底座板纵向连接施工作业指导书二局Word文档下载推荐.docx
《底座板纵向连接施工作业指导书二局Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《底座板纵向连接施工作业指导书二局Word文档下载推荐.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
5.5.2在合拢温度≤底座板温度≤+30℃的情况下进行的纵连8
5.5.3底座板温度大于30℃，不允许张拉连接。
8
5.6后浇带的浇筑9
5.6.1临时端刺与常规区的第一次纵连9
5.6.2临时端刺与下一施工段的纵连9
6．质量标准10
7．质量控制要点10
8．安全控制要点10
9．文明施工和环水保要求11
CRTSⅡ型板式无砟轨道施工
底座板纵向连接施工作业指导书
1．适用范围
本施工作业指导书适用于京沪高速铁路土建二、三标CRTSⅡ型板式无砟轨道桥梁段无砟轨道底座板纵向连接施工作业。
2．编制依据
⑴北京至徐州施工图《桥上CRTSⅡ型轨道板式无砟轨道底座板设计》第一册（京沪高京徐施轨修05）。
⑵京沪高速铁路培训资料——CRTSⅡ型无砟轨道施工培训资料。
3．作业准备
3.1技术准备
⑴施工图已经过审核无误。
⑵进场人员经过岗前培训，特种作业人员持证上岗。
⑶施工方案经审核批准，完成技术交底。
⑷通过对同条件混凝土养护试件的试验，确认纵向张拉区段内浇筑段的混凝土强度均满足达到20Mpa的要求。
⑸在桥梁左、右侧防护墙内侧，用统一的方式标识常规区钢板连接器后浇带、临时端刺区K0、K1、J1~J4、剪力齿槽后浇位置。
⑹制作完善底座板纵向张拉连接的长度和测温记录表格。
3.2人员配备
施工人员应结合施工组织设计方案、机械、人员组合、工期要求进行合理布置。
底座板纵连张拉班人员参见表3.2配置。
表3.2纵连张拉班人员配备表
序号
人员情况
数量
备注
1
工班长
2
技术人员
3
安全员
4
质检人员
5
连接人员
12
经培训合格
3.3机具配置
针对无砟轨道底座板纵向张拉连接施工工艺要求，准备施工使用的扭力扳手、钢板尺、测温仪等设备。
底座板纵向张拉连接的主要机具详见表3.3。
表3.3底座板纵向张拉连接主要机具配备表
名称
规格
扭力扳手
卡口，600Nm
10把
套筒，600Nm
钢尺
1000mm
2个
测温仪
3.4现场条件
⑴桥上从一个端刺或临时端刺到另一个端刺或临时端刺的所有底座板混凝土浇筑段（包括端刺和临时端刺区）均已施工完成。
⑵所有浇筑段内混凝土最小抗压强度需达到20MPa。
⑶连接器后浇带处的精轧螺纹钢筋、钢板和螺母必须进行清洁处理，精轧螺纹钢筋和螺母必须进行涂抹油脂。
3.5临时侧向挡块设置
当底座板位于曲线段时，为了防止在纵连或由于温度变化等原因引起的混凝土底座板与滑动层之间发生横向位移，在底座板张拉前进行临时侧向固定支撑。
可采用方木支撑和钢板临时支撑两种：
当采用方木支撑时，方木截面尺寸为150*150mm,纵向位置对应于设计侧向挡块位置。
支撑方木必须垂直于底座板混凝土侧面，且内外侧支撑方木必须位于同一断面上。
当采用钢板支撑时，临时侧向挡块位置设置在设计图挡块处，采用“∠”型钢板，钢板的厚度采用20mm，钢板平面尺寸为0.38*0.68米，侧面尺寸为0.2*0.68米，“∠”型钢板的角度以10度为宜，这样方便于加垫楔形木垫块，保证与底座板侧面良好的接触。
“∠”型钢板的固定，采用在底面钢板上打孔，采用螺栓与梁体预埋套筒进行连接。
为防止“∠”型钢板受力后变形，在角内焊接两根直径20mm加强钢筋，详见下图：
当“∠”型钢板安装完成，进行两侧楔形木块安装时，左右两侧应同时对称安装，避免安装过程中发生偏移。
4．施工工艺流程
底座板纵向张拉连接施工工艺流程详见图4-1。
图4-1纵向张拉连接流程图
5．施工方法及工艺要求
5.1概念
底座板施工区段划分如图5.1所示。
图5.1底座板施工划分示意图
⑴张拉：
用扳手拧紧锚固螺母至计算行程。
⑵连接：
用扭力扳手把锚固螺母用≥450Nm力矩拧紧到钢板上。
⑶合拢温度：
施工图给定的合拢温度范围（25±
5℃）。
⑷K0：
为临时端剌与先浇常规区分界的钢板连接器；
K1：
为临时端剌与后浇常规区分界的钢板连接器。
⑸J1、J2、J3、J4为临时端剌区段内钢板连接器，从K0向下一段浇筑区方向依次排列。
⑹常规区钢板连接器BL1：
指整个浇筑段中除临时端剌区外的所有钢板连接器。
⑺LP1：
为K0～J1间的浇筑区段，长度约为220m。
⑻LP2：
为J1～J2间的浇筑区段，长度约为220m。
⑼LP3：
为J2～J3间的浇筑区段，长度约为100m。
⑽LP4：
为J3～J4间的浇筑区段，长度约为130m。
⑾LP5：
为J4～K1间的浇筑区段，长度约为130m。
5.2浇筑段长度、温度量测
底座板施工时把桥墩墩号、里程喷涂于防护墙内侧；
根据常规区和临时端刺区的划分，把后浇带位置标识于防护墙内侧。
浇筑段长度量测先在钢板后浇带两侧紧邻混凝土边缘做好标识，量测浇筑段长度。
温度的测量，应采用标定合格的温度测量仪，测量当时的温度并详细记录在张拉行程计算表中。
张拉行程的测量，采用标定合格的钢板尺测量。
表5.2张拉行程计算表中
部位
Tl,i测量温度℃
测量长度mm
Lwirk,i影响长度m
T0合拢温度℃
at值
Wi张拉行程mm
K0
J1
J2
J3
J4
K1
BL1-1
BL1-2
…
5.3张拉行程确定
⑴按照公式：
Wi=（T0-Tl,i）at*Lwirk,i进行计算。
⑵如果相邻混凝土浇筑段实际温度不同，那么须对温度进行修正。
修正方法为用该段的长度作为该段测得的温度的权数，然后取两段的平均数。
例计算方法如下：
例TJ2=（LLP2*TLP2+TLP3*LLP3）/（LLP2+LLP3）
⑶和下一施工段纵向连接，要再一次测量底座板段LP2到LP5温度和长度，将测得的数据与第一次常规区纵连前不受载时测得的温度和长度进行对比，可以算出临时端剌区在底座板受载时的变形值Un,i。
在计算张拉行程是需要减去这个变形值。
变形值计算公式为：
Un,i=（L2,i-L1,i）-（T2,i-T1，i）*aT*L1,i
注：
L2,i为和下一施工段纵连时测得的长度；
L1,i为第一次纵连时测得的长度；
T2,i为和下一施工段纵连时测得的温度；
T1，i为第一次纵连时测得的温度。
⑷和下一施工段纵连时张拉行程计算公式为：
Wi=（T0-T2,i）aT*Lwirk,i－Un,i≥0
⑸复核无误后交于现场实施。
5.4临时端刺与常规区第一次纵连
在临时端刺与常规区纵连前，测量LP1～LP5以及常规区混凝土浇筑段的温度与长度并记录，测量时间尽可能与底座连接时间靠近（即连接温度尽可能与测量时的温度接近）。
根据混凝土浇筑段温度与长度计算张拉行程。
5.4.1底座板温度小于合拢温度的情况下进行的纵连
⑴连接当天，从临时端刺的自由端开始，依次不施加预应力地拧紧J4到J1钢板连接器后浇带的所有锚固螺母。
之后临时端刺才具备了承载能力。
图5.3-1拧紧J4到J1
⑵首先张拉常规区中靠近临时端刺的前2个钢板连接器后浇带（BL1）。
张拉时用外侧锚固螺母张拉到规定距离，再把锁紧螺母以450N·
m的扭矩拧到连接器上。
图5.3-2张拉常规区中靠近临时端刺的前2个钢板连接器
⑶张拉临时端刺与常规区之间的钢板连接器后浇带K0。
图5.3-3张拉K0
⑷再张拉钢板连接器后浇带J1和J2，其余常规区钢板连接器后浇带的纵连可与之同时进行。
图5.3-4张拉J1、J2和常规区其余BL1
⑸为了保证使临时端刺自由端到钢板连接器后浇带J3区段的摩擦力起作用，钢板连接器后浇带J3须少量张拉（张拉量为钢板连接器后浇带J2张拉行程的1/3）
图5.3-5少量张拉J3
⑹底座板的纵向连接应在混凝土浇筑段温度在5℃以上进行，混凝土浇筑段温度在5℃以下严禁进行纵向连接施工。
⑺底座板温度<
20℃，张拉应根据具体温度分次进行。
温差小时，纵连应该在24小时内完成，温差较大时，纵连应该分次完成，具体分次张拉根据不同的张拉温度范围和对应的纵连张拉的最少次数和时间间隔见下表：
表5.3分次张拉时间表
纵连过程中底座板的温度范围
最少的给纵连张拉次数
天数
+5℃≤T≤+10℃
2天
+11℃≤T≤+15℃
1天
+16℃≤T≤+19℃
－
+20℃≤T≤+30℃
不张拉，宽度无变化
5.4.2在底座板温度满足合拢温度范围（25±
5℃）的情况下进行的纵连
⑴钢板连接器后浇带的锚固螺母就不需要进行张拉（张拉行程＝0），只需要先把连接器外侧锚固螺母拧紧到钢板上，然后把钢板内侧锚固螺母也拧紧。
在拧紧过程中扭力扳手的扭矩应该≥450N·
m。
⑵钢板连接器后浇带连接当天，从临时端刺的自由端开始，依次拧紧J4到J1钢板连接器后浇带中所有锚固螺母。
⑶接着拧紧K0的锚固螺母并从K0开始把常规区所有钢板连接器后浇带的锚固螺母拧紧。
施工至此，常规区与临时端刺已经纵连完成。
⑷如果常规区另一端也与临时端刺相连时，另一端的纵连顺序一样，常规区钢板连接器后浇带从底座板左右两端边缘向中心对称连接。
5.5临时端刺与下一施工段的纵连
在钢板连接器后浇带K1和新的常规区底座板施工段连接前，要再一次测量底座板段LP2到LP5的温度和长度，将测得的数据与在第一个常规区纵连前不受载时测量的温度和长度比较，算出临时端刺区域在底座板受载时的变形值，测量和张拉行程的计算与临时端刺与常规区连接时的温度区间无关。
5.5.1底座板温度小于合拢温度的情况下进行的纵连
⑴由于临时端刺区域的混凝土浇筑段已经纵连，只需要根据构件温度先张拉常规区前2个钢板连接器后浇带的锚固螺母。
图5.4-1张拉常规区中靠近临时端刺的前2个钢板连接器
⑵再根据相应的张拉行程张拉临时端刺与常规区之间钢板连接器后浇带K1。
图5.4-2张拉K1
⑶接着张拉钢板连接器后浇带J4和J3。
图5.4-2张拉J4～J2及其余常规区BL1
⑷新施工段其余钢板连接器的连接与J4和J3同时进行。
⑸底座板温度<
5.5.2在底座板温度满足合拢温度范围（25±
连接K1并从K1开始把常规区的所有钢板连接器后浇带锚固螺母拧紧。
纵连应该在24小时内完成。
5.6后浇带的浇筑
5.6.1临时端刺与常规区的第一次纵连
⑴底座板温度＜合拢温度
①纵连后浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带（BL1）及临时端刺中的钢板连接器后浇带K0和J1。
②在底座板纵连后。
常规区齿槽后浇带BL2通常也应该尽可能快地进行浇筑，但是当纵连是在底座板温度小于合拢温度的情况下进行时，在齿槽后浇带BL2能够进行浇筑前，必须先等待一定的时间。
这是让混凝土浇筑段内（约160m）的应力均衡化所必需的。
下表列出了相应的等待时间。
表5.6-1BL2后浇带浇筑等待时间表
纵连时底座板的温度范围
纵连后后浇带浇筑等待时间
5天
3天
24小时
无需等待
③纵连三天到五天后，浇筑位于临时端刺中部的两个齿槽后浇带。
左右线的齿槽后浇带的浇筑应该错开两跨梁的长度进行。
⑵在底座板温度满足合拢温度范围（25±
5℃）时
纵连完成后,浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带BL1以及临时端刺中的钢板连接器后浇带K0和J1。
此外常规区内的齿槽后浇带BL2也可以浇筑。
纵连完成三天到五天后,浇筑位于临时端刺中部的两个齿槽后浇带.左右线的齿槽后浇带应错开两跨梁的长度进行浇筑.
5.6.2临时端刺与下一施工段的纵连
①纵连完成后，浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带BL1及临时端刺中的钢板连接器后浇带K1、J4到J2。
在等待一定时间后对常规区内的剪力齿槽后浇带BL2进行浇筑。
等待时间同“表5.6-1BL2后浇带浇筑等待时间表”。
②纵连完成10天后，浇筑所有原临时端刺中齿槽后浇带。
③施工至此，常规区与临时端刺已经纵连完成。
纵连应该在24小时内完成（温差小）。
①纵连完成后，浇筑常规区内所有的钢板连接器后浇带BL1以及临时端刺中钢板连接器后浇带K1、J4到J2。
此外常规区内齿槽后浇带BL2也可以进行浇筑。
②纵连完成3天后，浇筑所有原临时端刺的齿槽后浇带BL2。
6．质量标准
⑴所有螺母必需以不小于450N·
m力矩拧紧。
⑵通常应在合拢温度下进行连接，当温度不满足要求时必需按照设计计算张拉量，并严格控制张拉量。
7．质量控制要点
⑴必须确保长度及温度的量测精度。
⑵纵向张拉连接必须在底座板芯部温度5℃以上进行，低于5℃时采取有效的冬季施工措施。
⑶通常应在设计合拢温度20～30℃下进行连接，当温度不满足要求时必需按照设计计算张拉量，并严格控制张拉量。
⑷当张拉时底座板温度小于合拢温度，张拉严格按照表5.3分次进行。
⑸当纵连是在底座板温度小于合拢温度的情况下进行时，在齿槽后浇带BL2能够进行浇筑前，必须按照表5.5-1先等待一定的时间。
⑹如果临时端刺位于曲线上，则要采取适当措施防止其产生横向位移。
图7-1临时侧向支撑示意图
8．安全控制要点
⑴施工人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可进场作业。
特种作业人员必须持证上岗。
⑵施工人员配齐配足符合要求的劳动防护用品。
⑶各种机具设备派专人负责，并定期检查和保养，现场用电符合规范要求。
⑷安全员必须深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作和违章施工。
⑸张拉时注意附近施工人员，避免张拉施工时碰撞附近操作人员。
⑹严禁从桥上向下抛物。
9．文明施工和环水保要求
⑴做好生态环境保护的宣传教育工作，提高认识，强化职工的环保意识。
⑵各种机具设备派专人负责，施工结束后清洗干净，堆放整齐。
⑶施工现场应在醒目位置挂设操作规程、警示牌等。
⑷浇筑结束后剩余的混凝土应集中处理，禁止随意乱倒。
⑸清洗拌合机及混凝土浇筑机具的水应集中在污水处理池集中处理，不得乱倒乱排。
升级会员 