办公楼技术交底记录Word文档格式.doc
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在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。
调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。
安装罩面板：
石膏板用螺钉固定在龙骨上。
金属龙骨大多采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。
不管采用哪种方法，都应注意以下几个方面的问题：
板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；
纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
螺钉与板边距离应不小于15mm，螺钉间距以150mm~170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5~1mm为宜；
板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。
项目（专业）技术负责人
交底人
接受人
注：
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
一至五层办公室、走廊
T型龙骨硅钙板吊顶
Φ8钢筋吊杆、50轻钢龙骨主骨、T型龙骨、600*600硅钙板
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板。
施工工艺：
弹顶棚标高水平线，根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线。
弹龙骨分格线,按设计要求的主龙骨间距布置，在顶棚上弹主龙骨线，根据施工规范要求在主龙骨线上标吊点。
安装主龙骨吊杆,弹好主龙骨线吊点后，确定吊杆下端的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与在楼板上固定的角钢角码焊接固定。
吊杆采用Φ8钢筋；
配装吊杆螺母，安装吊挂件；
安装主龙骨：
将主龙骨与吊挂件连接，拧好螺母,主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱（按照房屋短向长度的1/200～1/300）和平直；
安装T形龙骨, 根据室内尺寸，排好天花排版图，按照排版图按弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；
吊挂次龙骨：
按设计要求的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,安装边龙骨。
安装饰面板,在安装饰面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装饰面板。
质量控制要点：
吊点设置：
吊点的设置应满足规范要求的间距，特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得小于300mm。
起拱：
起拱应根据房间的大小，采用适当的起拱率。
起拱应采用标线法检验；
切割龙骨：
做木制模具，按照接口角度，使用手锯切割，防止铝合金龙骨变形。
边龙骨安装：
按照紧固点间距要求，在边龙骨上钻眼。
在墙上做木楔，然后用铁钉将边龙骨固定。
切忌将钉头过度钉入墙内，以免铝合金龙骨变形。
安装硅钙板：
必须佩带白色棉手套，避免污染板面。
其他工种进行吊顶上面板安装时，也必须佩带白色棉手套，避免污染板面；
特别是喷淋系统，应当在上面板前，用海棉将残留的压力强度试验用水吸净，以免残留水污染板面。
党员活动室
木制墙面造型
17mm木工板纸面石膏板木方防火涂料腻子粉乳胶漆
施工程序流程：
基层清理→基层弹线→铺涂防潮层→木龙骨安装→衬板安装→面板安装→刮腻子→刷乳胶漆
基层处理：
先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。
基层弹线：
根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。
墙面防潮处理及木作防火处理：
在施工部位墙面用冷底子油满刷两遍且均匀，注意防止污染其他；
同时将用木楔子进行防腐处理并凉干待用；
同时用防火涂料将木龙骨及夹板背面满刷三遍，防火涂料要刷均匀到位，严禁漏刷。
干铺油毡一层。
木制骨架制作安装：
根据饰面分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。
木龙骨选用30mm×
20mm的松木龙骨，间距不大于400mm，木龙骨经防火及防腐处理后，用圆钉与墙内木楔固定。
检查木龙骨平整、垂直度，阴阳角方正度，木龙骨有无松动现象。
面层饰面粘贴：
把颜色花纹经过挑选一致的面板背面满刷白乳胶并用蚊钉抢把饰面板固定在基底板架上，同时用靠尺找平直，阴阳角方正，注意拼缝的顺直和高低差，45o对角的密逢，花纹的顺直，及时清理掉面板上多余的胶。
饰面油漆：
安装完毕的饰面板作好成品保护，根据设计要求进行饰面油漆。
质量标准：
胶合板、木龙骨、木线条等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
木制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直。
安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
e:
质量通病及预防措施：
面层木纹错乱、色差大：
主要是施工前未选料，施工前必须先进行选料，将木纹、颜色一致的统一使用；
接缝不直、高低差较大：
面板裁割时，板边未裁齐而且没有处理板边的毛刺，贴板时刷胶不匀，用力不均匀造成板面形成高低差；
割角不严：
割角划线不认真，操作不精细，应认真用角尺划线割角，保证角度正确，长度准确。
顶面、墙面
室内乳胶漆
腻子粉、砂纸、室内装饰乳胶漆
基层处理→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍乳胶漆→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆
原墙面、天花面（旧）乳胶漆铲除，要洒水润湿。
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。
如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。
第一遍满刮腻子：
满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。
第二遍满刮腻子：
满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。
刷第一遍乳胶漆：
稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。
涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。
复补腻子：
第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光刷第二遍乳胶漆：
涂刷方法与第一遍相同，干燥后用砂纸打磨光滑。
乳胶漆工程验收规范：
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）。
涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。
检查数量，室外，按施涂面积抽查10%；
室内，按计划用代表性的自然间（过道10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。
验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：
项次
项目
水泥系列复合涂料
硅溶胶类复层涂料
反应固化型复层涂料
1
漏涂、透底
不允许
2
掉粉、起皮
3
反碱、咬色
允许轻微
4
喷点疏密程度
疏密均匀
疏密均匀，不允许有连片现象
5
颜色
颜色一致
6
门窗、玻璃、灯具等
洁净
大厅、走廊、办公室
地面砖铺贴
800*800地砖、600*600地砖、1:
3水泥砂浆、200大理石镶边
基层处理→找标高、弹线→铺砖→勾缝、擦缝→养护
将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净；
找标高、弹线：
根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；
铺砖：
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是：
找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
结合层的厚度：
如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:
3（水泥:
砂）干硬性砂浆。
亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
拨缝、修整：
铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
勾缝擦缝：
面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝：
用1:
1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝：
设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
养护：
铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
成品保护:
在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等；
切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作；
当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。
应注意的质量问题：
1:
板块空鼓：
基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。
2:
板块表面不洁净：
主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。
3:
地面铺贴不平，出现高低差：
对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
一层询问室、约束室、人身检测室
软包工程
浅黄色软包皮革、17厚木工板打底、装饰压条、40mm厚吸音棉
工艺流程：
基层清理，木工板打底→找规矩、弹线→检查基层、安装框→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面
1、基层清理，木工板打底
弹线后检查墙面基层位置，用射钉17厚木工板固定在墙面上。
2、弹线找规矩：
根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上并分档。
3、计算用料、套裁面料
根据设计图纸的要求，此软包墙面的具体做法为项制铺贴镶嵌法，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确。
放需要做定位标志以利于对号入座。
然后按照设计要求进行用料计算和底寸（填充料）、面料套裁工作。
4、粘贴面料
应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料后，首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料隔音棉，按设计用料（粘结用胶）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5、安装装饰边线、刷镶边油漆
根据设计选择和加工好装饰线条，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和装饰线条，最后修刷镶边油漆成活。
6、修整软包墙面：
如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；
例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
海警第二支队第二大队办公楼室内装饰工程
一至五层
水泥砂浆地面工程
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5×
5cm）横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆。
应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
6、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
9、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。
10、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
成品保护：
1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。
2、面层做完以后养护期内严禁进入。
3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。
环保措施：
1、水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
2、废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。
3、水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
9
大厅自动门
自动感应玻璃门安装工程
抄平划线→钢横梁及边框安装→感应器安装→衬板安装→罩面板安装→装门扇→调试→打胶
1、抄平划线：
水准仪抄平、线坠吊垂直，先弹出地导轨滑槽控制边线，再弹出横梁安装中心线和标高控制线。
2、钢横梁及边框安装：
自动门钢横梁采用50*100热镀锌方管焊接制作，两端焊接固定在门洞两侧的钢筋混凝土门柱或墙的50*100热镀锌方管立柱上。
安装时按事先弹好的标高控制线和钢横梁中心位置线进行对位，并特别注意用水平尺复核水平度后进行对称施焊。
3、感应器安装：
自动门传动控制感应器及自控探测装置都固定安装在钢横梁上，其固定连接方式有钢横梁打孔穿螺栓固定方式和钢横梁上焊接连接板再连接固定的方式。
应注意钢横梁上钻孔或焊接连接板应在钢横梁安装前完成。
4、罩面板安装：
钢骨架全部完成后采用燕尾丝固定细木工板基层，细木工板应平整顺直，正面采用中性结构胶粘贴不锈钢板罩面，横梁背面靠感应器处，应留有活动板块，方便拆装检修。
5、装门扇：
先检查轨道顺直、平滑，安装滑动门扇采用12mm厚钢化玻璃，四周磨边，底部采用100mm高铝合金门夹外包不锈钢板，其他三面包50mm不锈钢板折边边框。
滑动门扇尽头应装弹性限位材料。
要求门扇滑动平稳、顺畅。
6、调试：
接通电源，调整微波传感器的探测角度和反应灵敏度，使其达到最佳工作状态。
7、打胶：
打胶时应注意饱满，但不要过多，避免浪费。
（胶凝时间夏季为3天，冬季至少5天）
1、玻璃门在运输过程中，应注意不易碰撞，不易重物挤压。
2、装御车时应注意保护玻璃角部不被磕损。
3、玻璃门在施工现场存放中应注意存放在人员少去的角落，用织物覆盖保护，立标志牌提示。
4、避免酸性物质、油灰、油漆涂抹或滴在玻璃门和不锈钢板上，形成永久性污迹。
有明显划痕的不能使用。
山东省建设工程质量监督总站监制
负一层西侧墙体
白水泥、腻子粉、砂纸、防水涂料、乳胶漆
基层处理→两遍白水泥找平→刷涂两遍防水涂料→两遍腻子找平→两遍乳胶漆
1.基层处理：
原墙面洒水润湿。
2.两遍白水泥找平：
满刮第一遍白水泥，干燥后，局部找补，刮第二遍白水泥。
3.刷两遍防水涂料：
在原找平基础上，刷涂两遍防水涂料，刷涂时保证均匀，以及阴阳角位置的细部处理。
4.两遍腻子找平：
5.两遍乳胶漆：
刷涂完两遍防水涂料后，刷涂第一遍乳胶漆，干燥后用砂纸将墙面的渣痕、斑迹磨平、磨光，局部有修补的部位重新找补修整。
第一遍乳胶漆完成后，墙体表面平整，立面阴阳角顺直的基础上，刷涂第二遍乳胶漆终释。
一至五楼木门
成品木门安装工程
成品木门、门套、合页、贴脸线、锁具、门吸
1）施工准备
清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
（2）施工工艺
1）确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少3个。
2）门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
3）固定合页、挂门、同时调整门的缝隙
开槽：
合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。
这些最好在工厂提前完成。
上合页锣钉：
上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量：
合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
4）安装贴脸线
安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
5）锁具、门吸等五金安装
锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证
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