锦泰3#楼质量计划Word文件下载.docx
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范向前
核算员
武肖妮
樊晓鹏
劳资员
刘晓娜
质量员
左晓华
2.2项目人员职责：
2.2.1项目经理职责
⑴执行国度各项政策法则，遵守企业规章制度。
⑵实行公司承包合同，执行公司的质量方针和质量目的，仔细落实顺序文件的有关规则，完成工程质量目的。
⑶组织项目施工组织设计，质量方案的编制及修正任务，并指导全体员工仔细贯彻执行。
⑷参与公司与工程招标单位的招标议标任务。
⑸编制本项目的总体管理纲要，实行规范化管理。
⑹担任对项目班子外部职能分工和任务协调。
⑺对工期、质量、平安、本钱进举静态管理和剖析。
⑻审批各分包商的技术方案，协调其履约行为。
⑼活期剖析本钱，并对项目成员实行业绩考核。
⑽协调处置好有关部门的业务反省任务。
⑾全权处置项目施工管理进程中的各种效果。
⑿实行与下级主管单位之间签署的各项承包合同。
⒀组织交完工验收及项目总结和工程款回收。
2.2.2项目技术担任人职责
⑴执行国度有关工程质量管理方针政策，实施国度规范规范，担任项目质量技术任务。
⑵担任贯彻公司质量体系文件，协助项目经理编制质量方案、施工组织设计、关键工序的作业指点书等。
⑶担任编制施工方案、技术措施，审核设计变卦，技术核定及平安技术交底。
⑷担任组织新技术、新工艺、新资料、新结构的推行运用。
⑸担任项目质量记载监控管理，计量任务，掌握和传递质量信息，组织展开质量QC小组活动。
⑹担任原资料、半成品检验、实验的核对，及时传递不合格物质和施工质量信息，剖析缘由，制定纠正措施并落实验证。
⑺担任对分局部项工程的质量验评，工程技术资料管理和分项工程完成后，对施工义务单质量意见的签证。
⑻担任对隐蔽工程、样板工程的质量组织验收。
⑼担任钢筋加工表，构件铁件加工表填写。
⑽担任搜集、整理技术档案资料，绘制完工图，协助项目经理和有关方面，组织分部工程及单位工程交完工验收。
2.2.3技术员职责
⑴仔细熟习图纸，参与图纸会审，并做好记载。
⑵及时操持设计变卦和技术核定。
⑶在主任工程师（技术主任）的指导下编写普通工程的施工方案。
⑷担任搜集、管理、装订工程技术档案，并使之契合规范及顺序文件要求。
⑸参与交工验收，绘制完工图。
⑹担任图纸、技术资料、规范、规程、技术书籍的收发和保管任务。
⑺担任测量、计量和实验的管理任务，树立测量、实验仪器台帐。
2.2.4施工员职责
⑴严厉依照设计图纸、施工规范，操作规程、工艺规范、施工组织设计停止施工，并严厉遵守。
⑵严厉按施工顺序组织平衡消费，做到文明施工。
⑶掌握工程进度及质量状况，及时填写施工日志，积极支持专职质量员做好质量反省任务。
⑷对工程分包商停止监视管理。
⑸协助专职质量员管理好质量原始记载任务等。
⑹做好隐蔽工程验收及分局部项质量反省任务。
⑺提出任务质量通病的防治措施，对工程的质量事故停止剖析，对不合格工程提出整改意见。
⑻对进场资料、构件等外购产品要做好质量检验。
⑼做好总公司«
施工现场综合考评实施细那么»
中所规则的各项质量管理任务。
2.2.5质量员职责
⑴严厉执行国度、行业和中央政府部门颁发的修建装置工程质量反省评定规范和规范，代表公司外部质量监视部门行使监视职能。
⑵协助停止工程质量自检、互检和专检，随时掌握管辖区内各分项工程的质量状况。
⑶跟踪反省工程质量，对不契合质量规范的工序有现场处置权。
⑷反省中发现的不合格品〔项〕应及时报告工程担任人，参与制定处置方案，并验证方案的实施效果。
⑸行使现场质量处分权。
2.2.6平安员职责
⑴积极贯彻和宣传平安规章制度。
⑵制定平安任务方案，停止方针目的管理。
⑶协助指导组织平安活动，制定或修订平安制度。
⑷对职工停止平安教育，协助下级做好对特殊工种的培训、考核。
⑸经常剖析研讨平安静态，制止〝三违〞现象。
⑹及时填报平安报表，搞好日常平安管理任务。
⑺参与伤亡事故调查和对事故提出处置意见。
⑻鉴定专控休息维护用品，并监视其契合要求。
2.2.7资料保管员职责
⑴严厉验支出库物资的质量、数量，仔细执行五不验收制度。
⑵按物资功用维护保管所管物资，防止损坏蜕变，做到物资堆放四定位，五五化，划一，清洁美观和帐物卡三相符。
⑶现场资料要做到按图布料，整方码垛，插签挂牌，文明堆放。
⑷帐册单据日清月结，报表及时。
⑸坚持月抽查，季清点，年终清产，发现盈盈余耗及时填写盈盈余耗报告单，经指导同意后调整帐面。
⑹遇有失盗、火灾等紧急状况，能迅速及时报警，素日留意四防。
⑺研讨业务，熟习顺序文件，大练基本功，到达〝二知、三会、四懂〞。
⑻积极完成指导交办的暂时性任务义务。
2.2.8推销员职责
⑴严厉执行«
物资推销控制顺序»
和下级的其它有关规则。
⑵熟习资料需用方案和推销方案，按推销通知单的要求完成推销义务。
⑶推销时要从合格分供商名册中挑选，停止〝三比一算〞，努力降低推销本钱。
⑷树立单位提供的资料，要执行«
顾客提供产品控制顺序»
。
⑸交库验收要保证数量足、质量合格、装卸路途不损失、提货交货手续完善，并按«
进货检验和实验顺序»
提供产品出厂合格证和其他资料。
⑹经常深化市场了解信息，深化工地了解库房，及时满足施工消费需求。
⑺按时清算资料借款及差旅费借款帐，清算一切表单，装订成册，记载推销时明细台帐。
⑻积极完成指导交办的暂时性任务。
⑼仔细学习现代化管理方法，自动做好本职任务。
⑽协助项目经理搞好各项任务，当好指导的助手。
2.2.9项目核算员职责
⑴编制项目预算决算，包括施工进程中变卦等。
⑵编制调整并落实项目三级网络，包括资源平衡。
⑶委托外加工的洽谈及管理费用控制、审核、支付。
⑷外包休息力的落实及管理费用控制、审核、支付。
⑸剖析预测工程总本钱及阶段本钱，并提出措施。
⑹催收工程进度款项，专款公用，并落实到位。
⑺工程其它费用的审核管理，控制、审核与支付。
⑻经济类台帐报表的记载、上报与经济活动剖析。
⑼项目施工进程中的各项统计资料、台帐和核算。
三、特殊部位、关键工序、细部处置施工方法和质量保证措施
3.1地基与基础、主体结构
3.1.1测量放线和沉降观测
3.1.1.1测量放线
首先依据规划局给定的坐标点，用全站仪放出外墙轴线的交点，用钢筋桩测定于空中上，在桩顶上用钢锯做上十字交叉点作为标志，然后依据修建平面图，将主要轴线测出，并复核轴线间的距离，使误差在允许偏向范围内。
基坑开挖前，在坑边适宜的中央钉设引桩，引桩要钉得竖直、结实，并砌砖维护，如左近有固定的修建物，把轴线投测在修建物上，作为向基坑和向上投测轴线的依据。
依据树立单位在现场确定的±
0.000相对标高，用水准仪将其引测到场地周围的围墙上，每边围墙不少于1个点且两相邻点距离不得超越30m。
一切水准点必需加以维护，做为以后引测高程和沉降观测的依据。
测量放线任务要仔细细致，派专业性强的人员担任测量，经有关人员检验前方可施工。
经纬仪、水准仪及钢尺等检测工具按要求停止检验。
3.1.1.2沉降观测
结构施工至±
0.000位置时，每15m～30m设一个沉降观测点，共设20个观测点。
主体结构阶段每层观测一次，装修阶段每月观测一次，冬雨期施工前后各观测一次，工程完工后再观测一次，做好记载。
完工验收后交由树立单位继续观测，第一年不少于五次，第二年不少于两次，以后每年一次，直至沉降动摇为止。
按«
修建变形测量规程»
JGJ/T8—97要求观测。
3.1.2土方工程
基坑开挖深度约6.55m，局部4.75m。
场地地下水位距自然地坪约2m，地下水位高于基坑开挖深度。
故需求降水。
依据基坑周边环境及开挖深度确定本工程基坑采用坑外水泥浆喷搅拌帷幕止水与坑内管井抽水方法降水，坑壁采用土钉锚固方法停止边坡支护〔降水、帷幕由树立单位分包〕。
3.1.2.1基坑开挖〔土方工程由树立单位分包〕
1、施工预备
①土方开挖时，水泥搅拌桩帷幕养护龄期必需在28天以上。
②基坑降水井水位必需降到坑底标高0.5米以下方可停止土方开挖。
③基坑开挖前应做好技术交底，使一切参与施工的人员对施工要求和步骤都心中有数。
由于基坑较深，对施工人员还要停止必要的平安教育。
④在土方开挖前，应提早办好车辆通行证等有关事宜，并对一切司机停止平安行车教育。
以保证施工顺利停止。
④提早操持市容、环卫的一切相应手续。
2、挖土施工工序
轴线定位放线→撒出基坑底边和上口开挖控制灰线→开挖第一步土方→破桩、边坡支护→开挖第二步土方边坡支护、破桩→开挖第三步土方边坡支护、破桩清底及边坡修正→验槽
3、基坑开挖本卷须知
①先放好挖土线，经复测及验收合格后末尾开挖。
②基坑开挖深度：
依据实测场地自然标高与图纸规则的标高停止实地开挖。
③机械挖土分三步停止，第一步挖2m〔标高-3.05m〕，采用坑端开挖法，反铲停于坑上前进挖土，直接卸车外运。
第二步采用坑下机械开挖，挖深1.5〔标高-4.55m〕m,自卸汽车运土。
第三步采用坑下机械开挖，挖深1.8〔标高-6.35m〕m,自卸汽车运土。
剩余200㎜土由人工挖除,电梯井基坑开挖采用机械开挖。
④基坑开挖防止扰动基底原土和工程桩、支护桩，余土采用人工开挖，运到挖土机作业半径范围内，再用机械掏取运走。
⑤开挖进程中及时反省基坑的几何尺寸和轴线偏移，在基底设标高控制点，防止余土太多或超挖，开挖时随时留意边坡的动摇状况，如发现异常状况及时处置。
⑥基坑开挖时，严厉控制挖土标高，特别在挖至基底设计标高时，基础垫层底面标高上留200㎜厚土层，改用人工开挖清槽。
另外，工程桩0.5m范围内的土体由人工剥离。
⑦在机械挖不到部位，用人工配合开掘，然后将土运到挖土机作业半径之内即可。
3.1.2.2土方回填工程
基础工程施工终了，将基础验收并做完防水操持隐蔽验收手续后对基础中心停止回填，土方回填终了，降水就可以中止。
回填土料运用外购土，土内不应含无机杂质，其颗粒不应大于15㎜。
3.1.3钢筋工程
3.1.3.1资料要求
钢筋进场时，资料员必需验证钢材质量证明书，其内容包括：
钢筋级别、牌号、规格、数量、力学功用、工艺功用、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。
合格证所列的项目完全准确，所列的力学功用、工艺功用、化学成份契合相应的技术规范，钢筋规格、型号与推销方案相符。
钢筋质量证明书复印件要加盖供货单位公章。
钢筋进场时,按批停止反省和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货形状的钢筋组成，重量不大于60吨为一批停止复试。
由监理工程师见证取样，复试合格后并报监理工程师验收方可运用。
按设计要求，经检验的钢筋必需满足：
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度规范值的比值不大于1.3。
3.1.3.2钢筋制造
钢筋加工制造前，料表要由技术员和钢筋工长审核，并将钢筋加工料表与设计图复核，反省料表能否有错误和遗漏，对每种钢筋要按料表反省能否到达设计和规范要求，再按料表作出试样，试制合格前方可成批制造，加工好的半成品要挂牌标识、堆放划一有序。
较为复杂的墙、柱、梁节点由劳务队技术人员按图纸和有关要求停止钢筋摆放，并对操作工人停止详细交底。
施工中需求钢筋代换时，应征得设计单位赞同和监理工程师的认可，方可代换。
钢筋配料应依据钢筋规格、直径、长短和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量增加钢筋接头，以浪费钢材。
钢筋在弯曲机上成型时，弯心轴直径为钢筋直径的2.5倍，成型轴应加相应轴套，以便顺应不同直径的钢筋弯曲需求，弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋坚持平直，挡铁轴做成可变挡架。
为防止在施工进程中钢筋用错，现场必需增强钢筋的标识管理。
钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放都必需按不同规格、级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。
箍筋制造：
按类型制造样板箍筋，检定合格后，成批加工。
确保箍筋端部的135°
弯钩战争直段长度≥10d准确无偏向。
3.1.3.3钢筋衔接
直径大于14㎜的水平钢筋采用闪光对焊和单面搭接焊，柱子钢筋采用电渣压力焊焊接，焊工必需持证上岗，施焊前先试焊，焊件合格前方准停止施工。
每一楼层中以300个同类型接头作为一批；
缺乏300个时，仍作为一批，从每批成品中切取试样停止拉伸、弯曲实验。
钢筋的焊接接头不宜设置在梁端、柱端的钢筋加密区范围内，且同一截面的焊接接头应相互错开，焊接接头区段的长度为35d〔d为较大纵向受力钢筋的直径〕且不小于500㎜，同一根纵向受力钢筋不宜有两个接头，且有接头的受力筋的截面积百分率不大于50%。
焊接接头距钢筋弯折处不小于钢筋直径10倍。
⑴闪光对焊
对焊前肃清钢筋端头约150㎜范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而惹起不〝打火〞，此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。
施焊时，首先延续闪光，使钢筋端部闪平。
夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出局部相接触，以利于平均加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。
焊接终了，待接头处由白色变为黑色，才干松开夹具，颠簸地取出钢筋，以免发作弯曲，同时趁热将焊缝的毛刺打掉。
焊接场地应有防汛、防雨措施，以免接头区骤然次冷却，发作脆裂。
⑵电渣压力焊
焊前对钢筋端部的锈斑肃清洁净。
正确装置夹具和钢筋，钢筋的焊接端部力图挺直。
装焊剂时钢筋周围平均分歧，焊剂回收运用时扫除一切杂质。
防止电弧电压过高，延长电渣进程，使钢筋端面呈微凸状，及时停止顶压进程。
接头焊包应丰满战争均，钢筋外表无清楚烧伤等缺陷。
接头处钢筋轴线的偏移不得超越钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2㎜。
3.1.3.4钢筋装置和绑扎
绑扎钢筋前核对成品钢筋的型号、直径、外形、尺寸和数量能否与料单料牌相符；
如有错误，应及时纠正。
墙柱插筋采用定位筋固定。
定位筋加工尺寸必需准确，定位筋撤除后要立刻清算洁净，校正尺寸，偏向较大的严禁运用。
钢筋采用22号铁丝绑扎。
铁丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构构件内侧，确保丝尾不触模板。
⑴基础底板钢筋绑扎
基础底板的上部钢筋在支座1/3范围内衔接，下部在距中1/3范围内衔接。
各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500㎜区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积的百分率应契合下表的规则：
接头方式
受拉区
受压区
绑扎搭接接头
25%
50%
焊接接头
不限
基础梁纵向钢筋采用闪光对焊，接头相互错开并设在受力较小处，上部钢筋接头位置在梁跨度三分之一靠支座处，下部钢筋接头在梁跨中处，并按50%错开。
底板钢筋绑扎时先清算好垫层，在垫层上放出轴线，依据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线。
每基础板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在拔出局部的底和顶用红漆标点标识。
底板为双层钢筋，底板下层钢筋绑扎终了后停止自检，确保钢筋摆放无误、无偏位、接头契合要求后，再停止下层钢筋的绑扎。
为了确保下层钢筋的标高和水平位置，同时思索到钢筋由于自重而发生挠度变形，底板下层钢筋采用Ф18钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距≤1.2m，梅花形布置，必需保证下层钢筋网片正确位置。
底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
钢筋网的绑扎：
一切钢筋交织点均绑扎，且必需结实。
同一水平直线上相邻绑扣呈〝八〞字型，朝向混凝土外部，同不时线上相邻绑扣露头局部朝向正反交织。
底板及基础梁上钢筋绑扎完以后，在其上〔用红漆标识〕放出柱、墙、门洞位置线〔控制插筋〕。
基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
多层陈列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋。
箍筋的接头〔弯钩叠合处〕沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。
⑵墙体钢筋绑扎
墙体钢筋为双向双排钢筋，水平筋在外，竖筋在内〔地下室墙体钢筋正好相反〕。
双排钢筋之间用拉结钢筋衔接，拉结钢筋横向和竖向间距为：
地下室至五层为400㎜；
六层以上为600㎜。
均为梅花形布置。
门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要契合设计要求。
绑扎横竖钢筋：
按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙体钢筋。
墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。
钢筋的弯钩朝向混凝土内。
墙上孔洞、套管预留洞的洞口附加钢筋按设计图纸说明停止施工。
钢筋混凝土墙内的暗柱上下不延续时钢筋按设计图纸说明停止施工。
⑶柱钢筋绑扎
柱子箍筋普通为复合箍，除拉结钢筋外均采用封锁方式，端部做135°
弯钩，弯钩平直段长度≥10d。
调整施工缝处钢筋后，按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，然后绑扎定位筋，立柱子钢筋。
柱子主筋立起后，电渣压力焊焊接，焊接的接头要契合设计及有关规范要求。
柱内钢筋最低接头点距楼板面距离要契合«
03G101-1»
的要求。
衔接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上绑扎带铁丝的水泥砂浆垫块以确保维护层厚度准确。
柱箍筋的接头〔弯钩叠合处〕交织布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用松口双扣交织绑牢，绑扣相互间成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
下层柱竖向筋显露出面局部，用柱箍将其固定。
柱截面有变化时，下层柱筋显露局部，在绑扎下层梁前先行收缩准确。
柱子定位筋设置三道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50㎜处，第二道设置在柱中间，第三道设置在距离柱顶50㎜处。
绑扎完后，第一道、第二道定位筋不取出，第三道定位筋清算后可循应用。
⑷梁、板钢筋绑扎
主次梁钢筋同时配合施工，次梁下部置于主梁下部钢筋之上，上部钢筋置于主梁上部钢筋之下。
主次梁中钢筋的接头应相互错开，并在受力较小处，下部钢筋接头位置在梁跨度三分之一靠支座处，上部钢筋接头位置在梁跨中处，并按50%错开。
梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，从距墙或梁边50㎜末尾配置；
箍筋间距及肢数按图纸设计要求。
梁、板钢筋绑扎：
下部钢筋弯钩向上，上部钢筋弯钩向下，均不得平躺。
主梁与次梁相交处的附加箍筋与吊筋的位置、数量与结构按图纸设计要求。
梁纵向受力钢筋上筋净距≥30㎜或1.5d〔d为钢筋中最大直径〕，下筋净距≥25㎜或d；
下部纵向钢筋配置大于等于两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
板筋绑扎，清算模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下部钢筋，待管线装置后再绑上部钢筋，钢筋排距采用马凳控制，双向板的长跨下部钢筋置于短跨下部钢筋之上。
板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。
连系梁箍筋启齿方向两道一循环，暗柱箍筋启齿方向四道一循环，暗柱箍筋距混凝土板面50㎜第一根箍筋位置；
连系梁箍筋距洞边50㎜第一根箍筋位置，往墙内锚固方向100㎜绑扎一根箍筋。
顶板钢筋距梁〔墙〕边50㎜第一根钢筋位置；
墙体水平筋距混凝土板面50㎜为第一根钢筋位置；
墙体竖筋距暗柱边筋50㎜第一根钢筋位置。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中，主梁筋在下。
纵向受力钢筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
板的下部钢筋不得在跨中1/3范围搭接或衔接，上部钢筋不得在支座1/3范围衔接。
顶板钢筋的支撑，马凳置于两层钢筋网片之间，马凳间距ф8@1000mm。
3.1.3.5钢筋维护层
依据设计要求，受力钢筋的混凝土净维护层厚度如下所列：
地下室底板下部钢筋：
50㎜
地下室底板上部钢筋：
20㎜
地下室外墙外侧钢筋：
25㎜
地下室外墙内侧钢筋：
25㎜
梁：
板：
15㎜
柱：
30㎜
剪力墙：
15㎜
楼梯：
15㎜
注：
各局部主筋混凝土维护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求
严厉控制垫块的强度及厚度的准确性。
底板钢筋维护层按每0.8m梅花形摆放；
梁钢筋维护层按每距离0.8m设置一道，每道设六块〔含两侧〕；
柱钢筋维护层在柱四角竖筋外皮上，每距离0.8m设置一道；
墙钢筋维护层，按每0.8m梅花型摆放；
板钢筋维护层厚度按每0.8m梅花型摆放。
3.1.4模板工程
本工程剪力墙、暗柱采用15㎜多层板；
梁板采用10㎜竹胶板；
地下室防水板和承台梁采用组合式定型小钢模。
架体采用碗扣式脚手架与钢管、扣件式脚手架相结合。
模板工程施工行停止专项施工方案设计。
支撑方法要充沛思索便于撤除。
2.1.4.1梁、板底模应在与混凝土结构同条件养护的试块到达拆模时所需的强度前方可拆模。
现浇结构拆底模时所需混凝土强度与设计强度规范值的百分率如下表：
构件类型
构件跨度〔㎜〕
到达设计混凝土立方体坑压强度规范值的
百分率〔%〕
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
悬臂构件
—
3.1.4.2基础梁吊模采用φ12钢筋马凳支撑，钢管、扣件架体加固。
为了保证混凝土的观感和光亮度，在固定角模处夹薄海棉条。
暗柱模板装置前，绑扎好柱子钢筋。
模板组好后由顶部用铅锤校正，使其垂直。
3.1.4.3墙体模板采用15㎜厚的多层板。
装置前，先放出墙体的边线和200㎜的控制线。
接茬处要凿毛，并用空压机肃清墙体内的杂物。
为防止墙体模板出现漏浆〝烂根〞现象，墙模在与砼板面接触处一致压一层海绵条。
在墙底部钢筋周围离地5-8cm处按间距焊接ø
10钢筋定位支杆，以保证墙模位置，防止正面位移。
墙模板组装模板时，应将两侧的模板对称放置，使穿墙螺栓内外两孔对准，以保证对拉螺栓与内外墙模坚持垂直。
墙体门窗洞口制造公用的木盒，支模时先安放好洞口盒子，再合墙体内外模板。
留意留置振捣口，砼浇筑终了后，立刻封堵。
3.1.4.4梁模板装置前先标出梁底标高和梁中心线，经复核无误后，方可支设梁模板。
为防止浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠，支底模时跨度大于4m的梁，按2‰全长跨度在跨中起拱。
梁侧模采用对拉螺栓、竖向钢管和斜顶杆加固。
3.1.4.5顶板模板采用竹胶板。
模板在剪力墙模板支设并调正后末尾，先搭满堂脚手架支撑系统，再装置主、次龙骨，最后钉铺竹胶模板。
其主龙骨选用48×
3.5㎜的钢管，次龙骨按间距200㎜铺于主龙骨上。
留意：
当板跨度大于或等于4.0米时，模板起拱高度2‰。
铺面层模板时，从周围末尾铺设，在中间收口，边角部位模板拉通线找正，与龙骨钉牢。
面层竹胶板铺完后，仔细反省支架能否结实，外表平整，能否契合质量要求，
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