安全文明施工方案.docx
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安全文明施工方案
1.工程概况及编制依据
1.1工程概况
鑫泰悦府三期北区工程11#楼为地上18层地下1层，建筑面积：
9660.79M2。
12#楼为地上17层地下1层，建筑面积：
4902.68M2。
13#楼为地上23层,地下1层,15#楼为地上24层,地下1层，16#楼为地上29层,地下1层,建筑面积:
40938.31M2。
人防地下室建筑面积为：
6838M2。
现浇混凝土异形框架柱结构，基础形式：
筏板基础、承台基础。
本工程由浙江省工业设计研究院设计，芜湖市正泰工程建设监理（咨询）有限责任公司监理，浙江鑫达建设有限公司施工。
1.2编制依据
1.2.1鑫泰悦府三期工程施工图、设计说明。
1.2.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。
1.2.3国家强制性标准、施工验收规范、规程。
1.2.4工艺标准及安全操作规程。
1.2.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）及《宣城市建筑工地文明施工标准》
1.3编制目的
鑫泰悦府三期工程（北区工程）的实际情况和相关规定及要求，在本方案中,对安全文明施工、环保与环卫管理进行专门编制。
2.安全文明施工管理
2.1安全文明施工管理重点
安全施工管理的重点：
1现场过往人员及车辆的安全管理。
⑵做好施工过程中地下水的处理工作。
⑶做好工人入场三级教育。
⑷做好安全技术交底。
⑸做好边坡施工临边防护。
⑹做好施工用电及机械设备管理工作。
2.2安全文明施工管理目标
（1）标准化文明施工现场
（2）杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。
（3）减少轻伤事故，年因工负轻伤频率3‰以内。
（4）避免重伤事故，重伤率不超过0.5‰。
（5）加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。
（6）严格执行文明施工的有关规定，确保本建设工程项目达到JGJ59—99文明施工检查评分表的要求。
（7）认真学习和贯彻建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《建设工程安全生产管理条例》和《宣城市建筑工地文明施工标准》，确保本建设工程项目达到合格标准施工现场。
2.3安全文明组织机构管理
施工现场成立以项目经理为组长，各相关职能管理人员参加的文明施工领导小组，负责全面贯彻《宣城市建筑工地文明施工标准》和《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的实施，并将措施落实到位，责任到人，努力实现安全文明施工目标。
领导小组名单如下：
组长：
邓宸胜
副组长：
时玉龙、傅红明
组员：
张课亮、袁定友、孔扁头、付吉龙、赵八兵
2.4内容及责任人
1、工作内容：
标准化安全文明施工生产责任制
责任人：
邓宸胜
2、工作内容：
目标管理
责任人：
傅红明
3、工作内容：
施工组织设计及工程安全技术交底
责任人：
张课亮、各专业工长
4、工作内容：
现场围栏、封闭管理
责任人：
付吉龙、现场保安
5、工作内容：
施工场地、材料堆放
责任人：
孔扁头
6、工作内容：
强化职业道德
责任人：
邓宸胜
7、工作内容：
现场宿舍、现场防火
责任人：
傅红明、全体义务消防员
8、工作内容：
安全防护措施
责任人：
袁定友、各班组
9、工作内容：
机械设备安全使用
责任人：
付吉龙
10、工作内容：
治安综合管理
责任人：
赵八兵
11、工作内容：
施工现场标牌
责任人：
张课亮、袁定友
12、工作内容：
生活设施
责任人：
付吉龙、孔扁头
13、工作内容：
安全检查、安全教育
责任人：
邓宸胜、时玉龙、傅红明
14、工作内容：
班前安全活动
责任人：
时玉龙、傅红明、张课亮
3.具体部署：
3.1临设封闭管理（负责人：
邓宸胜）
3.1.1施工现场根据《施工组织设计》中总平面标注大门，设置施工大门，大门两边设门柱，门柱高4m，柱周围包印有集团标语的广告布，大门用镀锌钢管及铁皮组成（如大门图）。
大门钢管刷银色油漆防锈，面上贴红色的“鑫达建设”几个大字
3.1.2大门处设活动岗亭，健全门卫制度，设“进入现场佩戴安全帽”的标志且挂部分安全帽，便于临时进出施工现场的检查、监督人员佩戴。
保卫室内悬挂保卫人员职责,义消队员名单、消防组织机构图。
工作人员凭工作胸卡出入。
3.1.3大门出入口处和场地主要道路地面，先铺250mm片石,然后铺50mm厚0.5～40mm碎石，20T振动压路机压实，面层浇筑200mm厚C30砼，排水坡度2.0%。
3.2现场图牌标语管理（负责人：
傅红明、张课亮）
3.2.1“二图十牌”即现场平面布置图、立体效果图、工程概况、管理人员照及监督电话、安全生产制度、文明施工要决、消防保卫制度、企业标志、施工进度、施工公告、质量方针、环境、职业健康安全方针等。
具体分布详大门、围墙详图。
3.2.2其余围墙上喷涂上企业标志、单位名称、质量认证、企业精神。
3.3施工现场道路、排水管理（负责人：
付吉龙）
3.3.1采用自然排水和人工排水沟相结合的现场排水组织，施工废水设置沉淀池、生活用水设置隔油池、厕所设置生化池，沉淀池、隔油池、生化池应定期清淘。
3.3.2在食堂一侧设吸烟处，设茶桶。
3.3.3场内道路及大门出入口进行硬化处理，材料堆放场地进行硬化处理.
3.3.4在大门处设专门冲洗车辆的水龙头，采用砖砌200*300排水沟进行排污处理，且在进入口设沉砂井。
3.4施工临设、环境管理（负责人：
孔扁头）
3.4.1办公区与生活区分隔设置，办公室清洁整理工作由专人负责，生活区清洁由各个班组轮流派人打扫。
3.4.2临设的搭建按施工平面布置图进行，并按要求报批。
临设用MU10、M5砂浆砌筑，室内高2.8m，内外墙抹1：
2.5水泥砂浆，刷白色乳胶漆，外墙各在上下端耍蓝色乳胶漆色带；办公室、厨房、卫生间、浴室采用均贴地砖，其余均采用瓜米石地面。
3.4.3宿舍内人员名单上墙，建立卫生保洁制度和工人班组管理制度，班组名称挂在门上。
宿舍必须清洁、卫生、通风、干燥，工具、物件、生活用品摆放整齐。
宿舍内由专人负责半月一次用药水消毒,喷洒灭蚊虫的药。
在宿舍主要通道口设茶桶。
3.4.4食堂必须悬挂《中华人民共和国食品卫生法》、《卫生许可证》，食堂管理制度；食堂工作人员必须持有“健康证”上岗，穿戴白色工作服、帽；灶台及四周墙面贴2.0m高白色瓷砖，地面为地砖地面，流水坡度不小于1.5%，地面不许积水，并根据不同情况设流水沟或地漏。
食堂自觉建立一日一小扫，三日一大扫的保洁制度。
3.4.5厕所、沐浴室墙面贴2.0m高瓷砖，地面贴地砖，流水坡度不小于1.5%。
厕所由专人负责每天冲洗2次。
3.4.6食堂设开水房，专门设支管供应开水,生活垃圾设有盖的塑料桶存放并及时清理至指定的垃圾堆场位置。
3.4.7现场设医务室，医务人员必须持证上岗，有合理的急救措施，并进行卫生防病宣传教育，急救措施上墙。
3.5材料管理（负责人：
孔扁头）
3.5.1建筑材料、构件、料具按总平面图布置堆放，必须调整时，应会同项目经理和相关人员商议后进行。
3.5.2所有进场材料都必须进行明确的标识，标识的内容为：
名称、规格、数量、进场日期、产地及检验状态。
3.5.3各种材料按类别、规格、型号分别堆放整齐。
易燃易爆物品单独存放，应将防潮材料放置在高处、或者在材料下垫防雨塑料布、或者用防雨塑料布包裹防潮材料。
3.5.4钢筋废料放在加工厂的指定地点，木材废料放在木工房旁，水泥袋或其他废料放在现场指定地点。
3.6.现场“落手清”管理（负责人：
傅红明、各班组长）
3.6.1各边坡、挡墙施工过程中，应加强对周材的使用管理；模板、架料、扣件应及时清洗、保养，堆放整齐。
3.6.2加强成品保护，派专人进行成品保护。
3.6.3“工完料尽场地清”将作为工长和班组业绩考核的重要指标。
3.7.分工标志管理（负责人：
袁定友）
3.7.1现场管理人员和务工工人必须佩戴胸卡。
3.7.2管理人员佩戴红色安全帽，工人佩戴黄色安全帽。
3.7.3质量和安全监督人员佩戴红色袖章。
3.7.4危险施工区域派专人手持红色小旗值班。
3.8.安全防护措施管理（负责人：
傅红明）
3.8.1施工区域工作人员必须佩戴安全帽；高空作业必须系安全带；修建桩板式挡墙及衡重式挡墙脚手架外侧必须用密目式安全网全封闭。
加强对“安全三宝”的使用的监督管理力度，监督责任人：
傅红明
3.8.2做好边坡的临边防护、巡回检查工作；因工作需要拆除防护，工作完毕后必须恢复防护。
3.8.3脚手架、施工平台必须有设计、验收、检查资料并挂上验收合格证。
3.9.施工机械和施工用电的管理（负责人：
付吉龙）
3.9.1作好机械设备登记、维修保养、事故记录、安全隐患及整改情况、违章指挥及作业情况登记台帐。
3.9.2作好机械设备操作人员和操作上岗证登记台帐。
3.9.3建立机械设备档案：
设备基础隐蔽资料、安拆审批方案、验收记录、自检记录；中小型设备作好进场验收、维修保养、运转情况、违章操作记录。
3.9.4机械设备安装符合有关要求，安全装置齐全、灵敏可靠；周围清洁包干区清洁。
3.9.5定机、定人、定岗位职责挂牌或安全操作规程牌。
3.9.6施工用电符合《施工现场临时用电安全技术规程》。
3.10.施工现场消防措施管理（负责人：
傅红明）
3.10.1现场制定消防制度、措施，责任落实到人。
3.10.2现场有明显的防火标志和防火制度牌；现场挂置足够有效的消防器材。
（施工现场消防标语、标牌布置图）
3.10.3现场动火有动火报告和审批手续；动火时必须进行监护。
3.10.4现场组织义消队伍（每个班组必须有一名义消队员）定期进行消防知识宣传，便于对现场火灾隐患早发现早处理。
3.11.粉尘控制管理（负责人：
袁定友）
3.11.1伙食堂采用无烟煤。
3.11.2临设区域设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队，配备洒水设备，作好压尘、降尘工作。
3.11.3禁止排放有毒烟尘和气体。
3.11.4对现场细颗粒材料运输、垃圾清运，采取遮盖、撒水等措施，减少扬尘。
3.12.噪声和周边关系协调管理（负责人：
张课亮）
3.12.1对施工噪声造成周围单位、群众的影响应积极的作妥善安抚；采取措施尽量降低施工噪声。
3.12.2加强对周边关系协调管理，积极主动地联系相关职能部门的工作。
3.12.3对大型机械定期进行维修、保养，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，对施工现场工作噪音大的设备（如砼振动棒）应安排合理施工时间段，将噪音大的工序安排在白天进行。
3.13.文明运输管理（负责人：
孔扁头）
3.13.1运送材料、渣土、垃圾的车辆应有防护措施。
3.13.2出渣车辆均应有准运证。
3.13.3进入搅拌站的车辆必须清洁干净。
3.14.治安、综合治理管理（负责人：
赵八兵）
3.14.1施工现场建立治安、综合治理制度。
3.14.2建立治安保卫制度，并将各项责任分解到人。
3.14.3加强治安防范，避免发生失盗、打架、斗殴、赌博、甚至刑事案件。
4.边坡安全防护措施
由于本工程边坡、挡墙工程的内容居多，施工高度2m～24m不等，为保证施工人员安全，施工前应采取有效的施工安全防护措施。
4.1施工放线前应组织专人监督清理边坡顶面及竖向面的松散岩土，并保证有足够的放坡系数（一般松次坚石控制在1:
0.2）。
4.3在与边坡平行方向设置竹跳板挡板防护，保证有足够的刚度（设置剪刀撑），以防止意外零星垮塌坠物击伤作业人员。
4.4设置专人监督岗，实行施工期间内同步巡查边坡险情，一旦出现险情或可疑隐患，应先撤除作业人员，再报告相关负责人予以及时排。
5.模板工程安全要求
5.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系挂点要牢固。
5.2经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。
5.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
5.4安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
低于3m可用马凳操作。
5.5高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
5.6两人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，上下应有人接应。
严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏警戒，禁止人员过往。
5.7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
5.8支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
5.9模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
5.10在模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。
5.11装、拆模板时禁止木料、模板作站人板。
禁止使用50×100mm木料作顶撑。
5.12装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员增强自我保护和相互保护的安全意识。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
5.13拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
6.钢筋工程安全要求
6.1钢筋加工
6.1.1工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。
安全技术交底由钢筋工长进行。
6.1.2钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。
成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。
加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。
6.1.3钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
距电气开关或配电箱不少于80cm。
6.1.4钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。
6.1.5随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。
安全防护装置必须完整有效。
作业完毕及时切断用电设备电源。
6.1.6拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。
6.1.7展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，作业时禁止行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。
6.1.8人工断料，工具必须牢固。
打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
6.1.9工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。
6.1.10钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。
6.1.11严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。
6.1.12操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。
6.2钢筋绑扎
6.2.1多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6.2.2在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架和马道。
马道上不准堆料，禁止向下抛掷。
6.2.3绑扎抗滑桩、挡板及墙，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
6.2.4人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。
6.2.5在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。
6.3钢筋焊接
6.3.1焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
6.3.2焊机应放在室内或干燥的地方，机身要平稳，周围不准放置易燃物品。
6.3.3操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，关应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。
操作完毕及时切断电源。
6.3.4焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。
发现焊头漏电，应及时更换，禁止使用。
6.3.5焊接长钢筋时，应设支架。
6.3.6工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
7.混凝土工程
7.1混凝土振捣器作业前，检查电源线路应检查电源电压，线路无破损漏电，必须经过二级漏电保护器和保护接零，电源线不得有接头。
机械运转是否正常，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连结应紧固，旋转方向正确。
7.2作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
严禁用电源线拖拉振捣器。
7.3在离地面2m以上浇捣时，不准站在模板或支撑上操作，应搭设操作平台；如浇筑临边时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
7.4使用振捣器必须设置漏电保护装置，操作人员应戴绝缘手套和胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮。
7.5在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明，并设置明显标示。
7.6作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。
7.7非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改机电设备。
8.脚手架搭设、验收、使用及管理安全要求
8.1脚手架搭设施工安全要求
8.1.1项目部施工员或技术负责人必须按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）并结合施工现场实际情况进行安全技术交底。
8.1.2脚手架的搭设采用双排钢管脚手架搭设，根据施工要求，搭设高度以挡墙立面高度为准，其脚手架立杆横距0.9m，纵距1.5m，步距1.6m，另外每3m设置斜撑以保证脚手架的稳定性。
8.1.3按支撑高度截取适长立杆，也可用适长短钢管对接接高（使用直接扣件）。
当采用搭接杆接高时，其搭接长度不小于1.0m，连接扣件（旋转扣）不少于3道，搭接部位必须再增设一道水平连接杆件。
8.1.4每根立杆的底部要设置底座或垫板，脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
搭设时，必须按照构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。
8.1.6随时校正杆件垂直和水平偏差，适当拧紧扣件。
立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，四周大横杆的纵向水平高差不超过50毫米，同一排大横杆的水平高差不得大于1/300。
8.1.7搭架工人必须佩挂好安全带。
没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子和架料的稳定，以免发生意外。
8.1.8脚手板采用搭设铺放，其搭接长度不得小于200mm，在搭接段中增设一根小横杆。
铺板时严禁出现端头超过支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
8.1.9脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置交叉成十字形的剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面的倾角为45-60°。
剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。
8.1.10对脚手架要采用可靠的安全接地、避雷措施，进行有效的防护。
8.1.11所有的架子，经过大风、大雨后，要进行全面检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
8.2脚手架拆除施工安全要求
8.2.1拆除脚手架时，在地面划出工作范围，设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
8.2.2严格遵守拆除顺序，逐层由上而下进行，后绑者先拆，先绑者后拆，严禁上下同时作业。
8.2.3统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应告知对方，以防坠落。
8.2.4拆下的杆配件应以安全的方式传递，严禁向下抛掷。
8.3脚手架验收、使用及管理安全要求
8.3.1把好验收关。
搭设过程中的脚手架，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全、与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。
脚手架未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。
验收合格的脚手架任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
8.3.2基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层，由制定脚手架方案的安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
8.3.3脚手架搭好后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动。
在脚手架使用期间，严禁拆除脚手架主节点的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆等的杆件。
8.3.4在大风、大雨后或停工超过一个月时，复工前必须对脚手架整体结构和作业层的安全防护设施进行全面检查，发现不安全隐患要及时消除，方准上架作业。
8.3.5实行外挂密目式安全网进行全封闭。
外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
施工过程中发现有破损的安全网，要及时进行修复或更换。
8.3.6作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
9.爆破工程
9.1施工中需进行爆破的，必须先经得建设单位主管部门审查同意，并持说明爆破器材的地点、品名、数量、用途和四邻距离等的文件和安全操作规程，向当地公安分局申请《爆破物品使用许可证》后，方可使用，进行爆破时，必须遵守爆破安全规程。
9.2爆破器材的领取、运输和贮存，必须有严格的规章制度，并经得公安部门审批，仓库设置在公安指定的地点，并严加警卫。
9.3严守仓库出入制度，严禁带火种、带武器、持敞口灯、穿钉鞋进入仓库。
9.4仓库内只准使用安全照明设施，固定灯具必须采用防爆型的，移动灯具使用有绝缘外壳的蓄电池和手电筒。
仓库必须设避雷装置，其接地电阻不大于10Ω。
9.5爆破材料在贮存、运输、加工和使用时，应注意防潮、防火、防爆、防震、防雷，要轻拿轻放，专车专用，不得使其受撞击、磨擦、抛掷、拖拽或敲打，禁止接近烟火、火焰、蒸汽及易燃危险品。
9.6装填炸药应根据设计规定的炸药品种、数量、位置进行，装药要分次装入，用竹棒轻轻压实，不可用铁棒或用力压入炮孔内，安设雷管或导爆线，必须用木或竹棒进行。
9.7放炮前必须明确标划警戒范围，作好标志，并有专人警戒。
闪电鸣雷时禁止装药和接线。
9.8禁止过早进入爆破后工作面，避免可能因炮孔误爆、迟爆引起事故和可能发生炮烟（CO,NO,N02,N204等）中毒事故。
必须经过一定的通风量和通风时间（从最后一个炮孔响后，不少于20min），才能进入该范围检查和作业。
9.9对于瞎炮，应由原装炮人员进行处理，查明原因再作处理，绝不可将带有雷管的药包从炮孔中拉出来，或者拉住雷管的导线，把电雷管从药包中拔出来。
10．.机械设备的安全使用
10.1搅拌机
根据施工需要，在现场设4台50型强力式搅拌机。
具体位置见平面图。
10.1.1搅拌机安装平稳、牢固。
10.1.2搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
开机前电气及设备应良好，空转运行，待机械运行正常后，再加料搅拌。
10.1.3开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺栓有否松动。
10.1.4作业时，要边加料边进水，不能加足料后再起动，投料不可超过规定容量。
料斗内不得进入杂物，清除杂物时，必须停机进行。
10.1.5发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
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