明渠施工方案Word格式.docx
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和平路至和州大道段汇水面积189ha,设计流量约14nVs;
三、本施工方案总体目标
1、工期目标
计划于2013年5月10日开工，全部工程项目在2013年7月10日完成，总工期约60天。
2、质量目标认真贯彻本公司“依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意”的质量方针，加强全面质量管理，树立精品意识，按IS09002质量体系组织施工，本合同全部工程达到：
一次验收合格率100%，优良率达到75%以上。
原材料、半成品检测试验合格率100%，杜绝不合格品进入工地。
3、安全目标
严格执行国家、行业颁布的有关安全生产法规、施工安全规则，建立安全保证体系。
坚持“安全第一，预防为主”的原则，落实安全生产逐级负责制，完善各项规章制度，强化组织管理，控制和消灭施工中的惯性事故。
做到：
（1）“三无”：
无工伤死亡和重伤事故，无交通死亡事故，无爆炸、火灾、洪灾事故。
（2）“一杜绝”：
杜绝机械设备重大安全事故。
（3）“一控”：
控制年负伤频率在行业标准以下。
（4）“三消灭”：
消灭违章指挥，消灭违章操作，消灭惯性事故。
4、环保及文明施工目标项目施工同时、同步设计和实施环保措施，确保施工现场各项环保指标满足国家、行业和地方环保条例和标准以及设计的要求。
工地做到整洁有序、施工标志齐全美观。
第二章施工总体布置
1、施工总布置的条件本工程的施工总布置利用及考虑以下条件：
（1）现有场内、外交通运输条件；
（2）水电、地方材料供应条件；
（3）按现场规划业主已审核批准的施工场地；
（4）充分考虑施工时的等其他条件。
2、施工总布置原则
（1）合理利用业主提供的临时土地征用场地；
（2）场地划分和布置符合“有利生产、方便生活、易于管理、经济合理”的原则，并符合国家有关安全、防火、卫生和环保等规定；
（3）一切临时建筑物和施工设施的布置，满足主体工程施工要求，互相协调、避免干扰，尤其不能影响主体工程的施工和运行；
（4）主要的施工设备与工程规模相适应；
（5）充分考虑现场现有公路、电力等设施。
3、砼及砂浆拌和系统
（1）砼拌和系统的布置
1）布置依据根据现场实际情况约束、现场施工条件的影响、现场施工工作量的大小进行布置。
2）砼生产系统布置
明渠工程主要砼量是C20砼框格及砼预制块，砂浆用量主要用于渠道浆砌片石护底及砂浆勾缝等；
根据现场施工的特点，结合施工区地形，明渠采用现场拌和，移动式拌和站拌料，可以满足需要。
（2）砼拌和质量控制程序1）砼生产严格按施工规范要求拌制，防止骨料混堆；
2）定期检查系统衡量部件、严格按试验室配合比配料拌和砼。
第三章劳动力、机械设备配备计划
一、劳动力投入计划
1、岗位设置计划
（1）劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分。
（2）劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事施工的一线工人。
一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。
（3）进场劳动力的安排，按照“双向选择，择优聘用”的原则在公司内择优选配。
管理人员则按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具有奉献精神的原则择优选派。
（4）主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成本工程高素质的施工队伍。
2、明渠施工队伍配置本标段工程计划配置3个施工作业队伍。
劳动力计划表
工种
2013年5月
2013年6月
上旬
中旬
下旬
管理人员
10
5
测量工
4
6
泥瓦工
20
电工
木工
机操工
普工
15
40
其他
钢筋工
/
混凝土工
二、施工机械设备计划
1机械设备进场方案
（1）施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。
（2）所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%待维修设备一律不得进场
（3）所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号
（4）优化配置施工机械设备，并实行统一管理。
2、施工机械设备管理及维修保养
（1）施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由材料设备组执行'
（2）机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。
（3）实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。
3、施工机械设备投入计划表
主要施工设备配备表
序
机械设备
型号
数
国别
制造
额定功
生产
号
名称
规格
量
产地
年份
率（kw）
能力
挖掘机
Cat320
美国
2011
115kw
Cat330
135kw
推土机
TY220
西安
2012
165kw
振动压路机
YZ18
2010
109kw
蛙式打夯机
柳工
3.7KW
汽车吊
QY30
7
2009
168kw
30t
降排水设备
潜水泵
8
4.5kw
D50
自卸车
解放
一汽
112kw
10m3
9
翻斗车
FC10B
60kw
1t
发电机
120kw
沈阳
120KW
11
电焊机
BX2-500
45kw
12
钢筋调直机
GT40
40kw
13
钢筋切断机
GQ40
35kw
14
钢筋弯曲机
GW40
2005
第四章工程进度计划与措施
一、编制依据与原则
1编制依据
（1）本标段施工总进度计划，按照业主规定的工期要求进行编制；
（2）主要施工程序及施工方法、我公司同类工程的施工经验；
2、编制原则
在施工期季节性较强，受水情、气象影响较大等施工条件下，根据本合同工程的施工特点，施工总进度计划的编制应遵循“科学、高效、安全、优质”的原则，统筹安排各分项工程的进度，尽量作到均衡、连续有节奏地施工。
（1）按照招标文件规定的主要工程施工程序及控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期地完成。
（2）组织配套机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度。
（3）采用适合施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有余地，并在施工中力求实现均衡生产。
（4）进度计划编制中充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。
3、工期计划
计划2013年5月10日开工，2013年7月10日完工。
二、施工总进度安排
1、井点降水及土方开挖计划在2013年5月10日开始施工，2013年5月30日完成；
2、片石挤淤计划于2013年5月30日开始施工，2013年6月5日完成；
3、浆砌片石框格护底计划于2013年6月5日开始施工，2013年6月15日完成；
4、浆砌片石护脚计划于2013年6月5日开始施工，2013年6月15日完成；
5、30cm厚素土回填计划于2013年6月15日开始施工，2013年6月20日完成；
6、12cm碎石垫层护坡计划于2013年6月20日开始施工，2013年6月23日完成；
7、C20水泥砼框格护坡计划于2013年6月30日开始施工，2013年7月5日完成；
8C20水泥砼预制块护坡计划于2013年6月23日开始施工，2013年6月30日完成;
8、植草护坡及其他计划于2013年7月5日开工，2013年7月10日完成。
其他工程项目可根据施工具休情况，均衡穿插进行施工。
三、工期保证措施为保证工期目标的实现，采取各种有效的措施，对施工全过程的进度实施管理，确保控制性工期目标的实现。
1、组织保证措施项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。
（1）进度实施和保证机构设置
1建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。
2设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。
3在施工基层组织，包括物资设备组、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员领导下做好调度工作。
（2）主要岗位和部门的工期保证职责
1项目经理为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员进行施工，保证进度如期完成。
审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。
2专职调度员在项目经理的领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产计划，组织合理均衡的施工，
并负责细化进度，检查施工进展情况，督促作业计划的完成。
3工程部在项目总工程师的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。
同时负责按施工进度计划组织施工生产，保证进度计划的实现。
4物资设备部保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。
保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进场。
5财务部在项目经理的领导下管好用好工程资金，进行良好的资金运作，组织充足的资金，保证项目工期计划所急需资金的供应。
（3）建立进度管理制度
1施工现场施工管理实施办法（含施工调度工作细则）；
2施工计划编制和实施办法；
3技术经济承包制实施办法；
4施工进度检查；
5关于施工进度协调会的规定等。
（4）建立工期控制目标体系根据本工程的施工特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。
2、赶工措施
1增加人员、机械、材料的投入，压缩后续工序持续时间。
2采用新技术，进行合理的施工工序组织，从而改变工序逻辑关系，减少关键线路上的工程项目。
3、资源配备措施
（1）劳动力组织
根据工程施工进度计划和工程项目情况（包括工作内容、工程量等）编制劳动力计划，责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场，特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。
同时建立考核奖罚制度，加强劳动纪律，开展劳动竞赛。
并在施工中不断优化劳力组合，提高劳动生产率。
（2）机械设备的配置按照工程施工进度计划进行机械设备需用量计算，然后根据各项目施工时间编制机械设备使用计划，按时按量组织机械设备进场。
应注意机械设备的选择与配套，以充分利用机械设备效能；
施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高的使用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。
（3）材料的采购与供应首先编制好材料的使用计划，由物资设备部据此进行采购，必须保证按质按量供应。
为此，应深入调查料源情况，制定多项采购方案进行比较，最后确定采购方案，并确定一个候选方案以防万一，确定后与所选供应商按材料使用计划（必须考虑一定储备量），签订供应合同，由物资设备部监督合同的执行，切实保证材料供应。
对于不合格品的材料，要及时清理、隔离、封存，并有详细记录；
即时上报，采取措施进行处理，杜绝不合格材料用到施工现场。
若有问题及时反馈，严禁发生停工待料的现象，同时施工现场应及早做好各类材料堆场和仓库，以便前期储备部分材料。
4、信息管理措施
（1）进度控制文件进度控制文件的管理是项目管理有关各方执行进度方面文件的过程。
通过文件，监理工程师获得信息，下发各类指示，并及时处理存在问题，协调各方的关系，保证工程顺利进行。
主要包括以下文件：
1合同文件；
进度计划及其他工作计划；
2现场进度管理性文件：
包括信函、现场指令、现场通知书、现场批准书、会议记录等。
（2）信息系统建立项目部应依据项目管理机构的组成建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息系统，包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反馈程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保证信息流动的畅通。
第五章主要工程项目施工方案
一、施工测量工程施工测量是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，施工测量的好坏，直接影响工程的综合质量，并且制约着施工过程中有关工序的质量和进度。
因此，工程测量控制是工程施工质量控制中非常重要的工作，它是施工阶段的一项重要内容。
1、测量准备工作
（1）在施工前，根据业主单位提供的平面控制网点和高程控制网点，校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性。
并及时在施工现场适当的位置上布置施工测量导线，埋设测量控制桩，将建设单位提供的水准点、坐标控制点做上醒目的标记，组织测量人员将其引置到施工现场，复测校核，并将校核所测成果整理后报监理工程师审查，以便施工时准确、快速地进行施工放样工作。
（2）现场的基准点和施工放线应具有书面的计算书，且应经测量专业监理工程师复核签字认可后方可投入工程使用。
（3）施工前与监理工程师一起对原始地形进行复测，将复测结果上报监理工程师。
2、土石方开挖测量放样
（1）施工放样采用全站仪，2C值误差小于30〃，垂直度指针误差小于1'
。
（2）利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标法进行放样，桩位方向误差应小于5mm
（3）利用S3型水准仪测定标高，误差不大于3mm
（4）土方削坡要求平面位置中误差在土30mm高程误差在土30mn以内。
3、渠道施工的测量与放样
（1）渠道中心线的测定，采用以下两种方法：
1在规划设计阶段已有渠堤中心线的地区，可利用已有中心桩进行加密。
中心桩间距在直线段为30-50m,曲线段为10-30m。
2在原有中心桩已被破坏的地区，应根据中心桩的设计数据，利用布设的施工导线或
原有的控制点、图根点重新进行放样或加密，其点位达到误差应不大于20mm
（2）施工放样
1在拟建水工建筑物的地段应埋设固定标志，作为施工放样的控制点，点位误差仅需满足建筑物的相对精度要求即可。
2渠道中心桩确定后，应立即施测渠道纵、横断面，其技术要求应符合下表的规定。
渠道纵横断面技术要求
断面种类
断面间距
断面比例尺
水平
竖直
纵断面
沿中心桩
1:
2000-1:
5000
100-1:
500
横断面
20-30m
200-1:
3渠道纵断面施测长度与渠长相应，横断面施测长度，在挖方区应超过两侧坡顶3-5m,填方区应超过外坡脚3—5m>
4渠道的边桩放样，是将设计横断面与地形横断面的交点标定在实地上，以供开挖之
用。
边桩放样点的点位中误差（相对于断面中心桩）不超过100mm
4、测量技术复核及质量保证措施
为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作事项包括：
（1）验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；
（2）验线的依据要原始、正确、有效；
（3）验线使用的仪器和钢尺，要经质量技术监督局检验合格后方能使用；
（4）验线精度符合规范要求；
（5）必须专人验线，以确保工程质量。
5、测量点线的保护和竣工测量
（1）测量点线的保护施工过程中负责保护好测量基本控制点，提防基线的永久埋石、标架、水准点及自行增设的控制网点，使之容易进入和通视。
（2）竣工测量当各项工程完工后，向监理工程师上报，提供测量记录，并配合有关部门进行复核，在整个工程完工后，进行资料汇总，做好竣工验收测量资料。
二、井点降水及土方开挖施工要点
1井点降水双排线状井点，以K8+00-K8+20作为试验段，井管深度取8米，井管间距取0.8米。
2、土方开挖
①开挖的分层结合场区的道路布置，将基础进行分层开挖，自上而下进行，开挖方向自渠道沿线进行。
②开挖程序
施工准备（包括原地形测量、高程测量放线）一地表覆盖层清理一开挖一土方的挖装和运输。
三、抛石挤淤的施工要点
1片石挤淤厚度暂定为80cm,根据现场实际情况确定。
2、抛石挤淤使用不易风化石料，石料中尺寸小于30cm粒径含量不得超过20%
3、抛填方向应根据渠道横断面下卧软土地层坡度而定。
坡度平坦时自地基中部渐次向两侧扩展；
坡度陡于1：
10时，自高侧向低侧抛填，并在低侧边部多抛投，使低侧边部约有2m宽的平台顶面。
3、抛石露出水面或软土面后，应用较小石块填平、碾压密实，再铺设反滤层填土压实。
四、砌石工程主要施工工艺及措施
砌石工程主要为：
片石挤淤后的河底M7.5浆砌片石砌筑框格护底。
1、详细施工方法和工作程序
1.1浆砌片（块）石及砼预制块施工严格按照设计图、技术规范以及其他相关规范执行
1.2施工工艺流程
按照设计图进行施工测量放样，按照规范要求打设开挖轮廓线。
报监理工程师检测,符合要求后进行下道工序施工。
1.4砌片石砌筑框格护底
①、石料：
应符合设计规定，一般不低于25MPa石质均匀，不易风化，无裂纹，无锈蚀，表面干净，不沾泥土及油污等。
块石：
应形状大致方正，上下面大致平整，厚度20〜30cm宽度约为厚度1.0〜1.5
倍，如有缝棱锐角，应敲除，用作镶面的块石时，应由外露面四周向内稍加修凿（修凿进深不小于7cm，后部可不加修凿，但应小于修凿部。
片石：
一般应为爆破法或楔劈法开采的石块，厚度不小于15cm卵形和薄片者不得使
用作镶面的片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应稍加修整。
砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98中
的规定。
料石加工允许偏差
料石种类
允许偏差（mrj）
宽度、厚度
长度
细料石、半细料石
±
3
5
粗料石
7
块石
10
15
2、水泥：
砌筑所用水泥必须是业主指定的水泥，水泥在运输和保管时，不得受潮和混入杂物，水泥的存放时间不宜过长，存放时间不能超过一个月。
3、砂子：
砂子必须使用指定砂厂的砂子，换用场地必须及时通知我部试验人员进行有关试验，合格后方可使用。
严格控制砂的含泥量及有机质含量，含泥量大时将增加砂浆拌和物的水和水泥用量且不能保证砂浆强度。
5、砂浆的拌制和运送
砂浆必须按规定的配合比进行配料，配料精度不超过下列数值：
水泥质量+2%砂的质
量+5%，水必须是干净无污染的洁净水，其用量根据砂浆稠度加以调整。
砂浆必须用机械拌制且必须随用随拌，严禁一次将水泥和砂拌制几天的用量，砂浆必须在3〜4小时
内使用完毕，气温较高时应在2小时内使用完毕，已凝结的砂浆不可使用。
砂浆的运送必须使用不漏水的容器，天气炎热时容器应加盖，以防砂浆水份蒸发而凝结或受雨淋失去应有的流动性。
6、砌筑：
砌筑必须在砌体内挤浆，错缝砌筑，严禁只砌面石，背后随意堆放。
砌石的灰缝一般控制在2〜3cm石块间彼此不贴靠，以防形成干砌，表面预留1cm左
右深度的缝隙，以利于勾缝。
砌石层面应尽可能与作用力的方向成垂直，如难以达到，则砌层的垂直线和作用力的方向所成的角度，不宜超过石块间磨擦角之半，一般不超过15〜17，砌筑每层时，应先砌外层行列。
外层行列则应有丁顺石块相间，使之与内层交错连成一体。
石块安放在新铺砂浆床上后，不宜再撬动，以免损失粘结力。
如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动相邻石块。
每隔10m设沉降缝一条，
且必须垂直、通断、均匀。
在边沟顶面标高上30cm位置设直径5mm勺泄水孔，泄水孔的间距为2m。
7、勾缝：
砌石表面应勾缝，以防雨水渗漏和风化，并增加砌体的美观，勾缝在全部或分段完成砌筑后进行勾缝砂浆全部为7.5＃。
8、浆砌石养护
浆砌石砌体应在凝固后的7-10天内，及时养护。
在常温下养护的方法是以专人洒水，经常保持砌体的湿润，也可在砌体上加盖湿草帘和稻草等，以减少水分的蒸发。
当砌体在未达到要求的强度以前，砌体不得受力或受震动等影响；
墙后隐蔽工程的回填时间，在常温下（10C-18C）一般以28天为宜，但最早不得少于12-14天。
2、施工质量控制措施
2.1严格按设计图纸测放点线，测放点线引用的控
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