上海市星光计划现代物流大赛团体赛评分规则Word格式.docx

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各项任务的作业顺序可以自行决定;

在每个阶段结束后,相关设备须归位,并由仓管员在指定的位置向裁判分别报告入库完毕”、出库加工完毕”和比赛完成”。

比赛流程如下

1)入库作业

a)入库订单处理

信息员根据入库通知单录入入库订单,生成作业计划,打印入库单。

b)入库验收作业

根据入库单,到收货理货区验收货物,如出现实收货物数量与入库单上的数量不符或质量问题时,仓管员要在入库单上注明情况,并以实际收货数量入库;

仓管员在入库单上签字确认;

仓管员与送货人员(由工作人员扮演)进行交接。

c)入库理货作业

利用设备或人工从托盘存放区抬取空托盘到收货理货区,如人工

抬取空托盘则必须由两个人一起搬运,而且一次只允许抬取一个空托盘;

利用手持终端扫描货物标签和托盘标签完成组盘作业。

d)入库搬运作业

利用手持终端扫描托盘标签,下载入库搬运任务,利用手动搬运车将货物从收货理货区运至托盘货架交接区。

e)入库上架作业

用堆高车从托盘货架交接区接收待上架托盘,利用手持终端扫描托盘标签,下载入库上架任务,完成货物上架,并确认目标货位地址。

(2)补货作业

a)补货任务生成

信息员在仓储管理系统中按补货任务的要求,生成补货任务。

b)补货作业

利用手持终端下载补货指令,利用堆高车完成下架作业,将货物从相应货位取出并放至托盘货架交接区,利用手持终端确认货位地址;

利用手动搬运车将货物运至补货缓冲区,根据手持终端的提示,从补货作业通道将货物拆零补货至对应的货位上,回收空纸箱。

(3)流通加工作业

a)流通加工任务生成

信息员在仓储管理系统中按流通加工任务的要求,生成流通加工任务,打印流通加工作业单。

b)流通加工作业

根据流通加工作业单,到包装作业区把分拣待加工的货物按要求进行捆绑、组装等加工作业,与其他出库货物一起进行打包后搬运到出库理货区。

(4)出库作业

a)出库订单处理

信息员根据出库通知单录入出库订单,生成作业计划,打印出库单。

b)整箱出库作业

利用手持终端下载作业任务,利用堆高车完成下架作业,将货物从相应货位取出并运至托盘货架交接区,利用手持终端确认货位地址;

利用手动搬运车将货物运至发货理货区,对于整托出库货物要把货物从托盘搬运下并把托盘回收到托盘存放区,对于非整托出库的剩余货物和托盘须放回原货位。

c)拣选作业

根据电子标签提示,拣选货物至周转箱,把周转箱送入包装作业区。

d)打包和搬运作业

将分拣的货物按类别装入纸箱内,使用胶带封口,利用半自动打包机进行田字型打包,将收货人标签粘贴在包装箱上,在出库单备注栏上标明包装箱数量;

利用手推车将拣选货物从包装作业区运至发货理货区。

e)发货作业

仓管员复核后,按出库单与接货人员(工作人员扮演)分别进行交接,并在出库单上签字。

(5)盘点作业

a)盘点任务生成

信息员在仓储管理系统中按盘点任务的要求,生成盘点任务。

b)盘点作业

利用手持终端下载作业任务,到指定的货位进行盘点

c)盘点汇总

盘点结束后,信息员在仓储管理系统打印盘点结果表。

3.关于比赛内容的说明

(1)比赛过程中打印的入库单、出库单均为一式三联。

在入库验收时,仓管员和送货人员均签字确认后,将送货联交送货人员,其他联留存;

在发货时,仓管员和接货人员签字确认后,发货联交接货人员,其他联留存。

(2)信息员打印入库单和出库单后(补货作业无需打印单据,只需要在仓储管理系统中生成补货任务),交给仓管员。

仓管员在与送货人员和接货员交接时须在入库单和出库单上的相应位置签署“仓管员”三个字。

《入库单》和《出库单》的备注栏的填写方式如下

入库:

如果货物出现污损、破损、错误货品、未封箱等4种情况,入库验收时要拒收,并在备注栏注明,没有的情况则不需注明,如“污损XX箱、破损XX箱、错误货品XX箱、未封箱XX箱”

出库:

对于存在分拣出库的出库单,需要在《出库单》备注栏上标明打包包装箱的数量,如“打包箱XX箱”。

其他单据的填写要求如下

盘点结果表:

在盘点人的位置签署“操作员”三个字,在复核人的位置签署“仓管员”三个字。

(3)纸质订单是现场作业调度和交接的凭证。

在入库或出库作业时,参赛队员拿到纸质单据之前只允许取空托盘、手动搬运车,加工纸箱等准备工作,不能有其他任何与具体订单相关的现场作业(如检

查入库货物),补货作业无纸质单据直接由手持终端下达作业指令;

不可将未完成入库交接的货物移出收货理货区。

4)托盘货架交接区”用于待上架和已下架待搬运托盘的交接。

补货缓冲区”用于补货作业。

“乍业废料回收区”用于存放作业产生的废料,女酥卜货拆零上架后生成的空纸箱等。

6)在作业过程中,手动搬运车、手推车只要和该设备使用者在同一区域,且得到合理处置,允许人车分离及更换使用者。

托盘货架区的巷道内同时只允许一名选手操作堆高车;

上赛过程中如需更换堆高车操作人员,需先将堆高车归位。

6)使用手动搬运车搬运货物时,必须用托盘装载货物。

作业过程中,参赛选手在人工搬运纸箱时,只允许一次搬运一个纸箱。

7)入库理货作业时,货物码放到托盘要求:

托盘四面均能看到纸箱条码标签和包装标识。

8)选手在操作堆高车时,必须佩戴安全帽。

9)在距离比赛结束6分钟、1分钟时,计时员分别报时提醒。

比赛结束,需要把比赛所用的全部单据和资料交回给裁判。

4.比赛时限

比赛时限为20分钟。

比赛使用的设备与设施

名称

规格要求

数量

仓储管理系统

络捷斯特仓储管理系统2012版)

1套

手持终端

MC3090R-LC2MSBAGER无线RF手

持终端

3台

托盘货架

2480*800*4200mm,横梁式

4组

电子标签系统

>

1介电子标签

流利货架

1500*1000*1900mm,货位》12个。

周转箱

480X380Xl50mm

5个

手动搬运车

额定负载不小于2000公斤

1辆

半电动堆垛车

龙工CDD10B半电动堆垛车

手推车

轮式扶手可折叠载重50kg以上

半自动打包机

PP带宽度:

6-15mm,最小捆包物:

60mm

1台

条码打印机

普通条码打印机

打印机

A4幅面针式打印机

托盘

标准1200mm*1000mm木制托盘

10个

模拟货品

货品种类大于15种

1批

纸箱

外径:

190mm*370mm*270mm

外径:

285mm*380mm*270mm

320mm*480mm*200mm

380mm*570mm*220mm

350mm*350mm*245mm

若干

6.评分

(1)团队作业实操比赛从操作质

和操作速度两方面进行评分

 

(2)操作质量主要从参赛队员的各项操作的规范性和完整度,人员和货物的安全性,系统数据和单据数据的准确性,赛场的设备设施的完好性等几个方面进行评判。

评分方式为:

规范准确操作质量成绩满分100分,裁判根据扣分点对以上几个方面的失误、不规范及未完成的内容等进行扣分。

以下为各操作阶段分值

(2.1)订单录入21分

包括入库订单录入、补货指令生成、流通加工指令生成、盘点指令生成和出库订单录入

(2.2)入库验收及理货14分

包括入库验收作业、入库理货作业(2.3)入库搬运及上架10分

包括入库搬运作业、入库上架作业

(2.4)补货作业7分

包括补货下架、补货上架作业

(2.5)整箱出库15分

包括整托出库作业和非整托出库作业(2.6)拣选、流通加工、出库23分

包括拣选作业、流通加工、打包作业、拣选搬运作业(2.7)发货3分

包括发货理货和发货验收作业

(2.8)盘点7分

(3)操作速度成绩=20-比赛用时(精确到秒,按分钟折算),20分

钟内未能完成比赛流程的参赛队此项不得分。

(4)团体总成绩计算方法:

团队实操成绩=操作质量成绩+操作速度成绩

团队总成绩=团队实操成绩*80%+三个参赛队员理论知识考试的平均分*20%

(5)按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次,成绩相同的,名次并列。

注意事项

(1)参赛队不得使用自带软件及设备。

(2)参赛队按照参赛时段进入比赛场地,比赛内容均在场地内完成。

(3)比赛分组依次进行:

参赛队的出场顺序采取抽签的方式确定。

(4)比赛过程中,参赛选手须严格遵守操作流程和准则,保证设备及人身安全,并接受裁判员的监督和警示;

若因设备故障导致选手中断或终止比赛,由裁判长视具体情况做出裁决。

(5)在比赛过程中,参赛选手由于操作失误导致设备不能正常工作或造成安全事故不能进行比赛的,将被暂停或终止比赛。

其他注意事项入库作业:

入库订单需要注意写批次,信息员在录入订单时要进行语言沟通订单打印完毕后才能进行收货理货理出的货品包括:

破损、污损、未封箱、错误货品,(倒置货品可以接收)理货完毕后,订单填写要写上收货数量、备注、并由仓管员签字,签字后才能搬运移动出库作业:

补货一次补一箱,空箱需要放到指定会收区周转箱内如果有货品就不能手动搬运,周转箱无货品时,需要归位包装箱在装货品后,需要胶带封箱,十字打带,并贴好收货人标签,(水,纸,光盘需要分别包装)

出库理货:

订单要写上发货数量、备注、并仓管员签字

设备使用:

手动搬运车操作停放时需要扭转90度,不使用时需要归位

堆高车操作使用时必须带安全帽货叉离地不能超过30cm每次停放时必须踩脚刹、不使用时要归位并摘掉安全帽

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