24023工作面有掘必探设计及安全技术措施 2Word文档下载推荐.docx

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24023工作面有掘必探设计及安全技术措施 2Word文档下载推荐.docx

一、概况

24023工作面位于**矿己四采区,在己16-17煤层中布置,为原24021工作面的第三分层布置的复采工作面,其下部为24041、24042、24043、24063、煤柱复采Ⅶ、煤柱复采Ⅷ等采空区;

东部、南部为大巷煤柱3#面,西部为工业广场煤柱面和正在使用的工广7#机巷。

煤厚0.5-3.5m,平均2m,煤层结构简单,工作面地势呈西高东低态势。

风巷开口位置位于工广7#测量点9#附近施工,设计风巷第Ⅰ方位119°

,300m;

风巷第Ⅱ方位158°

,65m;

风巷第Ⅲ方位197°

,148m。

设计机巷第Ⅰ方位119°

,288m;

机巷第Ⅱ方位197°

,115m;

排水巷197°

,113m;

切眼107°

,90m。

二、24023工作面及周边水文地质情况分析

24023工作面跨24021、24022、煤柱复采面Ⅷ、大巷煤柱3#面等采空区布置,施工中过多条老巷。

西部为工业广场煤柱面和正在使用的工广7#机巷,不受水害影响;

下部为24041、24042、24043、24063、煤柱复采Ⅶ、煤柱复采Ⅷ等采空区,对工作面有一定影响;

东部为3#面采空区、南部为正在回采的大巷煤柱3#面,回采后的3#面风巷老空水对其有一定补给。

预计风巷第Ⅰ方位施工22m过煤柱复采面集中风巷,标高约-118m;

施工43m过煤柱复采面Ⅶ风巷,标高约-118m;

施工97m过煤柱复采面Ⅷ机巷,标高约-109m;

施工162m过煤柱复采面Ⅷ风巷,标高约-110m;

施工177m过24022切眼,标高约-109m。

风巷第Ⅱ方位施工10m过24021机巷,标高约-100m;

施工57m过3#面机巷排水巷,标高约-102m;

风巷第Ⅲ方位施工5m过3#面机巷,标高约-100.9m;

施工47m过24022风巷,标高约-100.6m;

施工72m过24021风巷,标高约-102m;

施工138m过己四运输巷和己四皮带下山交叉口,标高约-77.6m。

机巷第Ⅰ方位施工184m过24022切眼,标高约-96m;

机巷第Ⅱ方位施工8m过24021风巷,标高约-110m;

施工18m过3#面机巷;

施工38m过3#面排水巷,标高约-114m;

施工78m过己四运输巷,标高约-78m;

施工107m过己四轨道巷,标高约-78m。

排水巷施工8.4m过24021风巷,标高约-110.5m;

施工18m过大巷煤柱3#机巷,标高约-115m;

施工38m过大巷煤柱3#排水巷,标高约-115m,施工79m和108m分别过己四运输巷和己四轨道巷,标高约-78m。

切眼施工过己四轨道巷标高约-78m。

老巷标高见附图。

预计局部低洼处可能存有少量老空水,预计涌水量3-20m³

/h,无水压,无突水危险性。

建议掘进三队做好“有掘必探、先探后掘”的探放水工作,确保安全施工。

依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等有关规程、规定:

要求所有采掘活动地点必须认真排查附近区域老空、老巷的积水情况,坚持“有掘(采)必探,先探后掘(采)”的原则,探水直接采用钻探手段,防止发生水害事故。

对24023工作面实施超前有掘必探,确保安全施工。

三、探放水设计

㈠、探放水目的

1、探放本矿老空水,防止24023工作面掘进中发生透水事故。

2、探放老巷及老空区内的有害气体,确保24023工作面的安全生产。

㈡采用方法和手段

24023工作面探放水工作到达设计探水位置时,依照“有掘必探、先探后掘”的防治水原则,探放水时本着探水→掘进→探水循环进行,超前探测采用钻探的手段。

㈢钻探设计参数

1、钻杆要求

配备不少于41m的探水钻杆。

2、探水钻孔的布置方式、数量和夹角

每次施工三个钻孔,探水孔布置方式为沿巷道中心方位向外呈扇形布置,每次循环钻探保证超前距不小于30m,侧帮控制距不小于30m。

孔数:

布置3个孔

钻孔水平夹角0~50°

3、探放水设计参数

方位角°

倾角°

孔径(mm)

孔深(m)

探水位置

沿24023工作面掘进方向

根据前方老巷及采空区标高调整

42

≥40

自上一循环允许掘进巷道终止位置

沿掘进方向调整0~50°

一般根据老巷及采空区标高调整0~5°

每次探放水时,24023工作面掘进工作面探放水设计参数,根据巷道煤层赋存情况及周边老巷等水文地质的实际情况做出调整。

先施工中间1#孔,再施工2#、3#孔。

实际钻探深度达不到设计深度时,可增加循环钻探次数。

㈣起探位置的确定

自上一循环允许掘进巷道终止位置为每一探水循环探水线的起点。

㈤钻杆、钻头参数

1、有掘必探采用φ42mm钻杆,φ55mm无岩芯钻头钻进至终孔。

2、钻进中做好简易水文观测工作。

3、出现下列情况之一,可视为终孔

①钻孔在钻进过程中出水,水量较大。

②钻孔漏水且出现卡钻,无法继续钻进。

③孔深达到设计深度。

④遇到其它突发情况。

㈥排水系统

完善排水系统。

探放水地点按质量标准要求施工泵窝,泵窝内需安装两台水泵,1台工作,1台备用。

要求单台水泵排水能力不低于50m³

/h,扬程不低于50m,要求设备完好,完善相匹配的排水管路。

四、避水灾路线

24023工作面→大巷煤柱3#面机巷→己四运输巷→己四轨道平巷→副井→地面

五、探放水钻探施工安全技术措施

1.探放水钻孔施工期间,探放水施工必须由安检科、开拓科、、机电科、地测科、通风科、掘进三队等单位人员检查验收。

因此开钻前,由以上单位到施工现场组织现场检查,对掘进三队施工钻场的工程质量,泵窝、水泵排水量及台数,排水管路必须符合设计要求,并对水泵排水量实地测定,达到设计要求,钻探前所有设备必须先作试运转,保证排水系统完善,运转正常。

否则,不允许施工。

2.打钻现场10米范围内,发现支护不合格时由掘进三队负责处理加固,否则决不施工。

3.钻场附近安设一部专用电话,每次打钻前,必须先与调度室电话联系一次,确保通讯畅通,并备足沙箱、灭火器等消防器材,否则,不准开钻施工。

4.电缆必须吊挂整齐,施工前,专职电工必须对钻机等设备进行检查,保证完好。

5.钻探施工期间,加强供电系统检修,采用双回路供电,掘进三队安排专人保证施工用水,正常排水和正常供电。

6.探放水期间钻孔施工地点以下受水害威胁地区,不得有与探放水工作无关人员。

并且钻场必须清理干净,撤出不必要的设备,保证后路畅通。

7.探放水人员开钻前应检查设备是否完好,钻机固定是否牢固;

开机先送水,后送电,停机先停电,后停水;

钻进过程中,发现卡钻、顶钻、喷钻等现象应立即停止钻进,查找原因及时汇报处理;

打钻结束及时停水、停电。

8.探放水前和探水期间要确保排水管路及供电设备正常使用,要明确责任人,严格执行交接班制度。

9.建立健全各项管理制度,并严格遵守执行,坚持集体上下班,避免意外事故发生,现场人员必须按规定持证上岗,佩带安全帽,矿灯和自救器,严格遵守有关煤矿安全规定,施工前必须认真组织学习煤矿安全知识,井下五大灾害预防计划,入井注意事项和本工程施工设计及安全技术措施,熟悉避灾路线。

10.施工工作面瓦斯浓度达到0.8%,或二氧化碳浓度达到1.5%时,必须停止作业,切断电源进行外理,等瓦斯浓度降到0.5%以下后,方准恢复作业,保证施工现场通风正常。

11.由于是探放老空水,并过老巷,因此通风科要派专职瓦检员或救护队员检查瓦斯和有害气体情况。

12.开钻时,必须指派专人负责施工现场指挥协调工作,统一指挥协调,矿通风科、开拓科、安检科、机电科、地测科等有关部门要有主要负责人在现场协调工作,施工单位必须有主要负责人在现场负责。

保证施工现场通风正常,施工现场配备便携仪一台,每班检测不少于三次,如果发现异常,及时通知施工人员,并报矿调度室。

13.钻进期间钻机后不得站人,防止顶钻伤人。

14.排水路线为:

24023工作面→工广7#面→己四总回风→北大巷→水仓

15.钻进时,如发现煤层片帮、松软、来压顶钻或出水征兆等异常时,必须停止钻进,不得拔出钻杆,立即向调度室汇报。

16.一旦发生透水,应立即沿避灾路线撤出所有受水害威胁地区人员,向调度室汇报,并发出报警。

17.其他有关事项必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》及有关规定执行。

六、有关要求

1.熟悉钻探任务,严格按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》及安全技术措施施工。

2.组织施工人员学习《24023工作面有掘必探设计及安全技术措施》,并认真贯彻执行。

参加施工的人员必须熟悉避灾路线。

3.钻孔施工期间,要做到严格按措施施工,保证原始记录清楚,层次准确。

4.每次探放水结束后,地测科根据探放水情况,及时下发允许掘进通知单。

七、有关附图

1.24023工作面有掘必探平面图(1:

1000)

2.巷道剖面图、断面图、平面图

审批

开拓科:

安检科:

机电科:

通风科:

机电副总:

通风副总:

技术副总:

安全副总:

开掘副总:

总工程师:

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