通风施工设计Word格式.docx
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临时设施布置绘制平面布置图报甲方或总承包方批准后进行。
2、项目办公室、仓库、工人宿舍及加工区场地夯实后，上浇筑C10的细石混凝土，场地四周设置排水沟。
3、办公室面积为50m2，设备及仓储面积为100m2，工人宿舍面积为150m2，食堂餐厅150m2,材料堆放区100m2,现场材料加工区面积200m2，卫生间面积30m2，现场临时材料存放区100m2。
4、办公区大门整洁醒目，六牌一图齐全完整，门口设置绿化地带。
公共区域设宣传栏，卫生医疗点，周围适当绿化，现场设开水供应点。
5、宿舍区制定《宿舍管理条例》，不许私拉私接电线及各种电器，室内保持整洁，并设生活柜，卧具整齐，换洗衣服干净，晾挂整齐，定时消毒、灭虫。
6、食堂区符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开，防蝇设施完好，无四害。
墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。
7、厕所区清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，厕所冲水，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫。
8、设密闭式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放。
施工垃圾清运时应提前适量洒水,及时清运。
三、临时道路布置
1、现场道路的布置主要考虑能使石材、玻璃等构件运至施工点附近的塔吊回转半径以内。
2、现场及楼面保持道路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物；
四周保持清洁；
3、现场道路布置要顺畅，尽量减少直角弯，视野宽阔，避免机动车道路交叉，避免碰撞；
两边及上空无坠物，如有其它作业，要加强防护，搭设安全通道。
第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施
一、总体计划
根据我司的安装能力及工程项目情况，一旦我公司中标，签订合同之后，我们马上组织人员进行与设计单位协调进行施工图的深化设计；
取得有关部门认可之后，立即开出具体的材料单据进行加工；
在接到开工令后，工程的现场安装即开始。
结合项目工程结构复杂以及总施工进度目标，质量目标要确保达到国家工程质量验评标准的合格等级的要求，我方经过认真仔细的研究，确定了施工方案，明确了工艺流程及人、机、物的配置计划，对有关深化设计、材料加工、制作、试验、运输、安装等工序安排进行详细研究、编制施工进度计划。
工程施工总进度计划的编制依据现有的图纸资料及招标文件，考虑主要材料的供应周期，以及工程安装阶段具体情况，尽量缩短工期，优化成本，整个工期可分为2个阶段，前期阶段为深化设计及材料的采购、加工、运输阶段，后期为工程现场施工阶段。
二、工期及质量目标
（一）工期
徐圩社区服务中心工程通风安装工程，招标文件要求总工期为60日历天，我公司根据本工程的设计特点及具体情况，有信心积极配合土建、装饰等施工单位将工期作进一步缩短，力争让我们的业主早日使用上我们的精品工程。
本工程若由我单位中标，在接到中标通知书后，我方将立即着手工程的初期筹备工作，在最短的时间内满足进场施工条件。
在施工预埋阶段，紧密配合土建单位在建设单位和监理单位的指导下做好初期预埋工作，并及时检查核对，确认无误后，请业主监理现场验收检查，并做好隐蔽验收记录，同时利用土建工期的特点，积极进行拆模找模工序；
在正式安装期，积极开展各专业、各工种平行流水作业，实行穿插施工，重点部位实行抢工，后期应积极配合装饰单位，做到方案协调、施工有序，为顶面、墙面等装饰提供条件，确保总体工期的实现；
在竣工调试阶段，要做好找尾、查尾、补尾工作，做好各项调试及交接、验收工作，并认真作好各项记录及相关手续，实现在最短的时间内为我们的业主提供最好的产品和售后服务。
（二）质量目标
1、本工程质量目标为合格工程。
2、为确保工程总体质量目标的实现明确各项具体指标：
（1）分项工程一次合格率100%；
（2）分项工程质量检验优良率≥92%；
（3）线路敷设的检验一次合格率100%；
（4）管道焊口的外表成形一次合格率≥95%；
（5）水压试验的一次合格率≥95%；
（6）回路调试一次成功达标率≥95%；
（7）风管道（镀锌板）制作安装成形合格率≥98%；
（8）管道冲洗、吹扫合格率100%；
（9）系统调试，联合试车确保一次成功。
3、目标分解
为完成上述各项具体指标，在安装过程认真执行以下几条措施：
（1）建立各专业针对质量通病的QC小组，明确各个QC小组的负责制及控制措施，从工艺、制作、施工检验等多方面进行控制，力争消除施工中的泡、冒、滴、漏等施工质量通病。
（2）设备安装的水平度应符合标准，减震措施齐全，机组试车一次性成功。
（3）管道的保温，防腐工程严格执行相关专业的规范。
（4）通风工程的防火阀、消声器、调节器等重要配件质量符合标准。
（5）所有需要二次镀锌的管道应确保已完成一次安装，二次镀锌应包括所有接口处的法兰片，二次镀锌前管道的清洗，镀锌质量应符合规定。
（6）所有的水压试验确保一次合格。
（7）系统调试一次成功。
三、施工准备情况
（一）施工现场应满足的基本情况
1、施工场地已平整完毕。
2、临时围墙已砌好，值班保卫用房已完工，可以投入使用。
3、场地内外交通运输道路畅通。
4、施工用电拟取自工地临时电房，施工单位挂表计量。
5、施工用水取水点已到工地现场，施工单位安装水表计量有偿使用，生活用水及施工用水。
6、我公司准备搭设工地临时用房以方便施工管理和生产，临时用房分项目部办公室两间、工具房一间及仓库一间。
（二）施工机械工具准备情况
本工程将根据需要投入足够的施工机械设备，为工程的顺利实施提供坚实的物质保障。
1、施工所有的机具已配备齐全，并已完成机具的保养，并有严格的定期保养措施，机具完好率确保达到96%以上。
2、施工中所有钢材、管材、设备由工地仓库统一管理，施工时依据领料单并随用随领。
各类材料、配件及机具均由材料员统一采购入库。
3、做好调试人员培训，严格管理与校验计量器具，安排专人进行计量仪表的定期维护和保养，确保各种计量仪器检测设备的准确性，为施工质量的提高创造条件。
（三）施工技术准备情况
1、对设计图纸进行认真阅读理解，并会同基建、设计、临理、质检员进行会审，做到充分理解设计意图。
2、组织人员针对本工程工程量大，系统复杂的特点进行相关工艺及规范的学习。
3、施工过程中建立、健全施工技术制度，并认真贯彻执行。
4、施工过程中对主要通道、共用管道、共用空间进行统一审图，合理安排各专业，各系统的敷设位置，同时并保证符合施工规范要求，和工程验收规范要求。
5、对主要施工工序制定严格的技术措施。
（1）管道预埋施工技术措施；
（2）通风设备安装技术措施；
（3）工艺管道安装技术措施；
（4）穿墙套管，防水套管安装技术措施；
（5）镀锌钢板风管施工技术措施；
（6）施工安全技术措施及保障设备配备齐全；
（7）建立、健全施工技术质量检查及技术总结制度。
（四）本工程拟采用的施工技术规范
序号
标准名称
标准代号
1
业主提供的招标文件及施工图纸
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
4
机械设备安装工程施工及验收规范
GB50231-1998
5
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
6
施工现场管理临时用电安全技术规范
JGJ46-1988
7
通风与设备工程施工质量验收规范
GB50243-2002
8
设备安装工程施工及验收规范
GB50274-98
9
压缩机、风机安装工程施工及验收规范
GB50275-98
10
自动化仪表工程施工及验收规范
GBJ30-96
11
自动化仪表安装工程质量检验评定标准
GBJ131-90
12
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
13
建筑安装工程施工技术操作规程（十三分册）水暖卫生设备
DB32TP（JG）017-92
14
建筑安装工程施工技术操作规程（二十分册）设备安装
DB32TP（JG）024-92
15
《建筑法》等国家现行建设管理法规和江苏省建设工程有关规定
四、施工总体部署
（一）施工组织部署
1、施工前期部署
（1）接到中标通知书后，当日确定施工管理人员名单，并在隔日完成调配工作。
并及时赶赴施工现场，与工地业主代表、监理代表、土建单位等一道商定安装项目部施工现场临时用房搭设场所；
（2）三日内完成合同签订工作；
（3）一周内完成临时设施搭设工作；
（4）一周内完成施工机具调配及工程初期材料进场；
（5）一周内完成图纸会审及施工交底；
（6）确保在一周内形成正式进场施工；
2、施工总体安排
（1）认真组织施工，积极配合土建及装饰工程施工，协调建设单位、监理单位做好各项工作，并为业主指定的其它专业施工单位的施工提供服务。
（2）整个通风设备安装工程各工种之间通过有机协调及调度，使之紧密地组织成一个整体。
（3）总的施工部署遵循“先预埋后安装，先主流后支流，先点后面，点面结合，前期安装与土建配合，后期安装配合装璜”的原则。
（4）整个工程施工期间以各工种安装工程为主要进度控制线，一切施工管理（人、材、物）必须首先满足该施工段，尽量提前以便可以进行后继工作，从而确保总进度计划的实现。
（5）各专业施工单位必须无条件服从施工总计划。
（6）集中力量保关键部位、保工期，在人力、物资、机具上给予充分保证，总公司各专业管理部门应协助指导该项目施工班子组织施工工作，搞好各方面的协调配合。
（7）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：
该工程施工配合量大面广，暗设在楼地面，墙体内的管道，箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
（8）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：
安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，加工制作尽量采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。
（二）工程施工段的划分
（1）整个工程按楼层划分施工区域组织施工，即各层分别为一个施工区域。
（2）各楼层区域又可划分为管道施工段、风管施工段、通风设备及设备安装施工段。
（三）施工阶段划分
根据安装工程的特点，本工程可划分为以下三个施工阶段：
第一阶段：
配合土建，做好预留预埋工作。
管道孔洞预留预埋、管道预留预埋、支托吊架铁件预埋，配合土建至结构封顶。
第二阶段：
分区域、分楼层、分系统进行管道、通风管道及设备等各专业安装。
设备系统：
现场测量——管道安装及固定——水压试验——支托架防腐及固定——保温密实——风口安装紧密——系统调试
第三阶段：
工程交验阶段
在本施工阶段，应对前期工作作进一步完善，认真做好复查复验、查漏补缺，并做好各项总体调试，为工程的最终交验奠定基础。
（四）施工配合
本工程在实施过程中会涉及到很多方面的外部关系，包括建设单位、监理单位、政府部门、设计单位、其它施工单位，协调处理好这些关系是保证工程顺利实施的重要因素，充分利用外部因素的相互作用关系，使工程施工按照预定计划确保工程质量和进度，圆满完成各项工作任务。
所以协调工作是项目组织实施的一个重要环节，也是项目管理水平的体现，我公司将配备多名经验丰富，技术水平高，懂生产，协调能力强的管理人员担任该项目的主要职务，进行本工程的管理。
1、与建设单位的协调配合
我们愿意以科学的管理、周到的服务，按照业主的要求保质、保量按期完成该工程。
我们本着全心全意为业主服务的精神，做好以下几方面的工作：
（1）我们将严格执行业主的决议，绝对服从为主的管理。
（2）积极配合业主进行施工准备工作，为业主排忧解难。
（3）在熟悉图纸的基础上及时准确地编制工程预算书和施工进度计划，提供甲供设备材料清单报送业主。
（4）密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。
（5）一旦工程控制点工期发生紧张，我公司将积极组织人员进场并实行加班、加点或二班工作制，确保工程按期竣工。
（6）积极做好文明施工工作，争创市级文明工地，从施工阶段就树立起良好的形象，为业主和我公司争光。
2、与监理单位的协调配合
监理是该工程建设进度、质量、投资的监督和控制，构成了该工程项目完善的管理体系，为此我公司在施工过程中将虚心接受监理的指导意见，围绕工程施工做全方位的协调、配合，具体配合如下：
（1）认真接受监理单位提出的监理意见，并在其意见指导下组织施工。
（2）施工组织设计及专业施工方案将报请监理认可后实施，同时建立完善质量体系，实施完备的质量保证措施。
（3）按照工作程序进行工程施工过程必须的报验申批手续，对施工存在的进度、技术、质量及费用等总是必须事先有报告，事中有检查，事后有汇报，决不先斩后奏，盲目施工。
（4）会同监理单位进行本工程创优设计，并围绕该目标进行实施方案操作，建立规范的管理程序，使工程施工围绕监理控制目标进行。
（5）积极配合监理单位进行工程验收，确保工程创优目标的实现。
3、与政府部门的配合
本工程在建设过程中与政府部门的联系，主要有质监站、安监站、消防支队等单位，积极主动地配合政府部门的工作，接受政府部门的指导、监督和检查，是提高工程质量、杜绝安全事故的有利保证。
具体配合如下：
（1）积极主动地呈报各类资质证件，申请开工报告，争取近早开工。
（2）定期或不定期地请质监站的专家至现场指导工作，积极配合质量监督站对施工现场的各种考核和检查，并及时整改存在的质量问题配合质量监督站对本工程的初验和核验，并及时提交完整的竣工资料。
（3）积极配合市质量监督站对施工现场的检查和考评工作，并及时整改施工中存在的安全隐患，杜绝安全事故。
4、与设计单位的配合
（1）工程施工的前提是按图施工，因此施工图纸是我们进行施工安排和技术交底的依据。
（2）设计单位下达的设计变更通知是对施工图纸的进一步完善，因此它同样是我们组织施工的依据。
（3）努力搞好图纸会审工作，听取设计人员的设计交底，做到充分领会设计意图，并付诸实施。
（4）当施工过程中发现的确实有待修改设计时，应积极主动与设计人员商榷，或通过监理人员转达，得到设计人员的认可后，再行施工，严禁违背图纸原意盲目施工。
5、安装与土建的配合
（1）预留预埋配合。
预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面前补埋，墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。
（2）施工用电场地使用配合。
因穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。
（3）成品保护的配合。
安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、地面的保护，避免污染。
通过工程建设指挥部与各部门协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、阀门，未交工的不得使用，磨石地坪作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵。
6、安装各工种之间的配合
（1）给水管道、通风管道、设备设备安装工种的配合。
各工种本着压力管让重力管，小管道让大管道的原则，了解管道布置，确定和调整本工程管道走向及支架位置，管道应尽早安装，以便给其他工种创造施工条件。
（2）隔热保温施工。
按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。
（3）油漆施工配合。
施工各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。
（4）设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。
第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
第一节、主要分部、分项工程施工方法
（一）通风设备工程
1、设备风部分
（1）制作风管前，先要检查使用的材料、规格、品种、质量是否符合要求，有否合格证明书或质量检验文件。
材料必须符合国标。
（2）弯头制作其弯曲半径应符合规范要求，宽度大于500mm时，应设置导流片。
风管连接采用法兰连接，管段长度不得大于3米。
（3）通向各风口的支管应设调节阀或导流片，并应按国标图集施工，注意防止漏风。
（4）风管和配件表面应平整、园弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应均匀紧密，不得有漏咬和半咬口存在。
（5）风管、风口安装的允许偏差单位（mm）表1
项次
项目
允许偏差
风管
水平度
每米3
总偏差20
垂直度
每米2
风口
保温层厚度，平整度的允许偏差单位（mm）表2
项次
表面平整度
隔热层厚度
+0.108～-0.058
风管法兰固定支架用料规格单位（mm）表3
支架规格
风管规格
＜25×
＜630mm
＜30×
800～1250mm
＜40×
1600～2000mm
＜50×
2000mm以上
（1）风管与角铁法兰连接，板材厚度小于或等于1.2毫米时，可采用翻连铆接，翻连尺寸为6—9毫米，翻连应平整无孔洞。
（2）镀锌钢板施工时，要注意使镀锌层不受破坏，采用咬口和铆接，我管上的测定孔应按设计要求的部位在风管安装前安装好，结合处应严密牢固。
（3）风管吊架间距应符合规范规定本工程的主管吊架间距宜为2.5m-3.0m，保温风管吊架与风管间应垫垫木，垫木要经防腐处理，垫木与吊架角铁要用铁钉固定。
每一个系统风管要按规定设置支架。
（4）设备系统的多叶调节阀，蝶阀等应安装在便于调节的部位。
防火阀是通风设备系统的安全装置，要保证火灾时起到切断风管的作用，防火阀应设单独支、吊架，预防火灾时因风管变形而失去关闭作用。
（5）各类风口安装应横平、竖直、表面平整。
无特殊情况，露于室内部分应与室内装饰线条平行，与风管连接紧密。
有调节转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度。
为了使风口在风室保持整齐，室内安装的同类型风口应对称分布。
同一方向的风口，调节阀应在同一侧。
（6）柔性短管安装长度150—250毫米，安装应松紧适当，不能扭曲。
安装在风机吸入口的柔性短管可绷得紧一些，不能把柔性短管当成找平找正的加接管和异径管。
（7）消声器在运输和安装过程中，不得受到损坏或受潮，充填的消声材料不应有明显的下坠。
初进应注意气流方向。
消声器和消声弯头应单独设支架，其重量不得由风管承受。
（8）为了保证风管防腐质量，在喷涂底漆前要做表面清理工作，油漆涂刷前风管表面必须彻底干燥。
所有油漆材料应有产品出厂合格证，油漆应在规定的有效期内使用，过期产品先进行鉴定，合格时才能使用。
（9）经新风设备机处理后的新风管，设备系统低速送回风管，风机盘管送回风管，安装在天花、设备房间走道内时，都要保温，保温材料必须采用符合设计要求的材质、厚度、并用胶水固定。
保温棉毡搭接处必须紧密，不得有缝隙，穿墙等处不得间断。
保温材料与管道间不能透空气，保温层厚度要均匀，不得超过设计厚度的+10%和-5%。
（10）风管法兰处保温要保证足够厚度。
遇有调节阀门时，要注意留出调节阀转轴或调节手柄的位置，以便调节风量时灵活转动。
（11）风管保温前应清洁管道表面，并做隐蔽工程验收，做好记录，保温胶钉排列应整齐、牢固，保温接缝应严密。
（12）通风机安装应按规定拆卸、清洗。
整体机组在基础上用成对斜垫铁及平垫铁找平。
减振器安装时应注意各组减震器承受荷载的压缩量均匀，不得偏心，安装后采取保护措施防止损坏。
（13）风机盘管吊装应保持水平，凝结水盘保持坡度，防止凝结水溢出，安装完成后，调试前凝结水盘应进行清理，暗装机组安装应便于拆卸和维修，机组与风管，风口连接应紧密。
（14）设备机组安装，运输在设备开箱验收及商检合格后进行，大型机组吊装、运输必须按设备技术文件规定，应在吊装环及承力构件上着力。
吊式变风量设备器应安装弹簧减振吊架。
2、设备管道部分
（1）通风干管坡度为5‰和不小于3‰，支管坡度为10‰，不得小于5‰。
（2）非镀锌钢管安装前管道内外表面要除锈外表面刷红丹防锈漆一道，安装完毕后再刷一道防锈漆，管道焊口要做好防腐，焊接完毕后立即刷防锈漆。
（3）管道焊接要打坡口，对口应留有间隙，焊缝及热影响区域严禁裂纹，焊缝表面无夹渣气孔等缺陷。
（4）因设备管道系统为封闭管路，管路为无压管道，所以施工过程中应尽量避免焊渣，铁块等物落在管内，施工前应将管内沙石、泥土、水泥、铁锈等杂物清除干净，主管底部街上部立管施工完再封口，以免积存杂物。
（5）柜式设备机凝结水通向地漏时，要做一段水封，其高度依据机组送风静压确定，以免因汽水逆向流动而影响排水。
（6）管道保温在穿墙、楼板等处不得间断，保温材料在使用前要检查密封是否符合设计要求
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