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路基换填施工方案Word格式文档下载.doc

路基施工前,清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下100-300mm内的草皮和表土。

对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等,在施工前进行砍伐或移植及清理。

清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在监理工程师指定的地点。

4)填前碾压与软基处理

路基填筑前对清理后的施工场地进行填前碾压,采用18T压路机进行压实,直至压实度符合招标文件规定的要求为止。

基底处理的方法很多,利用路基填料进行施工的主要有填石碴或砂砾、抛石挤淤、路基换(回)填、砂砾垫层等。

在旱田段填石碴或砂砾40cm填前碾压沉降量控制在8cm左右,在水田段填石碴或砂砾70~80cm填前碾压沉降量控制在17cm左右。

抛石挤淤采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于300mm。

当软土地层平坦时,从路堤中心呈等腰三角形向前抛填,渐次向两侧对称的抛填至全宽,使泥沼获软土向两侧挤出。

当软土层横坡陡于1:

10时自高处向低处抛填,并在低侧边部多抛直至其部位约有2m的平台顶面,待片石抛出软土层或抛出水面后,用小石块填塞垫平,重型压路机压实。

为了保证路基的压实度,在以下路段应进行换(回)填:

在石质挖方路段,超挖部分用石渣回填,禁止用土回填;

在纵坡较大的凹型竖曲线底部,换填石渣;

在山坡底部路基范围应换填50cm厚的满足强度和粒径要求路基填料;

在路基填方高度小于150cm的路段,路床厚度范围(80cm)应采用满足粒径和CBR值要求的填料进行换填;

填土高度小于0.8m(包括零填)时,对于原地表清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深0.30m,然后整平压实,其压实度不得小于96%。

路堤填土高度(不包括路面厚度)大于0.8m时,对于土质基底,将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤,其压实度符合要求。

砂砾垫层采用洁净的中粗砂或天然级配砂砾料。

摊铺后适当洒水,分层压实,压实厚度为15cm~20cm。

如采用砂砾石要避免粗细粒料理析现象。

砂砾垫层宽度宽出路基边脚50cm~100cm,两侧端以片石护砌或采用其他方式防护,以免砂砾料流失。

高填方路段的基底强度满足图纸要求后,经监理工程师认可后方能进行填筑。

基底未经监理工程师验收,不得开始填筑。

5)路基填筑

填料利用借土填筑路堤不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质;

路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求:

路面底面以下深度(m)

填料最小强度(CBR)(%)

压实度

填料最大粒径(mm)

上路床

0-0.30m

8

≥96

≤100

下路床

0.30-0.80m

5

上路堤

0.80-1.50m

4

≥94

≤150

下路堤

>

1.50m

3.0

≥93

试验段施工在路基填方前28天,依据技术标准,压实机械性能、填料类别,分别选择长度大于100m的路段,在新填路基全宽范围内做试验段,确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工序,据此指导施工,并将结果提交给监理工程师批准后,作为控制施工的依据。

路堤施工填筑采用分层填筑,推土机和平地机整平摊铺,洒水车洒水,压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。

四区段:

填铺区、整平区、碾压区和检测区;

八流程:

施工准备→施工放线→基底处理→填土→整平→碾压→检测→边坡整型。

每层松铺厚度,根据试验段所取得的数据确定,但每层松铺厚度不超过30cm,桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不大于20cm厚度,。

每层填料铺设的宽度,每侧超出路堤的设计宽度0.3m,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。

路基填料进场前先测定其含水量,随着土方进场整平,或晾晒或洒水调整至最佳含水量,用透水性不良或不透水的土填筑路堤时,压实时的含水量应控制在最佳含水量的±

2%范围内。

压实期间土的含水量应均匀,必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量,进行压实工作。

晾晒或洒水时,前后的施工单元交叉作业。

采用有效的摊铺设备,使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。

当进行每层压实时,要不断进行整平,以保证其平整度,并使该层整个深度内处处压实均匀。

每一施工段上的土基本推平后,用压路机静压一遍,再上平地机精平一遍,对边坡及高低较大的地方用人工进行修整。

压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定,并由监理工程师批准。

监理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时,承包人无条件予以更换和调整。

碾压采用震动压路机。

碾压时直线段由路边向路中进行,曲线段由内侧向外侧碾压。

碾压速度控制在3~5km/h,轮迹重叠30~40cm,碾压遍数5~6遍,第一遍和最后一遍是静压,其余为震压。

碾压除结构物边上可采用横向碾压,其余均采用纵向碾压。

冲击碾在路基填高累计1.2m时,排压10遍,但桥头填筑部分、圆管涵部分不得碾压。

下一层填土未经监理工程师检验合格,上一层填土不得进行。

每一水平层均采用同类填料填筑;

不同土质的填料分层填筑,且尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于0.5m。

土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。

在路堤范围内修筑便道或引道时,该便道或引道不得做为路堤填筑的部分,重新填筑成符合规定要求的新路堤。

以透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶部做成4%的横坡;

如用以填筑上层时,不覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。

任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎,使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3,并使粒径均匀分布,达到要求的压实度。

填土路堤分段施工时,其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:

1坡度分层留台阶;

如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。

路基试验在施工中每层填土进行压实度试验,为了控制压实质量,配合监理工程师随时任意取样进行检验。

压实度要符合招标文件中技术规范的要求。

6)土方挖方

在路基挖方开工前28天将开挖工程断面上报监理工程师批准,否则不得开挖;

挖方作业要保持边坡的稳定,不得对临近构造物产生损坏或干扰。

根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式,当路堑较浅时,采用单层横向全宽挖掘法;

当路堑较深时,横向分成几个台阶进行开挖;

路堑既长又深时,纵向分段分层开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施;

对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工,采用阶梯式进行开挖,按图纸要求设置平台,形成阶梯式的边坡。

土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。

在开挖过程中不得乱挖和超挖,无论工程量多大,土层多深,均严禁用爆破法施工或掏洞取土;

在开挖中出现石方时,要测量土实施分界线,并保存真实资料,及时修改施工方案及挖方边坡,并报监理工程师批准。

土方地段的路床顶面标高,要考虑因压实而产生的沉降量,其值由试验确定。

路床顶面以下300mm的压实度,或路床顶面以下换土超过300mm,其压实度不小于96%。

实验方法采用重型击实法。

开挖过程中要注意地下管线、缆线、文物古迹等的保护;

采取有效措施,以保护周围环境,防止破坏;

如有弃方,必须弃在指定的弃土场。

8)路基整形

路基土石方基本完工时,应检查测量路床顶面的中心线和标高,以及路基宽度和边坡坡度。

检查测量完毕即进行路基整形。

路基表面应平整,边线顺直,路基边坡坡面平顺稳定,不得亏坡,曲线圆滑,弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当、整齐、美观,且防止水土流失。

路基上边坡不得有松石、险石,路基边线直顺,曲线圆滑,路基表面应密实且不得有大于20cm的石块。

路基整形完毕,检测资料报监理工程师审验签认。

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