冶金企业作业指导书Word文件下载.docx

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4.执行记录

4.1交接班记录本（R/YYF-JD-042）

4.2轨道衡检测原始记录（R/YYF-JD-043）

4.3铁水计量通知单（轨道衡用）（R/YYF-JD-049）

W/YYF-JD-52-2010

机动部炼钢地磅计量工

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炼钢地磅计量

1.操作步骤:

1.1车辆上磅前空磅时计量仪表应显示为0，若不为0则调为0；

1.2车辆过磅必须停在磅的中间，车上所有人都下车下磅后方可过磅；

1.3等车辆停稳后仪表数据不跳动，方可打单，计量单据打出后，要求司机在计量单上签名，方可将车开出磅；

1.4磅单第一联交给班长存根，第二联发货联由发货单位签收，第三联收货联由收货单位签收，第四联结算联上交给财务部，第五联管理联交给有关单位，第六联运输联交给司机。

2.设备的使用及维护:

2.1每天及时清除地磅秤台和四周的异物，以防地磅被卡住。

2.2每天用重车对地磅秤台三个台面进行校验，保证三个台面称重值误差不超偏。

2.3每月至少用砝码对地磅进行一次校验，精度超差，通知专业技术人员校验。

2.4每年定期请市质量技术监督局检定一次，核校调整计量误差。

2.5检修中每次更换称重传感器，称重显示仪等关键设备，一定要组织专业技术人员校验。

3.安全注意事项:

4.执行记录

4.1汽车衡检测原始记录（R/YYF-JD-040）

4.2交接班记录本（R/YYF-JD-042）

4.3珠海粤裕丰钢铁有限公司计量通知单（汽车衡）（R/YYF-JD-047）

4.4物资量检测原始记录（R/YYF-JD-048）

4.5机动部地磅领单记录（R/YYF-JD-085）

W/YYF-JD-53-2010

机动部码头料斗秤计量工

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码头料斗秤计量

1.1过磅前，计量员要观察称重显示仪是否出现负数，否则需清零。

1.2操作计算机计量管理软件时，应按计量管理软件步骤进行操作。

1.3计量过程中观察料仓翻板到位情况，如异常，停止过磅并通知原料主控处理。

1.4计量过程要按操作流程进行操作。

1.5打印的计量单要按操作流程分类整理和发放。

1.6每班都必须把有关过磅的详细数据和时间记录在原始记录本上。

1.7每班都应该做好交接班记录，交接人应该面对面交接，如异常情况应做好详细记录。

严重情况要报告班长和领导。

1.8交班前打扫卫生。

2.1应经常巡查料斗秤和四周是否有异物，如有，应及时通知原料主控，要求现场人员清扫，以防止料斗秤被卡住。

2.2每季度用砝码对料斗秤进行一次校验，如超差，由专业技术人员进行校验。

2.3每年定期请质量技术监督局检定一次，核校调整计量误差。

2.4检修中，更换称重传感器，称重显示仪等关键设备，组织专业技术人员校验。

3.1去现场料斗秤检查工作时，要穿工作服，工作鞋，戴安全帽。

3.2在现场挂砝码校验时，注意砝码提升情况，防止砝码倒下伤人。

3.3磅房所有电器、仪表、计算机、打印机等发生故障时，要及时通知专业技术人员进行检修，严禁擅自拆修和自行处理。

3.4工作完毕打扫卫生时，要将电器设备电源切断才能进行。

3.5在清扫料斗秤四周杂物时，一定和码头主控联系，防止意外发生。

3.6上下班注意来往车辆，保证人身安全。

题目

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4.2料斗秤检测原始记录（R/YYF-JD-041）

4.3珠海粤裕丰钢铁有限公司水渣计量单（R/YYF-JD-019）

4.4珠海粤裕丰钢铁有限公司计量通知单（料斗秤）（R/YYF-JD-050）

W/YYF-JD-54-2010

机动部皮带秤计量工

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皮带秤计量

1.1物资计量统计

皮带秤计量点从事的主要是经铁1转运站的各皮带输送机（分别是Z1-1、Z3-1、J1、K1和Q2等五条皮带）的物资计量工作，计量员工作内容是根据各皮带带料情况，认真、仔细地填写工作桌上对应的《皮带秤检测原始记录本》（记录情况分别如下“皮带上料”、“皮带卸完料”所述），并于每班交接工作前分别统计各物料的带料重量，填写《交接班记录》，每天上交汇总各物料重量后的《原料场至炼铁皮带上料》、《原料场至烧结皮带上料》等报表。

当班时有异常情况要在《交接班记录》上记清楚，情况严重时要报告班长。

皮带上料：

在原料主控通知计量员物料种类后，计量员应及时把品名和上料时间分别认真记录在《皮带秤检测原始记录本》上。

皮带卸完料：

在原料主控通知计量员料已运完后，计量员应及时把称重显示仪表上显示的累计数据和截止时间仔细记录在《皮带秤检测原始记录本》上，并计算本批物料的重量。

1.2跟踪监控系统

监控系统通过安装在公司铁前系统的Z10-1、Z1-1、Q2、K1、J1等五条皮带输送机附近的摄像头，监视相应的皮带秤的运行情况和周边环境。

计量员在《皮带秤检测原始记录本》记录皮带秤的带料时间和带料种类时，应及时观察液晶显示器画面，对比记录情况是否和显示情况一致。

应及时将监控系统出现的故障报告给点检员。

2.1经常巡查皮带秤秤架及附近四周是否有异物，如有，应及时通知原料主控，要求现场皮带工清扫，以防秤架卡住。

2.2观察皮带机空负荷运行时，皮带机零点情况，如有异常通知专业技术人员进行校零处理。

2.3每月定期由专业技术人员用实物或滚链，对皮带秤进行核校，调整计量误差。

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2.4皮带检修时，应通知专业技术人员进行校检。

检修中，更换称重传感器，测速传感器，称重显示仪等关键设备，要专业技术人员校检。

3.1去现场清扫秤架卫生时，要穿工作服，工作鞋，戴安全帽，且与原料主控联系，停皮带机，挂牌“有人工作”。

3.2皮带秤相关的电脑、仪表等发生故障时，要及时通知点检员和仪表服务队等专业技术人员进行检修，严禁擅自拆修和自行处理。

3.3打扫卫生时，必须将电气设备电源切断才能进行。

3.4上下班注意来往车辆，保证人身安全。

4.1《交接班记录》（R/YYF-JD-042）

4.2《皮带秤检测原始记录本》（R/YYF-JD-044）

4.3《原料场至炼铁皮带上料》（R/YYF-JD-045）

4.4《原料场至烧结皮带上料》（R/YYF-JD-046）

W/YYF-JD-55-2010

机动部烧结地磅计量工

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烧结地磅计量

2.1每天及时清除地磅秤台和四周的异物，以防地磅被卡住。

2.4每年定期请市质量技术监督局检定一次，核校调整计量误差。

2.5检修中，更换称重传感器，称重显示仪等关键设备，一定要组织专业技术人员校验。

3.1对计量过程中出现的设备问题及时向科室人员反应；

4.1汽车衡检测原始记录本（R/YYF-JD-040）

W/YYF-JD-56-2010

机动部轧钢棒材秤计量工

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轧钢棒材秤计量

1.1过磅前，计量员要观察称重显示仪显示是否为零，不为零时应调整为零。

1.3过磅过程中，棒材每捆应停在秤台中央，方可以计量。

1.4计量过程中称重显示仪显示数据稳定后，才可进行有关操作。

1.5打印的标牌、计量单要按操作流程挂牌和分类发放。

1.6每班都必须按物资的品种分类整理，并做好原始记录。

严重情况要报告班长。

2.1每天及时清除秤台和四周的异物，以防秤台被卡。

2.2每天用已标定的一捆棒材对秤进行复磅，保证其秤不超差。

2.3每月用砝码对秤进行校验，超差请专业技术人员校验。

2.4每年定期请质量技术监督局检定一次，校验调整计量误差。

2.5检修中，每更换称重传感器、称重显示仪表等关键设备，要专业技术人员校验。

2.6经常检查传动链条，不允许搭在秤台上，否则通知轧钢点检站调整传动链条。

3.1去现场清扫秤台，要穿工作服，工作鞋，戴安全帽，保持和作业长的联系，防止行车吊装棒材伤人。

3.2用行车吊砝码校验秤时，要及时保持与行车司机的联系，防止砝码掉下伤人和砸坏秤台。

3.3磅房所有电器、仪表、计算机、打印机、打牌机等发生故障时要及时通知专业技术人员进行检修，严格擅自拆修和自行处理。

3.4工作完毕打扫卫生时，必须将电气设备电源切断，才能进行。

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3.5上下班注意来往车辆，保证人身安全。

4.2棒材检测原始记录（R/YYF-JD-065）

4.3珠海粤裕丰钢铁有限公司钢坯热送计量单（R/YYF-JD-021）

4.4粤裕丰钢铁有限公司棒材计量单（R/YYF-JD-022）

4.5粤裕丰钢铁有限公司棒材入库计量单（R/YYF-JD-023）

W/YYF-JD-57-2010

机动部轧钢线材秤计量工

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轧钢线材秤计量

1.3过磅过程中，线材每捆应停在秤台中央，方可以计量。

1.5打印的标牌、计量单要按操作流程挂牌和分类发放。

2.1每天及时清除秤台和四周的异物，以防秤台被卡住。

2.2每天用已标定好的一捆线材对秤进行复磅，保证其秤不超差。

2.3每月用砝码对秤进行校验，如超差请专业技术人员校验。

2.5检修中更换传感器、称重显示仪表等关键设备，要专业技术人员校验。

2.6经常观察升降台到位情况，如异常，应通知轧钢点检站进行维护处理。

2.7应随时观察每捆线材打包情况，如异常，应紧急通知轧钢打包工段，防止撞击秤台，损坏电子秤。

3.1去现场清扫秤台，应穿工作服和工作鞋，戴安全帽；

保持和作业长联系，防止滑钩经过秤台伤人。

3.2磅房所有电器、仪表、计算机、打印机等发生故障时，要及时通知专业技术人员进行检修，严禁擅自拆修和自行处理。

3.3工作完毕打扫卫生时，必须将电气设备电源切断才能进行。

3.4在称量过程中，应正确操作操作台上的按钮开关，防止误操作，损坏秤台。

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4.2粤裕丰钢铁有限公司线材计量单（R/YYF-JD-061）

4.3粤裕丰钢铁有限公司线材入库计量单（R/YYF-JD-062）

W/YYF-JD-58-2010

机动部检定员作业指导书

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千分尺检定

1.1首先检查千分尺外观情况，目力观察千分尺及其校对用的量杆不应有缺陷，刻线应清晰、均匀；

各部分的相互作用，试验或者目力观察移动应平稳无卡住现象。

1.2测力检测，用测力计检定，先将测力计预热半小时以上，将工作面与球面接触后所产生的力应在6-10N范围内。

1.3用读数显微镜检定刻线宽度及宽度差，微分筒或刻线盘上的刻线宽度至少任意抽检3条刻线，固定套筒纵刻线和微分筒上的刻线宽度为0.15-0.20mm,宽度差不大于0.03mm。

刻线盘上的刻线宽度为0.20-0.30mm,宽度差不大于0.05mm。

1.4微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线的距离用0.4mm塞尺置于固定套管刻线表面上用比较法检定，检定时在微分筒转动一周内不少于3个位置进行。

1.5分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置：

微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，若不相切，压线应不大于0.05mm,离线应不大于0.1mm。

1.6两工作面的表面粗糙度:

用表面粗糙度比较样块比较法检定，外径千分尺和校对用量杆的工作面的表面粗糙度Ra应不大于0.05um。

1.7工作面的平面度：

用二级平晶用技术光波干涉法检定，零级外径千分尺工作面的平面度不大于0.6um,1级外径千分尺工作面的平面度不大于1um。

1.8工作面的平行度：

测量上限至100mm的千分尺两工作面的平行度用平行平晶检定，检定时依次将4块厚度差为1/4螺距的平行平晶放入两工作面间，转动微分筒，使两工作面与平行平晶接触，并轻轻转动平晶，使两工作面出现的干涉条纹数减至最少时，分别读取两工作面上的干涉条纹数，取两工作面上的干涉条纹数目之和与所用光的波光值的计算结果作为两工作面的平行度，取其中最大一组平行度值作为受检千分尺的两工作面平行度检定结果。

1.9示值误差：

1级外径千分尺用5等或相应等的专用量块来检定，受检点应均匀分布于测量范围的5点上，各点上的示值误差均不应超过《千分尺判定规格表》

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的规定。

2.1使用标准器前,首先检查仪器的合格校正标签有无过期,无标签的仪器不可使用，必须认真检查标准器及配套设备是否完好,检查标准器具检定（校准）证书是否在有效期内,检查线路连接是否符合要求。

2.2查看仪器的量程，最小刻度，使用时应注意哪些事项，按照使用说明书的要求及相应的操作程序正确操作，检定（校准）工作必须按照检定规程或校准规范进行。

2.3仪器出现问题不正常运作时，要及时联系技术人员进行检修，严禁擅自拆修和自行处理。

2.4工作完毕必须将仪器电源切断后进行卫生清理，保持台面整洁。

2.5每次检定后将量块、平行平晶、刀口形直尺擦试干净，并放入相应的盒中保管。

2.6每隔两月将数显量仪测力计通电，保证能正常使用。

2.7每年定期将量块、平面平晶、平行平晶、刀口形直尺送往质量技术监督局检定，校验标准器误差。

3.安全注意事项：

3.1注意数显量仪测力计通电时触电。

3.2注意刀口形直尺尖角伤手。

4.1粤裕丰标准室温湿度记录表R/YYF-JD-080

4.2千分尺检定/校准不合格结果通知书R/YYF-JD-074

4.3检定/校准证书号目录R/YYF-JD-075

4.4千分尺检定/校准记录表R/YYF-JD-076

4.5标准室仪器点检记录表R/YYF-JD-024

4.6珠海粤裕丰不合格仪器清单R/YYF-JD-082

W/YYF-JD-59-2010

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热电偶检定

1.1查看热电偶的型号、级别、直径、测温范围、设备编号以及制造厂。

1.2接线方法，检定炉的接通端共有12条线，其中01号线接标准热电偶（1、3接蓝线，2、4接红线），检定炉输出线接标准热电偶（红线接标准热电偶的蓝线，黑线接标准热电偶的红线），12号线接冷端补偿线（同名端相接），剩下的2至11号接被检热电偶（热电偶的正极接2、4，负极接1、3）。

1.3若实测值波动太大不稳定，点击设置菜单，再点击控温表自整定，输入密码（管理员才有权限设置整定），首先确定整定点，再点通讯，然后再逐个点进行整定，整定完后再点写PID，全部完成后点击关闭，再退出。

1.4接通检定炉和高稳定温度控制装置的电源，温度自动检定系统装置第三个和第四个为油槽和水槽装置，可以不用打开。

1.5打开温度自动检定系统，点击检定菜单，填写相关内容，点击检定，点击管炉标准器，选择相应的标准编号，点击选择，再点击确认。

、

1.6点击检定按钮开始检定。

2.5每次检定后将热电偶擦试干净，并放入相应的盒中保管。

2.6每隔两月将温度测量系统检测仪通电，保证能正常使用。

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2.7每年定期将标准热电阻送往质量技术监督局检定，校验标准器误差。

3.1用石棉绳将检定炉口封好，以免烫伤。

3.2温度检定系统装置通电时注意不要触电。

4.2检定/校准证书号目录R/YYF-JD-075

4.3标准室仪器点检记录表R/YYF-JD-024

4.4珠海粤裕丰不合格仪器清单R/YYF-JD-082

W/YYF-JD-60-2010

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热电阻pt100检定

1.1接线方法：

01号线接标准热电阻（同名端相接），02至11号线接被检热电阻（二线制接线时1.和3为一组，2和4为一组接电阻正负极，三线制先接同名端用软件自动测量线阻，下步接线按软件操作）。

1.2接通HTS-300D油槽或RTS-01D水槽的电源，并接通散热风扇的电源。

1.3接通CST4001温度自动检定系统的电源，依次打开数字多用表、多路扫描装置、高稳定度温度控制装置（中间的那个是油槽的），若测量温度为100℃以下，则打开下面那个水槽控制装置，然后打开油槽或水槽的开关，进行检定。

1.4打开温度自动检定系统，点击检定菜单，填写记录类型、记录编号、级别、制式、设备编号、送检单位、出厂编号，并设定检定点、选择标准器，确定后进行检定。

2.3仪器出现问题不正常运作时，要及时联系技术人员进行检修，严格擅自拆修和自行处理。

2.5每次检定后将热电阻擦试干净，并放入相应的盒中保管。

3.1注意水槽、油槽通电时不要触电。

岗