INSTRUCTION MANUAL for Main Transformer2NWord格式.docx
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10.维护/检查12
引言
KOBE型热线净油器是一种可以作为当给出负载时，通过吸附带载负抽头变换开关（下文将缩写为“LTC”）容器中的变压器油油，并且吸收和净化的装置。
除了过滤油中的固态杂物例如碳之外。
还可以捕获溶解的杂质，例如水分和有机酸。
在转换容器的油在抽头开关运行时，被激发的电弧碳化，接触产生的微粒同样会渐渐对油进行污染。
因此，设备会定期对在LTC转换容器中的油进行自动过滤清洁，保持油的清洁干燥。
这样，LTC的运行能力得到保持，油的使用寿命得当延长。
KOBE型热线净油器按下列结构与特性设计与操作。
1）一个特种过滤元件不仅仅能滤除固体杂质，也能同时脱水和除酸-----这样设备可以不使用活性氧化铝吸收剂。
2）汲取，吸附和过滤能力提高----过滤元件的寿命进一步延长。
3）重量和尺寸极大程度的缩小-----精益设计
4）过滤元件更换与其他维护简易方便。
5）设备配有高效低噪音的次摆线泵。
6）为了便于安装和管道连接，设备有两个入口和两个出口。
2.结构，操作及连接到LTC
设备为室外型---箱柜型。
如外形图1所示。
电器柜设有观察窗，前侧装有锁孔的门把手，检查盖在下表面，可更换型过滤元件更换该在上表面。
油泵同样集成在下侧，滤柜在泵上方，操作板和仪表在滤柜的前面。
包括供油与排油阀门的管道系统在两侧，过滤器，流动观察孔等在前面。
图1外形图
管道系统图解如图2
图2管道系统图解
左右两端连接到LTC的接点均为法兰连接。
为了便于安装，可意连接任意一种法兰。
LTC的出油接点连接到设备的进油接点，LTC的进油接点连接到设备的出油接点。
没有连接到LTC的排油口或为进油口，同样，进油口或为供油口。
配备好导管在电器柜两侧后，选择任意导管接入电源电缆和控制电缆，并连接到每个接线盒上。
保持未用到的导管密封。
注意：
为了油泵的正常运转，按相R，S和T的顺序连接电源电缆。
通过出油口观察孔（见图9）观察油流，确认电源电缆连接是否正确。
设备既可以手动也和定时自动运转。
设备运转指示灯亮起，显示设备在运行状态，在外侧可观测到。
设备运转计数器在每次设备停止与运转时，记一次数，记录运行结果。
当滤柜内部压力超过规定压力（设置在0.39MPa），压力表上限接触点触发，运转停止，警报响起。
开启/停止状态与报警状态为自保留，错误状态会在复位按钮按下后恢复正常状态。
此外，油泵设有安全阀（设置在0.49MPa），作为一个二级安全装置，防止设备内非正常压力引起的电气系统故障，如压力表接触故障，等。
3.向LTC转换容器内供油
*如下所述V1和V2连接到LTC的情况。
备好装备/工具与变压器油。
1）供油与排油软管·
·
2pcs。
2）清理空罐·
1罐（约20公升）
3）变压器油·
LTC转换容器+约60公升
图3.向LTC转换容器内供油
3-1供油
如图3中所示每个阀门的开/闭（V1，V4：
关，V2，V3：
开）连接供油软管到V3，出去软管上的污渍与灰尘，将软管插入情节的变压器油，打开无熔断器断路器，将控制开关设置在“HAND（手动）”，开启油泵。
开启操作几分钟后，滤柜中油满，从VA中溢出，此时关闭VA。
而后，油经过滤后，进过V2流进LTC装换容器中。
供油操作完成后（油位略高于规定油位），设置控制开关在“OFF”位，关闭V2和V3阀。
3-2旁路循环操作准备
当新油已经灌入清洁的容器中约10公升时，执行旁路循环准备工作，排出设备内空气。
供油软管/排油软管已经插入，且控制开关设置在“HAND（手动）”为，用以循环设备内的油。
不时打开VA阀，将滤柜内上部积累的空气排出。
保持操作20~30分钟，直到在出油侧流动观察孔观察不到有气泡。
此操作完全执行后，停止操作，暂时关闭每个阀门。
图4.旁路循环操作准备
3-3LTC转换容器油位调整
在热线净油状态与LTC接点侧阀门V1和V2打开的状态下执行此操作5~10分钟，而后停止。
保持阀门V3打开直到油已经到达规定油位，开启阀门V3（阀门V1和V2已打开），以用于调整油位时进行排油。
之后关闭阀门V3，断开供油软管/排油软管，盖上每个法兰。
4.热线净油操作（自动）
供油操作完全执行后，调整定时自动开关，为设备自动运行做准备。
·
阀门·
V1，V2：
（OPEN）开
V3，V4，VA：
（CLOSE）闭
无熔断器断路器·
ON
控制开关·
AUTO
顺时针转动定时开关，设置为实时，设置ON/OFF开关槽到操作时区。
详参“定时自动开关说明书”
5.LTC排油（包括滤柜排油）
准备容量为LTC转换容器+60公升或等同的孔容器，与章节3同样的装备/工具。
当无熔断器熔断路器转开，控制开关选为“HAND（手动）”，管道连接和没给阀门开/闭指示如图5.，油泵开启。
油排出。
此时，打开LTC换气装置的空气阀。
如果在上述状态排油，混有气泡的有会最终后排出。
当没有油再排出，关闭油泵。
需要再次供油时，参照执行章节3的操作。
6.供油进滤柜
准备变压器油60公升，与章节3相同的装备/工具。
当无熔断器熔断路器转开，控制开关选为“HAND（手动）”，管道连接和没给阀门开/闭指示如图5.，油泵开启。
开始操作后几分钟内，油从VA中溢出，打开V4关闭VA。
而后，执行章节3-2中旁路循环操作准备操作步骤。
图5.LTC排油
图6.供油进滤柜
7.从滤柜中排油
准备容量为60公升或等同的空容器，与章节3同样的装备/工具。
当几分钟后没有油再排出，关闭油泵。
图7.从滤柜中排油
8.滤芯更换方法
1）如章节5中描述，排油操作完全结束后，拆下顶盖紧固螺栓M12（6pcs），打开上盖。
2）依次拆下U型螺母，平垫圈，上凸缘（带O型环），拉出滤芯。
3）将要代换的滤芯按照图8方式安装。
确保滤芯在80℃下烘干2小时以上后安装
4）按次序安装上凸缘（带新O型环）与平垫圈，用新的U型螺母紧固。
此时，以15N·
m的紧固力矩紧固，不要过紧。
5）清洁上盖上的滤柜法兰O型环槽和上盖O型环表面。
确认O型环上没有灰尘后，安装新的O型环，使用M12螺栓（6pcs）固定上盖。
9.清洁滤网
滤网的安装为了防止油泵因外来异物进入而造成损害。
当滤网被堵塞时，油泵的工作声音会变大，可能是由于气穴现象在滤网内侧形成气泡引发噪声。
建议在滤网堵塞前拆下清洗，或到滤芯更新时清洗。
滤网用于自外向内对油进行过滤方式。
图8.滤柜装配图
可以通过拆下V1阀下的塞，拆下滤网。
清洁后，建议更换塞的O型环（1AP34）
（见图.9）
图9.流动观察口，过滤器布置
10.维护/检查
为了预防故障出现并使设备长时间正常运转，需对LTC执行定期定时的维护/检查。
建议进行日常检查（外观检查）和明确的定期检查，按照巡检周期定期对LTC进行巡检。
1）日常检查（外观检查）
每次执行巡查时进行日常检查。
执行下列维护/检查项目。
热线净油可以定时自动执行每天一次或两的正常次运转，建议定期进行维护/检查。
检查项目
a.操作状态指示灯在运转期间的状态。
指示灯采用长寿命LED灯。
当其不能常亮或发光强度降低，更换新的LED灯。
b.检查计数操作正常运转。
计数操作计半个刻度。
此时，当计次停在半刻度上，表示电源还在供应，这种情况下，不要试图按下归零按钮。
C.确认压力表指示压力。
当压力显示在0.25~0.30MPa，滤芯必定已到使用周期，需要更换。
此时，准备新的滤芯并更换。
过滤压
新的滤芯，过滤压约为0.05MPa。
压力随着设备运转逐渐上升，当上升到0.39MPa，报警接触启动，设备会自动停止。
正常运转状态下，设备设计压力低于0.39MPa，此时可以保证正常的过滤能力。
过滤压应包含在LTC的详细巡检中。
d.检查泵在运转中没有异常声音产生。
e.在观察口观察是否有气泡产生。
f.检查油是否泄漏。
g.检查电器元件是否出现故障。
2）定期检查
按照巡检周期定期对LTC进行巡检。
建议进行预防性维护，以保持设备正常运转。
检查项目/更换部位
a.拆卸热线净油器，依照LTC详细检查更新滤芯，通常难以单独执行。
更换步骤详见章节8
b.滤芯消耗品的更换（详见章节8）
建议更换滤芯时更换O型环等。
·
滤柜法兰O型环
NBR1AP275·
1pc.
上凸缘O型环
NBR1AP20·
M16U型螺母
彩锌板·
C.清洗滤网
如章节9
在此安装滤网时，更新O型环
滤网O型环
NBR1AP34·
d.依照同样步骤执行其他检查。
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