最新胶印常用原材料的基本常识Word文档格式.docx
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1.60
1.20
6
泰伯挺度
（横向/纵向）≥
160
2.20/1.20
1.90/1.00
1.70/0.80
180
2.90/1.40
2.50/1.20
2.15/1.00
200
4.10/2.10
3.60/1.85
3.10/1.60
230
5.50/3.10
4.95/2.85
4.40/2.50
250
7.30/3.45
6.50/3.15
5.70/2.85
300
9.10/5.25
8.55/4.85
7.60/4.40
350
12.0/7.40
10.8/6.85
9.70/6.30
400
14.6/9.7
13.2/8.9
11.7/8.1
450
17.5/11.9
15.9/11.0
14.2/10.0
500
20.6/16.0
18.6/14.6
16.4/13.5
7
横向耐折度≥
次
80
60
40
8
亮度（白度）≥
75.0
70.0
65.0
9
平滑度≥
<
s
50
45
--300
35
30
>
25
10
吸水性（正反面平均）≤
11
尘埃度≥
28
36
48
不应有
12
交货水分
二、白底白纸
白底白板纸又分单面涂布白底白板纸和双面涂布白底白板纸。
目前主要的克重有：
230、250、300、350、400、450。
用于制造扑克牌、手机盒、酒盒、手提袋、吊牌及部分工业品和药品的包装等，用途较窄，基本都是单张加工成型。
高强度是包装材料应具备的基本性能。
具有良好的加工性能、良好的印刷适应性。
适应胶印、凹印等多种印刷方式。
重量轻，有适当的缓冲性。
3、技术指标
三、灰底白纸
1、简介
灰底白板，一般被称为白板，粉灰，灰底白，灰铜。
底色为灰色，正面为白色涂布面，主要用于印刷包装，因材质和涂布面厚薄不同，灰底白板被分为多个等级，常见的分级为A级，B级，C级，E级，F级，从高到底依次递减，F级最差，也称无涂纸或是轻涂纸。
灰底白板以吨为计量单位，每个级别又分为多个克重，分别分为200克，230克，250克，270克，300克，350克，400克，450克。
这里的克重代表的是每平方米/克。
在我国，现最大的灰底白板生产厂家为东莞市玖龙纸业集团。
是我国的白板纸生产企业中的龙头，其次有东莞的建晖纸业，珠海的华丰纸业及浙江省富阳市生产的灰底白板，富阳市生产的灰底白板以品质稍差被统称为富阳纸。
灰底白板纸表面光滑，适合印制，大部分需要裱做成大一点的盒子。
A、定量:
定量是指一平方米面积纸张的重量.一般以g/㎡表示。
单灰纸、双灰纸及复合灰板的定量上下偏差为+3%-5%.以600g为例,它的定量标准应该在570g~618g之间,超过这个范围就是不合格产品。
B、厚度：
厚度是指纸板在两侧量面间受一定压力（测量时所受压力为±
0.1kg）直接测量的厚度.以毫米或微米表示。
单灰纸、双灰纸及复合灰板的厚度为每100g0.155mm~0.16mm.以600g为例,它的厚度标准在0.0.93mm~0.96mm之间。
C、水分：
按照纸板GB标准单灰纸、双灰纸250g~750g水分7%~9%。
复合双灰板8%~14%复合灰底白板8%~14%。
复合全灰板8%~12%复合灰底白板8%~12%。
D、偏斜度：
偏斜度又叫方正度,是指平板纸对角线偏差的最大值.一般用mm表示.按照要求偏斜度不能超过3mm。
E、层间结合力：
层间结合力是指纸板湿纸层纤维之间受外力破坏时的结合强度.用J/㎡表示.一般灰纸板的层间结合力应为≥120。
F、尘埃点：
常规纸板尘埃点3m㎡≤10,大于5m㎡的不许有。
产品有：
灰板纸（单灰、双灰、高强度灰板、高光灰板、全灰纸板）、白板纸（单面白、双面白）、黑纸板（单黑、双黑）、黑卡、。
产品具有坚硬挺刮韧性好，表面平整光滑而细腻，不易变形等特点（PH值、吸水性均可达到国内同行业标准），属于环保型材料。
该产品广泛适用于精装书籍、高档文具、手机盒、食品、茶叶、酒、工艺品、包装等行业。
四、牛皮纸
牛皮纸，用作包装材料。
强度很高。
通常呈黄褐色。
半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。
定量80～120g/m2。
裂断长一般在6000m以上。
抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高。
多为卷筒纸，也有平板纸。
采用为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成。
可用作袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。
牛皮纸通常保持其黄褐色之本色，适合作袋子和包装纸等。
依性质与用途的不同，牛皮纸又有各种不同的用途。
牛皮纸系一种纸的统称，并没有一定的规范，一般根据其性质和用途的不同加以分类。
按照颜色的不同可以分为：
原色牛皮纸、赤牛皮纸、、平光牛皮纸、单光牛皮纸、双色牛皮纸等。
按照用途的不同可以分为：
包装牛皮纸、防水牛皮纸、防潮牛皮纸、防锈牛皮纸、打版牛皮纸、制程牛皮纸、绝缘牛皮纸板、牛皮贴纸等。
按照材质的不同可分为：
再生牛皮纸、牛皮芯纸、牛皮原纸、粗面牛皮纸、牛皮腊纸、木浆牛皮纸、复合牛皮纸等。
牛皮纸是坚韧耐水的包装用纸，呈棕黄色，用途很广，常用于制作、、作业本、唱片套、和等。
主要的质量要求是结实，高，能承受较大和不破裂。
牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、、无纹等。
主要用于、信封、纸袋等和滚筒包衬等。
定量a
g/m2
40.0±
2.050.0±
2.560.0±
3.070.0±
3.580.0±
4.090.0±
4.5100±
5.0120±
耐破度≥
40.0g/m2
kPa
135
120
50.0g/m2
175
155
110
60.0g/m2
215
190
145
70.0g/m2
255
225
185
80.0g/m2
305
265
90.0g/m2
345
260
100.0g/m2
390
295
120.0g/m2
470
420
360
纵向撕裂度≥
mN
290
245
435
380
580
495
335
725
610
900
705
545
1080
815
650
1220
910
740
1480
1130
950
吸水性（cobb，60s）≤
8.0±
2.0
a本表规定外的定量，其指标可就近按插入法考核。
五、铜版纸
铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级。
又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。
主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。
根据质量分为A、B、C三等。
铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。
对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。
纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂（如聚乙烯醇、干酪素等）及辅助添加剂等组成的。
将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到超级上进行压光整饰，最后分切、选纸、打包。
纸面非常光洁平整，平滑度高，光泽度好。
因为所用的涂料白度达90%以上，且颗粒极细，又经过超级压光机压光，所以铜版纸的平滑度一般是600～1000s。
同时，涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。
对铜版纸的要求有较高的涂层强度，涂层薄而均匀、无气泡，涂料中的胶粘剂量适当，以防印刷过程中纸张脱粉掉毛，另外，铜版纸对二甲苯的吸收性要适当，能适合60线/厘米以上细网目印刷。
3、技术指标
六、不干胶
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有，以涂硅保护纸为底纸的一种。
由于有多种，致使形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
主要的应用领域有：
包装行业的唛头标签、邮政包裹、信件包装、运输货物标示、地址标签；
商品行业的价格标签、产品说明标签、标签、条码标签、药品标签；
化工行业的油漆材料标示、汽油机油产品包装标示及各种特殊溶剂产品的标示；
电子电器行业用电子电器标签；
物流行业的；
医药行业用医药标签等，同时还是广告行业中使用非常广泛的一种多种途广告材料，也用做、加密标签、。
所谓不干胶印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。
和普通印刷相比，不干胶有以下特点：
投资小，见效快。
不干胶多为商标和贴纸，其幅面较小，印刷速度快，生产废品少、印刷方式灵活。
不干胶不受印刷方式的限制，传统印刷厂可采用或丝网印刷机印刷、功能多，不干胶广泛应用于食品，化妆品的商品和等，还可用做电子产品，机械产品等特殊环境下的标牌。
序号
项目
指标
宽度偏差，mm
K±
0.5（K为定货尺寸）
厚度偏差，mm
D±
0.015（D为定货尺寸）
180°
剥离强度，kN/m
23℃
≥0.24
80℃
≥0.18
持粘性位移，mm
≤3
伸长率，％
纵向
≥300
横向
拉伸强度，kN/m
≥1.0
≥0.6
解卷力
自重能坠下
胶带基膜背面与聚氨酯泡沫的粘结率，％
≥90
七、双胶纸
1、简介
双胶纸也称书写纸，是一种消费量很大的文化用纸，适用于表格、练习簿、账簿、记录本等，供书写用，分特号、1号、2号、3号和4号五个等级，定量为45克/平方米至80克/平方米。
质量要求：
色泽洁白致、两面平滑、质地紧密、书写时不洇水。
施胶性好、抗水性良好、吸墨性不高。
定量g/m2
60±
70±
80±
90±
3.5
100±
120±
厚度um
76±
86±
97±
107±
115±
135±
灰分%
23-25
26-28
28-30
30-32
31-33
不透明度%
≥88
≥91
≥92
≥93
表面吸收重量g/m2
25-35
35-50
纵向裂断长km
≥5.0
≥4.7
≥4.5
耐折度/次
≥15
印刷表面强度m/s
≥2.0
水份%
5.5-6.0
伸缩率%
≤+3.0
色度
按照客户要求
白度%
100-101
平滑度s
≥35
平滑度两面差%
≤25
尘埃度个/m2
0.2-0.5mm2≤60；
0.5-1.5mm2≤5；
大于1.5mm2不许有
八、双灰纸
双灰纸是由一种再生废纸生产而成，又名，产品分为单灰、双灰、全灰，属于环保型包装材料。
产品主要用途：
包装盒子、广告用板、文件夹、相框背板、箱包、精装书本、收纳盒、样本、衬板、隔板等。
双灰纸板分为两类，一类由废纸板、纸皮、木屑做芯，这类纸板属于低档的双灰纸板，挺度较差，表面不够光滑。
另一类则是由废报纸浆做成。
注；
挺度就要是；
木屑少好，芯纸浆细，芯纸浆幼细，面就光滑，平整度就好。
可做单面或双面滑纸板，可依客户要求订制不同硬度纸板，纸面光滑，表面可烫金、银等或印刷其它颜色，因纸面光滑适合贴合更薄型纸张，贴合后不打皱、平整度高。
九、油墨
油墨（ink，printingink）是用于印刷的重要材料，它通过印刷将、文字表现在承印物上。
油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。
由连结料（树脂）、颜料、填料、和溶剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
2、主要成分
色料包括颜料和染料，颜料分和，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；
后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如、镉红、绿、群青等。
颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的。
而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。
色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
连接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。
有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
连接料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时调整连结料的组成与配比。
十、吸塑油
吸塑油广泛用玩具，牙膏、五金、化妆品等行业的等。
1、特种吸塑油
特性:
渗透性能优异，对PVC吸力强劲，品质稳定可靠
使用方法"
联机或脱机上光，适量添加稀释剂（甲苯、醋酸乙酯等），建议按1：
1稀释。
用途广泛用玩具，牙膏、五金、化妆品等行业的
油墨发须充分干燥，否则溶剂会稀释油墨而掉色。
热风干燥完全，以免影响亮度
2、RY5051强力吸塑油
固含量:
约45±
1%
粘度（mqa.s/25℃）:
1200-1500
渗透性能优异，对PVC吸力强劲，具有良好的磨光效果。
使用方法:
联机或脱机上光，适量添加稀释剂（甲苯、醋酸乙酯等），建议按1：
用途:
广泛用玩具，牙膏、五金、化妆品等行业的吸塑包装
热风干燥完全，以免影响亮度。
3、UV哑油
哑光型上光油光泽度为30度左右，可根据客户具体需求进行调配。
光泽度柔和、磨面平整、上光过程不粘粉在胶辊且上光后具有良好的抗反粘性和抗湿性，具有良好的印刷油墨密着性。
环保无毒，上光时易清洗。
4、高耐磨型上光油
高耐磨上光油具有高滑爽,高耐磨,中等光泽的特点,优异的手感.其表面更耐水.本产品呈微黄乳白色液体,突破上光油的致命缺点耐磨性不好，从而造成印刷包装制品运输过后油墨破坏的现象。
本产品在4磅耐磨仪器上检测400次无油墨破坏（可根据客户具体需求进行调配），而普通同类产品只可达到30次左右。
使用该产品将使您的包装制品具有极强的竞争力。
上光后具有良好的流平性。
5、磨光吸塑油
磨光吸塑油上油后具有优良的光泽度，对PVC片具有良好的吸塑力，应用纸张广泛，安全无毒。
6、强力吸塑油
本产品具有特强吸塑效果，是一般的纸张吸塑油所不能及的。
除有特强纸张吸塑效果外，还具有非常良好的附着性能与高光度。
强力吸塑油与溶剂建议比例为1：
1，也可以依纸张差异适量增减溶剂用量。
在普通PVC吸塑油得不到百分百保证时可选用此产品保证产品吸塑过关。
上油后无毒。
7、塑胶UV光油
本产品属于紫外线固化涂料，适用于各种塑胶素材，是各种塑胶工件的高档保护面漆：
如手机外壳、导航仪、电视机外壳、复读机、电话机、手提电脑、随身听、数码相机、MP3、摄像头、游戏机手柄、鞋跟、衣架、头盔及摩托车外观件的表面上光等，采用喷涂作业方式，施工方便、高硬度、高光泽、高丰满度，附着力佳、耐溶剂性优、干燥速度快、耐磨、耐蚀、耐热、耐黄变性优等特点，能赋予产品很高的附加值
8、UV光油
此产品为纸张印刷后表面上光，广泛用于书刊、彩盒包装、挂历、宣传画册、橱窗陈列画的产品表面装饰。
特性：
上光后不需压光一次完成
UV上光无毒，无静电反映
上光面牢固均匀，不起泡，不卷曲，不翘角。
占面积小，使用简便。
涂布方法：
滚筒涂布，局部胶印。
型号F651、F630、F680
外光（目视）澄清淡黄
色度（GARDNER）2Max
粘度（涂4杯秒）25-40
包装方式：
20kg/桶
9、免打底UV油
F系列纸张上光油适合滚（辊）涂印刷在各种纸张上，具有高附着力、高光泽、不变黄、耐磨、干燥速度快等特点，反光度高达80度，附著力好防水、防溶剂，柔软度高，流平好。
吸塑油技术参数：
外观透明淡黄色流体
粘度:
（25C）100-150cps不挥发成分99%以上
印刷基材:
各种纸张或上底油后纸张等基材.
干燥速度（:
80W/cm灯3支）≤3秒
典型特点:
光泽较好，对难附着基材附着力佳
十一、甲苯
无色澄清液体。
有样气味。
有强折光性。
能与、、、、和混溶，极微溶于水。
0.866。
-95℃。
110.6℃。
1.4967。
（闭杯）4.4℃。
易燃。
蒸气能与空气形成，1.2%～7.0%（体积）。
低毒，半数致死量（大鼠，经口）5000mg/kg。
高浓度气体有麻醉性。
有刺激性。
2、作用与用途
甲苯大量用作溶剂和添加剂，也是有机化工的重要原料，但与同时从煤和石油得到的苯和二甲苯相比，目前的产量相对过剩，因此相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或岐化制二甲苯。
甲苯衍生的一系列中间体，广泛用于染料；
医药；
农药；
；
助剂；
香料等的生产，也用于工业。
甲苯进行氯化得到的一氯苄；
和，包括它们的衍生物；
和（一般也从光气化得到），在医药；
染料，特别是香料合成中应用广泛。
甲苯的环氯化产物是农药；
染料的中间体。
甲苯氧化得到苯甲酸，是重要的（主要使用其钠盐），也用作有机合成的中间体。
甲苯及苯衍生物经制得的中间体，包括及其钠盐；
甲苯-2,4-二磺酸；
苯甲醛-2,4-二磺酸；
甲苯磺酰氯等，用于添加剂，防结块添加剂；
染料的生产。
甲苯硝化制得大量的中间体。
可衍生得到很多最终产品，其中在制品；
染料和有机颜料；
橡胶助剂；
炸药等方面最为重要。
3、危险性概述
健康危害：
对皮肤、粘膜有刺激性，对中枢神经系统有麻醉作用。
急性中毒：
短时间内吸入较高浓度该品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽部充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、步态蹒跚、意识模糊。
重症者可有躁动、抽搐、昏迷。
慢性中毒：
长期接触可发生神经衰弱综合征，肝肿大，女工月经异常等。
皮肤干燥、皲裂、皮炎。
环境危害：
对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染。
燃爆危险：
该品易燃，具刺激性。
十二、丁醇
丁醇是无色液体，有酒味，与乙醇\及其他多种混溶，蒸气与空气形成，1.45-11.25（体积）。
主要用于制造邻苯二甲酸、二元酸及磷酸的正丁酯类增塑剂，它们广泛用于各种塑料和橡胶制品中，也是有机合成中制、、和等的原料。
2、危险性概述
健康危害：
本品具有刺激和麻醉作用。
主要症状为眼、鼻、喉部刺激，在浅层形成半透明的空泡，头痛、头晕和嗜睡，手部可发生接触性皮炎。
本品易燃，具。
急救措施：
皮肤接触（脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
）
眼睛接触（立即提起眼，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
）吸入（迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
）食入：
（饮足量温水，催吐。
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