快速锁紧装置报告Word文档下载推荐.docx
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5）依据设计方案绘制零件图及装配图；
6）绘制零件三维图，进行模拟仿真；
7）选择合适材料，根据设计图纸加工制造出各个零件；
8）对加工的零件进行组装校核。
3、设计结果
1）满足技术和工艺要求；
2）操作简单、便捷，工作效率高。
3、总结和体会
此锁紧装置能够实现轴向快速锁紧，操作简单方便、效率高，满足多方面性能要求。
与传统锁紧装置相比，精度和
自锁性能较好，但加工成本较高。
工程管理报告
总2页
第1页
件/年
陈少华，赵帅，卢利香，高延静
件/月
一、单件生产
1、生产过程组织：
（1）生产过程的空间组织：
采用工艺原则，在零件加工中，将各个车间合理的利用起来，指定小组成员在不同车间完成指定的零件加工。
（2）生产过程的时间组织：
采用平行顺序移动方式。
首先组织不同的人加工不同的零件，先完成的零件送到装配车间，将能装配的部分先进行装配。
最后将全部零件加工完成以后进行总体装配。
2、人力资源配置：
（1）方案设计：
以卢利香为组长，全体成员合理分工，方案设计由赵帅，张隽祎两位同学完成；
（2）零件加工由张刘志，张文杰，张仕进三位同学完成；
（3）报告由陈少华，高延静两位同学完成；
3、生产进度计划与控制
（1）生产进度计划
第12-14周：
初步完成设计方案。
第14周：
设计图纸审核、确定加工材料,完成材料的采购。
第15-18周：
完成大部分零件的加工,完成光轴轴向快速锁紧装置的装配与调试。
第18周：
完成四大报告的填写。
（2）进度控制
（A）通过负责人每日汇报制度，确保日生产计划顺利完成。
对由于客观原因未完成的任务，提出补救措施。
（B）在计划实施过程中，对于可预知的、可能导致生产计划无法按期完成的负责人，应提前向组长提出，由组长安排其他人员来完成。
（C）合理安排零件的顺序，并根据实际情况实时进行动态调整。
4、质量管理
（1）总体上采用“相互检测，由指导老师最终审查”的原则来保证质量。
（2）在设计阶段，分析零件的使用要求，设计合理的结构形状和公差要求，确保其使用性能。
（3）在加工阶段，根据零件图提出的精度要求，合理设计加工工艺。
（4）在检测阶段，若加工精度达不到要求，则分析其原因，提出改进措施，重新加工。
（5）在装配阶段，对每个零件进行加工精度复查，确保装配精度。
5、现场管理
（1）优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量。
（2）不定时检查机床操作的规范性，以确保操作人员的安全以及零件的精度。
（3）不定时检查“相互检测”是否正常进行，确保零件的精度。
（4）每天离开工厂的时候检查材料，工具是否遗失，并打扫卫生确保现场环境整洁。
成本分析报告
第1页
内锥套
1、材料成本分析
材料
Q235
毛坯种类
圆钢
毛坯外形尺寸
￠45×
50
每毛坯可制作件数
1
每台件数
备注
毛坯为板材每吨4500元，锁紧套用料240g成本为1.08元
2、人工费和制造费分析
序号
工序
名称
工序内容
工时（min）
工序成本分析
机动时间
辅助时间
终准时间
粗车
粗车￠41外圆
7
3
车床加工，机床费用为每小时40元。
本工序加工时间为13min，费用为9元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序1.08元。
共10.08元
2
精车
精车￠41外圆
0.5
本工序加工时间为2min，费用为1.34元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序0.166元。
共1.506元
钻孔
钻￠30的孔
5
本工序加工时间为10min，费用为6.7元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序0.83元。
共7.53元
4
粗镗
粗镗￠33的孔
精镗
精镗￠33的孔
6
粗镗锥面
粗镗17°
锥面
本工序加工时间为8min，费用为5.36元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序0.664元。
共6.024元
精镗锥面
精镗17°
0.5
8
切断
车端面长度28mm
3、总成本
10.08＋1.506＋7.53＋7.53＋1.506＋6.024＋1.506=35.682（元）
工艺方案报告
总3页
第1页
光轴轴向快速锁紧装置
单件
毛坯尺寸
备注
单件
序号
工序简图
机床
夹具
刀具
量具
附具
工时（min）
三爪卡盘
60°
车刀外圆
游标卡尺、钢尺
13
￠30钻头
10
S12M
镗刀
游标卡尺、钢尺2
车端面长度至28mm
切断刀
签字
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
日期
总1页
产品
名称
零件名称
一、对图样关键尺寸及形位公差的分析
保证锥度为17°
且锥面光滑，表面粗糙度达到3.2，保证外端面尺寸为￠41H7
二、加工工艺过程分析
粗车￠41外圆---精车￠41外圆---钻￠30的孔---粗镗￠33的孔---精镗￠33的孔---粗镗17°
锥面---精镗17°
锥面---切断
内套
￠40×
87
毛坯为板材每吨4500元，锁紧套用料38.47g成本为0.17元
粗车￠33×
29外圆
15
本工序加工时间为22min，费用为14.74元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序1.826元。
共16.566元
精车￠33×
粗车￠39×
5凸台外圆
本工序加工时间为11min，费用为7.37元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序0.913元。
共8.283元
精车￠39×
32外圆
25
本工序加工时间为30min，费用为20.1元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序2.49元。
共22.59元
钻￠25×
87的孔
10
本工序加工时间为17min，费用为11.39元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序1.411元。
共12.801元
16.566＋1.506＋8.283＋1.506＋22.59＋1.506＋12.801=64.758（元）
总2页
70
22
11
30
￠25钻头
17
保证外径尺寸为￠33，粗糙度为6.3
32外圆---精车￠33×
32外圆---粗车￠39×
5凸台外圆---精车￠39×
5凸台外圆---粗车￠33×
32外圆---钻￠25×
钻床上￠31上钻孔（4个）报告
成本分析
每孔耗时2min，4个孔，钻床每小时耗40元，则钻4个孔耗5.33元，工人工时费每日工作8小时40元，本道工序0.67元。
共6元
￠33×
69
孔的定位
确定孔的位置
高度轨
在￠31上钻4个尺寸为￠4.6的孔，然后用￠5的钻扩孔
V形块
￠5、￠4.6钻头的台式钻
12
保证定位准确
确定孔的位置---在￠33上钻4个尺寸为￠4.6的孔，然后用￠5的钻扩孔
外套
￠50×
75
毛坯为板材每吨4500元，锁紧套用料1305g成本为5.87元
粗车￠48外圆
本工序加工时间为30min，费用为2.01元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序0.249元。
共2.259元
精车￠48外圆
钻￠40的孔
本工序加工时间为23min，费用为15.41元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序1.909元。
共17.319元
本工序加工时间为18min，费用为7.76元。
工人工时费每日工作8小时40元，本道工序2.324元。
共18.084元
精镗￠40的孔
20
本工序加工时间为28min，费用为18.76
元。
共21.084元
本工序加工时间为28min，费用为18.76元。
车端面长度至53mm
2.259＋1.506＋17.319＋21.084＋1.506=39.674（元）
保证内孔尺寸为￠41r4
粗车￠48外圆---精车￠48外圆---钻￠30的孔---粗镗￠33的孔---精镗￠33的孔---粗镗￠40的孔---精镗￠40的孔---切断
钻￠40的孔深度49
钻￠30的通孔
￠40钻头
粗镗￠40的孔镗孔深度49
精镗￠40的孔镗孔深度49
粗镗￠33的孔镗孔深度53
精镗￠33的孔镗孔深度53
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