冲裁模设计说明书Word格式.docx

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导料板间距：

B0=D+2a+2Z=30+2*2.2+2*0.5=35.4mm

送料间距：

S=30+1.8=31.8mm

排样图：

（二）、计算总压力

模具采用弹性卸料装置、上推下顶出料方式，所以：

1、落料力

查表2-14得ζb=450MPa

F落=KLtζb=1.3*3.14*30*3*450=165321N

2、冲孔力

F冲=KLtζb=1.3*3.14*17*3*450=93681.9N

3、卸料力

查表2-15得到卸料力系数K卸=0.04

F卸=K卸F=0.04*（165321+93681.9）=10360.116N

3、推件力

查表2-15得到推件力系数K推=0.055

F推=K推F=0.045*（165321+93681.9）=11655.1305N

3、总压力

F总=F落+F冲+F卸+F推=283718.1465N

（三）、确定压力中心

工件形状是一个同心圆形，所以压力中心在圆心位置。

（四）凸凹模刃口尺寸计算

1、落料凸、凹模：

按照工件尺寸计算凹模刃口尺寸，再根据凹模刃口尺寸计算凸模刃口尺寸。

已知工件尺寸为Φ300-0.21mm，工件精度为IT12，系数X=0.75。

查表2-4得：

Zmin=0.46mmZmax=0.64mmZmax-Zmin=0.18mm

DA=（D-XΔ）0+δA=（30-0.75*0.21）0+δA=29.84250+δAmm

DT=（DA-Zmin）0-δT=（29.8425-0.46）0-δT=29.38250-δTmm

查标准公差表，按照加工工艺，凸模取IT7，则δT=0.021mm，凹模取IT8，则δA=0.033mm，δT+δA=0.054mm≤Zmax-Zmin。

凹模刃口尺寸：

Φ29.84250+0.033mm

凸模刃口尺寸：

Φ29.38250-0.021mm

2、冲孔凸、凹模：

按照工件尺寸计算凸模刃口尺寸，再根据凸模刃口尺寸计算凹模刃口尺寸。

已知工件尺寸为Φ170+0.18mm，工件精度为IT12，系数X=0.75。

DT=（D+XΔ）0-δT=（17+0.75*0.18）0-δT=17.1350-δTmm

DA=（DT+Zmin）0+δA=（17.135+0.46）0+δA=17.5950+δAmm

查标准公差表，按照加工工艺，凸模取IT7，则δT=0.018mm，凹模取IT8，则δA=0.027mm，δT+δA=0.035mm≤Zmax-Zmin。

Φ17.5950+0.018mm

Φ17.1350-0.027mm

（五）确定凸凹模结构尺寸

1、落料凹模

凹模厚度：

查表2-28得K=0.35

H=KB=0.5*30=15mm，实际取20mm

凹模壁厚：

C=（1.5—2）H=1.5*20=30mm

刃口高度：

查表2-29的刃口高度为8mm

凹模的外形尺寸为：

90*90*20mm

2、落料凸模

取凸模固定板为0.8*凹模厚度，则h固定板=0.8*20=16mm

取卸料板为12mm

取导料板为8mm

取安全高度20mm

凸模长度L=h固定板+h卸料板+h导料板+h安全=16+12+8+20=56mm

3、冲孔凸模

凸模长度L=h凹模+h固定板=20+16=36mm

4、冲孔凹模

按照刃口尺寸直接设计在落料凸模上即可。

5、结构示意图

三、压力机选择

前面计算已知总压力F总=283718.1465N，因此初选压力机型号为JG23-35开式双柱可倾压力机,设备参数见下表。

型号

JG23-35

JG23-40

JC23-63A

单位

公称力

350

400

630

KN

滑块行程

100

120

MM

滑块行程次数

53

55

50

次/MIN

最大封闭高度

220

300

360

封闭高度调节量

80

90

喉口深度

205

240

260

立柱间距离

290

机身最大倾斜角

30

25

度

工作台尺寸

左右

610

700

710

前后

380

460

480

滑块底面尺寸

255

320

210

270

280

模柄孔尺寸

直径

40

深度

60

70

外形尺寸

1480

1500

1810

1050

1180

1400

高度

2200

2300

2750

电机功率

3

4

5.5

KW

总重量

2520

3500

5000

KG

四、模具零件设计

1、落料凸凹模

2、凹模

4、凹模垫板

4、凸模固定板

5、压料卸料板

6、导料板

7、挡料销

8、卸料橡胶

9、顶件块

10、上模座

11、下模座

12、上推杆

12、下顶杆

13、托板

14、顶件螺钉

15、顶件橡胶

16、导柱

17、导套

18、卸料螺钉

19、上模螺钉

20、上模销钉

21、模柄

22、打杆

23、下模螺钉

24、下模销钉

五、模具装配图

1、上模

2、下模

3、总装图

六、设计体会