农药包装工艺课设解读.docx
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农药包装工艺课设解读
学号：
课程设计
题目
杀虫剂的包装设计与包装工艺规程制定
学院
机电工程学院
专业
包装工程
班级
包装zy1201
姓名
指导教师
2015
年
月
日
《产品包装工艺设计》课程设计任务书
学生姓名：
_________专业班级：
包装zy1201
指导教师：
工作单位：
机电学院
一.设计题目：
杀虫剂包装工艺设计
二.初始条件：
物
料
信
息
物料名称
杀虫剂
物料形态及颜色
液体悬浮剂，白色至棕色
pH
7.5-9
密度
1.05g/cm3
储存温度
0-40℃
储存时间
24个月
毒性
有毒，不容易生物降解
生
产
要
求
规格
20ml/袋5袋/盒
精度
±0.5ml
速度
50ppm
生产方式
自动化生产
年产量
100吨
运输方式
汽运
三.要求完成的主要任务
针对设计对象，进行相关包装工艺设计，并合理制定包装工艺规程，完成工艺设计说明书一份,其内容为：
1.产品的包装保护的基本要求与包装方案设计
1.1产品包装保护的基本要求
主要考虑：
在流通领域及使用过程中，影响产品质量（损坏）的因素，以及对产品包装保护（防潮、防霉、防锈与防震等）提出来的基本要求。
1.2产品包装保护方案设计
主要考虑：
1）产品的销售包装的定位：
根据用户定位确定所设计的产品包装的包装档次和用户群体；2）设计产品的包装方案：
设计产品的保护包装方案。
设计中应注意：
对于产品来说，可能不只一个方面的包装保护要求，此时，在设计包装保护方案时，要综合考虑，给出一种最佳的设计方案。
1.3产品包装的保存期计算
主要考虑：
根据产品包装保护的保存期要求和包装保护设计方案，计算包装保护所需的包装材料。
2.产品包装保护的结构设计与设计计算
2.1销售包装容器的设计与计算
主要考虑：
1）销售包装容器的结构设计：
确定包装容器的类型，根据产品的质量大小确定包装容器的容积尺寸；2）包装容器的设计与计算：
包装容器的结构形状的设计确定，绘制包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准），相关尺寸的设计计算；3）缓冲包装的结构设计：
缓冲衬垫的结构形状设计与尺寸计算。
2.2运输包装容器的设计与计算
主要考虑：
1）运输包装容器的结构设计：
确定包装容器的类型，设计计算包装容器的结构尺寸；2）绘制运输包装容器结构设计图（绘制的图必须符合工程制图标准）3）运输与堆码中的强度设计计算。
3.产品包装工艺设计
3.1产品包装工艺规程的制订
主要考虑：
1）产品包装的包装工艺路线的拟定：
根据原始条件及包装要求用简图的形式确定出产品包装工艺路线；用简表的形式将工序细化到工步并确定出每一工步的工作内容；2）选用包装工艺设备：
根据生产大纲（年产量）选包装工艺设备（包含有关设计计算）并将所选包装工艺设备列入包装工艺过程简表中；3）包装品的确定：
确定每一步工序中所需包装品与相关附件。
3.2包装工艺过程分析
主要考虑：
1）针对产品包装的包装工艺过程：
对每一个包装工序进行分析，并确定相关工艺参数；2）生产出来的包装件的检验：
确定具体的检验项目，具体检验项目的技术条件与检测方法等。
4.课程设计说明书的内容与要求
1）按照设计内容与步骤写出设计说明书，8000-10000字；设计绘图用A4幅面的纸打印，所绘设计图必须符合国家制图标准（含尺寸标注完整、技术要求全面、标题栏填写完整、制图符合国家标准等）
2）说明书最后列出参考文献不少于10篇；
3）课程设计说明书可用A4纸打印。
5.课程设计说明书格式
（1）设计任务书
（2）设计内容（参阅第三项中1.2.3）
（3）设计小结
（4）参考资料
（5）课程设计评分表
四.设计进度安排
序号
阶段内容
工作量
所需时间
1
调研，分析问题，提出总体设计方案
图纸、报告等
3天
2
方案设计及实现
2天
3
绘制相关图纸
2天
4
拟订包装工艺规程
3天
5
完成设计说明书
3天
6
答辩
1天
合计
2周
指导教师签名：
年月日
系主任（或责任教师）签名：
年月日
1杀虫剂（悬浮剂）包装保护的基本要求与包装方案设计 1
1.1杀虫剂（悬浮剂）包装保护的基本要求 1
1.1.1杀虫剂（悬浮剂）背景 1
1.1.2农药包装调查 2
1.1.3杀虫剂（悬浮剂）包装保护的基本要求 2
1.2杀虫剂（悬浮剂）保护方案设计 2
1.3杀虫剂（悬浮剂）保存期计算 3
1.3.1药物对材料影响的测试 3
1.3.2测定材料对药物的影响 3
1.3.3塑胶容器性能的测试 3
1.3.4判定 5
2杀虫剂（悬浮剂）包装保护的结构设计与设计计算5
2.1销售包装容器的设计与设计计算 6
2.1.1确定内包装的材料 6
2.1.2销售包装袋带尺寸设计 6
2.2运输包装容器的设计与设计计算 7
2.2.1中包装的设计 7
2.2.2运输包装的结构设计 7
3杀虫剂（悬浮剂）包装工艺设计9
3.1杀虫剂（悬浮剂）包装工艺规程的制订 9
3.2包装工艺过程分析 10
3.2.1包装机型的选用 11
3.2.2各工艺设备的选用 11
4总结13
参考文献13
附件（中包装纸盒展开图）
1杀虫剂（悬浮剂）包装保护的基本要求与包装方案设计
1.1杀虫剂（悬浮剂）包装保护的基本要求
1.1.1杀虫剂（悬浮剂）背景
悬浮剂（SC）又称水悬浮剂、胶悬剂、浓缩悬浮剂，是代表当代农药制剂技术发展方向的一类重要剂型。
农药悬浮剂是介于液态和固态之间的一种剂型，属于多组分非均相粗分散体系。
其基本原理是在表面活性剂和其他助剂作用下，将不溶或难溶于水的原药分散到水中，形成均匀稳定的粗悬浮体系。
农药悬浮剂系指固体原药以一定分散度（粒径0.5～5μm,平均粒径2～3μm）分散在介质（一般为水）中形成的多相分散体系。
农药悬浮剂其物理稳定性主要取决于以下两个方面:
（1）抗聚结稳定性,即悬浮剂在贮存过程中粒子间不发生合并聚结,分散相粒子的粒度及其分布保持不变,抗聚结稳定性是悬浮剂保持物理稳定性的基础;
（2）动力学稳定性或悬浮稳定性,即悬浮剂中的分散相粒子能稳定地悬浮于分散介质中而不下沉。
悬浮剂和水分散粒剂一般不需任何有机溶剂，因此在某种意义上说，其比水乳剂，微乳剂对人和环境更安全。
悬浮剂是国内外农药行业公认的，一度被称为“划时代”的新剂型。
该剂型优点是：
（1）无粉尘危害，对操作者和环境安全。
（2）以水为基质，没有由有机溶剂产生的易燃和药害问题。
（3）与可湿性粉剂相比，允许选用不同粒径的原药，以便使制剂的生物效果贮存物理稳定性达到最佳。
（4）液体悬浮剂在水中扩散良好，可直接制成喷雾液使用。
（5）比重大，包装体积小。
1.1.2农药包装调查
我国农药生产的迅速发展，带动农药包装迅速变化，农药液剂包装过去一直使用玻璃瓶，它价格低廉且不存在溶剂渗漏问题，因此得到长期应用，但玻璃瓶易破碎，所贴标签易脱落，在生产、储运、使用过程中经常发生事故，造成一定量的农药损失、中毒事故及环境污染；同时玻璃瓶自重大，单位重量农药的运输成本高，而且缺乏造型特征，因此，在农药包装方面寻找强度高、易成型、重量轻、耐腐蚀、不易破碎的包装容器就成为农药包装行业追求的目标，目前农药包装容器大体分为：
玻璃瓶、单层聚乙烯瓶、聚醋瓶、改性聚乙烯瓶、铝质瓶等硬质容器和一些软包装，目前国内市场上液体农药软包装常用的材料主要有PET/Al/CPP（或PE）复合膜、PET/VMPET/CPP（或PE）复合膜、含PA或EVOH的PP，PE多层共挤膜、PET/PVDC（或EVOH）/CPP（或PE）透明复合膜等。
而一些软包装也存在一些问题。
开口难：
这种包装材料大都非常结实，虽然用剪刀剪口倒也非常方便，但农民在喷药时大都不会随身带刀子或者剪子，而在用手撕不开的情况下，只好用牙去咬，这样做既不卫生，又不安全；计量难：
虽然在其包装上已经注明了配料比例，可在开口后，往喷雾器内倒入多少正好符合比例，无法掌握，而农药比例大都以克计算，所以无法精确掌握，不是倒多了，就是倒少了，多了容易引发药害，而少了又起不到防治的作用；保存难：
如今的袋装农药虽然规格很多，但一旦开口，一次用不完的现象也是非常普遍，一旦剩下，那袋中的农药就因无法封口而不易保管，一是容易撒落，让家禽家畜误食；二是容易挥发，降低农药的使用效果。
1.1.3杀虫剂（悬浮剂）包装保护的基本要求
杀虫剂（悬浮剂）的包装容器及相关的外包装必须符合有关的国家标准及规定，贮存有效期必须至少2年。
包装容器必须清洁干燥，其包装材料应具备较强的耐腐蚀性能和阻隔性能，既要能阻隔环境中的氧气和水蒸气渗入包装瓶内，又要能阻隔农药中易挥发的物质向瓶外渗出，同时也要有良好的遮光性，且必须注意所用材料不应与内装物发生任何反应。
包装容器必须能够承受在处置、贮存、堆码、装卸过程中所有可能遇到的各种情况,并能承受大气、压力、温度及湿度等环境因素的影响。
容器应留下至少为总容量5%的空余。
1.2杀虫剂（悬浮剂）保护方案设计
方案一：
使用玻璃瓶，就包装阻隔性来说,玻璃瓶包装是最佳的选择,但是其弊病太多,易破碎,运输占用空间大,不易回收；
方案二：
使用单层塑胶包装瓶，目前用于液体农药包装的单一塑胶的包装瓶主要有BOPP瓶、HDPE瓶、PET瓶等类型。
HDPE、BOPP塑胶瓶，由于耐水性能优异，质量轻，耐化学药品腐蚀，成本较低，故可用来包装水剂和一些胶悬剂，且贮存时间不很长的农药。
但不能用作含脂族、酯类、酮类或旙族等溶剂的乳油农药包装，否则乳油农药中的有机溶剂会通过塑胶瓶壁分子间隙发生渗透，而散失药效。
对于PET瓶，由于PET具有良好的刚性、强度、尺寸稳定性，特别是对非极性有机溶剂有良好的阻隔作用，所以PET瓶不仅可用于水剂、胶悬剂的农药包装，也可用于一些乳油农药的包装。
但由于PET的吸水性，用其包装的乳油农药成品时会其吸收环境中的水份而导致农药分解失效，故保质期不长。
另外，PET能与一些农药或助剂会产生互溶，如有“乐果”、“二甲基甲酰胺（DMF）溶剂”等，会使瓶体变软、变形等；
方案三：
使用复合瓶，复合瓶的生产过程中较为多用的是共挤出-吹塑法。
目前复合共挤农药瓶的生产主要是采用具有阻隔性能的材料PA、PET、EVOH、PVDC等与聚烯烃所形成的多种不同结构组合，结构形式主要有两种两层、两种三层、三种四层、三种五层或六层等。
如：
PE/PA、PE/PET、PE/EVOH、PE/PA/PE等。
可以根据不同种类的农药选择其结构形式。
共挤复合瓶由于具有几种原料各自的性能特点，各层间的性能可以互相补充，因此其性能比其他加工方法更为优异，阻隔性能更持久。
共挤复合农药瓶的质量主要取决于复合的结构，但也取决于各层间的粘接剂的粘接强度，粘接剂的选择对其影响相当大。
多层共挤出吹塑时需采用两台或两台以上的挤出机共享一个挤出模头，因此工艺控制较为复杂，技术要求高，投资成本较大，而大批量生产时成本相对就低很多。
共挤复合瓶目前应用中主要缺陷是该方法的回收料不能按常规的方法重新利用，这无形当中增加了生产的成本。
方案四：
使用阻隔型复合膜。
阻隔性复合膜主要是采用具有阻隔性能的塑胶膜（PET、PA、EVOH等）通过粘接剂与铝箔或真空镀铝复合薄膜及聚烯烃类热封膜的多层复合。
铝箔或真空镀铝复合薄膜主要起遮光及阻隔的作用。
目前用于农药包装高阻隔复合膜的结构主要有：
PET/VMPET/CPP、PET/VMPET/PA/CPP、PET/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP等。
采用该复合膜包装液体农药时与包装瓶相比，具有良好的密封性，不透气、不透光、不透溶剂、耐药性能好、保质期长、不易破碎；具有很好的柔韧性，用于包装农药时可避免因挤压、撞击、跌落等因素而造成农药泄漏的现象，且容量体积比和容量重量比都较大、包装效率高，是瓶装的45倍，成本较低，包装袋上图案及文字采用里印法，不会发生受损脱落现象，可有效减少对操作人员及环境的污染。
高阻隔性复合膜的质量关键在于复合粘接剂的类型，因为有的农药中大多含有甲苯、二甲苯等高渗透性有机溶剂，普通粘接剂易与农药中有机溶剂发生反应，导致包装材料发生溶胀、分层，而产生渗漏现象。
我国农村主要采取家庭联产承包的生产方式，每家每户的耕地面积较小，每次需要使用的农药较少，农民更希望能购买到小容量包装的农药。
由上综合分析，采用方案四阻隔型复合膜更为合理。
1.3杀虫剂（悬浮剂）保存期计算
按国家有关规定，农药保质期至少应为2年，根据杀虫剂（悬浮剂）包装保护的基本要求和保护方案，采用试验的方法选材。
试验方法如下：
1.3.1药物对材料影响的测试
1.3.1.1测定材料尺寸的变化
（1）取材料方片，在方片试样上适当地方做四个测量点记号，测量试样边长L1，在记号位置测量试样厚度E1，记录结果并取平均值。
（2）将试样浸人适量药液中，在温度为23±2℃环境中贮存。
（3）一定时间后取出试样，经适当处置后，按原记号位置测量试样尺寸L2，E2，记录结果并取平均值。
（4）用下式计算尺寸变化百分率。
（L2-L1）/L1*100%（E2-E1）/E1*100
1.3.1.2测定材料质量的变化
（1）取材料方片，在方片试样上编号，经适当处置后，称重记录初始质量m1。
（2）将试样浸人适量药液中，在温度为23±2℃环境中贮存。
（3）一定时间后取出试样，经适当处置后，称重并记录浸泡后质量m2。
（4）用下式计算尺寸变化百分率。
（m2-m1）/m1*100%
1.3.1.3热贮存试验
（1）将药液装人塑胶容器中（液面适中），密封完好并编号，称重并记录初始质量m1。
（2）将装有药液的容器放入54±2℃的恒温环境中贮存。
（3）一定时间后取出试样，经适当处置后，称重并记录热贮存后质量m2。
（4）用下式计算前后质量变化百分率，并取平均值。
（m2-m1）/m1*100%
1.3.1.4低温贮存
（1）将药液装人塑胶容器中（液面适中），密封完好并编号。
（2）将装有药液的容器放入-25±2℃的恒温环境中贮存。
（3）一定时间后取出试样，经适当处置后，对容器进行观察，并记录变化的情况。
1.3.1.5外观变化的检查
对以上试验的样品进行外观变化的检查，包括以下方面的内容:
（1）颜色（包括变化特点和是否均匀一致）
（2）透明性
（3）光泽性
（4）裂纹、裂缝
（5）气泡、小坑
（6）材料表面存在易擦掉的物质或发粘
（7）分层或其他变形
（8）部分溶解
1.3.2测定材料对药物的影响
对经热贮存、低温贮存样品的内装物的成份进行测定，包括含量、水分、酸度、稳定度等（并需观察内装物颜色的变化）。
1.3.3塑胶容器性能的测试
1.3.3.1承压性能的测试
在温度为45±2℃的环境中单体直立承受按堆码3米高计算单体应承受的静压力28天，每24小时测量容器纵向变形量一次，并记录。
1.3.3.2耐跌性能测试
将经过热贮存、低温贮存、承压性能测试后的试样分别从2米高处自由跌落到光滑的水泥地面，并记录。
1.3.3.3耐负压性能测试
在温度为23±2℃的环境中，将空容器置于负压装置上，测试单体所能承受的最大负压值。
1.3.3.4阻隔水蒸气性能测试
（1）将干燥的空容器中加人适量水，密封后称重并记录初始质量m1。
（2）浸入温度为23±2℃的水中一周。
（3）一定时间后取出试样，经适当处置后，称重并记录浸泡后质量m2。
（4）用下式计算前后变化百分率，并取平均值。
（m2-m1）/m1*100%
1.3.4判定
由以上一系列试验选择可以达到要求的阻隔型复合膜，综合比较分析后选择最适宜的复合膜。
2杀虫剂（悬浮剂）包装保护的结构设计与设计计算
2.1销售包装容器的设计与设计计算
2.1.1确定内包装的材料
由包装基本要求和包材选材试验的结果，可以选择PET/VMPET/CPP复合膜。
这种复合膜的遮光性能好，光泽度高。
中间层VMPET属加强型，与普通VMPET相比，其铝层附着力较好。
液体农药包装用VMPET，其铝层相对较厚，一般为40nm。
其氧气透过量小于0.5cm3/（m2·24h·0.1MPa），水蒸气透过量小于0.5g/（m2·24h），表明其能较好地阻隔水蒸气和氧气的渗透，且能在一定程度上阻止农药中某些成分光解。
VMPET具有较好的阻气阻湿性能，但与其他基材复合时，因使用的胶黏剂涂布均匀性和溶剂释放性能均较差，胶黏剂中的溶剂较易渗透到铝层，使其附着力下降而脱离基膜PET。
此外，VMPET复合膜制袋充填封口后，在运输、储存过程中，经历多次振动冲击，铝层的附着力也会有所降低，并且当其他条件相差较小时，铝层的附着力将随着运输距离的增大而减小。
可以知道，这种材料能较好的满足要求。
2.1.2销售包装袋带尺寸设计
销售包装为袋装，每袋20ml±0.5ml。
杀虫剂密度为1.05g/cm3，则其净重
m=20ml（±0.5ml）*1.05g/ml=21g（±0.5g）
因为“包装尺寸-容量”对应关系已有大量的经验数据，如表2-1三边封-包装尺寸/容量对照表、表2-2四边封-包装尺寸/容量对照表。
表2-1三边封-包装尺寸/容量对照表表2-2四边封-包装尺寸/容量对照表
类比可知6mm封口厚度可以达到强度要求。
在包装保护的基本要求中提到容器应留下至少为总容量5%的空余，但空余过多则视觉上会有“缺斤短两”的感觉，所以，宜选用宽80mm，长110mm，容量为25ml的四边封带型，可以既满足要求，又较有效地利用了袋的容积。
由于袋本身具有一定的缓冲能力，再加上运输用的瓦楞纸箱也具有一定的缓冲作用，因此对于此产品包装，从节约成本的角度考虑，不需要再设计另外的缓冲包装。
2.2运输包装容器的设计与设计计算
2.2.1中包装的设计
为便于销售和运输，宜设计中包装纸盒，每盒装5袋杀虫剂。
因选用袋型为110mm*80mm，则纸盒尺寸可为115mm*85mm*55mm。
如图2-1所示。
图2-1中包装盒示意图
2.2.2运输包装的结构设计
采用0201箱型作为农药的运输包装。
本次选择的堆垛方式为重叠式堆垛，材料为单瓦楞纸板。
沿中包装长度方向上放4个，沿中包装宽度方向上放6个，在高度方向上放10层。
2.2.2.1瓦楞纸箱的内部尺寸
瓦楞纸箱的内部尺寸，由被包装物的最大外部尺寸，商品个数以及隔衬与缓冲装置的尺寸有关。
当被包装物为多件时，内部尺寸为：
Xi=Xmaxn+△（n-1）+T+kXi
式中，Xi是瓦楞纸箱某一方向内部尺寸（mm）;Xmax是单个被包装商品某一方向最大外形尺寸（mm）；n是沿瓦楞纸箱某一方向的排列数目;Δ是被包装商品尺寸变动系数（mm）；kXi是瓦楞纸箱内部尺寸修正系数（mm）；T是衬格或缓冲件厚度（mm）。
取△=1mm/个，kXi=2mm（查表2-3）
表2-3纸箱内部尺寸修正系数（mm）
kLi
kBi
kHi
小型箱
中型箱
大型箱
3～7
3～7
1～3
3～4
5～7
注：
尺寸大者取大值，尺寸小者取小值。
在长度方向上、宽度方向上、高度方向上放置个数分别为4,6,10，则有：
L1=115×4+1×（4-1）+0+2=462mm
B1=85×6+1×（6-1）+0+2=512mm
H1=55×10+1×（10-1）+0+2=552mm
2.2.2.2瓦楞纸箱的制造尺寸
表2-402类纸箱制造尺寸修正系数（mm）
名称
纸箱结构
单瓦楞（A）
双瓦楞（AA）
三瓦楞（AAA）
一块
成型
二块
成型
一块
成型
二块
成型
四块成型
二块成型
四块成型
长度L1
L2
6
6
6
8
8
8
8
10
10
宽度B1
B2
6
4
4
8
6
6
8
高度H
8
8
16
16
16
20
20
注：
表中L2和B2是瓦楞纸箱接合部分两侧面的长和宽，L1和B1是瓦楞纸箱另外两侧面的长和宽，一般有l1＞l2，B1＞B2。
瓦楞纸箱长、宽、高的制造尺寸计算公式为：
X=Xi+kX
式中，X是瓦楞纸箱长、宽或高的制造尺寸（mm）;Xi是瓦楞纸箱某方向的内部尺寸（mm）；kX是瓦楞纸箱制造尺寸修正系数（mm）。
02类纸箱制造尺寸修正系数查表2-4，可知，长、宽、高方向分别为6,6,8。
故可得纸箱的制造尺寸为：
L2=462+6=468mm；
B2=512+6=518mm；
H2=552+8=558mm。
2.2.2.3瓦楞纸箱的外部尺寸
瓦楞纸箱的外部尺寸计算公式为：
X0=X+kX0
式中，X0是瓦楞纸箱某一方向的外部尺寸（mm）；X是瓦楞纸箱某一方向的制造尺寸（mm）；kX0是瓦楞纸箱外部尺寸修正系数（mm）。
单瓦楞纸箱外部修正系数查表2-5可知为7～9mm。
表2-5瓦楞纸箱外部尺寸修正系数（mm）
瓦楞纸板结构
单瓦楞（A）
双瓦楞（AA）
三瓦楞（AAA）
kX0
7～9
10～12
12
由此可以得出其外部尺寸为：
L3=468+8=476mm；
B3=518+8=526mm；
H3=558+8=566mm。
3杀虫剂（悬浮剂）包装工艺设计
3.1杀虫剂（悬浮剂）包装工艺规程的制订
工艺路线是指导产品生产的依据，是产品生产的不可或缺的一部分。
由于此次产品为杀虫剂，是一种有一定毒性、有一定腐蚀性物料，故其生产流程宜采用全自动的方式，这样既可提高生产效率，也可以起到一定的保护作用。
采用双联袋，使用复合膜进行包装，其工艺过程如图3-1所示：
图3-1工艺过程示意图
工艺流程可细分为：
放膜→
膜成型→
色标检测→
底封→
双联袋竖封→
竖封→
切撕裂线→
冲易撕口→
剪切→
牵袋→
开袋→
吹气→
充填下料→
展袋→
上封→
产品输出
工序
工作内容
1.放膜
膜在气涨轴上张紧，经过一系列的放膜辊，将膜展平，并且将膜限制在合适的位置。
2.膜成型
膜经过膜成型架，折叠为双层，初步成袋
3.色标检测
光电检测器检验袋的位置，为自动修正袋宽采集信号
4.双联袋竖封
完成双联袋中间的竖封
5.竖封
完成双联袋侧面竖封
6.切撕裂线
通过虚刀在双联袋中间切出撕裂线，便于双联袋的拆分
7.冲易撕口
在包装袋侧面冲出易撕口，便于使用者使用
8.剪切
将膜按照双联袋的尺寸剪切，完成双联袋的制作
9.牵袋
通过吸盘将做好的双联袋牵到输袋装置上
10.开袋
通过两侧吸盘将袋的上口打开，便于后面工序的制作
11.吹气
通过气管向袋内吹气，将袋子下面吹开，便于下料
12.充填下料
通过下料装置将物料充填至袋子中，完成物料的填充
13.展袋
通过展袋装
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