采煤工作面灌浆防灭火安全技术措施.docx

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采煤工作面灌浆防灭火安全技术措施

采煤工作面灌浆防灭火安全技术措施

  本煤业公司正在回采的090101高档普采工作面与110101综放工作面,根据国家煤及化工产品质量监督检验中心2010年6月对该矿所采9、10、11号煤层的检验报告:

9、10、11号煤层均属自燃煤层,自燃倾向均为II类级;根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》规定,开采容易自燃或采用放顶煤开采自燃煤层的矿井,必须设计以黄泥灌浆为主的两种以上综合灭火措施。

本矿井开采采取预防性灌浆防灭火措施,为确保灌浆工作顺利进行,特制定以下安全技术措施:

  一、黄泥灌浆防灭火设计

  

(1)、灌浆系统

  在副井区地面工业场地设有灌浆站,为全矿灌浆服务,灌浆方法采用随采随灌,即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。

在灌浆工作中,灌浆与回采保持有适当距离,以免灌浆影响回采工作。

  2个搅拌池,池长7.2m,宽1.4,池深为1.2m,池体用砖砌筑水泥抹面或用钢板焊接,其上固定搅拌器。

搅拌池底部留有出料口,在浆液流入注浆池前设双层过滤筛子(孔径为10mm),搅拌池侧面设500mm×500mm×1800mm下液泵坑两个,各安设离心式液下泥砂泵2台。

  

(2)、灌浆方法

   

  采用埋管灌浆法,在放顶前沿回风巷于采空区预先铺好灌浆管(一般预埋10~20m钢管),预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,灌浆随工作面的推进,用回柱绞车逐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆,要求工作面采空区能灌到足够的泥浆。

  、灌浆参数的选择

  ①、工作制度:

与矿井工作制度相匹配,但需注意以下原则:

  灌浆工作是与回采工作紧密配合进行。

设计灌浆为三班灌浆,每天灌浆时间为10h,若矿井自燃发火严重,且所需灌浆的工作面较多,宜采用四班灌浆,每天灌浆时间为15h。

  ②、灌浆所需土量

  日灌浆所需土量按下式计算:

Q土=K·G/V煤

  式中:

Q土—日灌浆所需土量,m3/d;

  G—矿井日产量,根据设计,9、11#煤层日产量分别为356t和1420t;

  V煤—煤的容重,9、11#煤层容重分别为1.36t/m3和1.35t/m3;

  K—灌浆系数,为灌浆材料的固体体积与需要灌浆的采空区容积之比,参照经验,取0.05。

  则:

Q土=0.05×(436/1.36+1420/1.35)=68.6(t)

  ③、日灌浆所需实际开采土量:

Q=αQ土

  式中:

Q—日灌浆所需实际开采土量,m3/d;

  α—取土系数(考虑土壤含一定杂质和开采,运输过程中的损失);取1.1。

  Q=αQ土=1.1×68.6=75.5(t)

  ④、灌浆泥水比的确定

  灌浆水土比应根据泥浆的输送距离,煤层倾角,灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过试验确定,参照经验,一般情况下为4:

1,冬季时为5:

1。

  ⑤每日制泥浆用水量

  每日泥浆用水量按下式计算:

Q水1=Q·δ

  式中:

Q水1—制备泥浆用水量,m3/d:

  δ—泥水比的倒数,取5。

  则:

Q水1=75.5×5=377.5(m3/d)

  ⑥、每日灌浆用水量

  每日泥浆用水量按下式计算:

Q水2=K水·Q水l

  式中:

Q水2—灌浆用水量,m3/d:

  K水—用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数,取1.1。

  则:

Q水2=1.1×377.5=415(m3/d)

  ⑦每日灌浆量:

Q浆1=(Q水1+Q土)M

  式中:

Q浆1—日灌浆量,m3/d:

  泥浆制成率,取0.93

  其余符号同前。

  则:

Q浆1=(415+75.5)×0.93=456(m3/d)

  、灌浆材料的要求

  ①、颗粒要小于2mm,而且细小颗粒(粘土:

≤0.005mm者应占60~70%)要占大部分。

  ②、主要物理性能指标

  比重为:

2.4~2.8t/m3

  塑性指数为9~11(亚粘土)

  胶体混合物(按MgO含量计)为25~30%:

  含砂量为25~30%,(颗粒为0.5~0.25mm以下)

  容易脱水和具有一定的稳定性。

  ③、不含有可燃物

  、制浆的主要设备

  黄泥灌浆设备一览表

   

  

  

  

  

  序号

  

  

  设备名称

  

  

  设备型号

  

  

  单位

  

  

  数量

  

  

  

  

  1

  

  

  水  泵

  

  

  ZBA-6B

  

  

  台

  

  

  2

  

  

  

  

  2

  

  

  泥浆搅拌机

  

  

  JJ-4.5

  

  

  台

  

  

  2

  

  

  

  

  3

  

  

  管路(无缝钢管)

  

  

  Φ100×6

  

  

  m

  

  

  1650

  

  

  

  

  4

  

  

  4寸胶管

  

  

  DN100

  

  

  m

  

  

  200

  

  

  

  

  5

  

  

  离心式液下泥砂泵

  

  

  80NYL50-20J

  

  

  台

  

  

  2

  

  

  

  

  6

  

  

  供水管(软管)

  

  

  φ30

  

  

  m

  

  

  400

  

  

  

  

   

  

(1)地面部分 

  

(一)主要危险源 

  1.未按规定的比例配备泥浆。

 

  2.未按规定操作设备。

 

  3.井下检查管路时没有携带便携式报警仪。

 

  4.浆池防护设施不牢靠或操作不当掉入浆池。

 

  

(二)适用范围 

  第1条 本操作规程适用于灌浆注胶地面操作。

 

  第2条 灌浆注胶工应完成以下工作:

 

  负责操作灌浆泵等设备向采空区和火区灌浆。

 

  (三)上岗条件 

  第3条 必须经过专业技术培训,考试合格上岗。

 

  第4条 应掌握以下知识:

 

  1.熟悉制(注)浆、制(注)胶的工作原理。

 

  2.掌握《煤矿安全规程》对制(注)浆、制(注)胶的有关规定。

 

  3.熟悉浆液制作的流程、操作程序。

 

  4.熟悉制浆(胶)设备的参数以及对浆(胶)液的要求。

 

  5.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

 

  6.掌握煤矿自然发火的机理及防治知识。

 

  (四)安全规定 

  第5条 在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。

 

  第6条 泥浆中固体材料可以采用含砂量不超过25%的黄土、泥页岩或粉煤灰,加入少量的水就能制成易于脱水,渗入性强、收缩量小、不助燃、不可燃的浆液。

 

  第7条 灌浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时,应立即停机,进行检查处理。

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