钢筋施工方案.docx
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钢筋施工方案
1.编制依据
1.1施工组织设计
表1-1
施工组织设计名称
审定日期
西藏博物馆改扩建项目土建工程施工组织设计
2017.12
1.2施工图纸
表1-2
图纸名称
出图日期
西藏博物馆改扩建项目土建工程施工图纸
2017.12
图纸会审、设计变更
2017.12
1.3主要规范、规程、标准
表1-3
类别
名称
编号
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准》
GB1499.2-2007
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
《低碳钢热轧圆盘条标准》
GB/T701-2008
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
16G101-1~3
《防空地下室结构设计》（2007年合订本）
FG01~05
行业
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2016
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
《钢筋机械连接用套筒》
JG/T163-2013
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2012
1.4主要图集
表1-4
类别
名称
编号
国家
《建筑结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造图》（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）
11G101-1
建筑物抗震构造详图
11G329
1.5其他
表1-5
序号
类别
名称
编号
1
企业
中建《项目管理标准化验收手册（第二版）》
2014年10月
2
企业
中国建筑（集团）施工现场标准化图册
2014年10月
2.工程概况
2.1总体概况
表2-1
序号
项目
内容
1
工程名称
西藏博物馆改扩建项目土建工程
2
地理位置
西藏博物馆改扩建项目土建工程位于拉萨市城关区民族路2号
3
建筑功能
本项目为西藏博物馆新建二期及一期博物馆加固改造的多层公共建筑
4
总建筑面积
58647.33㎡
5
±0.000标高
±0.000=3643.7m
基坑深度（m）
-6.85m、-6.15m
-6.3m
-4.8m
-5m
-2.6m
2.2设计概况
2.2.1建筑设计简介
2.2.1.1总体建筑概况如下表：
表2-2
使用年限
100年
耐火等级
一级
建筑类别
Ⅱ类
抗震设防
8度
设防类别
乙类
人防等级
甲类
建筑功能
本项目为西藏博物馆新建二期及一期博物馆加固改造的多层公共建筑
防水
等级为Ⅰ级：
采用钢筋混凝土自防水（等级为P6），及柔性防水改性沥青防水卷材
保温隔热
屋面
4mm厚超低温SBS改性沥青聚酯胎（Ⅱ）型防水卷材
1.5厚聚氨酯防水涂料
2厚高分子柔性防水涂料
外墙保温
憎水性保温岩棉
墙体
除钢筋混凝土墙体外，地下室隔墙、地上隔墙、分户墙等采用200,100厚页岩多孔砖。
门窗
玻璃转门；电磁感应自动门；普通玻璃门；推拉门；铝合金防盗卷帘门；普通铝合金门窗；实木门；防火防盗门；钢筋混凝土密闭门；悬摆式防爆波活门；双轨双帘无机布防火卷帘；藏式大门等。
外墙装修
挂石材幕墙（开式有保温）；双层中空玻璃幕墙；金铜网装饰幕墙；铜板幕墙；铝单板幕墙；面砖墙面（有保温层）；外墙涂料墙面（有保温层）；
内装修
楼地面：
彩色高级耐磨混凝土楼面；石材楼面；橡胶楼面；地毯楼面；架空木楼地面；防滑地砖楼面；水泥砂浆楼面；水泥豆石楼面；浮筑楼面；防静电架空楼面；耐油污楼面；PVC楼面；彩色耐磨固化地坪；石英铁屑砂浆楼面；彩色高级耐磨混凝土地面；耐磨混凝土地面；防滑地砖地面；水泥砂浆地面；重载地面；石材地面；
墙面：
干挂石材内墙面；乳胶漆墙面；穿孔木板吸声墙面；无机涂料墙面；墙砖墙面（有防水层）；墙砖墙面；水泥砂浆墙面；穿孔石膏板吸声墙面；消防水池内壁；内幕墙；穿孔木板吸声墙面
顶棚：
乳胶漆顶棚；无机涂料顶棚；纸面石膏板顶棚；铝合金格栅顶棚；穿孔石膏板吸音顶棚；铝合金扣板顶棚；保温顶棚；。
屋面
不上人屋面；上人屋面；玻璃采光屋面；金属坡屋面
2.2.1.2建筑层数及面积情况如下表：
表2-3
建筑面积
总建筑面积（㎡）
58647.33
占地面积（㎡）
21795.82
地下建筑面积（㎡）
6539.67
地上建筑面积（㎡）
48527.52
保留老馆建筑面积（㎡）
3580.14
建筑高度
绝对标高（m）
3680.225
室内外高差（m）
1～2
基底标高（m）
-6.85/-6.15/-6.3/-4.8m/-5/-2.6
最大基坑深度（m）
-8.4
檐口高度（m）
23.95
建筑总高（m）
36.325
建筑层数
地上
3层
地下
1层
层高
一二三层（夹层）
8/8/6（4/4）
地下
7.7m
人防部位
地下1层
2.2.2结构设计概况
表2-4
结构形式
主楼剪力墙结构
地库框架结构
绝对标高
±0.000=3643.7
地基基础
独立基础、独立基础+筏板基础、小筏板基础、条形基础
抗震设防
8度
结构安全等级
钢结构为一级，其余二级
设计年限
100年
场地类别
Ⅱ类
抗震设防类别
标准设防类（甲类）
剪力墙的抗震等级
一级
框架
二级（跨度≥18m的框架为一级）
耐火等级
1级
新建部分混凝土强度等级
（图中注明者除外）
地下部分
基础垫层
C15
筏板基础、独立基础、条形基础、地下室底板
C40P6
地下室侧壁、水池侧壁、汽车坡道侧壁
C45P6
其余墙体
C30
与墙体相连柱
C30
框架柱
C45
室外地下室顶板梁板、汽车坡道
C40P6
设备基础
C30
一层～屋面
剪力墙及连梁（LL）
C50
柱
C40
梁
C30
板
C30
构造柱
C25
圈梁
C25
现浇带
C25
过梁
C25
老馆加固
地下部分
垫层
C15
基础及地下部分
C30
地上部分
加固部分
梁、板、柱
C35微膨胀混凝土
新增部分
梁、板、柱
C35
构造柱、圈梁、窗台卧梁
C25
混凝土抗渗等级
筏板基础、独立基础、条形基础、地下室底板,地下室侧壁、水池侧壁、汽车坡道侧壁,室外地下室顶板梁板、汽车坡道设计抗渗等级为P6.
钢筋
HPB300级钢筋；HRB400级钢；HRB500级钢筋。
焊条
HPB300用E49系列焊条焊接；
HRB400用E50系列焊条焊接；
HRB500用E55系列焊条焊接；
钢筋连接
钢筋直径≥25时采用机械连接（直螺纹套筒连接）；钢筋直径＜16，采用绑扎搭接
楼板厚度（mm）
160、180、400、300
墙体厚度（mm）
200、300、400、
柱截面尺寸（mm）
500×500、800×800、700×700、800×800、800×900、800×700、700×900、800×900
梁截面尺寸（mm）
650×500、700×1200、700×750、350×1400、300×750、400×500、400×950、600×1200、400×700、200×550、240×500、240×400、200×600、600×1100、400×1100、200×650、300×400、200×650、300×600、300×650、400×800、600×800、300×700、400×900、300×550、600×700、400×2250
2.2.3钢筋工程概况
2.2.3.1钢筋型号
表2-5
主要部位
钢筋型号
接头形式
基础部位
C25、D25、D22、C22、D20、C20、D18、C18、D16、C16、D14、C14、D12、C12、D10、C10、C8、A8、A6.5、A6
钢筋直径≥16时采用机械连接（直螺纹套筒连接）；钢筋直径＜16，采用绑扎搭接。
一～三层墙柱
D25、D22、C20、C18、C16、C14、C12、C10、A8
一～三层梁板
D25、C25、D22、C22、D20、D18、D16、D14、D12、C12、C10、C8、A8、A6
2.3设计图
以一层结构为例。
图2-1柱结构平面图
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1认真审查图纸，领会设计的意图，做好图纸自审、会审工作。
3.1.2及时做好现场平面的规划布置，做好钢筋加工设备的的进场计划和布置安装工作。
3.1.3钢筋加工前做出钢筋配料单，配料单要经过核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工。
3.1.4及时做好钢筋方案的技术交底，保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。
3.1.5上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。
3.1.6做好钢筋原材进场复试和见证取样计划。
3.2现场准备
3.2.1存放和加工钢筋场地，浇筑混凝土硬化，并设好排水坡度，钢筋原材堆放区用16#工字钢做垫台，防止钢筋受潮浸水。
防止钢筋锈蚀和污染；场内运输，道路畅通硬化，并安装、调试好计量设备，现场以人工配合平板车和塔吊作为钢筋成品水平和垂直运输工具。
做好劳动力计划，组织劳动力到位。
3.2.2现场设置七处钢筋加工厂，钢筋加工厂长35m，宽7m。
钢筋加工厂按照公司CI要求设置加工棚，加工棚长10m宽6m。
钢筋加工厂平面布置详图见下图：
图3-01钢筋加工厂平面布置图
3.2.3不同阶段原材及加工厂现场平面布置图
图3-2结构施工阶段钢筋加工厂平面布置图
3.3材料准备
施工前，根据施工图纸、施工进度计划以及现场实际情况，制定材料需求及进场计划，在公司物资采购平台上的供货方范围内进行采购。
钢筋进场后严格按照规定进行验收，必须有出厂证明、钢筋标牌炉号，并与实物相符，不相符的不得接收。
钢筋要严格按批级、牌号、直径长度码放并挂牌标识，不得混淆。
复试合格后方准使用。
钢筋连接焊条、焊剂应有产品合格证。
3.3.1施工前，根据施工进度计划和加工场地情况合理配备材料，并运到现场进行加工，钢筋进现场后，要严格按规范要求检查其外观、尺寸是否符合设计要求。
3.3.2凭进场钢筋的材质证明进行钢筋复试，试验内容包括拉伸、弯曲、屈服点、极限强度。
结构承重钢筋取样时见证取样100％；应验算钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.3，最大力下总伸长率不小于9%。
3.3.3进场钢筋检验试样应按批检验，其分批方法及试样采取如下方法：
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。
每一验收批，在任选两根钢筋的每根钢筋上各切取一个拉伸试件和一个弯曲试件。
超过60t部分，每增减40t（或不足40t的余数），在第三根钢筋上增加取一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。
允许由同牌号、同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，混合批的重量不大于60t。
热轧带肋（光圆）钢筋的取样数量和取样方法
表3-1
检验项目
取样数量和取样方法
拉伸
每批2个任取4根钢筋切取
弯曲
每批2个任取4根钢筋切取
化学分析
从任意一根切取拉伸钢筋试件的钢筋上切取
3.3.4原材试验结果不符合标准要求，则原材应做退场处理，物资部门留好退场记录。
3.3.5钢筋原材料入、出库应有管理制度。
应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量，复试报告单编号，质量状态等。
3.3.6进场计划
3.3.6.1钢筋进场计划
表3-2
序号
钢筋规格
钢筋数量（T）
进场时间
1
A6
11.4915
随施工进度分批进场，最早进场时间为2017年12月25日
2
φ6.5
8.58
3
φ8
77.25
4
8
574.863
5
10
1160.4255
6
D12
94.818
7
12
1269.7725
8
D14
91.065
9
14
646.56
10
D16
99.029
11
16
183.86252
12
D18
93.502
13
18
104.6565
14
D20
320.1675
15
20
261.6675
16
D22
296.58
17
22
287.2875
18
D25
2697.738
19
25
501.4425
3.3.6.2直螺纹套筒进场计划
表3-3
序号
规格
数量（个）
进场时间
1
B16
9702
随施工进度分批进场，最早进场时间为2018年1月3日
2
B18
1722
3
B20
11892
4
B22
10586
5
B25
64544
3.4机具准备
3.4.1钢筋加工机具
表3-4
器具名称
数量
用途
钢筋切断机
12台
钢筋切断
弯曲机
8台
钢筋弯曲成型
直螺纹套丝机
24台
直螺纹连接钢筋套丝
数控调直机
4台
HRB级、HPB级钢筋调直
3.4.2HRB级、HPB级钢筋调直采用数控调直机调直，场地长度23.5米，冷拉率控制在4%以内，即冷拉小车移动距离为不超过1.2米。
3.5劳动力准备
3.5.1管理层职责
3.5.1.1项目经理：
是项目管理的第一责任人。
组织工程施工并管理、策划、指导和监督项目工作的实施。
3.5.1.2项目主任工程师:
参与工程管理策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
3.5.1.3工程部
①对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
按照施工组织设计和专项方案的要求对分包进行技术交底并监督实施。
②实施工程过程质量监控。
严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
③会同物资部门对进场物资进行验收，保证原材料的质量。
④本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。
⑤工程成品保护管理。
做到职责到人，保护措施到位。
3.5.1.4技术部
①对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。
②对编制的方案和专项计划进行交底并监督方案在工程施工过程的实施。
③对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。
3.5.1.5质量部
①监督检查质量计划的落实情况。
组织检查各工序的施工质量，参加预检。
②针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。
3.5.1.6钢筋工长
负责钢筋方案的落实，提出钢材需用量计划，组织施工，并作好现场质量预控和监督检查，负责钢筋工程的半成品预检、成品隐检，钢筋分项工程的报验等工作。
3.5.2劳务层职责
本项目计划选用两家家与本公司长期合作的劳务分包队伍，南区的队伍分别安排2个加工班组、4个安装班组，北区的队伍安排3个加工班组、6个安装班组。
按流水段布置图分。
钢筋下料单由钢筋工长依据图纸、相关图集及施工规范编制。
3.5.2.1认真研究图纸，对图纸中规定的各种做法和结构形式有明确的了解。
对图纸中无法施工和相互矛盾的部位及早对项目技术部门反映。
3.5.2.2根据施工组织设计和施工方案及进度计划安排，严格按照项目部的质量和进度要求施工。
3.5.2.3根据有关部门和项目规定，保证安全和文明施工达标。
3.5.2.4对施工方案中认为不合理的部分应向技术部提出，严禁私自更改。
3.5.2.5对施工完毕的部位必须及时的进行成品保护，防止破坏。
3.5.2.6必须按照项目要求对施工的安全防护设施进行搭设和维护，防止出现安全事故。
3.5.3劳动力组织
3.5.3.1按分工劳动力组织
表3-5
部位
人数
分工
+0.00以下结构
300
后台加工
80
钢筋倒运
30
钢筋安装
180
成品保护
10
+0.00以上结构
350
后台加工
100
钢筋倒运
30
钢筋安装
200
成品保护
20
钢筋施工专业队必须进行上岗前培训，钢筋工程所有操作人员必须熟悉图纸设计要求和施工验收规范规定，由工长对其进行技术交底。
钢筋焊工须持证上岗，钢筋机械工须持证上岗，严禁无证操作。
4.施工部署
本工程建筑面积58647.33㎡，由3层地上结构，一层地下结构组成，附带老馆加固改造。
工程量大，且工期紧张，钢筋规格多。
据此特点结合总体施工部署，对钢筋工程部署如下：
4.1施工安排
4.1.1材料供应：
钢筋原材料通过招投标集中采购供应。
4.1.2钢筋加工:
钢筋施工配备2名钢筋工长负责，钢筋配料加工分别在各加工厂统一集中进行。
现场施工每个劳务分包配备相应的人员自行组织施工。
4.1.3钢筋运输：
成品钢筋使用平板拖车运至现场，现场部塔××吊及配合部分人工，负责钢筋的垂直和水平运输。
4.1.4根据现场实际施工进度，对施工设备（含加工）、施工人员（含加工）在满足计划的同时，随时按需增减。
4.1.5钢筋连接方式，d≥16时采用直螺纹套筒连接，﹤16时采用绑扎。
4.2施工部位及工期要求
表4-1
序号
区域位置
开始时间
地下结构完成时间
结构封顶时间
1
A-1
2017.12.16
2018.4.26
2018.8.16
2
A-2
2018.1.5
2018.5.1
2018.8.20
3
A-3
2018.1.10
2018.5.6
2018.8.25
4
A-4
2018.1.15
2018.5.11
2018.8.30
5
A-5
2018.1.20
2018.5.16
2018.9.5
6
A-6
2018.1.25
2018.5.21
2018.9.10
7
A-7
2018.3.24
2018.5.26
2018.9.15
8
A-8
2018.3.26
2018.6.1
2018.9.20
9
A-9
2018.5.1
2018.6.6
2018.9.22
10
A-10
2018.5.6
2018.6.11
2018.9.23
11
A-11
2018.5.11
2018.6.16
2018.9.24
12
A-12
2018.5.16
2018.6.21
2018.9.25
13
B-1
2018.5.16
2018.6.21
2018.8.25
14
B-2
2018.5.21
2018.6.21
2018.8.30
15
B-3
2018.5.26
2018.6.26
2018.9.5
16
B-4
2018.6.1
2018.7.1
2018.9.11
17
B-5
2018.6.6
2018.7.6
2018.9.16
18
B-6
2018.6.11
2018.7.11
2018.9.21
19
B-7
2018.6.16
2018.7.16
2018.9.22
20
B-8
2018.6.21
2018.7.21
2018.9.23
21
B-9
2018.6.26
2018.7.26
2018.9.24
22
B-10
2018.6.30
2018.8.1
2018.9.25
4.3施工区域安排
4.3.1地下结构流水段的划分
为了充分利用工作面，合理安排进度，每个施工区域内按照施工面积和结构设计特点来划分施工段，组织流水施工。
本工程新馆基础形式为独立基础、条形基础、筏板基础，基础底板结构施工时，根据结构设计后浇带的位置来划分施工段；条形基础、独立基础施工，按照上部结构后浇带划分施工段，组织流水施工。
根据后浇带位置，将A区划分为12个施工段，流水方向：
1段→2段→3段→4段→5段→6段→7段→8段→8段→10段→11段→12段；B区由1段向10段流水施工，1段→2段→3段→4段→5段→6段→7段→8段→9段→10段。
每两个施工段安排一个施工班组进行流水施工。
详见下图：
图4-01地下结构施工阶段流水段划分
4.3.2地上结构流水段的划分
本工程老馆不划分施工流水段，逐层施工。
新馆地上划分为两个施工区域，展开流水施工。
本工程地上3层,局部有夹层，每层楼板设计有后浇带。
根据后浇带的位置，综合考虑施工体量均衡，结构设计特点，将每层结构划分为22个施工段，组织流水施工。
具体施工流水段的划分见下图：
图4-02地上结构施工阶段流水段划分
5.施工方法
5.1钢筋加工
钢筋下料单由钢筋工长负责制作，下料单制作前应认真熟悉施工图纸、设计变更、标准图集、施工规范和施工方案等。
弄清钢筋连接、锚固、保护层设置等要求方可进行下料制作。
5.1.1钢筋连接方式
钢筋连接方式，d≥16时采用直螺纹套筒连接，﹤16时采用绑扎。
5.1.2钢筋锚固、搭接长度（施工图中未特殊注明的钢筋锚固长度按照标准图集11G101-1第53执行，详见下表）。
受拉钢筋基本锚固长度LabE（mm）
表5-01
钢筋种类
抗震等级
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
C40
HPB300
一、二级（LabE）
45d
39d
35d
32d
29d
三级（LabE）
41d
36d
32d
29d
26d
HRB400
一、二级（LabE）
—
46d
40d
37d
33d
三级（LabE）
—
42d
37d
34d
30d
受拉钢筋锚固长度La、抗震锚固长度LaE
5.1.3当纵向受力钢筋采用机械连接时，接头设置应符合下列规定：
5.1.3.1同一构件内的接头宜分批错开。
5.1.3.2接头连接区段的长度为35d，且不应小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一连接区段；其中d为相互连接两根钢筋较小直径。
5.1.3.3同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值；纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：
受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制。
板墙柱中受拉机械连接接头，可根据实际情况放宽。
图5-01同一连接区段内纵向受拉钢筋机械连接、焊接接头
5.1.4当纵向受力钢筋采用绑扎搭接接头时，接头的设置应符合下列规定：
5.1.4.1同一构件内的接头宜分批错开。
各接头的横向净间距s不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
5.1.4.2接头连接区段的长度
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