威信县鑫源煤矿应急预案Word文档下载推荐.doc

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第五章 

应急响应 12

响应分级 12

第二节 

事故应急响应程序 13

第三节　事故应急处置措施 14

第四节　矿工自救与互救和现场急救 16

第五节 

灾害事故撤退路线 17

第六节 

应急救援结束 17

第六章 

后期处置 17

善后处理 17

保险 17

事故调查通报和应急经验教训总结及改进意见 18

第七章 

保障措施 18

通信与信息保障 18

第二节应急队伍保障 18

应急物资装备保障 18

第四节 

经费保障 19

第五节 

其它保障 19

第八章 

预案的维护管理 19

应急救援人员培训计划 19

预案演练计划 19

预案的修编条件 19

第四节 

奖惩与实施 19

第五节 

附 

则 20

第九章 

预案编制领导小组及任务 20

言

为保障全体员工生命财产的安全，防止突发性重特大安全事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，减少人员伤亡和事故灾害的损失，根据国家及地方和行业有关法律、法规、规章、制度的相关规定，结合本矿实际，本着“预防为主、以人为本，统一协调，分工负责”的原则，特制定本预案。

企业概况

编制目的

为了保障全体员工生命财产安全，防止突发性重特大安全事故的发生，并能在事故发生后迅速有效、有序控制处理，使事故现场在第一时间内得到救助，最大限度地减少事故损失。

把保障全体员工生命财产安全作为事故应急救援的首要任务，最大限度地减少事故对人民生命的威胁和危害，把事故预防作为主要任务，完善工作机制，运用信息化手段，建立事故防范体系。

按照“统一协调，分工负责”的原则，一旦发生安全事故，各部门按照各自职责分工，紧密配合，迅速有效地开展应急救援工作。

矿井概况及道路交通

威信县鑫源煤矿位于威信县城北西350º

方向，平距约24km。

行政区划隶属威信县罗布乡顺河村管辖，扩界后的矿区地理坐标为东经:

104º

59′51"

～105º

01′10"

北纬：

27º

59′30"

～28º

01′23"

。

矿区范围3.01K㎡，由15个拐点坐标圈定。

矿井正在进行3万吨改9万吨技改建设过程中。

矿区外围以公路交通为主，公路至威信县城30km，至宜宾市160km，至沪州市177km，至珙县火车站75km，矿区内已修通井口至主要公路的简易公路，交通尚为方便。

煤矿通风:

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。

+577.69m主平硐为主要进风，+753.58m风井辅助进风，+756..74m为总回风井，风井安装两台FBDCZ№15-2×

55KW同型号对旋轴流式主扇风机，一备一用，主要通风机担负全矿井的通风任务。

矿井排水:

本矿井排水高程（主井、风井）约180m，井下所有水源自水沟自流到地面。

矿井供电:

矿井采用双回路电源供电，电源来自顺河变电站10KV和旧城农网10KV电源，供电距离约5Km，供电线采用LJ—50型钢芯绞线。

矿井地质情况及开采布置

（一）地层

矿区大地构造位于扬子准地台--川滇黔鄂台坳—娄山陷褶束--松坎（威信）凹褶束带东缘之新庄向斜西北冀，西南端转折部位，地层总体倾向东北至北北东，地层倾角10º

～20º

，矿区为一宽缓、单斜构造，断裂不发育，区内构造较为简单。

矿区内主要出露第四系、三叠系、二叠系。

区内的可采煤层赋存于龙潭组。

矿区内出露地层主要有二叠系茅口组（Plm）、峨眉山玄武岩组（P2e），龙潭组（P2l）、长兴组（P2c）、三叠系飞仙关组（Tlf）及残坡积层及洪冲积层（Q），现由老至新分述如下：

１、二叠系下统茅口组（Plm）

为矿区边缘地层，分布于矿区西南部，卡斯特地形发育，地层厚度大于50m。

岩性以灰色厚层状灰岩为主，局部具细晶结构，灰岩中裂隙发育，常为方解石充填，含大量蜓科化石，偶合燧石结核。

２、二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2e）

区内为合黄铁矿地层，其岩性以浅灰色角砾状或含角砾状凝灰岩为主，含黄铁矿晶粒，顶部为菱铁质凝灰岩，厚1.0～1.5m，含较多菱铁矿颗粒，底部为黄铁矿层厚1.00～3.80m．矿层中自上而下燧石结核，灰岩透镜体增多，与下伏地层呈假整合接触，其接触面上可见0.10～0.20m褐黄、棕褐色铁锰质粘土岩，本组岩层厚为10～12m。

３、二叠系上统龙潭组（P2l）

矿区主要含煤地层，其岩性以陆相含煤碎屑岩沉积为主，厚140～147m。

４、二叠系上统长兴组（P2c）

本组由C5煤层顶板至C1煤层顶板，厚约30m，岩性为灰色、浅灰色中厚层状泥质灰岩，白云质灰岩、泥质、钙质粉砂岩、粉砂质泥岩，计共有灰岩8～10层，层位稳定，含煤2～4层，均为薄煤层不可采，全组合植物碎片和动物化石，与下伏地层整合接触。

5、三叠系上统飞仙关组（Tlf）

飞仙关组一段主要由灰黄绿黄色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩组成，局部夹灰绿色粉砂岩，细砂岩，一般上部粒度较粗，多含钙质结核，下部粒度较细含动物化石，底部以厚约0.50m灰色泥质灰岩为界，厚约30～35m。

飞仙关组二、三段分布于矿区东北部为一套紫灰色、紫色薄层至中厚层状粉砂岩夹部分钙质细砂质、泥岩组成。

下部有一层3～10m薄层至中厚层状鲕状灰色，全区稳定，为本组明显标志层，缝合线构造极为发育，砂岩中呈水平层理，产丰富的瓣鳃类化石。

厚度大于200m。

6、第四系（Q）

该地层主要分布于矿区中部平缓山坡地段，由坡积物．风化残积物，腐植质粘土层构成，岩性以泥土、砂砾为主。

厚约2～10m。

（二）地质构造

矿区大地构造位于扬子准地台--川滇黔鄂台坳—娄山陷褶束--松坎（威信）凹褶束带东缘之新庄向斜西北冀，西南端转折部位，地层倾向东北至北北东，地层倾角10°

～20°

，浅部地层倾角较缓，深部地层较陡，局部为一单斜构造，区内有F8正断层，断距在100m以上，倾向南东大致为120°

～150°

，倾角60°

～70°

F10逆断层，断距在25～30m，倾向西北，为300º

～330°

，倾角55º

～62º

（三）含煤地层

矿区含煤地层为二叠系龙潭组（P2l）和长兴组（P2c）。

（1）二叠系上统龙潭组（P2l）

岩性为灰色，浅灰色粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、细粉岩屑砂岩，含菱铁质粉砂质泥岩、粘土岩、钙质粉砂岩、细砂岩、含煤层7～9层，可采煤层二层（C5、C9），局部可采煤层一层（C10），本组岩系含丰富羊齿类植物化石。

（2）二叠系上统长兴组（P2c）

岩性为深灰色薄层至中厚层状泥质灰岩夹泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、钙质泥岩与2～4层薄煤层。

海陆交互相沉积，区内C1～C4煤层均不可采。

（四）煤层及煤质

1、煤层

矿区范围内可采煤层为C5煤层，位于龙潭组（P2l）顶部，长兴组（P2c）底部泥灰岩以下1～2m，层位稳定，煤层厚度一般在1.40m左右，倾角14º

～22º

煤层结构简单。

煤层伪顶板为黑色或灰色泥岩，厚0.2～0.35m，直接顶板为灰色粉砂质泥岩，厚0.15～1.5m，老顶为长兴组（P2c）底部的深灰色泥质灰岩，底板为灰白色粘土岩或泥质粉砂岩，总厚度大约3.00m。

2、煤质

（1）煤的物理特征

C5煤层煤岩组分以半亮型煤为主，夹暗煤条带，煤岩类型属半亮型无烟煤。

（2）煤质指标

灰份（Ad）：

18.933%，；

全硫（St,d）：

1.68%，原煤发热量（Qgr,d）：

28.426MJ/kg（详见表1—1）。

根据《煤炭质量分级》（GB/15224—2004），C5煤层为中灰、中高硫、特低磷、高热值、中等可选性的无烟煤，牌号为WY。

C5煤层主要煤质指标表表1—1

分析项目

单位

分析结果

质量等级

备注

水分（Mad）

%

0.64

灰分（Ad）

18.933

中灰

全硫分（St.d）

1.68

中高硫

挥发分（Vdaf）

8.78

全磷分（P）

0.007

特低磷

发热量（Qgr.d）

MJ／kg

28．426

高热值

氢（Hdaf）

4.05

2、矿井开采布置：

我矿采用平硐加暗斜井开拓，沿采区煤层走向布置采区，后退式开采，现已布置二采区，2154～2158三个回采工作面，现正布置轨道下山、回风下山、运输下山掘进工作面，形成下山采区开拓系统。

历年来的矿井灾害事故分析

矿井自2005年以来事故情况：

因法人变更，2004年前矿山无详细资料。

我矿业主接手以来，2007年12月29日发生一起运输事故死亡1人。

矿井灾害分析及危害

事故类型及危害程度分析

本矿井属于煤与瓦斯突出矿井，井下存在水、火、瓦斯、顶板、粉尘几大灾害，根据实际情况，并按其危险性的大小和临界量的划分，我矿重大危险源确定为九个，如下：

1.煤与瓦斯突出：

矿井可采煤层C5，为突出煤层。

2.瓦斯爆炸：

矿井主采煤层C5，煤层均含有大量的瓦斯，2009年经重庆煤科院鉴定，C5煤层瓦斯含量为15.40m3/t。

3.煤层爆炸：

根据煤炭科学研究总院重庆分院2005年对矿井各煤层爆炸危险性鉴定结果：

矿井可采煤层无爆炸危险。

4.煤层自燃性：

根据煤炭科学总院重庆分院2005年对矿井各煤层自燃倾向性鉴定结果得知：

矿井可采煤层C5自燃倾向性为三类，属不易自燃。

5.矿井火灾：

我矿火灾事故分为内因火灾（煤层自燃和采空区发火）和外因火灾（违章放炮、电器火灾）

（1）内因火灾

（2）外因火灾

我矿采掘系统点多面广，违章放炮，违章操作电器设备，电器失爆，供电线路短路，漏电都可能造成矿井外因火灾的发生。

6.矿井水灾：

龙潭组地层顶板和底板分别为长兴组石灰岩和茅口组石灰岩，均属裸露型岩溶含水层，长江组富水性中等，茅口组富水性强，煤系地富水弱，属隔水层。

本矿井开拓方案运输大巷不设置于茅口组石灰岩中，都在煤系地层中，茅口灰岩水一般在无断裂的情况下，不可能进入矿井，本矿井水文地质条件中等复杂。

但根据冒落带和导水裂隙带高度计算，开采C5煤层后，裂隙带深度达57m左右，采空塌陷裂隙已影响到此含水层，帮长兴灰岩含水层地下水必将进入矿,但矿井为自流排水，对矿井安全影响不大。

矿井水文地质条件为简单。

危害程度一般。

7.顶板：

矿井C5煤层，爆破落煤，工作面使用单体液压支柱，局部充填法（矸石条带砌墩）控制顶板。

8.电器设备：

井下电气设备可能产生触电、静电、电气火花的危险。

在生产过程中，各种电气设备和供电系统的安装、运行、试验等工作，如不按照堆积操作，很容易发生触电事故。

井下电气设备和其它设备、器材产生静电和电报火花，可能引起火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故。

因此，应严格电气设备的安装、维修和使用制度；

加强电气设备的管理工作，井下应作用具有“MA”标志的产品；

按规定安设漏电保护装置，保证接地良好；

严禁在回风巷等危险地点内敷设供电电费和安设电气设备。

9.炸药库：

严格按照《民用爆炸物品管理条例》进行管理，配备专职安全管理人员，对爆炸物品的采购、运输、储存、使用全过程加强管理，危害程度一般。

灾害事故分布范围及危害

根据各个危险源存在形式和条件及地点，其分布范围如下：

主要分布在井下各采掘工作面，在未消突区域或遇断层、地质变化带时的采掘过程中有可能发生煤与瓦斯突出。

危害程度较大。

分布在井下各采区的C5煤层的掘进工作面瓦斯积聚区及各采区各煤层的回采工作面的上隅角瓦斯积聚区。

3.煤尘爆炸：

分布在井下各采区各工作面的回风巷，和原煤转载点和装煤口一带。

4.矿井火灾：

分布在井下各采区的放炮地点采掘头面生产系统。

5.矿井水灾：

但根据冒落带和导水裂隙带高度计算，开采M7煤层后，裂隙带深度达57m左右，毗邻松藻矿井实际资料，采空塌陷裂隙已影响到此含水层，帮长兴灰岩含水层地下水必将进入矿,但矿井为自流排水，对矿井安全影响不大。

6.顶板灾害：

分布在井下各采区C5煤层采掘工作面，危害程度较大。

7.电器设备：

井下电气设备可能产生触电、静电、电气火花的危险，危害程度一般。

8.炸药库：

进行严格规范化的管理，危害程度一般。

9、压力容器：

第三节应急处置基本原则

重特大安全事故应急处理基本原则：

1.坚持“防止事故扩大，减少人员伤亡”的第一原则，发生各类重特大安全事故时，以最快的速度实施救援和处置。

2.坚持“以人为本”时间就是生命的原则，井下发生重特大安全事故时、应急救援机构所有人员必须在15分钟内赶到井口、应急救援小组人员必须在5分钟内作好下井准备，应急抢险救灾指挥部必须在25分钟内作出抢险救灾的决定。

3.坚持分工合作、落实责任的原则。

煤矿矿长为煤矿发生重特大安全事故后、组织实施抢险救灾的第一责任人，矿长不在时，由总工程师（技术负责人）、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长等依次承担第一责任人的领导责任，组织实施应急救援处置。

应急救援小组和后勤保障组在组长不在时，以副组长和排名先后依次承担组长责任，配合应急救援领导小组实施应急救援处置。

4.坚持服从命令，听从指挥的原则。

发生重特大事故时，各相关人员必须坚守工作岗位，保证联系方式畅通，应急救援机构所有成员必须无条件服从应急救援指挥部的统一调度、统一指挥，及时赶赴现场实施救援处置，防止事故扩大，切实把损失减少到最低限度。

组织机构及职责

应急组织体系

按照较大安全事故应急抢险救灾工作实行统一组织、领导，职能部门牵头负责，相关部门密切配合的原则，我矿成立了较大事故应急救援领导小组，领导小组下设现场抢险指挥部、技术部、后勤保障部、应急救援办公室。

组织关系图：

应急救援领导小组

现场抢险指挥部

技术科

应急救援办公室

后勤保障部

指挥机构及职责

1、应急救援指挥机构

总指挥：

彭树平（手机：

15125483705、18908708815）

副总指挥：

李毕云（手机：

13887045979）

成 

员：

李春华、刘旭如、陈天国、白志云、周建平、蒋志军、何永强。

应急救援领导小组职责：

负责本《预案》审定，组织实际演练，检查督促做好煤矿较大安全事故的预防措施和应急救援部门各项准备工作，负责煤矿各类较大安全事故发生后的启动应急救援预案，组织指挥应急救援工作及事故善后处理。

2、应急技术部：

组 

长：

李毕云（手机：

副组长：

赖四一（手机：

15094282638）

成 

员：

魏正华、周建平、杨俊宣、袁平

应急技术部职责：

煤矿各类较大生产安全事故发生后，提出具体的处理方案和措施，负责对事故发生后煤矿救援措施的预审和审查，并组织进行实施。

3、应急救援办公室，设在矿综合管理办公室，电话：

0870--6450017。

主 

任：

雷前伟

邵光忠、蒋志君、杨茂春。

应急救援办公室职责：

具体负责各类救援制度、文件的起草、组织有关救援安全会议、提供文字资料、接听事故矿井的报警（24小时值班），并及时向应急救援小组报告事故的有关情况。

4、现场抢险指挥部：

指挥长：

彭树平（手机：

15125483705）

副指挥长：

刘旭如、李春华、白志云、周建平、陈天国、何永强、陈长宝、赵勇、王松、彭永贵、王玉春、李天旭、杨旭、唐云龙。

现场指挥部职责：

根据灾情，负责制定应急救援实施方案，负责组织事故救援工作，及时准确向上级部门和县应急指挥部报告有关进展情况，事故抢险结束后及时配合调查部门进行调查处理。

5、后勤保障部

长：

杨茂春（手机：

18908708018）

邵光忠、保安员、库管员、电工、充电工、杂工。

后勤保障部职责：

及时提供各类应急装备器材和救灾物资、提供交通工具、协调道路交通畅通，搞好上级部门的接待工作。

第四章预防与预警

危险源监控

煤矿安装了瓦斯安全监控系统，并实施了远程联网，当瓦斯、一氧化碳、温度等超限时，由监控室发出报警信息，值班人员分别报告给煤矿技术负责人、矿长、业主、驻矿安监员、罗布乡煤管所并向县监控中心报告。

矿严格执行重大事故隐患排查治理制度，根据各危险源的具体情况，划分为不同的监管单元，确定专人对各单元进行监管。

对各危险源按日检、旬检、月检的期限进行检查，并将检查出来的各类隐患上报安全矿长处，由安全矿长指定专人、定期限、定措施落实整改完善。

同时通风科、安监科对重大事故隐患排查治理督查、检查活动予以登记整理，建立重大安全隐患整改跟踪档案。

为了最大限度杜绝或减少各类重特大安全生产事故的发生，矿根据自己的特殊性和具体情况对各类重大危险源制定如下主要预防措施：

1.为防止瓦斯和煤尘爆炸事故

（1）对所有电气设备在入井安装前，都必须经过机电科的设备入井检查，并对防爆性能和零部件是否完好等进行认真的检查并作好记录,符合规程规定的相关要求后方能入井安装运行和使用。

（2）使用中的所有防爆电气设备、防爆性能检查由机电科组织井下电工每周进行一次，检查结果应书面交技术科汇报存查建档。

分片负责电工应每日进行检查，严禁使用失爆电气设备，井下电工必须按《煤矿安全规程》中的有关规定操作。

（3）对临时停工的采掘工作面，严禁停止局扇运行，因临时停电或其它原因局扇停止运行的工作面恢复通风前，必须严格按《煤矿安全规程》第141条的规定执行。

由通风科派人汇同救护队一并进行排放工作。

（4）对井下建立完善的洒水喷雾系统，在各转载点、溜煤眼、运输机头、总回风巷等，为防止粉尘飞扬，井下各巷道每旬至少进行一次洒水清尘，防止粉尘堆积。

（5）对所有入井人员必须坚持检身制度，严禁烟火、点火物品等入井，井口房和通风机房附近20m范围内严禁有烟火。

（6）矿灯房要严格矿灯的收发制度，每天坚持对收回来的矿灯要进行检查，对不防爆的矿灯严禁入井。

井下人员严禁私自撤卸敲打、撞击矿灯。

（7）在各采掘地点放炮时必须严格按《煤矿安全规程》和《作业规程》及各作业点的安全技术措施的规定作业，严禁违章操作。

（8）加强对矿井瓦斯监测监控系统的管理和维护，定期对各类传感器进行校验。

严格执行24小时值班制度，发现瓦斯超限应立即进行处理，确保系统正常运行。

（9）加强爆破安全管理，必须使用煤矿许用安全等级不低于3级的合格炸药及延期不超过130毫秒的电雷管，炮眼必须封装炮泥及水炮泥，防止产生爆破火焰。

2.为防止煤与瓦斯突出事故

（1）必须坚持瓦斯治理十二字方针“先抽后采，监测监控，以风定产”。

（2）坚持开采保护层，并且保护层必须超前被保护层不小于层间距的两倍，并不得留设煤岩柱。

（3）坚持煤体注水。

在回风巷打下向孔，对煤层进行注水。

（4）在掘进巷道时，采取打超前排放钻孔等防突措施。

（5）石门揭穿突出煤层前，必须编制专门设计，并采取综合防治突出措施和安全技术组织措施，经检验措施有效后，并报煤矿技术负责人审批、方可采取震动性放炮揭煤。

（6）突出煤层工作面必须安装甲烷传感器、专用电话，专职瓦斯检查员，爆破工，班组长必须携带便携式瓦斯检测报警仪，所有入井职工必须自戴隔离式压缩氧自救器。

（7）对突出煤层的各采掘工作面必须采取两个“四位一体”的综合防突措施，并严格按措施要求作业。

（8）在突出煤层掘进时，辅助救护队应待机在矿值班。

（9）有突出危险的工作面不能三班作业，必须留足瓦斯排放时间。

（10）按照煤炭科学研究总院重庆研究院编制的《威信县鑫源煤矿矿井瓦斯抽采系统方案设计》实施瓦斯抽采工程，实施防突安全防护措施规定的防突工程。

3.为防止水灾事故

（1）对地表水的防治，采取疏、截、挡、堵、排等方法。

（2）对井下水防治，对发现煤（岩）层有透水征兆时，必须采取“有疑必探，先探后掘”的原则，严禁边掘边探。

留足隔水煤（岩）柱、采区边界隔水煤柱、工作面隔水煤柱及区段煤柱和水平之间的煤柱及矿区边界煤柱等。

（3）对主要排水设备必须达到矿井最大涌水量的安设和购置，并必须有可靠的备用排水设备。

4.为防止井下火灾事故

（1）对井下所有的采掘工作面必须有供水管网水量充足，井下水池随时保持足够的水量。

（2）辅助救护队每15天一次对各已密闭的采掘工作面进行仔细的发火征兆检查，同时测定各种有毒有害气体书面报告技术负责人和通风科备查。

（3）按规定及时封闭采空区。

（4）对各工作地点放炮，必须按《煤矿安全规程》及各作业点的《作业规程》和安全技术措施的规定进行放炮工作。

（5）井下电工严禁带电作业。

（6）加强井口检身工作，防止穿化纤衣服及携带点火物品入井。

5.为防止顶板事故

（1）必须加强矿井地质工作，地测人员对每个采区、各回采工作面顶、底板岩性的组成、物理力学性质、与邻近煤层的开采关系、煤质软硬、厚度变化和倾角、地质构造、自然裂隙的性质及赋存情况等都要进行调查研究，写出各工作面的地质报告，作为编制作业规程的依据，以便有针对性地采取防止顶板事故的措施。

（2）组织力量，进行工作面矿压观测。

（3）认真编制《作业规程》，严格按《作业规程》要求组织正规作业，加快工作面推进度，以减少顶板悬露的面积和时间。

（4）对作业人员进行业务知识培训和教育，使职工熟悉和掌握顶板事故发生前的征兆，严格执行敲帮问顶制度。

发现有危险情况时，立即组织力量进行处理，来不及处理时，要把人员撤到安全地点，并报告调度室。

（5）严格工作面的检查和管理，保证支护质量和支架的稳定性，支护使用的材料，其规格应符合作业规程的规定。

金属支柱必须定期试压，各种特殊支架要按《作业规程》要求架设。

（6）工作面如遇破碎、松软顶板、过断层、过老空、过冒顶区以及初采或收尾时，应根据具体情况适当缩小空顶距离，改变支护方式，增强支护密度，加强顶板管理工作，在顶、底板破碎时，支柱必须穿鞋戴帽，加强扛背、杜绝空顶。

（7）加强支护改革，主要开拓巷道采用锚喷或者砌碹支护，工作面机巷回风巷采用工字钢架金属梁支护，工作面采用单体液压支柱支护。

6.为防止电气设备事故

因此，应严格电气设备的安装、维修和使