水电施工组织设计Word文档格式.docx
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第五章、主要施工方法及技术措施………11
第六章、施工组织措施……………………17
第七章、安全技术措施……………………21
第八章、主要工程材料表…………………25
第九章、施工进度计划表（附后）
第一章编制说明
一、编制目的：
本安装工程《施工组织设计》是*******安置小区2#楼安装工程的施工指导性文件，我们将依据设计确定的原则，对工程进行施工组织与管理，以便更好与土建协调配合，确保优质、高速、安全、文明的完成该工程的安装施工任务。
二、编制依据：
1、******安置小区2#楼工程施工图纸及图纸答疑、会审纪要；
2、中华人民共和国颁布的现行建筑安装和设备安装规程、规范及验评标准；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005。
《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008；
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）
《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94
《建筑照明设计标准》GB50034--2004.
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《高层民用建筑设计防火规范》GB50054-95（2005年版）；
《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007；
《采暖通风与空气调节施工规范》GB50019-2003
《河南省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ41/062-2005
《民用建筑节能设计标准-采暖居住建筑部分》JGJ26-95
《住宅设计规范》GB50096-1999（2003）
3、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》；
4、其它有关国家及地方的现行规程、规范及标准。
第二章工程概况
一、工程简介：
地下一层地上17层，一层为储藏室，层高2.6m，其余层为住宅层，层高为2.9m。
建筑高度为49.15m。
序号
项目
内容
1
工程名称
*******2#楼
2
工程业主
********
3
设计单位
**********
4
建筑面积
6395.8m2
5
工程地点
***************
6
质量目标
优良
7
结构形式
剪力墙结构
8
基础形式
筏板基础
二、工程特点：
（一）给排水部分：
1.1施工范围：
室内生活给排水管道系统,空调凝结水系统,室内消火栓及灭火器配置.
（本工程的消防,生活加压供水与本小区内其它楼合用消防,生活给水加压泵房及消防水池.地下消防泵房和生活给水加压泵房及消防水池设在21#楼及22#楼之间绿地处,消防水池有效容积为220m3.）
1.2生活给排水管道系统:
1.2.1根据甲方提供资料,市政给水管网水压0.30MPa,可满足小区6F及以下生活用水,故本工程1F~6F生活用水由市政给水管网直供,水表集中设在室外水表井内.7F及以上由泵房变频增压供水,水表.高区入口压力为0.8MPa,13F-17F直接供给,7F-12F通过设在12层内的减压阀组进行减压后供给.
1.2.2生活用水量标准为200L/P.d,全楼最高日生活用水量44.8m3/d，最高日最大小时用水量4.7m3/h,生活最大小时排水量为3.3m3/h。
1.2.3生活排水经室内排水管道系统排入室外排水管网.经由室外化粪池集中处理后,排入市政管网。
（消防排水火灾时由集水坑潜水泵排至室外,经由消能检查井后排入雨水管网。
）
1.2.4单体室外雨水系统统详见建筑施工图；
管道井内给水管置于塑料扣槽安装.
1.3管材及安装：
1）生活给水管材:
管径大于De40的采用PE100管材,其它采用聚丙烯管（PP-R）S4系列,图中标注外径De，压力等级均为1.25MPa,管之间采用热熔连接,塑料管与金属配件之间采用螺纹连接,管道安装见国标02SS405-2。
2）排水管材:
集水坑管材采用热浸镀锌钢管,图中标注公称直径DN,焊接或螺纹连接;
生活排水立管采用螺旋消音管UPVC,其余排水管及配件均采用光滑硬聚氯乙烯管PVC-U,图中标注外径De,承插粘接;
图中管径标注为DN的为排水铸铁管,柔性连接.管道安装见国标96S406。
1.4给水立管穿楼板处设套管,套管顶部高出楼面50~100mm,套管中不允许有接口,套管与管道之间用阻燃材料和防水油膏密实,套管规格比穿越管道大二号;
给水横管穿梁,柱,墙处预留洞或套管,其规格比穿越管管径大二号。
给水管道安装完毕应做水压试验,生活给水管试验压力为1.0MPa（系统最低点）;
消防给水管试验压力1.5MPa（系统最低点）;
有压排水管为1.0MPa,无压排水管道安装完毕应做通水试验。
1.5室内排水横支管采用设计坡度:
i=0.026;
出户埋地管和横干管为:
i=0.012（除个别有特殊说明外）。
排水用三通,四通均采用TY三通,四通,排水立管与排水出户管采用两个45°
弯头连接.排水立管上每层均应安装伸缩节,横管上当无汇合管件的直线管段超过2m时,应设置伸缩节,伸缩节之间的距离不大于4m.。
明设的De110排水立管在穿越楼层处设置防火套管,安装标准可参照<
<
高层建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规定>
>
（DB/TJ08-303-96）第3.0.1条附图;
与暗设的污水立管相连的De110横管或横支管，在穿越墙体处加设防火套管;
安装见（DB/TJ08-303-96）第3.0.2条附图。
排水立管穿楼板处预留孔洞,管道安装完后将孔洞严密捣实,立管周围设高出楼面建筑标高20mm的阻水圈。
埋地排水横管管道在穿承重墙或基础处应配合土建预留孔洞,管顶净空大于150mm。
1.6所有水道管井每层均应采用同楼板耐火等级的阻然材料封堵。
室外公共部位明露给水管,消防管等采用30mm厚聚乙烯发泡管保温,保温层外缠绕0.22mm厚聚氯乙烯膜保护层,聚氯乙烯涂塑铁丝绑扎。
构造内无存水弯的卫生器具与排水管管道连接时,排水口以下应设存水弯,水封深度为50mm。
管道安装过程中，如遇有与其他管道相碰的,可根据现场情况作适当调整,原则是有压让无压，小管让大管,管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范.
（二）电气部分：
2.1施工范围：
220/380V配电系统;
建筑物防雷,接地系统及安全措施;
电话.电视.宽带网及对讲系统的室内施工。
2.2本工程住宅、储藏室及住宅用电均为三级负荷,走廊及公共照明为二级负荷,排烟风机及消防电应急照明采用带蓄电池应急灯,应急时间不小于60分钟。
负荷计算:
一层以下储藏室负荷50KW,分三个电表箱安装在地下一层配电室内（见平面图）,从室外引来一路VV22-4X50电源给APZ1供电;
二至十七层住宅负荷320KW,计算电流303.3A,从室外引来一路VV22-4X240电源,供给本楼的住宅APZ2用电;
从另一变电所引来一路VV22-4X50引来一路VV22-4X50为动力常用电源APZ3供电;
从另一变电所引来一路VV22-4X50作为备用电源作为备用电源,备用电源APB负荷59.5KW,计算电流90.2A。
住户用电指标:
根据住宅设计规范及建设单位要求,该楼住户均为5KW。
供电方式:
该楼的供电方式为:
树干式和放射式相结合.应急照明采用带蓄电池应急灯。
2.3设备安装:
总进线箱均距地1.5米安装,进出线方式为下进下出.卫生间插座距地1.8m,厨房间普通插座（防水型）距地1.4m.油烟机插座距第2.2米,水池边插座距地1.5m.其余普通插座距地为0.3m.其它设备安装要求见图中标注及设备图例表备注栏。
2.4导线选择及敷设:
电源总进线均为VV22-1KV凯装电缆.其余导线选用均为-500V电缆和铜塑线。
导线敷设:
除注明外其余为穿PC沿墙或板暗敷设.引入单个灯具的导线采用BV-1.5的铜塑线,引入每个终端插座的导线采用BV-2.5的铜塑线,均穿PC管暗敷.穿线管径参见<
建筑电气常用数据>
04DX101-1.P6-25页.26页。
电梯井道插座安装为:
距顶部为0.5m,距坑底0.5m各安装一普通五孔插座.电梯井道灯安装为:
距井道最高点和最低点0.5m以内各装一盏壁灯,中间每两层安装一盏灯.开关安装在电梯机房及坑底距地1.4米。
2.5接地及安全措施:
本工程防雷接地,电气设备的保护接地.电梯机房等的接地共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极.直到达到要求为止.进线重复接地共用一个地。
凡正常不带电,而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
本工程做总等电位联结,应将建筑物防雷,进线电源保护接地,设备进线总管等进行总等电位联结,总等电位联结均采用等电位卡子,禁止在金属管道上焊接.有洗浴的卫生间做局部等电联结,局部等电位箱安装在洗脸盆下距地0.3米.局部等电位箱底边距地0.3m.具体做法参见国标图集<
等电位联结安装>
02D501-2有关章节。
本工程采用N-C-S接地保护系统,电源在进户处做重复接地,并与防雷接地共用接地极。
2.6弱电部分:
范围包括电话、电视、宽带网及对讲系统的室内施工。
每户均设多媒体线箱。
电视信号由室外电视网的市政接口引来.放大器,分配器,分支器,安装在同一个箱体内，参考尺寸为700x600x180,箱底距地1.5m；
干线电缆选用YV-75-9,穿SC25的钢管,支线电缆选用SYV-75-5,穿PC16的管.沿墙及板暗敷。
电话电缆干线选用HYV-100（2X0.5）,分支线为RVB（2X0.5）,穿PVC管沿墙及板暗敷.每户均考虑一对电话线。
（三）供热部分：
3.1供暖室外计算温度:
tw=-4℃。
室内计算温度:
卧室、起居室、卫生间18℃;
淋浴间采用二次加热采暖设备达到洗浴温度25℃。
本楼冬季采暖面积为5628m2，采暖总负荷为208.22kw,系统水压力降为27.1kPa，采暖设计耗热量指标37W/m2。
3.2供暖热媒采用80℃/60℃热水,由小区换热站集中供应。
散热器选用QFBDJ2400-34X40和QFBDJ2500-34X40双搭型散热器。
采暖系统为采暖干管双管下供下回,户内水平单管跨越式,锁闭阀.热量表出户的分户计量采暖系统.
3.3管材：
管径大于等于DN32的采用无缝钢管，焊接。
其余的采用热镀锌钢管,螺纹连接。
所有的阀门位置,应设在便于操作与维护的部位。
3.4干管的最低点应配置DN25泄水管及相匹配的闸阀,以便检修和维护，管道系统的易集气点应配置E121型自动排气阀，管道上必须配置必要的支、托、吊架具体形式由现场情况确定,做法参见建筑安装工程施工图集CN7。
管道穿墙梁基础时应加装大2号的套管。
3.5油漆：
油漆前先清除金属表面的铁锈和油污,对于
（1）保温管道:
刷防锈底漆两遍.
（2）非保温管道:
刷耐热色漆或银粉漆两遍,色漆颜色一般应与室内墙壁一致.
（3）管道支架:
刷防锈底漆一道,银粉漆二道.
3.6保温：
采暖供回水管,直埋管道采用聚氨酯现场发泡保温（厚40mm）,外做玻璃钢防护层;
管道井内、走道、前室内的管道采用岩棉保温（厚40mm）,外做铝箔防护层.
3.7试压：
采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验.户外系统试验压力为1.0MPa（最低点）,稳压10min内压力降不大于0.02MPa,且不渗不漏为合格.户内系统试验压力为0.8MPa,稳压10min内压力降不大于0.05MPa,且不渗不漏为合格.
3.8冲洗：
供暖系统安装完毕并经试压合格后,应对系统反复注水排水直至水中不含泥砂铁屑等杂质,且水色不浑浊方为合格.
3.9调试：
系统试压和冲洗合格后即可试运行和调试,使得各环路的流量分配符合设计要求,以各房间的室内温度与设计温度相一致或保持一定的差值方为合格.
（四）通风部分：
4.1本施工内容：
自然通风排烟的防烟楼梯间与消防电梯共用前室进行正压送风防烟和一层卫生间通风换气。
地下室设排烟通风与平时通风合用系统，风机置于地下排烟机房内。
厨房排烟设计详见土建施工图，其它建筑条件均符合自然排烟通风要求。
4.2消防合用前室正压送风系统，风机选用低噪声混流送风机，置于屋面上。
每层消防合用前室均设一个正压送风口，正压送风口选用多叶防火送风口。
4.3施工说明：
⑴风道标高：
圆形风道指管中心。
⑵消防用风道除建筑风道外的风道均采用镀锌钢板制作，钢板厚度均为1.20mm。
⑶金属风道与建筑风道或设备连接处应采取有效措施保证密闭严实。
4.4电源及控制要求：
⑴正压送风机功率为7.5KW，排烟风机5.5KW，380V电源，现场设检修开关，消防控制中心能远距离打开。
⑵正压送风口，配手动/电动控制，常闭状态。
火灾时，消防时由现场手动或消防控制中心电动打开，并联锁正压送风机启动，对消防合用前室进行防烟通风。
正压送风口需由电气配供24V电源。
⑶各个正压送风口应与正压送风机连锁，火警时，任一正压送风口打开均能经消防中心自动或手动开启正压风机。
且消防中心能远动打开着火层及上、下各一层正压送风口。
当温度达到280℃时，多叶防火送风口因熔断丝熔化而关闭且输出电信号关闭正压送风机；
排烟防火阀关闭时输出电信号关闭排烟风机。
⑷送风管井由土建施工，须保证内壁光滑，不漏风。
4.5由室外引来数据网线选用8芯非屏蔽光纤,穿SC管埋地敷设,进入单元配线架,由配线架进入各个用户多媒体箱,采用超五类4对对绞线,穿PVC管沿墙及板暗敷.
第三章施工准备
一、技术准备：
1、接到图纸后，组织有关人员认真审图，组织设计交底。
2、图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。
3、备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。
4、对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并组织相关的施工人员认真学习。
同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。
二、生产组织准备：
1、针对该工程要求高,工期短的情况,建立一个严密的现场管理体系,任务到组、质量到人，精心施工。
对本工程施工人员进行思想教育和组织建设，加强学习，健全岗位责任制。
把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程，争创市优质工程。
为保证工程质量及施工进度，成立现场管理机构，建立有效的项目管理体制，人员分工合理、责任明确。
2、根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。
3、对进场工人进行安全防护、文明施工教育。
4、对特殊工种进行岗位培训，保证持证上岗。
5、组成分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建人员协调，根据施工交叉合理程序，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间并严格执行，使各专业协调开展工作。
6、在配合阶段，严格控制开洞。
在浇筑混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，避免由此而造成不应有的损失。
三、现场准备：
1、施工现场排水布置：
按照污水排放要求，排入市政污水管道。
2、根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地及半成品码放场地。
四、物资准备：
1、待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，力争做到用料准确。
2、根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。
3、对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场，尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。
第四章施工进度控制计划及各项资源计划
一、安装施工进度计划安排：
安装进度计划与土建同步。
在施工实施过程中,根据项目经理部的总体计划安排,由安装工长编制月旬施工作业计划并向作业人员做好月旬计划交底,使作业人员明确工作目标。
二、主要资源计划
1、劳动力计划
阶段
工种
预埋阶段
安装阶段
收尾阶段
管工
电工
焊工
普工
油漆工
2、主要施工机具
机具名称
规格型号
单位
数量
手电钻
台
砂轮切割机
交流电焊机
300A
手动试压泵
热熔器
3、主要计量、检测和试验设备
计量器具名称
配备数
型号规格
水平仪
200*200
压力表
块
0-1.6Mpa
兆欧表
500V
接地电阻测试
2C-8
万用表
DT4600
第五章主要施工方法及技术措施
一、给水系统
1、工艺流程
竣工验收
：
2、新材料、新工艺简介：
1）内衬PE钢塑复合管是目前国内推广应用替代镀锌钢管的新一代建筑材料，具有阻力小、保温性能好、对水质二次污染小等优点。
2）内衬PE钢塑复合管，钢管管径DN>
100采用沟槽连接，管径≤100采用丝扣连接。
内衬PE钢塑复合管必须有施许昌市卫生许可证。
3、给水管道安装：
1）安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
2）将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
4、支吊架安装：
1）采用吊架时，位置应准确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。
2）管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。
5、清洗消毒：
1）管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。
2）冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。
6、验收标准：
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
水平管道纵
横方向弯曲
钢管
每米/全长25米以上
≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
1.5
立管垂直度
每米/5米以上
≯8
吊线和
尺量检查
成排管段和
成排阀门
在同一平面上间距
二、排水系统
1、工艺流程：
灌水试验
强度试验
污水立管安装
2、排水管道安装
1）硬聚氯乙烯管预制加工：
根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°
。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30～60s即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
2）立管安装：
首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30㎜）。
合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。
3）横干管安装：
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
最后封闭各预留管口和堵洞。
4）支管安装：
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5）器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。
4、工艺要求及注意事项：
1）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。
如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。
2）当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季5～10㎜，冬季15～20㎜。
3）UPVC排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定：
公称直径（㎜）
50
75
110
125
160
支架间距（m）
0.5
0.75
1.10
1.25
1.6
4）室内UPVC排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定：
横管纵横
方向弯曲
每1米
用水平尺、直尺、拉线和尺量检验
全长25米以上
≯38
吊线和尺量检查
全长5米以上
≯15
5）严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。
6）排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
7）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。
粘接场所应通风良好，远离明火。
折皱不平度（㎜）
管径＞100㎜
8%
管径≤100
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