地铁施工安全卡控手册内容Word文档格式.docx

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有监控量测方案;

量测分析发现有危险时采取有效措施进行处理;

量测资料准确、齐全。

5

通风

有专项通风方案;

风管的风口距工作面的距离:

压入式<

15m;

吸入式<

5m;

洞内通风良好,每人每分钟>

3m3新鲜空气;

洞内空气含02量>

20%,风速在0.12-0.25m/s范围内;

施工人员进洞前进行气体测试;

通风过程中,定期测试风量、风速、风压;

风管风门无破损、漏风;

作业时洞内温度低于28℃。

6

运输

有车辆安全操作规程;

司机、调车员有操作证;

每班作业按规定试车;

按规定交接班或记录交接班记录;

车辆的制动、警铃、喇叭、连接器等装置灵敏;

正常运输时,车辆打前后照明灯;

行车中不得摘挂钩或利用惯性摘挂钩;

车辆间距、车速符合规范要求;

装卸车处设置车挡,卸土点设置大于1%的上坡道;

隧洞按要求一侧设风、水、电管;

另一侧设单独人行道;

人行道宽度大于70cm。

7

竖井

周边无沉陷、开裂、渗漏水;

人行步梯栏杆高度>

1.2m、踏步有防滑措施;

井口设防护栏,井顶有遮雨篷;

竖井通风、照明良好;

竖井管线布置整齐、美观。

8

井口提升设备

有设计施工方案及验收合格;

司机、指挥有操作证;

联络信号可靠;

绞车有限位、防碰撞装置等;

安全装置不失灵。

9

作业环境

有排水措施,洞内有排水沟、集水井并排水顺畅;

噪声<

90dB;

凿岩采用湿式作业,装渣、放炮后喷洒水净化粉尘;

喷射混凝土时有防尘措施;

出入隧道人员挂牌、登记;

工人按要求佩戴防护用具。

2.3施工用电安全卡控表

外电防护

大于安全距离,有防护措施;

防护措施符合要求、封闭严密。

接地与接零保护系统

工作接地与重复接地符合要求;

有TN-S系统;

专门保护零线设置符合要求;

保护零线与工作零线不得混接。

配电箱开关箱

三级配电两级保护符合要求;

开关箱(末级)有漏电保护,保护器灵敏;

漏电保护装置参数匹配;

电箱有隔离开关;

按“一机、一闸、一箱”配置;

安装位置妥当、周围无杂物;

闸具良好并符合要求;

配电箱内多路配电时有分类标记;

电箱有锁、防雨措施。

现场照明

照明专用回路有漏电保护;

灯具金属外壳作接零保护;

洞内线路及灯具安装高度高于2.4m,使用安全电压供电;

潮湿作业使用36V以下安全电压;

手持照明灯使用36V及以下电源供电。

配电线路

电线无老化,破皮有包扎;

线路过道有保护;

电杆、横担符合要求;

架空线路高度符合要求;

使用五芯线(电缆)或者使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆;

电缆架设或埋设符合要求。

电器装置

闸具、熔断器参数与设备容量匹配、安装符合要求;

不得用其他金属丝代替熔丝。

变配电装置

符合全规定安全。

用电档案

有专项用电施工组织设计;

有地极阻值摇测记录;

有无电工巡视维修记录并填写真实;

档案归类完整、内容齐全、有专人管理。

2.4施工机具安全卡控表

钢筋机械

机械安装后有验收合格手续;

做保护接零、无漏电保护器;

钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施;

传动部位有防护。

电焊机

有二次空载降压保护器或防触电装置;

一次线长度不得超过规定或不穿管保护;

焊把线接头不得超过3次或绝缘老化的;

电源使用自动开关;

电焊机有防雨罩。

气瓶

各种气瓶有标准色标;

气瓶间距大于5m、距明火大于10m,有隔离措施;

乙炔瓶使用或存放时要平放;

气瓶存放符合要求;

气瓶有防震圈、防护帽。

混凝土喷射机

作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动.通过道路或地槽的加盖保护无缺损。

电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完好,不松动。

启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。

停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。

在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有人的方向。

2.5起重吊装安全卡控表

起重吊装作业有方案;

作业方案经上级审批,方案针对性强。

起重机械

起重机有超高和力矩限制器;

吊钩有保险装置;

起重机取得准用证;

有设计计算书并经审批;

组装符合设计要求;

使用前经试吊;

起重机安装后经验收。

钢丝绳与地锚

起重钢丝绳磨损、断丝不超标;

滑轮符合规定;

缆风绳安全系数大于3.5倍;

地锚埋设符合设计要求。

吊点

符合设计规定位置;

索具使用合理、绳径倍数是满足要求。

司机、指挥

司机持证上岗;

指挥要持证上岗;

高处作业有信号传递。

地面承载力

起重机作业路面地耐力符合说明书要求;

地面铺垫措施达到要求。

起重作业

被吊物体重量必须明确后吊装;

不得有超载作业情况;

每次作业前必须经试吊检验。

高处作业

结构吊装设置防坠落措施;

作业人员系安全带或安全带有牢靠悬挂点;

人员上下专设爬梯、斜道。

构件堆放

其他物件堆放高度符合规定;

大型构件堆放有稳定措施。

10

警戒

起重吊装作业有警戒标志;

有专人警戒。

11

操作工

起重工有安全操作证。

2.6模板工程安全卡控表

模板工程有施工方案或施工方案并经审批;

根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。

支撑系统

现浇混凝土模板的支撑系统按进行设计计算;

支撑系统符合设计要求。

施工荷载

模板上施工荷载不超过规定;

模板上堆料均匀。

模板存放

大模板存放有防倾倒措施;

各种模板存放整齐,高度等符合安全要求。

支撑拆模

2m以上高处作业有可靠立足点;

拆除区域设置警戒线且有监护人;

无留有未拆除的悬空模板。

模板验收

模板拆除前经拆模申请批准;

模板工程有验收手续;

验收单有量化验收内容;

支拆模板进行安全技术交底。

砼的强度

模板拆除前有混凝土强度报告;

混凝土强度达到规定提前拆模。

运输道路

在模板上运输混凝土有走道垫板;

走道垫板稳牢。

作业面孔洞及临边有防护措施;

垂直作业上下有隔离防护措施。

2.7安全管理卡控表

安全生产责任制

建立安全责任制;

各级各部门执行责任制;

劳务分包有安全指标;

制定各工种安全技术操作规程;

按规定配备专(兼)职安全员;

管理人员责任制考核合格。

目标管理

有安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标);

安全责任目标有分解;

有责任目标考核规定;

考核办法有落实。

施工组织设计

施工组织设计中有安全措施并经审批;

专业性较强的项目单独编制专项安全措施;

安全措施全面,有针对性,并有落实。

分部(分项)工程安全技术交底

有书面安全技术交底;

交底针对性强;

履行签字手续。

安全检查

有定期安全检查制度;

安全检查有记录;

检查出事故隐患整改做到定人、定时间、定措施;

对重大事故隐患整改通知书所列项目如期完成。

安全教育

是否有安全教育制度;

新入场工人是否进行三级安全教育;

是否有具体安全教育内容;

变换工种时是否进行安全教育;

每有一人是否懂本工种安全技术操作规程;

施工管理人员是否按规定进行年度培训;

专职安全员是否按规定进行年度培训考核或考核是否合格。

班前活动

建立班前安全活动制度;

班前安全活动有记录。

特殊作业持证上岗

从事特种作业必须经培训;

上岗必须持操作证。

工伤事故

工伤事故按规定报告;

工伤事故按事故调查分析规定处理;

建立工伤事故档案。

安全标志

现场有安全标志,标志清晰全面,标识位置针对性强

3明挖法车站施工安全卡控表

3.1明挖车站施工流程图

3.2基坑支护安全卡控表

基坑施工有支护方案,针对性强;

并能指导施工;

支护设计及方案经上级审批。

临边防护

周边有防护。

坑壁支护

坑槽开挖设置安全边坡符合安全要求的。

排水措施

基坑施工设置有效的排水措施;

基础施工排水时,有防止临近建筑危险沉降专项措施。

坑边荷载

积土、料具堆放距槽边距离大于设计规定;

机械设备施工与槽边距离符合要求和保护措施。

上下通道

人员上下有有专用通道设置的通道符合要求。

土方开挖

施工机械进场经验收合格后使用;

挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内;

挖土机作业位置牢固和安全;

操作司机有操作证书;

装土作业时按规定程序挖土,不超挖。

基坑内作业人员有安全立足点;

垂直作业上下有隔离防护措施;

设置足够的照明。

基坑支护变形监测

按规定进行基坑支护变形监测;

按规定对毗领建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。

 

3.3施工用电安全卡控表

保护零线与工作零线不混接。

开关箱(未级)有漏电保护或保护器灵敏;

严格按“一机、一闸、一箱”配置;

安装位置妥当、周围有杂物;

闸具损坏、符合要求;

配电箱内多路配电有标记;

电箱上锁、有防雨措施。

照明专用回路有有漏电保护;

室内线路及灯具安装高度大于2.4m,使用安全电压供电;

使用36V安全电压,照明线路不混乱,接头处使用绝缘布包扎;

电线有老化,破皮有包扎;

架空线路符合要求;

使用五芯线(电缆)或者否使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆;

用其他金属丝代替熔丝。

有电工巡视维修记录,填写真实;

档案完整、内容齐全、有专人管理。

3.4施工机具安全卡控表

做保护接零、有漏电保护器;

一次线长度超过规定或不穿管保护;

焊把线接头超过3次或绝缘老化的;

气瓶间距大于5m、距明火大于10m又有隔离措施;

乙炔瓶使用或存放时平放;

打桩机

打桩机取得准用证和安装后有验收合格手续;

打桩机有超高限位装置;

打桩机行走路线地耐力符合说明书要求;

打桩作业有方案;

打桩操作有操作规程。

3.5起重吊装安全卡控表

作业方案经上级审批且方案针对性强。

起重扒杆有设计计算书或经审批;

扒杆组装符合设计要求;

扒杆使用前经试吊;

起重钢丝绳磨损、断丝超标;

索具使用合理、绳径倍数够。

为本机型司机操作;

指挥持证上岗;

被吊物体重量明确就吊装;

无超载作业情况;

每次作业前经试吊检验。

作业人员系安全带或安全带牢靠悬挂点;

起重工、电焊工有安全操作证。

3.6脚手架工程安全卡控表

脚手架有施工方案;

脚手架高度不超过规范规定,有设计计算书或经审批;

施工方案能指导施工。

立杆基础

每10延长米立杆基础平、实、符合方案设计要求;

每10延长米立杆有底座、垫木;

每10延长米有扫地杆;

每10延长米木脚手架立杆埋地或扫地杆;

每10延长米有排水措施。

架体与建筑结构拉

脚手架高7m上,架体与建筑结构拉结按规定要求;

拉结坚固。

杆件间距与剪刀撑

每10延长米立杆,大横杆,小横杆间距超过规定要求;

按规定设置剪刀撑;

剪刀撑沿脚手架高度连续设置或角度符合要求。

脚手板与防护栏杆

脚手板满铺;

脚手板材质符合要求;

有探头板;

脚手架外侧设置密目式安全网或网间严密;

施工层设1.2m高防护栏杆和18cm高档脚板。

交底与验收

脚手架搭设前交底;

脚手架搭设完毕办理验收手续;

有量化的验收内容。

小横杆设置

按立杆与大横杆交点处设置小横杆的;

小横杆只固定一端的,每单排架子小横杆插入墙内小于24cm。

杆件搭接

木立杆、大横杆搭接不小于1.5m;

钢管立杆采用搭接。

架体内封闭

施工层以下每隔10m用平网或其他措施封闭;

施工层脚手架内立杆与建筑物之间进行封闭。

脚手架材质

木杆直径、材质符合要求;

钢管弯曲、锈蚀严重。

通道

架体设上下通道;

通道设置符合要求。

12

卸料平台

卸料平台经设计计算;

卸料平台搭设符合设计要求;

卸料平台支撑系统与脚手架连结;

卸料平台有限定荷载标牌。

3.7模板工程安全卡控表

模板工程施工方案或施工方案经审批;

立柱稳定

支撑模板的立柱材料符合要求;

立柱底部有垫板或用砖垫高;

按规定设置纵横向支撑;

立柱间距符合规定。

模板上施工荷载超过规定;

各种模板存放整齐、高度等符合安全要求。

不留有未拆除的悬空模板。

混凝土强度未达规定不提前拆模。

3.8安全管理安全卡控表

制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标);

进行安全责任目标分解;

考核办法落实或落实程度怎样。

施工组织设计中有安全措施;

施工组织设计经审批;

专业性较强的项目,单独编制专项安全措施未落实;

安全措施全面;

安全措施有针对性;

安全措施有落实。

交底全面;

交底履行签字手续。

检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施;

对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成。

有安全教育制度;

新入场工人进行三级安全教育;

有具体安全教育内容;

变换工种时进行安全教育;

每有一人懂本工种安全技术操作规程;

施工管理人员按规定进行年度培训;

专职安全员按规定进行年度培训考核或考核合格。

有人未经培训从事特种作业;

有人未持操作证上岗。

现场有安全标志;

现场安全标志清晰。

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