炉风机出口烟道修复施工方案Word格式.doc

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2.3选用合格的钢脚手架，按规范要求，请有资质的专业人员搭设，经现场代表及有关人员检查确认后才可上人施工。

2.4内墙面粘贴防火板工艺流程：

（1）首先对墙面的裂纹、空鼓要钎掉，按要求抹灰处理找平。

防火板墙基层墙体质量验收合格，对墙体检查垂直、平整有无污染和油渍后方可进行施工放线，按顺序由下至上按水平线进行粘贴，防火板的尺寸长不应大于1.2m，宽不应大于0.6m，粘结应错缝在板长的1/2。

随时用2m靠尺做垂直平整。

（2）粘结剂的使用：

先将水倒入容器中，加入强建筑粘接干粉，水与干粉比例为1:

4（重量比）搅拌均匀，放置5－10分钟再简单搅拌，即可使用。

搅好的胶泥应在4小时内用完。

铺摊胶泥宜采用框式、点条式粘接法。

每块板周边条式粘接，宜均匀布置，直径宜为50－100mm，中心距不应大于300mm，每块板与基层墙面的粘接面积率不应小于30％。

（3）防火板：

将刮好胶泥的防火板立即按规定部位就位，用手或靠尺在整块板面上均匀施加压力，保证结合一致，粘结牢固、平整。

再用2米长的靠尺将板压实、压平、进行初步找平，为下一道工序做好准备，防火板时要相接紧密，不许留缝，下料时尺寸偏差造成的小缝应裁成合适的小片塞入缝中。

粘贴时挤出缝的胶泥应用灰刀清扫干净，然后再砌筑耐火砖。

2.5内墙拆砌：

清扫处理墙面，使墙面周边松动部分拆除。

把原墙面耐火砖用水浇湿，为了墙体牢固，将原有砼墙面留有的钢筋预埋件链接制作挂钩然后进行耐火砖砌筑。

2.6施工拆除残土及砖块集中到统一位置，统一时间进行清运，清运时由专人负责看护，保证安全。

2.7砼浇注工程

在浇注砼前，应检查钢筋的几何截面要求，模板的几何尺寸要求，准确无误，并请业主、监理进行检验后方可浇注砼，砼为C35。

砼采用现场搅拌，振捣为机械振捣，振捣时要注意振捣情况，保证砼的振捣质量，拆模后表面不得有蜂窝、孔洞及麻面现象，注意成品保护，浇水养生，上面覆盖草袋子，保证砼的强度增长。

2.8每项工程施工前，组织参加此项工程施工人员，开好施工会，保证施工质量。

2.9参加施工人员，要明确施工要点，保证施工质量，要按青海桥电铝有限公司有关规定，文明施工，物品摆放有序。

施工现场一天一清理，做到工完料净场地清。

3、施工准备

3.1技术准备

组织设计人员对其维修设计思想、主材料选择、构造做法等进行设计交底，要使施工各专业工长明确设计要求，熟悉审查有关的技术资料。

组织专业工长学习了解相关国家和省市的质量验收标准、施工工艺标准、规范等。

要了解本工程选用的各种建筑材料的技术性能，施工注意事项，编制好主材采购计划，作好主材选择、订货加工、数量规格、来源及供货日期的计划，及时保证材料供应。

3.2施工机具及劳动组织准备

根据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外进行检修保养，确保不带病运转。

按照开工日期和劳动力需要量计划组织工人进场，同时要对工人作好现场安全防火，现场文明教育。

工程主要分项工程的施工工艺、质量标准、验收规范等也要向工人作书面和口头技术交底，并作好记录。

3.3施工用水、用电

水源从业主指定地点接至施工区域，容积在2m3，便于接水，防止外溢，既满足施工用水又能满足消防要求。

电源从专业闸箱接出，施工用电均从设立的Ⅱ级电箱中接出，电线采用悬挂式接至施工用电区。

现场采用36V低压照明送电方式，所有施工面接通并保持现场照度，满足精装要求。

3.4材料的准备

材料供应是本次工程能否达标，结合本工程特点，我方将采取以下几项主要措施：

对自购材料公司将提前进入，全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌价格等一些问题，主要材料样品要定样封存，与部分厂家预定材料，按工期要求保证现场施工使用。

4脚手架施工方案

4.1、材料要求

4.1.1钢管材料：

钢管外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。

不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。

4.1.2扣件材质：

扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。

使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。

扣件的紧固力距为39.2-49牛.米。

旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。

4.2、施工方法

4.2.1沿内墙搭设落地脚手架。

满足施工需求。

4.2.2内侧立杆距墙面为300mm，立杆横距为l000mm，纵距为1600左右，步高1800mm，扫地杆上皮至地面200mm。

脚手架总高度搭12步高。

由于总高度为30.27M，故设双拼立杆，其付杆为6M。

4.2.3脚手架管理

本工程脚手架的安全技术、质量控制的全部内容应包括在每个架子工程的搭、用、管、拆的全过程中。

1）搭：

按国家建设部规范和行业要求标准搭设，脚手架具体搭、拆，施工前项目技术负人应对施工人员进行交底，并通过安全员实施监控，经公司安全部门和现场安全员会同项目负责人遂项进行检查和验收。

2）用：

脚手搭设完毕交付使用时，项目部安全员仍对其实施监控、督促脚手架使用人员正确使用脚手架，严禁非脚手架施工人员变更脚手架。

3）管：

项目部实施对施工人员的管理。

施工现场的管理、材料堆放的协调管理、各工种之间的协调管理。

4）拆：

维修施工完毕，脚手架拆除时，必须实施搭设前相同的警戒封闭。

拆除区域必须有安全监控人员到位实施监控，脚手架拆除以搭设的反顺序进行。

按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。

沿四周统圈向下拆除，拆除过程中传递材料应先接后松的原则。

直至地面。

杆件和扣件、竹笆运到地面时应按品种、规格分类堆放整齐和指定地点。

4.3脚手架计算

1）立杆纵距为1.6m，横距为1m，高度按20.27米计算，步高1.8m,现按12步计算，立杆、横杆、纵杆、斜杆、扣件、竹笆、绿网等按1.6m长，合计自重P1＝1930㎏，施工荷载按270㎏/㎡，按二层计。

P2＝1.6×

1.0×

270×

2＝864㎏/㎡

P＝1.2×

P1＋1.4×

P2＝1.2×

1930＋1.4×

864＝3526㎏

按内外二根承受压力，每根受力3526/2＝1763㎏/根

2）钢管排架采用Φ48×

3.5㎜钢材Q235（3号）

Φ48钢立管计算（单根受力）

立杆Φ48钢管：

自重3.84㎏/m，断面积A＝4.89/㎝2

惯性矩I＝12.19㎝4，抵抗矩W＝5.08㎝3

回转半径r＝1.58㎝，钢材抗压强度σ＝1700㎏/cm2

立杆长度H＝180㎝，立杆两端按铰接

立杆长度系数采用μ＝1.5

立杆长细比λ＝μH/r=1.5×

180/1.58＝170.9

查看杆轴心受压稳定系数Φ＝0.243

故每一根Φ48×

3.5㎜立杆可承载2020㎏＞1763㎏/根（安全）

以上按不组合风荷载计算。

3）立杆稳定性按组合风荷载计算

计算公式：

N/ΦA＋MW/W≤σ　容许应力σ＝1700㎏/㎝2

由风荷载设计值产生立杆弯矩MW

MW＝0.85×

1.4MWK＝0.85×

1.4WK×

Lah2/10

水平风荷载计算风荷载标准值WK＝0.7μZμSWO

WO—抚顺基本风压值为45㎏/㎡

μZ—风压高度变化系数查得1.46

μS—脚手架风荷载体形系数1.3Φ

查脚手架的挡风系数Φ值，得Φ＝0.087

μS1.3Φ＝1.3×

0.087＝0.1131

步高h＝1.8m，纵距La＝1.6m，抵抗矩W＝5.08㎝3

WK＝0.7×

1.46×

0.1131×

45=5.2㎏/m2

1.4×

5.2×

1.6×

1.82/10＝3.2㎏/m2

验算立杆稳定性：

N/ΦA＋MW/W＝1763/0.243×

4.89＋3.2×

102/5.08＝1547㎏/㎝2＜1700㎏/㎝2。

三、施工组织机构及主要施工管理人员计划

1、项目部施工组织机构

项目经理

预算部

技术负责人

质技部

项目副经理

供应部

工程四处

工程三处

维修处

筑路处

安全部

工程部

项目经理

2、质量保证体系

技术负责人：

维修

土建

工艺

材料

各施工班组

四、质量保证

1、工程质量目标

合格工程

2.质量保证措施

2.1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真检查执行情况。

2.2认真做好原材料进场检验与试验工作，原材必须有合格证。

凡需作复试的材料必须经试验复试合格后方准下料施工，

五、施工措施

5.1、对进场的粘接材料按材料说明书进行配比、配比应过秤计量，质检员应现场监督，胶接材料配比不能有随意性。

5.2、施工用的水电由建设单位指定的地点接入工地。

六、工期安排及保证措施

6.1.1为保证按时开工，特制定如下措施：

6.1.2由项目经理亲自负责本工程进度计划，及时组织机械、设备、材料、构配件进场，及时调配和平衡各项目施工力量。

6.1.3由项目副经理负责科学的安排施工程序，组织立体、平行交差作业。

6.1.4施工长计划、短安排，重点控制日计划，做到当日计划当日完，实现预期目标。

按项目法人责任制组织施工，施工现场成立高效运行的项目经理部，项目经理部主要由施工技术人员、质量检查人员以及有相当施工经验的管理人员组成，充分利用以往类似工程的施工经验组织施工。

工程开工前，编制严谨的施工总控计划，在确保质量及工程安全的前提下，统筹兼顾，合理安排进度计划做到连续、经济合理，抓住关键工序，考虑施工现场可能对工期造成延误的各种因素，确保进度作业时留有余地，一旦发生延误以便采取被救措施。

严格执行工地计划会制度，工地每天召开各作业班组进度质量总结会，项目副经理参加落实每天的进度计划会内容，对存在问题及时报出，并组织协调实施解决。

6.1.5.根据总体目标和施工难度，环境等特点，充分利用以往工程的施工经验，提前预测有可能发生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点优化资源配置，合理调配劳动力及机械设备。

6.1.6施工技术是影响工程进度和工程质量的生要因素之—，我公司将派出高水准具有丰富施工技术经验的技术人才主持和组织本工程施工。

精心策划，编制出具有严密性、可预见性、经济合理、安全可靠的技术方案。

6.2为保证工程的按期完成和顺利完成，投放精良的施工机械设备，并经常检查、维护与保养，以便提高设备的完好率，出勤率，保证各种设备的正常运行和安全运行。

6.3加强材料管理，调集得力人员，提前保质保量组成材料的采购，运输保管及时供应，避免因材料造成窝工、停工及工期延误。

6.4加强对外联系与协作，加强同相关方面的联系和协调，谋求工程良好的外部环境，要增进同业主、监理工程师设计单位的联系与汇报，要加强与厂方有关部门取行联系，争取理解和支持，确保施工生产顺利进行，

七、安全施工措施

7.1安全工作方针

安全第一，预防为主。

7.2安全管理目标

无重大人身伤害事故，即零事故。

7.3安全标识

在施工现场有明显的安全标识

7.4安全施工保证体系

项目副经理土建

项目副经理维修

指令

信息反馈

施工管理办公室安全负责人

现场专职权安全监督员

施工班组安全员

7.5安全施工监督体系

公司安全管理体系

业主安全管理部门

公司安监部门

项目部项目经理

项目部项目副经理（安全）

工程组

技术组

预算组

供应组

办公室

参加项目施工所有班组

7.6安全施工保证措施

本工程坐落在厂区内内，防高空坠物、防火工作是重中之重，施工中严格按有关安全生产、文明施工标准组织施工，其安全施工措施如下：

7.6.1为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”工作的总方针，成立以项目经理为首的安全、防火、文明施工领导小组。

7.6.2认真贯彻执行安全规定，保证安全生产，文明施工。

7.6.3落实安全生产责任制，责任到人，定期进行安全教育，组织安全检查。

7.6.4各醒目部位，挂安全警示和安全标志，防火标志。

7.6.5进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋作业，杜绝喝酒、违章作业、违章指挥。

7.6.6做好安全技术交底工作，各班组应严格遵守工种安全操作规程及青海桥电铝电股份有限公司的有关安全规定，定期开展班组安全活动。

八、文明施工措施

8.1施工中临时建筑、暂设布置，严格执行经业主及有关部门批准后的占地（道）布置，不经审批各种施工机械不得乱占地，乱摆放。

8.2各种机械设备和各种施工物品，物放有序。

8.3设专人负责临建，施工现场文明施工。

8.4.1严格按施工平面布置专业化，科学化。

8.4.2布置完成后，各施工专业不得随意搬设。

8.5安全措施标准化

8.5.1进入工地戴安全帽，上高系好安全带。

8.5.2各种安全用品,消防用品齐备好用。

8.5.3施工现场有标识，危险区域有警示。

8.5.4施工中不损坏周边环境，爱护周边一草一木。

8.5.5工程垃圾、废弃物及时运走，工地闲置设备物品随时清理，保持整洁。

8.6施工用电正规化

8.6.1施工用电经审批后接线，检验后使用。

8.6.2节约用电，减少长明灯，人走灯熄。

8.6.3定期检查生活用电，施工用电是否安全

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