QC成果报告书消除9号机12号给水泵电机轴瓦漏油现象Word格式.docx

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小组类型

现场攻关型

活动次数

5次

小组

简介

姓名

年龄

文化

程度

职务

或职称

受教育时数

组长

1

薄权

45

大专

班长

120

2

陆晨晖

38

技术员

3

霍晓冬

31

中专

80

4

王延杰

32

助工

5

梁雨

30

本科

运用工具情况:

统计表、因果图、对策表

历年获奖情况:

1997、1998年分别获得厂、省公司、吉林市、

国家级优秀QC小组称号

—1—

1、选题理由

吉林热电厂技改一期工程9号发电机投入运行,其配套的两台沈阳电机厂生产的给水泵电动机轴瓦漏油非常严重,对安全、文明生产极为不利,为此,我们把消除9号机1、2号给水泵电机轴瓦漏油现象作为2003年我们QC小组活动的课题。

2、课题目标

利用9号机停机机会,对两台给水泵电机前后轴承进行全面检查,找出油档漏油的原因,进行处理,处理后确保电机运行中不漏油,达到无漏泄标准要求。

—2—

3、现状分析及主要原因

3.1现状:

9号机1、2号给水泵电机自火电交工以来,轴瓦漏油非常严重,从电机轴承座可明显看到油迹,如果电机运行,可明显看到从油档向外渗油,整个轴承座满是油污,不仅是部分轴承漏油,而是全部四个轴承全部漏油,严重影响安全、文明生产。

3.2原因分析:

造成给水泵电机轴瓦漏油的原因很多,具体分析如下:

3.2.1电机轴承结构设计的原因

3.2.1.1悬浮油挡间隙大

给水泵电机的轴承润滑油为强油循环,润滑油具有一定的压力。

该类电机轴承的油档设计为悬浮式油档,即电机运行时,油档与轴间隙非常小,油档可随电机轴的上下或纵向运动而运动,油档基本与轴相接触,可确保润滑油不丛转动的电机轴漏油。

但是,由于悬浮油档与轴实际的间隙超过标准要求,为此,造成电机油档漏油。

3.2.1.2悬浮油档的弹片弹力小

该弹片的材质采用的是铜片,弹性差,韧性也差,不能够将油档弹起,也就不能自动调整油档与轴的间隙,造成油档与轴间隙过大而漏油。

3.2.1.3油档无回油孔

当电机运行时,润滑油在轴承座油室内被甩至油档,由于油档无回油孔,润滑油在油档内积存较多时,就丛油档内溢出,沿轴漏至轴承座外。

3.2.2气体压力的影响

高速旋转的轴与对轮或与轴伸端中间形成一个负压区,该负压区将轴承室的内的压力润滑油吸出,造成电机油档漏油。

3.2.3运行调整的影响

运行人员对给水泵轴承座来油、回油压力调整不当,回油量太小,来油压力大造成。

3.2.4其它原因

大量的压力润滑油轴承内流动,由于轴承运行产生一定的温度,那么,轴承室内就产生一些油烟,由于油烟无法排出,长时间积累就充满整个轴承室,产生一定的压力后沿轴颈析出,带出一部分润滑油,造成漏油。

—3—

4、制定对策

针对给水泵电机轴承漏油的原因分析,制定了消除各因素的具体措施如下:

序号

要因

目标

措施

负责人

完成时间

油挡间

隙大

符合标标准要求

解体调整

2003.5

弹片弹

力小

确保弹片弹性良好

调整弹片的位置和更换新材质弹片

2001.5

油档无回油孔

有回油孔

对油档进行钻孔

油烟大

排出油烟

安装排烟管或加装排烟机

薄权

未定

—4—

5、实施

针对上述对策,我们利用9号机停机机会,对1、2号给水泵电机轴瓦进行了全面检查,重新对轴瓦间隙、紧力进行测量调整,使它达到规定要求,在检查过程中,发现电机轴瓦下瓦开的瓦口小,不符合要求,为此,我们重新开了瓦口,使之合乎标准要求。

对悬浮油档的弹片进行了检查,使之在弹性限度内,确保活动自如,并对各油挡间隙进行了调整。

由于9号机只是临检,时间短,为此,安装排烟管或装排烟机不可能进行。

由于油档钻孔必须抽出或抬起转子,为此,该项工作也未进行。

—5—

6、效果检查(效果对比,保持或纳入标准)

2003年6月16日,9号机起机,两台给水泵电机分别投入运行,在运行中,电机轴承漏油现象完全消失,改造处理工作取得了阶段性成果,但是,局部还有油雾出现,长时间积累还有一些油污,但比以往的漏泄情况明显好转。

7、巩固措施

通过对给水泵电机轴瓦的检查,我们发现关键问题在电机油档上,为此,我们要利用2004年9号机大修的机会,对给水泵的油档进行全面改造,安装无漏泄油档,该项目已经得到厂批准,厂家已经在制作,只要有停机机会就会就会进行安装,彻底解决给水泵电机轴瓦漏油现象。

8、遗留问题及今后打算

9号机给水泵电机轴瓦漏油处理由于受条件限制,目前有多项措施尚未实施,明年大修一并解决处理。

8号机的两台给水泵电机与9号机给水泵电机一样,同样存在电机轴瓦漏油现象。

为此,我们要在8号机正式移交生产以后,对两台给水泵电机进行全面漏油处理,确保其无漏泄。

—6—

9、所在单位对成果的评价

10经济效益及认证

管理、工艺、服务成果

生产技术部门核定意见

(公章)年月日

质量及经济成果

财务部门核定意见

11、企业主管部门意见

—7—

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