电石分厂绩效考核实施办法Word文件下载.docx

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组员：

副厂长、调度长、分厂安全员、环保员、设备技术负责人、电气技术负责人、仪表技术负责人、设备管理员、工艺管理员、综合组长、统计成本员组成。

2、综合组：

负责“三标一体”、禁烟管理、劳动纪律、文明卫生、考勤管理、民工管理、岗位检查、大宗原材料质量、成本费用、库存物资盘点的考核。

3、调度室：

负责生产管理、调度管理和长明灯、长流水的考核

4、安全环保负责人：

负责对各工段、部门的安全、环保、消防、节能减排、清洁生产、体系运行、安全质量标准化管理、员工教育培训的考核。

5、生产技术组：

负责设备（含特种设备）管理、工艺控制、运转率、节能管理、“化工无泄漏”、隐患整改、设备事故、信息化管理的考核。

6、各工段负责对职能室组服务质量的考核。

三、考核基本内容

1、凡在车间机动人员只发基本工资700元，凡待岗学习及在班组、工段在岗学习员工只发400元基本生活费，并取消保健。

2、中夜班发放原则要按实际发生数发放，工段级管理人员双休日值班加发7个中班、7个夜班，分厂领导双休日值班为义务值班。

3、电石炉外线让电，员工要服从分厂的安排，值班人员绩效系数0.7。

4、员工若不服从工段安排要求上白班，按0.1绩效系数发放。

5、凡是赌博、岗位打架者，年终分厂发放钱物只发50%，旷工1天扣15%，病事假1天扣5%，非分厂外派学习1天扣2%，工休探亲法定保育假、计生假按天扣除。

6、加班工资法定节假日120元/天，工段检修（含操作班组的日常维护保养）采用包干检修费用方式执行，具体包干费用为：

原料工段2800元/月；

电石工段4280元/月；

电石冷破：

1520元/月。

7、工段级管理人员工资由分厂统一考核发放，班组长工资由工段考核发放，员工由组长考核发放，工会小组长、工会委员、党支部委员、团支部书记以每月50元的津贴发放，管理人员兼职及绩效系数超过1.05以上不在享受此津贴，工段、班组级管理人员发生休假（除工休假以外）不得享受原有的管理系数，绩效系数为0.8。

8、大修之月由分厂另定考核办法。

9、临时出现的问题由绩效领导小组协商解决。

10、原则上公司兑现5天内必须发放完。

四、员工岗位发生变化绩效考核办法：

1、员工因以下原因可以要求调换新的工作岗位

A、员工因身体不适或其它原因难以胜任原有岗位工作自愿要求调换新岗位的。

B、员工觉得岗位绩效收入偏低或其它原因要求调换岗位的。

C、员工因操作技能、管理水平提高要求竞争管理岗位的。

2、员工要求调换新的工作岗位并要求上岗必须具备以下条件

A、员工要求调换新岗位必须在新岗位缺员的前提下方可进行调换。

B、民工岗位对员工实行优先考虑。

C、员工必须经过新岗位的安全教育培训考试并合格。

D、员工必须在新岗位进行上岗前的技能培训经考试合格后方可上岗。

E、员工考试不合格不具备上岗条件将到综合组报到进行在学习，经补考合格后方可上岗，在学习期间绩效系数为0.15。

3、员工到新的岗位进行学习经考核合格上岗后，又三个月的试用期，在学习期间第一个月拿新岗位绩效的70%，第二个月拿新岗位绩效的80%，第三个月拿新岗位绩效的90%，考试合格后第四个月方可拿满新岗位的绩效工资。

五、岗位定员：

1、原料工段：

78人（含民工）

其中：

段长1人

工艺副段长1人设备副段长1人

组长4人（运行班班长每班1人×

4）

运行班：

窑工每班1人×

4（特殊工种）

加料工每班4人，可用民工2人（每班新窑2人，老窑2人）×

4

行车工每班1人×

4白班行车2人（特殊工种）

烘干窑工每班2人（可用民工1人）×

捡灰工每班2人（可用民工）×

黑线破运每班2人（可用民工）×

老三楼每班1人（可用民工）×

机动每班1人×

检修员工8人（特殊工种）

白班0～2人

合计：

78人

2、电石工段：

144人

段长1人、设备副段长1人1#炉总负责人1人2#炉总负责人1人

组长4人（运行班1×

4人，）

负责人3×

4人，检修班0～2人

放料1人×

4

拣灰工2人×

4（在223石灰皮带的拣石灰生、过烧）

1#炉电极炉工3人×

推料工（机动人员）1人×

2#炉巡视工2人×

1#炉出炉工（全部可用民工）4人×

2#炉出炉工（全部可用民工）5人×

废热锅炉2人×

中控室3人×

循环水1人×

电极糊2人（可用民工1人）×

4（特殊工种1人）

检修工16人（特殊工种）合计：

3、电炉冷破组：

55人

冷破生产负责人1人

负责人5人（运行班1×

4人，检修班1人）

热挂2人（全部可用民工，如用民工只需2人）×

行车3人×

冷挂3人（全部可用民工，如用民工只需2人）×

平台1人（可用民工）×

链板机2人×

检修工5人（特殊工种）

4、计量化验组：

11人（本组人员全部为特殊工种）

白班：

焦炭、石灰、电极糊、矿石、水质2人机动1人

8人

5、技术组：

18人

组长1人环保1人安全1人工艺1人

设备、电气技术负责人1人

仪表（含特种设备）技术负责人1人

设备技术员2人

设备管理员（信息化管理）1人

领料员1人

电极壳8人（特殊工种）

6、综合组11人（加机动人员不定）

组长1人副组长1人调度4人

财务统计组：

2人其中：

成本统计1人劳资出纳1人

收料3人

六、考核标准

（一）部门的考核

根据公司生产经营情况，分厂各工段、各岗位工作重点不同，所以考核的标准也不相同。

各工段、室组定量考核工作目标和内容根据分厂生产及管理情况确定。

（二）安全环保考核

按安全环保责任状考核标准执行。

（三）生产管理及定量考核标准:

1、原料工段

目标指标：

石灰生过烧≤18%，焦炭烘干后水份≤2%，供料正常，粒度合格。

杜绝安全事故和重大工艺设备事故，加强设备维护保养。

（1）生过烧的考核

生、过烧考核基数为月平均在16～18%，生、过烧加全≤16%每下降1%，奖300元；

≥18%每上升1%，扣300元。

（2）原、燃材料考核

月使用无烟煤1650吨，每超1吨奖1.5元/吨；

差1吨扣1.5元/吨。

除尘器布袋消耗按环保责任状规定执行。

（3）行车、卷扬机钢丝绳消耗考核

行车钢丝绳消耗考核基数为16米/千吨实物电石；

卷扬机钢丝绳消耗考核基数为5米/千吨实物电石。

节约考核基数部分，奖节约部分价值总额的20%；

超出考核基数部分，扣超出部分价值总额的20%。

（4）沸腾炉风帽消耗月考核基数为40个风帽/6300吨实物电石；

（5）工艺控制指标考核

A、严格控制石灰窑三区温度：

1#窑烟囱温度控制在500℃以下（20分钟以内）；

2#窑烟囱温度控制在450℃以下，冷却区控制在350℃以下；

烟囱温度、冷却区每月超上限各允许5次，4小时计算一次。

每降低1次，奖励20元。

超1次扣罚20元。

B、焦碳烘干后水份的考核

1、严格控制烘干窑出口温度，烘干物料时控制在140～175℃，确保出口温度低于200℃。

连续半小时以上超200℃限12次，超一次扣10元。

连续10分钟超220℃以上一次扣20元。

2、因控制失误造成除尘器布袋烧毁扣损失的5～15%

3、水份低于2%，每月超2%允许发生4次，少一次奖励50元，超一次扣50元，水份超过3%发生一次扣50元。

全月未发生超标奖励200元。

C、物料粒度的考核

1焦碳粒度考核指标为：

3～22㎜，占95%，每超一次扣50元。

2石灰粒度考核指标为：

5～50㎜，占90%，每超一次扣50元。

3石灰窑料层高度控制在3.5～4.5米。

超标一次扣50元。

D、供料的考核

1、因内部原因造成电石炉断料一次，扣200元。

2、断料每顺延1小时加扣200元/小时。

E、粉料和炭材干燥焦灰的考核

①协助做好粉料和焦灰的运输工作，未做好一次扣50元，造成环境污染一次，分厂查出50元/次并勒令整改；

公司查出扣500元/次；

外部查出扣2000元/次。

②因管理不善，导致大颗粒焦碳和石灰混入粉料仓一次，扣绩效工资总额的100元。

（6）对设备及各除尘器收下的粉尘倒运工作的考核

1由工段通知，每个班必须将除下的粉尘，及时倒运出去，工段未及时通知导致除尘器堵转造成设备故障，扣罚工段50元/次。

工段通知拉运人30分钟未到现场扣罚拉运人50元/次。

2认真做好设备的日常维护、巡回检查，发现问题及时汇报处理，未做到一次，扣罚50元；

3造成设备损失的赔偿损失的5～15%。

（7）安全、环保事故的考核按规定执行。

（8）对设备管理的考核

A、设备泄漏率的考核

设备、管线泄漏点，泄漏点不挂牌、处理完后不摘牌，每发现一点扣罚20元。

B、备台设备完好率的考核

关键设备未完好一台、套，扣罚50元。

C、设备检修的考核

未及时抢修一次，扣罚100元。

D、检修质量的考核

因检修质量不过关，造成返修一次，扣200元，造成损失的，扣损失的5～15%。

E、修旧利废的考核

主动积极想办法，解决生产中的设备隐患和问题，设备改造取得较好效果的，奖50～1000元；

能修复利用而弃之不用的，扣罚5%。

F、检修现场的考核

未及时清理检修现场一次；

检修后未用材料、备件未及时收回，遗弃不管的；

检修用过的废焊条、废材料，未妥善处理，带到下一工序的；

每发生一项/次，扣20元。

G、设备日常巡回检查，润滑保养未做到一个点扣20元；

造成损失的，扣损失的5～15%。

H、未尽事宜依据设备管理制度和有关规定执行。

2、电炉工段

产品优一级品率≥60%；

合格率100%，电石冷样发气量≥285L/Kg,电炉电单耗≤3250度，内部原因总停电时间≤32小时（其中1#炉24小时；

2#炉8小时）。

电炉工段绩效定量考核标准：

（1）电耗的考核

电炉电单耗考核基数为3250kwh/吨实物电石。

每降低1kwh，奖绩效工资10元；

每上升1kwh，扣绩效工资10元。

电耗低于3000kwh/吨实物电石不在给予奖励。

（2）电极糊单耗的考核

电极糊消耗考核基数1#炉为35kg/吨标准电石；

2#电石炉为26kg/吨标准电石。

两台电石炉生产为32kg/吨标准电石。

每上升1kg扣100元；

下降1kg奖100元。

（3）氧气消耗（节能减排）的考核

A、氧气消耗的考核基数为两台炉200瓶/月,一台炉子100瓶/月（新开炉除外,因外部供电紧张酌情考核；

低于200瓶，每节约一瓶，奖20元；

每超出一瓶，扣10元。

（如因供电紧张、频繁让电酌情考虑）

B、电石炉每月要求使用无烟煤1650吨，超或少用各奖罚3元/吨。

（4）产量、质量的考核

A、产量：

1#炉月产量3600吨/月，低于3300吨每少1吨扣2元，超3600吨每超1吨奖2元，产量在3300～3600吨之间不奖不罚。

（如因供电紧张、频繁让电不在考核）

2#炉月产量5200吨/月，低于5000吨每少1吨扣2元，超5285吨每超1吨奖2元，产量在5000～5285吨之间不奖不罚。

B、运转率：

1#炉连续运行8天奖500元，每超1天奖100元/天。

2#炉连续运行15天奖500元，每超1天奖100元/天。

此考核办法亦可用于劳动竞赛，只奖不罚。

C、质量：

冷样发气量以285L/kg为考核基数,月平均发气量高于285L/kg时,每上升1个发气量,奖绩效工资100元;

月平均发气量低于280L/kg时,每下降1个发气量扣100元。

A、电炉工段须按《工艺规程》要求作好工艺调整与控制，做好三相电极的管理，根据电炉负荷情况、电极糊情况、电极消耗情况、电极质量，及时调整。

如因工艺控制失误，造成电极软断、硬断、漏糊以及设备事故的；

发生一项次扣100元/次，2#炉电极过焙烧一次扣200元。

B、电炉工段严格控制电极工作长度，1#炉控制在1.0～1.4米，2#炉控制在1.9～2.3米。

超出范围应及时采取措施调整.未及时采取措施调整一次，扣罚工段200元。

C、对2#炉各相电极吃料量偏差大于2批，发生一次扣100元。

偏差大于3批，发生一次扣300元。

D、确保炉料配比准确，防止发生混料。

配比失真视情况扣罚巡视工50～100元；

并挂靠工段级管理人员（班组长）。

发生混料一次视情况扣罚放料工50～100元。

E、执行变压器工艺参数、及时调整电流、电阻、入炉深度，控制在工艺范围内。

未及时调整，造成工艺、设备事故，视情况扣罚100～1000元，三相不平衡超15%发生一次考核20元/次；

炉面组长按照变压器生产参数对照表严格执行。

F、出炉口卫生的考核

每班碎电石必须回收干净，未做好一次扣罚100元。

不准将碎电石集中放在一锅内，碎电石超半锅，发现一次扣100元。

A、每个班必须将除下的粉尘及时倒运出去，不及时倒运一次，扣罚100元。

B、认真做好设备的日常维护、巡回检查，发现问题及时汇报处理，未做到一次，扣罚100元；

C、造成设备损失的赔偿损失的5～15%。

设备、管线泄漏点，泄漏点不挂牌、处理完后不摘牌，每发现一点扣罚100元。

关键设备未完好一台、套，扣罚100元。

未及时抢修一次，扣罚200元，导致电炉断料一次，扣1000元；

导致电炉降负荷一次，扣500元。

凡检修人员当班期间接通知后5分钟内未到现场；

未当班期间，接通知后30分钟内未到现场。

每发生一人次扣检修人员20元/人次。

因检修质量不过关，造成电炉停电返修一次，扣200元（不属于检修质量而造成电极刺火电炉停电的除外），造成损失的，扣损失的5～15%。

因焊接电极筒质量问题造成电极事故，扣500元。

主动积极想办法，解决生产中的设备隐患和问题，设备改造取得较好效果的，奖200～1000元；

能修复利用而弃之不用的，扣500元。

F、修现场的考核

每发生一项/次，扣200元。

G、设备日常巡回检查的考核

润滑保养未做到一次200～500元；

H、出炉卷扬机钢丝绳消耗的考核

①钢丝绳被卡一次，扣100元。

②因使用不当或责任心不强等原因，导致损坏的，赔偿损失额的5~15%。

I、产、质量弄虚作假，虚报产量扣200元/次，并挂靠相关负责人。

J、未尽事宜依据设备管理制度和有关规定执行。

3、电石冷破

（1）冷挂用细钢绳消耗的考核

冷挂用细钢绳消耗考核基数为8根/千吨标准电石（每根8.5米）。

节约部分，奖节约部分价值额的10%；

超出部分，扣超出价值额的10%。

（2）电石破碎及碎电石回收的考核

（A）组织完成好电石破碎工作，未及时进仓一次扣200元；

粒度不合格一次扣100元。

（B）碎电石回收率应大于或等于98%，当班未及时回收一次，扣100元。

（C）未认真做好一次，扣工段负责人30元。

（3）硅渣清理、筛分的考核

（A）当班未及时清理、筛分一次，扣50元。

（B）乱倒乱堆一次，扣50元。

（4）影响电炉生产的考核

1因内部原因，造成电炉降负荷一次，扣工段绩效工资200元。

2因内部原因造成电石炉停电一次，扣工段绩效工资300元。

3每发生一次，工段负责人扣罚绩效工资100元/次。

（5）合理使用氮气的考核

①在破碎电石时应在满足安全的前提下，尽量节约使用氮气。

②电石破碎完毕后，不及时关掉，查出一次罚款100元。

③无故长时间放空，发现一次200元。

（6）对各除尘器收下的粉尘倒运工作的考核

①每个班必须将除下的粉尘，及时倒运出去，不及时倒运一次，扣罚50元。

②认真做好在用设备、除尘设备的日常维护、巡回检查，发现问题及时汇报处理，未做到一次，扣罚100元；

③造成设备损失的赔偿损失的5～15%。

（8）出现烧毁卷扬机纲绳一次，扣罚100元/次；

烧毁电动拖车电缆线一次，扣罚100元/次；

锅子未满而脱锅一口20元/锅；

（9）撞坏行车防撞器一次扣罚100元。

4、综合财务组

按分厂规定做好分厂绩效考核管理和电石外销、外购工作及中转库管理，按三标一体文件要求做好文件管理和控制，并做好文明卫生的管理。

按公司分厂规定做好财务管理、成本核算、生产统计和工资、绩效核算、生产经济活动的分析。

按三标一体文件要求做好记录管理和控制。

规范取样分析，及时报送分析报告单，提供中控分析结果，做好电石计量，确保化验项目完成率达100%，计量准确率达99%。

4.1、后勤

（1）对计量的考核

1漏记一斗电石重量，扣绩效工资总额300元。

2抽查计量不准确一次，扣绩效工资总额100元。

3未按规定锁轨道一次，扣300元。

（2）对食堂的考核

1未按规定时间开放食堂供应食品一次，扣绩效工资总额60元。

2职工反映吃不到饭一次，扣绩效工资总额100元。

3其它考核按食堂管理制度及有关规定执行。

4.2、调度室

（1）生产协调的考核

1未做好生产协调一次，扣罚绩效工资总额的100元。

2及时向公司调度室反映生产中存在的问题，未及时反映一次扣罚绩效工资总额100元；

拖延而影响生产一次，扣罚绩效工资总额200元；

造成损失的，赔偿损失的5~15%。

③对当班期间出现的生产工艺、设备问题及时组织处理，重大问题及时向上汇报并积极组织处理，未组织好一次，扣罚绩效工资总额100元；

造成停电、停产一次，扣罚绩效工资总额300元；

造成损失的，赔偿损失的5~15%；

不负责任，遇事推委的，扣罚绩效工资总额100元。

（2）督促各工段、班组对工艺纪律执行情况的考核

1未监督好一次，扣罚50元。

2未监督好造成工艺事故的，扣罚绩效工资总额100元。

（3）对各班组产质量的监督考核

1未监督好产量，一次项扣罚20元。

2未监督好质量检验的，一次项扣罚50元。

（4）对各工段的能耗、物耗的统计、汇总，上报的考核

1未做好一次，扣罚绩效工资总额50元。

2弄虚作假一次，扣罚绩效工资总额100元。

（5）对物料平衡的考核

1未做好物料平衡工作一次，扣罚绩效工资总额的50元。

②由于协调不力，导致电炉降负荷一次，扣罚绩效工资总额100元；

断料一次，扣罚200元；

停电一次，扣罚绩效工资总额500元。

（6）监督、督促各工段交接班制度执行情况的考核

①未督促一次，扣罚绩效工资总额的30元。

②隐瞒、不考核上报一次扣罚绩效工资总额的60元。

（7）督促各工段执行设备巡回检查制度的考核

1未督促一次，扣罚绩效工资总额50元。

2造成事故的，赔偿损失的5~15%。

（8）对调度报表填写上报的考核

1未按时上报一次，扣罚20元。

2填写不真实一次，扣罚绩效工资总额50元。

（10）对贯彻执行安全生产管理制度的考核

1协调生产时必须强调安全，因协调不力，造成工伤事故的，扣罚绩效工资总额200元。

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