职业技能鉴定集控值班员实操部分解析.docx
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职业技能鉴定集控值班员实操部分解析
2.技能操作试题
2.1单项操作
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
中级
编号
CO4A001
行为领域
e
鉴定范围
6
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
机组主、再热蒸汽温度异常处理
需要说明
的问题和
要求
1、1、要求单独进行操作处理
2、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
3、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
4、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
5、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
6、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1操作屏（CRT）、有关表计、记录仪、温度趋势曲线显示突变
1.2操作屏（CRT）和光字牌报警
1.3机组负荷变化
1.4胀差、轴向位移可能异常
2.处理
2.1发现汽温变化时，应立即核对各有关温度表计，确认是否真实变化
2.2当汽温异常变化时应及时调整，并分析原因，尽快恢复正常汽温
2.3主蒸汽或再热蒸汽温度上升，则应按下述规定处理：
2.3.1主蒸汽或再热蒸汽温度上升至551摄氏度应汇报值长，并采取措施
尽快恢复至正常范围
2.3.2主蒸汽或再热蒸汽温度上升至551—565摄氏度，且运行15分钟仍
不能恢复，应联系值长不破坏真空紧急停机
2.3.3主蒸汽或再热蒸汽温度上升超过565摄氏度应不破坏真空紧急停机
2.4主蒸汽或再热蒸汽温度下降，则按下述规定处理：
2.4.1主蒸汽或再热蒸汽温度在10分钟内下降50摄氏度，应破坏真空
紧急停机
2.4.2主蒸汽或再热蒸汽温度下降至520摄氏度，应汇报值长，并采取
措施尽快恢复至正常范围
2.4.3当汽温下降至495摄氏度，应联系值长，适当降低机组负荷并采取
滑压运行，开启汽轮机本体疏水
2.4.4主蒸汽或再热蒸汽温度逐渐降至465摄氏度，虽经调整和减负荷至
零仍不能恢复时，应脱扣停机
评分标准
项目名称及序号
2.4.5在汽温下降过程中，注意监视蒸汽过热度大于等于56摄氏度，若
过热度小于56摄氏度应不破坏真空紧急停机，如有水冲击现象则应破坏
真空紧急停机
2.5高压主汽门前或中压主汽门前两侧温差达42摄氏度且运行时间达15
分钟，应联系值长停机
2.6主、再热蒸汽温差达42摄氏度或机组接近空载运行时温差达83摄氏
度时，应联系值长停机
2.7运行中汽温变化时，应加强对机组振动、声音、胀差、轴向位移、推
力轴承金属温度、汽轮机上、下缸温差及转子应力变化情况的监视
3.质量要求：
3.1严格执行集控运行规程规定
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不
影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而
导致事故扩大的，该题不得分
4.7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
中级
编号
CO4A002
行为领域
e
鉴定范围
6
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
汽轮机发生异常振动处理
需要说明
的问题和
要求
7、1、要求单独进行操作处理
8、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
9、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
10、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
11、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
12、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1机组轴承振动指示升高
1.2机组轴承振动大报警
1.3就地机组振动明显增大
1.4支持轴承金属温度及回油温度可能升高
2.处理
2.1机组轴承振动大0.127毫米报警，应适当降低负荷，查明原因予以处
理，并汇报值长，必要时应通知检修处理
2.2若机组负荷或进汽参数变化大引起振动增加，应稳定负荷及进汽参数，
同时检查汽缸总胀、胀差、轴向位移、上、下缸温差变化情况及滑销系
统有无卡涩现象，待上述参数均符合要求，振动恢复正常后再进行变负
荷。
如发生水冲击，则按“汽轮机水冲击”处理；如轴向位移异常，则
按“轴向位移“处理
2.3检查润滑油压力、温度及发电机密封油温度情况是否正常，并按要求
进行调整
2.4倾听机内声音，检查各轴承金属温度及回油温度有否升高现象，判断
轴承是否损坏
2.5检查发电机各组氢冷器出口氢温是否正常，若出口氢温或偏差超限，
应设法调整并维持在正常范围
2.6联系电气，检查发电机定、转子电流情况并消除不平衡因素
2.7经处理无效，机组轴承振动达0.254毫米，或汽轮发电机组内有明显
的金属摩擦声或撞击声，应破坏真空紧急停机
2.8如因安装或检修工艺不良，停机后由检修重新调整
评分标准
项目名称及序号
3.质量要求：
3.1严格执行集控运行规程规定
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不
影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而
导致事故扩大的，该题不得分
4.7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
中级
编号
CO4A003
行为领域
e
鉴定范围
6
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
汽轮机主油箱油位下降处理
需要说明
的问题和
要求
13、1、要求单独进行操作处理
14、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
15、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
16、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
17、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
18、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1油位计指示降低
1.2主油箱油位低报警
2.处理
2.1核对就地油位计指示，确认主油箱油位下降，检查油位下降原因并进
行相应处理
2.2主油箱油位降至198毫米时应加油，如油位下降速度较快应及时加油
2.3主油箱油位降至50毫米采取各种措施仍无效时应破坏真空紧急停机
2.4如油管破裂漏油，除按油位下降处理外，还应做好防止油溅在高温管
道或设备上引起火灾的安全措施
3.质量要求：
3.1严格执行集控运行规程规定
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不
评分标准
项目名称及序号
影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而
导致事故扩大的，该题不得分
4.7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
中级
编号
CO4A004
行为领域
e
鉴定范围
6
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
汽轮机EH油压力降低处理
需要说明
的问题和
要求
19、1、要求单独进行操作处理
20、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
21、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
22、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
23、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
24、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1EH油压力下降
1.2EH油压力低报警
1.3EH油泵承载、卸载周期异常
2.处理
2.1发现EH油压力下降，应核对就地表计，确认EH油压力下降，迅速
查明原因进行相应的处理，并汇报值长
2.2EH油系统有无泄漏，如有泄漏，在保证系统运行的前提下隔离泄漏点，
若系统无法隔离，应立即汇报值长，要求故障停机
2.3检查EH油箱油位是否正常，若油位太低，应通知检修加油
2.4检查卸载阀及溢流阀动作情况，若动作压力偏低，应汇报值长，并通
知检修处理
2.5若油动机伺服阀泄漏，应汇报值长，并根据情况要求机组减负荷，做
相应隔离，然后通知检修处理
2.6通知检修，检查高压蓄能器氮气压力，若低于7.9兆帕，应重新充气
2.7若EH油泵故障或出口滤网前后压差达0.69兆帕，应启动备用泵，停
原运行泵，汇报值长，并进行隔离，然后通知检修进行处理
2.8当EH油压降低至10-10.7兆帕，备用泵应自启动，否则手动启动备用
泵
2.9经处理无效，当EH油压降低至9.3兆帕，汽轮机跳闸，否则应打闸
停机
3.质量要求：
3.1严格执行集控运行规程规定
评分标准
项目名称及序号
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不
影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而
导致事故扩大的，该题不得分
4.7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
中级
编号
CO4A005
行为领域
e
鉴定范围
6
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
加热器水位高处理
需要说明
的问题和
要求
25、1、要求单独进行操作处理
26、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
27、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
28、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
29、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
30、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1加热器水位指示上升
1.2加热器水位高报警
1.3加热器出水温度下降
1.4加热器端差减小或变负
2.处理
2.1发现加热器水位上升，应核对加热器其它参数如疏水温度、进、出水
温度等，判断加热器水位是否真实升高，并查明原因，进行处理
2.2若疏水自动调节失灵，应立即切换至手动调节。
若疏水系统阀门误关，
应立即打开恢复正常运行
2.3当加热器水位升高至一值时事故疏水阀应自动开启，否则应手动开启
2.4当加热器水位升高至二值时加热器保护动作，否则应立即手动紧急停
用，并通知锅炉及汇报值长
3.质量要求：
3.1严格执行集控运行规程规定
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
评分标准
项目名称及序号
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不
影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而
导致事故扩大的，该题不得分
4.7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
中级
编号
CO4A006
行为领域
e
鉴定范围
3
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
发电机定子冷却水压力低处理
需要说明
的问题和
要求
31、1、要求单独进行操作处理
32、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
33、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
34、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
35、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
36、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1定子冷却水压力下降
1.2定子冷却水流量下降
1.3定子进、回水集管差压减小并报警
1.4定子冷却水回水温度及定子绕组温度升高
2.处理
2.1发现定子冷却水压力降低，应立即根据上述现象检查原因并采取相应
措施果断进行处理，设法恢复正常运行
2.2若定子冷却水系统有泄漏，能切换隔离的进行隔离，无法隔离时采取
临时封堵措施，若泄漏量较大，无法维持定子冷却水流量、压力及水位
时按停机处理
2.3若水冷泵进、出口差压低至0.14兆帕，备用泵应自启动，如拒动或
定子进、回水集管比正常值小0.056兆帕时，应手动启动备用泵
2.4若经上述处理无效，定子进、回水集管差压比正常值低0.084兆帕且
时间达30秒，保护动作跳机，否则应故障停机
3.质量要求：
3.1严格执行集控运行规程规定
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
评分标准
项目名称及序号
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不
影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而
导致事故扩大的，该题不得分
4.7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
高级
编号
CO4A008
行为领域
e
鉴定范围
2
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
6KV厂用电由高压厂用变压器切换至启动备用变压器供电操作
需要说明
的问题和
要求
37、1、要求单独进行操作处理
38、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
39、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
40、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
41、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
42、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.检查发电机有功负荷已降至50-70MW之间且机组运行稳定
2.检查6KVA、B段备用进线断路器在“热备”状态，备用进线TV在
“运行”状态
3.检查发电机6KV厂用备用电源与工作电源在本厂高压侧实联，6KV厂
用电系统同期闭锁断路器STK在“投入”位置
4.投入6KVA段备用进线同期断路器QF1，检查66KVA段备用进线断路
器符合同期并列条件，同期表指示为零
5.合上6KVA段备用进线断路器，红灯亮，备用进线电流表有指示
6.将6KVA段备用进线同期断路器QF1切至“停用”位置
7.拉开6KVA段工作进线断路器，绿灯亮，工作进线电流表指示为零
8.检查6KVA段母线电压正常
9.投入6KVB段备用进线同期断路器QF2，检查6KVB段备用进线断路
器符合同期并列条件，同期表指示为零
10.合上6KVB段备用进线断路器，红灯亮，备用进线电流表有指示
11.将6KVB段备用进线同期断路器QF12切至“停用”位置
12.拉开6KVB段工作进线断路器，绿灯亮，工作进线电流表指示为零
13.检查6KVB段母线电压正常
14.汇报
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
评分标准
项目名称及序号
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
高级
编号
CO3A009
行为领域
e
鉴定范围
6
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
汽轮机轴向位移大处理
需要说明
的问题和
要求
43、1、要求单独进行操作处理
44、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
45、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
46、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
47、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
48、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1轴向位移指示增大
1.2轴向位移超限报警
1.3推力轴承金属温度及回油温度升高
1.4机组振动可能增加
2.处理
2.1当轴向位移增大时，应检查机组负荷、蒸汽参数、凝汽器真空、润滑
油压力、推力轴承温度、胀差、振动、机内声音、电网频率、发电机运行情况等，并汇报值长，适当降低机组负荷，查明原因，做相应处理
2.2如推力轴承金属温度或回油温度异常，应按“轴承温度升高”处理
2.3如轴向位移增加，且机内出现金属响声或机组发生强烈振动，应破坏
真空紧急停机
2.4经处理无效，轴向位移增大至3.54毫米或减小至1.54毫米保护动作
跳机，否则应破坏真空紧急停机
2.5汇报、记录
3.质量要求：
3.1严格执行集控运行规程规定
3.2操作顺序不准颠倒或漏项
3.3操作完毕，应及时向上级汇报并记录
4.得分或扣分：
4.1操作顺序颠倒扣1-4分，如因操作颠倒导致无法继续的，该题不得分
4.2操作漏项扣1-4分，如因漏项使操作必须重新开始，但不导致不良后
果的，扣该题总分的50%；如导致不良后果的，该题不得分
评分标准
项目名称及序号
4.3每项操作后必须检查操作结果，再开始下一步操作，否则扣1-4分
4.4因误操作致使过程延误，但不造成不良后果的，扣该题总分的50%，
造成不良后果的，该题不得分
4.5操作结束后，应有汇报、记录，否则该题扣1-4分
4.6故障分析判断错误，该题不得分，如故障分析不全面、不准确，但不
影响事故处理的，扣该题总分的50%；如因故障分析不全面、不准确而
导致事故扩大的，该题不得分
4.7对操作过程中违反安全规程及运行规程的，不得分
行业：
电力行业工种：
集控值班员等级：
高级
编号
CO3A010
行为领域
e
鉴定范围
6
考核时限
30min
题型
A
题分
20
试题正文
汽轮机主油箱油位高处理
需要说明
的问题和
要求
49、1、要求单独进行操作处理
50、2、现场就地操作演示、不得触动运行设备
51、3、在仿真机上操作，按仿真机运行规程考核
52、4、万一遇生产事故、立即停机考核，退出现场
53、5、结合本单位现场实际处理
工具、材料、设备、场地
54、现场设备或仿真机
评分标准
项目名称及序号
1.现象
1.1主油箱油位计指示升高
1.2主油箱油位高报警
2.处理
2.1核对就地油位计指示，确认主油箱油位是否升高
2.2发现油位升高时，应进行油箱低部放水并通知化学取样化验，必要时
通知检修滤油
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