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第二次讨论小组报告

成本管理会计第二次讨论

班级:

会计113

组别:

第一组

小组成员:

丁梦霞、丁鹭敏、赵妮、徐聪颖、钱莹

本次研讨课题名称:

品种法与分步法的运用,了解制造业成本核算的基本原理。

 

案例一:

•资料一:

•某火力发电厂除生产电力外还生产一部分热力。

生产技术过程不能间断,没有在产品和半成品。

火力发电是利用燃料燃烧所产生的高热,是锅炉里的水变成蒸汽,推动汽轮机迅速旋转,借以带动发电机转动,生产电力。

因而火力发电厂一般设基本生产分厂(车间):

(1)燃料分厂;

(2)锅炉分(3)汽机分厂;(4)电气分厂。

由于产电兼供热,汽机分厂还划分两个部分,即电力化部分和热力化部分。

此外,还设有机械修配等辅助生产分厂和企业管理部门。

•资料二:

•某钢铁厂设有炼铁、炼钢和轧钢三个基本生产车间。

炼铁车间生产三种生铁:

炼钢生铁、铸造生铁和锰铁。

其中炼钢生铁全部供应本厂炼钢耗用;铸造生铁和锰铁和全部外销。

炼钢车间生产高碳喝低碳两种钢锭,全部供应本厂轧钢车间扎制钢材:

高碳钢轧制盘条,低碳钢轧制圆钢。

此外,该厂还设有供水和供电等辅助生产车间和企业管理部门。

•要求:

•结合上述两厂情况,分别分析说明两厂在成本核算中所应该采用的成本计算方法,并阐述该方法核算的特点。

•绘制该厂的组织结构图,并就车间的流程结合成本核算方法进行说明

1、①火力发电厂在成本核算中应该采用品种法进行成本计算

品种法是以产品品种为成本计算对象的成本计算方法。

品种法适用于大量大批的单步骤生产如发电、采掘等生产以及大量大批多步骤、管理上不要求按步骤计算成本的生产。

如铸造、玻璃制品的熔铸等生产。

此外,辅助生产的供水、供汽、供电等单步骤的大量生产,也采用品种法计算成本。

特点:

1.按产品品种设置产品成本计算单,并按成本项目设立专栏。

2.直接费用直接计入,间接费用分配计入。

3.生产费用在完工产品与在产品之间进行分配4.在生产组织是大量大批生产、工艺过程是单步骤生产的企业或车间中,如果产品单一,没有在产品,或者在产品很少,可以不计算在产品成本,其所采用的品种法也称单一法、简单法或简化的品种法。

②钢铁厂在成本核算中应该采用分步法计算成本

•分步法是通过将成本分配于众多相似的产品或服务,然后计算平均单位成本的一种成本计算方法。

它主要适用于大量大批的多步骤生产的企业或车间,如纺织、冶金、化工制品、肉类加工、造纸等制造企业。

特点:

1、成本计算对象:

各种产品的生产步骤,因此,应按照产品的生产步骤设立产品成本明细帐。

2、费用在完工产品与在产品之间的分配。

成本计算一般都是按月定期的进行,与会计周期一致,而与生产周期不一致,因此,需要采用适当的分配方法,将汇集在生产成本明细帐中的生产费用,在完工产品与在产品之间进行分配。

3、成本计算程序:

平行结转和分步结转4、完工产品和在产品的划分:

一般可采用约当产量法或其它

(2)组织结构图:

①钢铁厂:

②火力发电厂:

案例二:

资料:

某企业有3个基本生产车间,每一个生产车间为一个步骤,生产成本明细账按车间设置。

第一车间生产甲半成品,第二车间将甲半成品继续加工为乙半成品,第三车间将乙半成品继续加工为丙产成品。

半成品不经过自制半成品库。

原材料在生产开始一次投入。

各车间完工产品和月末在产品之间费用的分配采用约当产量比例法。

该企业200X年7月份各车间有关产量资料如下表所示。

项目

第一车间

第二车间

第三车间

月初在产品

200

120

100

本月投入或上步骤转入

600

700

600

本月完工转出数量

700

600

650

月末在产品数量

100

220

50

月末在产品完工程度(%)

40

50

60

按本企业生产特点和成本管理要求。

成本核算制度规定采用平行结转分步法计算产品成本,用约当产量比例法将生产费用在完工产品和月末在产品之间分配。

根据所给资料,成本核算人员小李首先确认月末在产品约当产量:

因原材料在生产开始时一次投入,分配原材料费用时,按完工产品和月末在产品的实际数量配;分配各车间直接人工和制造费用时,需要按照完工产品实际数量与月末在产品的约当产量计算分配。

小李对各车间月末在产品约当产量的具体计算如下:

第一车间100*40%=40(件)

第二车间220*50%=110(件)

第三车间50*60%=30(件)

然后他根据有关资料,进行各步骤生产费用的纵向配,计算丙产成品完工总成本和单位成本。

对于计算出的约当产量他觉得有问题,但一时又找不出错误的症结,于是向小丁请教。

要求:

根据上述资料分析小李的计算是否正确?

如果不正确,请给出正确答案。

平行结转分步法

特点:

–各生产步骤不计算半成品成本,只计算本步骤所发生的生产费用

–各步骤之间不结转半成品成本,即不随半成品实物的转移而结转半成品成本

–划分出应计入产成品成本的份额,确认广义在产品

–将各步骤费用中应计入产成品成本的份额平行结转,汇总计算该产品的总成本和单位成本

小李的计算不正确,应为:

第一车间:

直接材料的约当总产量:

100+220+50+220+650=1240(件)

工费的约当总产量:

100*40%+220+50+220+650=1180(件)

第二车间:

直接材料、工费的约当总产量:

220×50%+50+650=810(件)

第三车间:

直接材料、工费的约当总产量:

50×60%+650=680(件)

案例三:

资料:

甬兴公司是一家家具制造企业,生产多种规格的家居产品,按照客户订单要求分批组织生产。

各种产品均需经过两个步骤加工,第一车间为加工车间,第二车间为装配车间。

本月生产的601号和701号订单的有关资料如下:

(1)批号601生产甲产品;6月底第一车间在产品10台(6月份投产);7月20日全部完工入库;月末两车间均无601号甲产品在产品。

(2)批号701生产乙产品;6月底无在产品,7月份投产8台,7月底3台完工入库,剩余5台为第一车间在产品(平均完工程度40%)。

生产601号和701号的直接材料均在各车间开始生产时一次投入,直接人工费用和制造费用在加工过程中陆续发生。

甬兴公司采用分批法计算产品成本,各车间的直接人工费用和制造费用按实际加工工时在各批产品之间进行分配,各批产品的生产费用采用约当产量法在完工产品(或半成品)和在产品之间进行分配。

•要求:

(1)根据企业的实际情况选择合适的成本计算方法,并说明原因。

(2)计算各种费用分配率,设计编制各种费用分配表。

•(3)设计和填列601号和701号订单的产品成本计算单,计算两种产品的总成本与单位成本。

(1)根据企业的实际情况选择合适的成本计算方法,并说明原因。

采用分批法计算

分批法是按照产品批别归集生产费用、计算产品成本的一种方法。

在小批单件生产的企业中,企业的生产活动基本上是根据定货单位的订单签发工作号来组织生产的,按产品批别计算产品成本,往往与按定单计算产品成本相一致,因而分批法也叫定单法。

它适用于单件、小批生产类型的企业,主要包括:

  

1.单件、小批生产的重型机械、船舶、精密工具、仪器等制造企业。

  

2.不断更新产品种类的时装等制造企业。

  

3.新产品的试制、机器设备的修理作业以及辅助生产的工具、器具、模具的制造等,亦可采用分批法计算成本。

而在题目中是分两批生产的,因而使用分批法计算。

(2)计算各种费用分配率,设计编制各种费用分配表。

按生产工时比例分配:

•①直接人工费用:

第一车间直接人工费用分配率=100000/10000=10(元/时)

•601号直接人工费用=3000×10=30000(元)

•701号直接人工费用=4000×10=40000(元)

第二车间直接人工费用分配率=72000/8000=9(元/小时)

•601号直接人工费用=2600×9=23400(元)

•701号直接人工费用=2800×9=25200(元)

②制造费用:

第一车间制造费用分配率=80000/10000=8(元/小时)

  601号制造费用=3000×8=24000(元)

  701号制造费用=4000×8=32000(元)

第二车间制造费用分配率=56000/8000=7(元/小时)

  601号制造费用=2600×7=18200(元)

701号制造费用=2800×7=19600(元)

①701号第一车间直接材料费用分配率=67200/8=8400(元)

  完工701号第一车间直接材料成本=8400×3=25200(元)

②701号第一车间直接人工费用分配率=40000/(3+5×40%)=8000(元)

  完工701号第一车间直接人工成本=8000×3=24000(元)

③701号第一车间制造费用分配率32000/(3+5×40%)=6400(元)

完工701号第一车间制造费用=6400×3=19200(元)

第一车间材料费用分配表

应借账户

原材料及主要材料

合计

基本生产成本

601

701

0

67200

0

67200

合计

67200

67200

第二车间材料费用分配表

应借账户

原材料及主要材料

合计

基本生产成本

601

701

24000

28800

24000

28800

合计

52800

52800

第一车间工资费用分配表

应借账户

生产工时

分配率

金额

基本生产成本

601

701

3000

4000

10

10

30000

40000

其他批别

3000

10

30000

合计

10000

 

100000

第二车间工资费用分配表

应借账户

生产工时

分配率

金额

基本生产成本

601

701

2600

2800

9

9

23400

25200

其他批别

2600

9

23400

合计

8000

 

72000

第一车间制造费用分配表

应借账户

生产工时

分配率

金额

制造费用

601

701

3000

4000

8

8

24000

32000

其他批别

3000

8

24000

合计

10000

 

80000

第二车间制造费用分配表

应借账户

生产工时

分配率

金额

制造费用

601

701

2600

2800

7

7

18200

19600

其他批别

2600

7

18200

合计

8000

 

56000

(3)设计和填列601号和701号订单的产品成本计算单,计算两种产品的总成本与单位成本。

产品成本计算单

产品名称:

601

 䦋㌌㏒㧀좈໱琰茞ᓀ㵂Ü

直接材料

直接人工

制造费用

合计

月初在产品成本

56000

14000

15200

85200

本月生产费用

24000

53400

42200

119600

合计

80000

67400

57400

204800

约当总产量

10

10

10

 

完工产品单位成本

8000

6740

5740

20480

完工产品成本

80000

67400

57400

204800

月末在产品成本

0

0

0

0

产品成本计算单

产品名称:

701

项目

直接材料

直接人工

制造费用

合计

月初在产品

0

0

0

0

本月生产费用

96000

65200

51600

212800

合计

96000

65200

51600

212800

其中:

第一车间

67200

40000

32000

139200

第二车间

28800

25200

19600

73600

完工产品转出

54000

49200

38800

142000

其中:

第一车间

25200

24000

19200

68400

第二车间

28800

25200

19600

73600

月末在产品成本

42000

16000

12800

70800

其中:

第一车间

42000

16000

12800

70800

第二车间

0

0

0

0

案例四

1)某企业生产的甲产品由101号和102号零件各一件组成。

甲产品的工时定额为10小时,其所用零件在各工序种的加工工时定额如下:

各工序的完成程度均为50%

零件号

工序号

本工序工时定额

101

1

2

3

2

2

1

102

1

2

1

4

合计

10

2)甲产品的月初和本月费用资料如下:

项目

直接材料

直接人工

制造费用

月初费用

3094

1210

3070

本月费用

6590

1340

3930

(3)甲产品由101号和102号两种仪式件制成,其单位零件的材料费用定额为:

101号6元,102号7元。

原材料在零件投产时一资投入。

(4)甲产品本月完工270台,月末在产品的盘存数量为:

101号第一道工序150件,第二道工序100件,第三道工序200件。

102号第一道工序400件,第二道工序250件。

(5)单位工时的计划工、费单价为:

工资0.5元,制造费用1.40元.

(6)甲产品单台原材料费用定额为13元,单台工时定额为10小时.

要求:

•1.月末在产品的原材料费用按定额材料费用计算;其他各项费用都按约当产量比便

•月末在产品原材料按定额比例法:

450*6+650*7=7250

•分配计算.101号在各道工序的完工率:

P61公式

•第一道工序:

(2*50%)/10*100%=10%

•第二道工序:

(2+2*50%)/10*100%=30%

•第三道工序:

(2+2+1*50%)/10*100%=45%

•102号在各道工序的完工率:

•第一道工序:

1*50%/10*100%=5%

•第二道工序:

(1+4*50%)/10*100%=30%

•101号在产品的约当产量:

10%*150=15

•30%*100=30

•45%*200=90

•102号在产品的约当产量:

5%*400=20

•30%*250=75

月末在产品约当产量总数:

15+30+90+20+75=230

•人工费用约当产量单位成本=(月初在产品成本+本月发生生产成本)/(产成品产量+月末在产品约当产量)=(1210+1340)/(270+230)=5.1

•月末在产品负担的人工费用:

5.1*230=1173

•制造费用约当产量单位成本:

=(3070+3930)/(270+230)=14

•月末在产品负担的制造费用:

14*230=3220

 

2.月末在产品按定额成本计价.

•直接材料

•月末在产品成本:

450*6+650*7=7250

•直接人工

•月末在产品成本:

230*10*0.5=1150

•制造费用

•月末在产品成本:

230*10*1.4=3220

3.按完工产品和月末在产品的定额比例分配计算(原材料费用按定额原材料费用比例分配计算,其他各项费用按定额工时比例分配计算).

•直接材料分配率=(3094+6590)/(450*6+650*7+270*13)=0.9

•在产品直接材料费用=0.9*(450*6+650*7)=6525元因为原材料在零件投产时一资投入。

•完工产品直接材料费用=0.9*270*13=3159元

•直接人工分配率=(1210+1340)/(270*10+230*10)=0.51元/小时

•在产品直接材料费用=0.51*230*10=1173元

•完工产品直接材料费用=0.51*270*10=1377元

•制造费用分配率=(3070+3930)/(270*10+230*10)=1.4元/小时

•在产品直接材料费用=1.4*230*10=3220元

•完工产品直接材料费用=1.4*270*10=3780元

月末完工产品总成本=3159+1377+3780=8316(元)

月末完工产品单位成本=8316/270=30.8(元)

月末在产品单位成本=6525+1173+3220=4698(元)

产品成本计算单

项目

直接材料

直接人工

制造费用

合计

月初费用

3094

1210

3070

7314

本月费用

6590

1340

3930

11860

合计

9684

2550

7000

19234

约当产量

230

230

完工产品数量

270

270

270

分配率

0.9

0.51

1.4

定额成本

13

10

月末在产品数量

6525

1173

3220

10918

完工产品成本

3159

3780

3780

10719

产品成本计算单

项目

直接材料

直接人工

制造费用

合计

月初在产品成本

3094

1210

3070

7374

产品生产费用

6590

1340

3930

11850

合计

9684

2550

7000

19234

约当产量

230

230

完工产品数量

270

270

270

月末在产品成本

7250

1150

3220

11620

完工产品成本

2434

1400

3780

7614

 

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