家电产品原材料IQC检验规范汇编.docx
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家电产品原材料IQC检验规范汇编
目录
序号
标题
文件编号
序号
标题
文件编号
1
条码
31
镀铝胆
2
铭牌
32
印铁外壳
3
温控贴纸
33
不锈钢外壳
4
CCIB标签
34
铁氟龙喷涂件
5
说明书
35
印铁
6
彩盒
36
铆钉
7
外箱
37
螺丝（不锈钢类）
8
保丽龙（泡沫）
38
螺丝（电镀类）
9
PE袋
39
陶胆
10
发热圈
40
电木件
11
电热管
41
冷夹帽（闭端子）
12
PCB板组件
42
纸托及纸制品
13
开关
43
玻纤棉/高温棉
14
温控器
44
底盘
15
温控棒
45
冷扎板
16
保险丝
附表：
进料缺陷判定标准
17
电源线（TUV+VDE）
纸质耐破强度对照表
18
电源线（UL+CUL+CSA）
紧固件之扭力测试标准
19
电源线警告标签
附着力测试标准
20
电源线扣
GB/T2828.1-2012抽样表
21
端子
22
钢化玻璃盖
23
中继线（高温线）
24
热缩套管
25
玻纤套管
26
扎线带
27
硅胶件
28
云母片
29
五金件
30
电镀件
IQC检验作业指导书
标 题
条码
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-010
目的：
为规范公司所有条码进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有条码。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、划伤、磨损、折痕等。
目 测
◆
2.表面印刷无漏印、缺印、错印、斑点印，内容与样品比对一致。
目测
◆
3编码标识正确无误。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺/直尺
◆
实配（S-2）
特性
（S-2）
1.条形码扫描测试：
条形码扫描要求稳定,要符合客户要求等级。
扫描仪
◆
2．粘合性能测试：
无翘起、起泡﹑翘起现象。
.粘合测试
◆
3.
4.
5.
6.
7.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
铭牌
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-011
目的：
为规范公司所有铭牌进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有铭牌。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、划伤、、折痕等。
目 测
◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目测
◆
3.同批物料不得有色差现象。
目测
◆
4.切割到位、整齐，无毛边。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺
◆
实配（S-2）
将铭牌贴与相对应的产品要贴合良好。
手动
◆
特性
（S-2）
1.粘合性能测试：
装配后，用透明胶带粘贴试品1/3处，迅速撒拉3次无脱落
实测
◆
2.耐热性：
装配后，放置70℃烘箱1小时无翘起、起泡﹑翘起等不良现象。
烘箱
◆
3.耐擦性：
用沾有酒精的布轻擦拭10S，印刷内容仍然清晰，无褪色等现象。
目测
◆
4.
5.
6.
7.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
温控贴纸
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-012
目的：
为规范公司所有温控贴纸进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有温控贴纸。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。
目 测
◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目测
◆
3.同批物料不得有色差现象。
目测
◆
4.切割到位、整齐，无毛边。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺
◆
实配（S-2）
特性
（S-2）
1.粘合性能测试：
贴纸无翘起、起泡﹑翘起现象。
目测
◆
2．
3.
4.
5.
6.
7.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
CCIB标签
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-013
目的：
为规范公司所有CCIB标签进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有CCIB标签。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。
目 测
◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目测
◆
3.同批物料不得有色差现象。
目测
◆
4.切割到位、整齐，无毛边。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺
◆
实配（S-2）
特性
（S-2）
1.粘合性能测试：
贴于相应彩盒上24小时﹐贴纸无翘起、起泡﹑翘起现象。
粘合测试
◆
2.
3.
4.
5.
6.
7.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
说明书/食谱
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-014
目的：
为规范公司所有说明书/食谱进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有说明书/食谱。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.物料表面干净整洁，无脏污、毛边、隆块、划伤、磨损、折痕、胶点等。
目 测
◆
2.印刷无漏印、缺印、错印、重印、重影等，印刷字体无断笔划、歪斜等，内容、图案与样品比对一致。
目测
◆
3.同批物料不得有色差现象。
目测/色差仪
◆
4.切割到位、整齐，无毛边，装订整齐﹐打钉位置正确﹐无倒位错位缺页。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量，BOM无要求的与样品比对测量。
卡尺/直尺
◆
实配（S-2）
特性
（S-2）
1.密度测试：
来料纸张与样品比对一致，称重后与样品比对无出入。
目测/称重
◆
2.要求来料不得有潮湿、霉斑、霉味现象。
实测/目测
◆
3.
4.
5.
6.
7.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
彩盒
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-015
目的：
为规范公司所有彩盒进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有彩盒。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.物料表面无破损、油污、脏污、印刷模糊、斑点、掉色，表面不得有胶水。
目 测
◆
◆
2.来料表面印刷内容与样品比对一致，印刷日期码正确，浪纹方向正确。
目测
◆
3.同批物料不得有两重颜色，色差。
目测
◆
4.来料无潮湿、粘胶不良等现象。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据最新BOM2.长度公差±3㎜，宽度公差±3㎜，高度公差±3㎜。
卷尺/直尺
◆
实配
（S-2）
1.套装标准相关零件后彩盒不得有胀破、松动，无法封等包装不良。
2.封口折合时候不得有折合不到位现象。
实 配
◆
特性
（S-2）
1.破裂强度试验：
300P+B浪≧7.3kgf/cm2，300P+E浪≧6.8kgf/cm2（每批抽1PCS）。
破裂强度试验
◆
2.条形码扫描测试（有条形码印刷之彩盒）：
条形码扫描正确或且等级>于B级要求。
条形码扫描测试
◆
3.折合测试：
将上/下盖反折180°连续3次，折合处无破损。
折合测试
◆
4.粘合强度测试：
将彩盒粘胶处用力撕开，接合处里纸被撕起（要求至少等于长度2/3面积被撕破）。
粘合强度测试
◆
5.油墨附着力测试：
两个彩盒面对面用适当的力来回摩擦20次。
无明显掉色
目测
◆
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
外箱
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-016
目的：
为规范公司所有外箱进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有外箱。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.来料表面无破损、油污、脏污、印刷模糊、斑点、掉色，表面不得有胶水。
目 测
◆
◆
2.来料表面印刷内容与样品比对一致，印刷日期码正确，浪纹方向正确。
目测
◆
3.同批物料不得有两重颜色，不得有明显杂质夹杂其中。
目 测
◆
4.来料无潮湿、粘胶不良或打钉松动等现象。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据最新BOM尺寸测量。
卷尺
◆
2.长度公差±3㎜，宽度公差±3㎜，高度公差±3㎜。
实配
（S-2）
1.外箱局部折合时，无折合不到位情形。
实 配
◆
2.与彩盒配合无难装、松动、胀破等不良现象。
◆
特性
（S-2）
1.破裂强度试验：
共取10点，正反各5点，取平均值必须大于等于下值。
破裂强度试验
◆
A3B：
10kgf/cm2B=C：
9kgf/cm2K=K：
16kgf/cm2K3K：
15kgf/cm2
A3A：
12kgf/cm2B=B：
10kgf/cm2B≡B：
14kgf/cm2A=A：
13.5kgf/cm2
K=A：
15kgf/cm2A=B：
11kgf/cm2A3A3A：
17kgf/cm2（每批抽1PCS测试）
2.含水率：
来料放入80度烤箱20min后取出与样品称重对比，公差10±2﹪。
烤箱/天平
◆
3.条形码扫描测试（有条形码印刷之外箱）：
条形码扫描正确或且等级>C级要求。
条形码扫描测试
◆
4.折合测试：
将上/下盖反折180°连续3次，折合处无破损。
折合测试
◆
5.粘合强度测试：
将外箱粘胶处用力撕开，接合处里纸被撕起（要求至少等于长度2/3面积被撕破）
粘合强度测试
◆
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
保丽龙（泡沫）
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-017
目的：
为规范公司所有保丽龙进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有保丽龙。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.表面不得有破损、脏污、疏松。
目 测
◆
2.不能有潮湿现象。
目测
◆
3.
目测
◆
4.
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.按图纸尺寸测量。
直尺
◆
实配
（S-2）
1.与相对的产品试装配。
要配合良好。
◆
特性
（S-2）
1.重量必须符合图纸或样品，要求在公差范围内。
电子称
◆
2.含水率：
a.称出来料重量，b.将称好的来料放入70±5℃高温箱内2小时,c.拿出产品称出重量，含水率=〔来料重量-烘干后的重量/来料重量〕*100﹪
d.这时含水率应在5﹪以内
高温箱
电子称
◆
◆
◆
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
PE袋
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-018
目的：
为规范公司所有PE袋进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有PE袋。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.物料表面无破损、油污、折痕、水珠等。
目 测
◆
◆
2.表面印刷无漏印、缺印、错印，内容与样品比对一致（针对带警语的PE袋）。
目测
◆
3.要求开口与要不符，封口牢固。
目 测
◆
4.打孔与要求不符，环保标与要求不符。
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.尺寸依据BOM尺寸测量。
卷尺
◆
实配
（S-2）
1.套装标准相关零件后PE袋不得有胀破，袋口难撕开等不良。
实 配
◆
特性
（S-2）
1.印刷字体附着力测试：
用3M胶纸测，字体无脱落现象。
3M胶
2.PE袋要求无异味。
嗅觉
◆
3.
4.
5.
6.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
发热圈
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-019
目的：
为规范公司所有发热圈进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有发热圈。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.文字清晰，与BOM上的要求一致，内表面不起皱。
目 测
◆
2.高温线位置不可以用错。
目 测
◆
3.
4.
尺寸
（S-2）
1.符合图纸尺寸。
卡尺
◆
实配
（S-2）
1.套装标准相关零件后PE袋不得有胀破，袋口难撕开等不良。
实 配
◆
特性
（S-2）
1.电气强度：
1500V/1s或1250V/1min不击穿、不闪络。
耐压仪
◆
2.功率符合额定参数表。
电参数仪
◆
3.
4.
5.
6.
7.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料确认（或者客户确认）。
2.所有物料必须符合ROHS指令，并且在承认书上附加ROHS测试报告及符合宣言书。
3.
IQC检验作业指导书
标 题
电热管
客 户
通用
文件编号
WI-SIP-020
目的：
为规范公司所有电热管进料检验而制定本规范。
范围：
适用于公司所有电热管。
抽样：
按GB/T2828-2012，CR＝0，MA＝0.65，MI＝2.5，包装和外观Ⅱ级抽样，尺寸及特性测试按照S-2级抽样。
项目
检验要求内容
检验方法
CR
MA
MI
包装
（Ⅱ级）
1.物料必须定量包装，包装无破损。
供货商必须提供有效的出货检验报告。
目 测
◆
2.每一外包装需张贴《物料标识卡》，且内容与实物相符。
目 测
◆
外观
（Ⅱ级）
1.金属部件无起层、锈点、镀层脱落等现象
目 测
◆
2.无明显油污及其它脏污
目测
◆
3.电热管规格、厂家等标识清晰，冲字位置正确且符合要求
目测
◆
4.无变形等损害，管口封装（装硅胶套或瓷柱）与样板相符
目测
◆
6.材质与样板相符
目 测
◆
尺寸
（S-2）
1.关键尺寸须符合技术图纸
卡尺
◆
实配
（S-2）
与产品试装配合良好
目视手感
◆
特性
（S-2）
1.端子碰焊拉力≥10kgf
拉力计
◆
2.冷态可通过2000V/0.5mA/2S耐压测试或技术文件规定的耐压标准，无击穿、闪络
耐压仪
试烧台
◆
3.热态管体额定电压下试烧10分钟断电间隔5S可通过1600V/0.5mA/2S耐压测试或技术文件规定的耐压标准无击穿、闪络
耐压仪
试烧台
◆
4.
5.
6.
备注：
1.所有供货商必须通过公司品质部评审和原物料
升级会员 