SL-QP-TP-02外发模具管理程序_Word文件下载.doc

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第5页，共19页

一、目的：

为规范外发模具管理，确保模具状态良好，从而满足生产和品质的需求,特制定本规范。

二、范围：

适用于所有外发生产的模具的管理。

三、责任：

1、生产计划部：

负责模具外发生产交货、材料使用的安排与监控。

2、工程部：

负责监控外发模具生产的状态，并进行管理。

3、品管部：

负责模具外发生产的产品质量的管控。

4、工模部：

负责模具出厂前的检查、保养工作。

5、协力厂：

负责模具的生产使用及日常维护，保管工作。

四、规范细则：

1、协力厂家的审核确认：

PMC根据客户的订单，结合本厂生产能力评估提出外发要求由工程部负责安排协力厂家。

由工程部、品管部按《供应商审核调查表》内容进行审核，审核确认符合要求方可填写《供应商考核表》纳入协力厂家管理。

2、模具外发生产申请及评估：

2．1对协力厂商的审核合格后,PMC即可根据生产需要安排模具外发生产，并提前三天发出《工作联络单》及《模具外发生产申请/评估表》。

PMC需在《模具外发生产申请/评估表》上列出模具外发生产的相关信息，如：

型号、名称、编号、生产机型、生产材料、外发日期以及协力厂商的相关联络信息等。

2．2《模具外发生产申请/评估表》相继传递至工程部、品管部、注塑部、工模部，由各部门领班级以上相关人员对表中列出的模具做出相应的评估判定，若对其中的模具外发生产有顾虑或异议，则需注明具体原因。

若无异议模具即可外发。

外发模具的生产状况如有问题我司对外窗口为生产工程部。

2．3《模具外发生产申请/评估表》最后由工厂经理或PMC经理审核并做出综合判定，来决定模具是否外发。

如有任何一个部门不同意，则上报总经理，由总经理做最终判定模具是否外发。

3、模具外发工作安排：

由PMC将审核完成的《模具外发生产申请/评估表》分发给各部门，包括财务部,以安排以下工作：

PMC：

传达给协力厂商相关信息，安排生产材料给协力厂商。

注塑部：

提供对应的《部品成形与调校表》，交工程部。

如需提供生产夹具、电箱等必须由注塑部主管批准。

品管部：

提供对应的《QC检查要领书》、测量治具及OK样板或尾啤板，由文控登记后再交工程部。

工模部：

按要求对外发前的模具及呵件进行检查保养工作，并填好《模具保养单》。

以及备好呵件交工程部。

工程部：

提供对应的《员工作业指导书》，《包装指导书》及简约的BOM资料，交到文控登记，待夹具、呵件及资料备齐后，模具管理员便可填写《送模单》及《模具移交时文件资料清单》安排转模事宜，《送模单》上须注明呵件及电箱等物件数量。

外发模具出厂须有工厂经理审核确认的《货物出门纸》。

转厂模具要做好模具去向跟踪表的电脑文档。

在收到转模外发通知后,工程部需安排产品的报价,经审批确认后转交财务部,如有变更的报价需及时通知财务部更新。

4、外发后的模具生产交货和管理监控：

4.1协力厂商的职责：

4.1.1协力厂商收到模具/资料后，须在三日内用我司提供或指定使用的材料制作样板交付我司品管部/工程部确认尺寸、外观、ROHS管理物质含量、功能、重量等。

在接受到我司品管/工程共同签发的OK生产样板后方可安排生产。

若使用未经许可的材料生产，后果由协力厂商负责。

4.1.2协力厂商每日须将生产日报如实通报我司PMC及工程部。

在报表中要涵盖生产中的不良问题/模具状况/品质状况，以便我司及时跟进

4.1.3协力厂商在生产中发生品质不良事故时，要即时联络我司品管部进行确认；

若收到我司相关的品质投诉时，要即时调查不良原因，并提交改善纠正预防措施报告予本司品管部，以便后续跟进。

4.1.4协力厂商生产中若模具出现任何异常状况，都须通报我司工程部；

若需维修须得到我司工程同意后方可进行，绝不可以私自处理；

模具要安排好正常的停机保养，够五万啤要对模具进行分解检修的大保养。

4.1.5协力厂商必须如实提交每月的模具实际啤数统计结果和每周的模具维修保养记录予本司工程部，以便我司进行模具的啤数统计和监控模具状况。

4.1.6协力厂商须协同我司工程部每月进行模具盘点并更新《模具保管合约》。

4.2本司相关部门职责：

4.2.1PMC：

通过协力厂商提交的每日生产状况记录监控协力厂商的生产交货状况，结合本司的生产需要做相关的跟进工作。

4.2.2品管部：

当协力商出现品质不良时联络协力厂商追查原因，要求其提交不良改善纠正预防措施报告；

并及时通报给相关部门以便作出相关的跟进工作。

4.2.3工程部：

通过协力厂商的生产状况表/啤数统计表监控模具的生产使用状况；

按《模具管理审核评估表》的内容对协力厂商定期（每年两次）进行模具管理工作审核；

监督协力厂商做好模具盘点工作，及时更新《模具保管合约》。

4.3外发模具生产的终止/取消：

协力厂商出现下列问题时，本司有权终止/取消协力厂商的生产资格：

4.3.1私自将我司的模具转让给第三方生产。

4.3.2产品产能不能达标和交货准时率不能满足需求。

4.3.3品质满足不了要求，出现品质异常无改善行动或改善后仍达不到要求。

4.3.4没有按照我司提供或指定的材料进行生产或私自更换生产材料。

4.3.5生产中模具损坏频繁、没按我司要求做好日常模具的使用/保养管理工作、外发模具管理审核连续两次不合格。

协力厂商出现上述问题须终止/取消其生产资格时由工程部做最终确认并发出《工作联系单》通知相关部门。

五、相关文件:

（无）

六、相关表格:

1．《工作联系单》SL-QF-GA-017A/01

2．《货物出门纸》SL-QF-GA-003B/00

3．《送模单》SL-QF-TL-030A/00

4．《模具保养单》SL-QF-TL-005A/02

5．《部品成形与调校表》SL-QF-PC-006A/01

6．《QC检查要领书》SL-QF-QA-045B/00

7．《员工作业指导书》SL-QF-PC-030A/03

8．《包装指导书》SL-QF-PC-031A/01

9．《供应商考核表》SL-QF-PU-006A/01

10《供应商考核调查表》SL-SAO001

11．《模具外发生产申请/评估表》SL-QF-TP-014A/00

12．《模具管理审核评估表》SL-QF-TP-015A/00

13．《模具移交时文件资料清单》SL-QF-TP-016A/00

14．《模具保管合约》SL-QF-TP-018A/00

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