平面钢闸门埋件主轨反轨门楣底槛制造质量评定表Word下载.doc
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检测项目
允许偏差（mm）
（非加工面）
实测偏差（mm）
检测位置及说明
5
6
7
8
△1
工作面直线度
L/1500，且≦3
⒈工作面直线度，沿工作面正向对应支承梁腹板中心测量。
⒉侧面直线度，沿工作面侧向对应焊有隔板或筋板处测量。
⒊扭曲指构件两对角线中间交叉点处不吻合值。
B：
兼作侧轨时护角的宽度
侧面直线度
L/1000，且≦4
△3
扭曲（f）
长度≦3m的构件，不多于1.0；
每增加1m，递增0.5；
且最大≦2.0
△4
工作面局部平面度
每米内≦1，且不多于2处
护角兼作侧轨时
轨面中心至护角侧面距（b）
±
3.0
轨面与护角的垂直度公差
≦±
1.0
止水座板在主轨上时
轨面中心至止水座板中心距离（a）
2.0
△8
轨面与水封座板面距（c）
0.5
9
分节制造接头错位
加工面：
≦0.5
非加工面：
≦2
10
兼作侧轨时护角的倾斜度
≦B/50
检查结果
检查项目
共检查项，合格项，优良项，合格率%
检测项目
主要
共检测点，合格点，合格率%
一般
评定意见
评定等级
检测员：
年月日
施工单位质检员：
建设（监理）单位质检员：
注：
带“△”者为主要检查项目。
平面钢闸门埋件制造单元分项（反轨制造）工程质量检查评定表
金2．1．2
止水座板在反轨上时
平面钢闸门埋件制造单元分项（门楣制造）工程质量检查评定表
金2．1．3
允许偏差（mm）
检测部位及说明
L/1500，且≦3
L/1000，且≦4
≦1.0/m，且不多于2处
长度≦3m的构件，≦1.0；
△5
止水座板工作面与座板距离（c）
工作面粗糙度
符合设计要求
接头错位
≦2.0
高度（h）
+0、－0.4
长度（L）
+0、－4.0
对角线相对差
≦4.0
评定等级
附图：
平面钢闸门埋件制造单元分项（底槛制造）工程质量检查评定表
金2．1．4
附图
L/1500，且≦3
L/1000，且≦4
≦1.0/m，且不多于2处
底槛长度
嵌于其他构件间：
+0，－4.0
非嵌于其他构件间：
4.0
宽度（b1）
0、－3.0
中心线位置（b2）
+0，－2.0
弧形闸门埋件制造单元分项（底槛制造）工程质量检查评定表
金3．1．1
简图及说明
工作面直线度（通过各横梁中心线测量）
简图
用钢线、钢尺及水平仪测量，每米至少测1点。
△2
侧面直线度（通过两侧隔板中心线测量）
≦1.0/m，且不多于2处
加工面：
弧形闸门埋件制造单元分项（侧轨制造）工程质量检查评定表
金3．1．2
允许偏差（mm）
附图
工作面直线度（非加工面）
用钢线、钢尺及水平仪测量，每米至少测1点
侧轨截面图
1—止水座板
2—轨面（底板）
工作面平面度
非加工面
加工面
L/1000，且≦2
止水座板与轨面组装时，接触面的局部间隙
≦0.2，且每段长≦100，累计长不超过全长的15%
止水座板与轨面距离（c）
△6
止水座板中心线曲率半径
底座板中心线曲率半径
1.带“△”者为主要检查项目。
2.检测项目中的1项通过各横梁中心线测量，2项通过两侧隔板中心线测量。
拦污栅制造单元工程质量检查评定表
金5．1
所在分部工程名称
单元工程名称
单元工程编号
单元分项名称
检测项目数量（个）
主要项目（个）
一般项目（个）
分项质量评定
优良
合格
埋件制造
单个构件制造
栅体制造
合计
优良项目占全部项目的百分比：
%
质量评定标准
合格：
主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点有90%及其以上符合质量标准，其余基本符合质量标准；
优良：
在合格的基础上，优良项目占全部项目的50%及其以上。
拦污栅制造单元分项（埋件制造）工程质量检查评定表
金5．1．1
允许偏差（mm）
备注
构件长度的1/1000，且≦6.0
构件长度的1/750，且≦8.0
每米范围内≦2.0
扭曲
拦污栅制造单元分项（单个构件制造）工程质量检查评定表
金5．1．2
允许偏差（mm）
简图
构件长度（L）
构件宽度（b）
构件高度（h）
腹板间距（c）
翼缘板对腹板的垂直度（a）
a≤b1/150，且＜2
a≤0.003b，且＜2
腹板对翼缘板中心位置的偏移（e）
△7
腹板的局部平面度（Δ）
每米范围内≤2.0
扭曲
L≦3m的构件，不多于1.0；
△9
正面（受力面）弯曲度（f）
f≦L/1500，且≦4.0
△10
侧面弯曲度（f′）
f′≦L/1000，且≦6.0
带“△”者为主要检查项目。
拦污栅制造单元分项（栅体制造）工程质量检查评定表
备注
栅体的高度
栅体的宽度
栅体的厚度
栅体扭曲
栅条不平行度（间距偏差）
吊耳中心距
滑块（滚轮）在同一平面内
其工作面的最高点与最低点的差值
滑块（滚轮）的跨距
同侧滑块（滚轮）中心线偏差
11
两边梁下承压板不在同一平面
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