筑形式,绘制墙体组砌图。

5,砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中线,根据标高控制线侧出水平标高。

条形基础的砌体待基础验收合格后,根据控制轴线放出墙体中线和边线。

6,根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。

7,砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模。

8,砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉构造要求。

9,根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、钢筋连接及锚固要求。

二)、施工材料准备

1,根据设计要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材料进行数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。

2,砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。

层次

一层

二层

三层至出屋面楼梯间

项目

烧结页岩砖

水泥砂浆

强度等级

MU15

M10

MU10

M7.5

三)、施工机具准备

1、砌筑工具:

大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗

2、机械设备

砂浆搅拌机、吊砖机各种机械设备必须按操作规程进行操作。

四)、作业条件

墙体砌筑

1,地基、基础工程隐检验收通过。

2,弹好轴线墙身线,根据砖的规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。

3,按设计标高要求立好皮数干。

4,外墙外侧防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应设水平防护,防止高空坠物,内墙已准备好工具式脚手架。

砌筑砂浆

砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定,准备好砂浆试模。

按照试验确定的配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。

常温下拌好的砂浆应在拌和后3至4小时内用完,气温超过30摄氏度时2至3小时内用完。

严禁使用过夜砂浆。

其他条件

1,常温施工时,砌砖前1天应浇水湿润,砖以水浸入10-20mm深为宜;

雨天施工不得使用含水率饱和状态的砖。

2,砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。

3,砌筑用脚手架应随砌随搭设,运输通道畅通,各类机具准备就绪。

四、砌体施工工艺

一)工艺流程

墙体砌筑流程图如下图:

作业准备

验收

拌制砂浆

砖砌墙

砖浇水

二)、操作工艺

1、砖浇水

砖应在砌筑前一天浇水湿润,以浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用于砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

2、砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比,由试验室确定,计量精度水泥为±

2%,砂、灰膏控制在±

5%以内。

水泥砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂子、水泥、掺和料,最后倒水。

搅拌时间不少于3分钟,如掺用有机塑化剂,应为3-5分钟。

砂浆应随拌随用,允许使用时间见施工材料准备中的要求,但对于增加缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况适当延长。

每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,应制作试块。

每台搅拌机至少应抽检一次。

3、砖墙砌筑

组砌方法:

砖墙砌体采用一顺一丁的砌筑方法。

砖墙排砖撂底:

一般外墙一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。

七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

排砖时必须全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖。

盘角:

砌砖前先盘角,每次盘角高度不超过五皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠,如有偏差及时调整。

盘角时应仔细对照皮数杆的砖层好标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

挂线:

砌筑砖墙厚度超过一砖(240mm)厚时,应双面挂线。

超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;

砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制模灰厚度奠定基础。

砌砖:

砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时要放平,且垂直于砌筑面砌筑。

砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相临要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于15mm。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的台阶水平面上及挑出层,应整砖丁砌。

留槎:

除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。

对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

槎子必须平直、通顺。

构造柱做法:

在砌筑前,先根据设计图纸将构造柱位置弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌筑墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向不应超过300mm,马牙槎应先退后进。

拉接筋按照设计图纸指定的图集进行放置。

五、成品保护措施

1、未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,防止被碰损坏。

2、对外露或预埋在基础内的水电、电气套管及其他预埋件,应注意保护,不得被碰损坏。

3、对构造柱钢筋和拉结筋应注意保护,不得踩倒、弯折。

4、墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等要注意保护,不得任意拆改或损坏。

5、尚未进行楼板施工的墙体和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑措施,以保证墙体稳定性。

6、对窗间墙、拐角处墙体等较窄的墙体在支设模板及混凝土浇筑时必须进行加固,以防活动墙体。

7、雨期施工期间,应防止基槽进水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。

每日砌筑高度不宜大于1.2m,收工时应覆盖砌体表面。

二)、配筋砌体

1、往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。

2、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

3、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、预埋件,防止其产生位移。

4、散落在楼板上的混凝土应及时清理。

六、安全注意事项

1,砌筑工进场之前必须经过身体健康状况检查,参加施工安全教育培训,经测试合格后方可进行施工。

2,施工前施工队必须根据本施工交底下达施工安全操作交底。

3,在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

4,塔吊运输过程中,要随时观察操作面上人员情况,以防砖块等失落伤人。

5,操作人员进入施工现场必须戴好合格的安全帽,使用配套的劳动保护用品。

6,机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。

7,所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好,同时设有限位保险装置。

8,砖应轻码轻放,禁止随手抛接,防止伤人,砖在地面上的堆置高度不应超过2m。

9,墙身砌筑高度超过1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须沿房屋四周支搭安全网;

采用外脚手架,除沿房屋四周设置安全网外,还应设护身栏杆和挡脚板,并随施工高度逐层增高,屋面工程未完不得拆除。

10,脚手架上堆放料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

11,在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过楼板的设计允许荷载(结构施工总说明中有规定,现场施工活荷载必须乘以1.4的系数)。

12,不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意叠加一层。

13,使用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等,必须满足荷载要求,牢固无损,吊运时不得超载,并经常检查,发现问题及时进行修理。

14,吊运砖块必须使用铁笼和托板集中装吊,吊装就位后应待砖块放稳后才能松开吊具,吊具应于班前检查,如有破损和变形严禁使用。

15,吊运砖或砂浆时,吊车司机应与16、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使墙体倒塌。

16,在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。

17,拆除一侧模板前,应先将另一侧模板固定,防止模板倾倒。

18,使用的工具不得乱放,地面作业时应随时放如工具箱,高处作业时应放入工具袋内。

18,模板拆除后,应及时将模板上的钉子起出,并将模板分类码放整齐。

19,绑扎钢筋时必须搭设脚手架或操作平台,临边搭设防护栏,操作人员必须站在脚手架或操作平台上作业。

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