抗拔锚杆施工方案.docx
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抗拔锚杆施工方案
金色雅居D区抗拔锚杆施工方案
1工程概况
本工程抗拔锚杆位于地下车库范围，抗拔锚杆施工面积约为20000卅，共计1640
根。
采用干钻孔一次成型，工期为2个月。
2编制依据
中机六院提供的图纸（结施地下车库-1）
建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）
建筑桩基技术规范（JGJ94-2008
核工业信阳工程勘察院提供的《固始县金色雅居安置社区D地块DJ2-10#楼及地下车库岩土工程勘察报告》
3施工准备
3.1现场准备
1）现场开挖至基底标高，做好垫层，施工现场无杂物堆积
（2）根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。
（3）根据施工平面布置图，做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
（4）根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
（5）现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
（6）做好场地内排水措施。
3.2技术准备
（1）与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。
（2）根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。
（3）项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。
（4）对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。
3.3材料准备
名称
型号
数量（吨）
水泥
PO42.5
钢筋
三级钢18
88
钢筋
一级钢10
9
（1）所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。
（2）材料进场后堆放到指定堆放区，做好现场材料的防水，防潮措施
（3）钢筋焊接必须进行先检验后使用。
3.4机具准备
如下表:
序号
名称
数量
用途
备注
1
全站仪
1台
投测轴线
年检合格
2
经纬仪
1台
放线
年检合格
3
棱镜
1个
放线
年检合格
4
对讲机
2个
现场联络
完好
5
干成孔锚
杆工程钻机
2台
钻孔
GXY-1功率为
200米/天.台
6
电焊机
2台
钢筋加工
BX-400
7
注浆机
2台
注浆
YH50/70
8
钢筋弯曲
机
1台
钢筋加工
9
小推车
2部
材料转运
10
注浆管
300米
注浆
11
搅拌桶
2个
注浆
12
管套
20米
孔口保护
500mm*250mm
所用机具应在正式开工前7天进场
3.5劳动力准备
序号
工种
人数
1
技术负责
1
2
现场管理
1
3
测量工
2
4
电工
1
5
操作工
8
6
普工
10
合计
23
4施工工艺
4.1施工顺序
测量定位——钻机成孔——清空——孔深检验——安装锚杆——一次注浆——二次注浆
先进行抗拔试验锚杆施工，待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。
4.2施工要点
测量定位：
事先按设计施工图纸平整场地，用全站仪，测放出预应力抗浮锚杆的孔位，并用打钢筋标记，并编号。
如受建筑物的影响，按实际情况协商定位。
钻机就位：
锚杆孔位定出来，即可移钻机就位，然后用木枋将钻机垫平稳，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工，最后按照设计的锚杆倾角，用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度，再适当调整钻机的位置，使钻头对准所要施工的锚杆孔位，锚杆倾角允许偏差为±1°，孔口出放置0.5米深套管。
成孔：
锚杆成孔采用GXY-1型干成孔锚杆工程钻机，钻孔直径为200mm,钻孔位置纵横向偏差均不得大于土50mm。
钻进过程中出现塌孔，可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。
孔深L=8000具体如下图4.2.1：
清孔：
当成孔达到设计深度后，注浆前用高压水清孔，排出孔内沉渣，直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。
但需注意清孔时间不宜过长，以防塌孔影响拔管及注浆质量。
2M
710
曲支東
40
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图421
锚杆制作：
本工程锚杆杆体抗拔试验锚杆为三级钢直径18,工程锚杆为三级钢直
径18,具体做法如图:
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（1）钢筋的连接方式采用电焊搭接。
锚杆体制作时，杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。
（2）锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度，切好钢筋后，现场
进行加工，将锚杆连接后，按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器不少于两个。
要求锚杆制作平顺，定位支架及保护层焊接应饱满。
（3）锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。
锚杆安放：
锚杆制作好后，将注浆管（事先检查有无破裂或堵塞）插入在锚杆体
中，绑扎松紧合适，以注浆后较易拔出为宜，注浆管下端要比锚杆下端短20〜30cm,
注浆管应与锚杆一同下入孔中，锚杆应距孔底0.1米。
下锚时应避免锚杆扭曲、弯折
及各部件的松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时，应将
杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。
注浆：
下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆，注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺施工。
第一次注浆压力为0.4兆帕——0.6兆帕，从孔底开始，注至孔口反浆，一次注浆管必须拔除；二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15.0MPa后，用高压注浆泵进行，压力2.5〜4.5MPa。
由于浆体凝结收缩，应在孔口处随时补浆。
注浆材料所用浆液为M30水泥砂浆，水灰比为0.4----0.5,充盈系数不小于1.15,必要时可加入适量的早强剂，加快施工速度。
现场应严格按设计的配合比配制浆液，浆液应搅拌均匀，经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断，并应在初凝前用完。
注浆过程中，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口,要求保证孔内水泥砂浆饱满。
注浆完后应将锚杆头临时支撑，以保证锚杆在孔口中央位置。
注浆过程中，若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放锚杆体；若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间，应重新清孔、下锚、注浆。
注浆过程应做好详细、完整的施工记录。
因浆液凝固时收缩使浆体回落后，必须及时进行补浆。
注浆后，在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。
4.3质量要求
如下表:
位置
允许偏差
备注
钻孔深度
大于等于100mm
孔位纵横向偏差
±100mm
孔位垂直度
±1°
水灰比
0.05±0.1
4.4注意事项
（1）钻孔中的钻进，出渣，清空，一次注浆需一次完成。
（2）如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆。
五质检制度
（1）工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。
（2）每道工序完工后，由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。
（3）工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检评定表，互相签字认可。
各班组对各工序要严格执行“三控制”。
（4）工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。
（5）所有工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。
（6）经监理工程师检查验收不合格的工程项目，返工自检复验合格后，重新填写工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。
六安全环保措施
为了配合环保工作，改善城市环境，维护市容环境卫生，工地现场必须加强文明施工管理
1、施工作业场区管理
（1）施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续，畅顺的排水系统。
（2）施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土。
如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。
（3）现场建筑材料的堆放，要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。
散体材料要砌池筑围堆放，叠放高度不得超过1.6m。
材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。
（4）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
（5）现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。
所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督
（6）在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产，质量保证等方面的教育
2、环境、环保、卫生管理
（1）严格遵守文明施工规定，并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例，做文明职工，共同为创建全国卫生城市作贡献。
（2）落实门前三包环境保洁责任制，不得在非施工现场堆放材料、余泥、垃圾等。
（3）施工过程中应确保城市公共设施的安全，如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的，应立即疏浚或修复，对工地周围的单位或居民财产造成损失的，应立即停工分析处理，并应承担相应责任。
（4）必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪音，严格执行夜间施工的申报审批制度。
（5）工地周边必须保持清洁。
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