质量及进度控制措施Word格式.doc

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工程名称

方案名称

质量及进度控制措施

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备注

一、质量控制措施：

1、保证模板工程质量措施

1）模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。

2）模板工程的质量控制

（1）胶合板模板侧边、木方背楞均须采用顺直的材料，以保证模板的接合严密。

二次使用的胶合板及木方须进行表面清理，确保表面无杂物，对于弯曲较大或损坏过大的模板须给予替换或校正，确保模板拼缝严密无缝隙。

墙体模板在模板拼装完成后，进行均匀涂刷脱模剂，待脱模剂无流动后再合上墙体模板。

（2）质量管理点设置包括模板的安装质量（包括刚度、强度和稳定性）；

模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

（3）预控措施：

施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；

及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；

加强模板出场管理及现场保养；

连结件扣紧不松动；

支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

（4）相关人员的质量保证措施：

技术人员出具技术交底书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；

质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；

工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；

操作人员应按技术交底书和施工设计图纸以及变更图纸精心施工，技术交底要求做好自检。

（5）做好管理点的质量记录。

（6）模板安装质量控制要点：

①模板的垂直度：

模板的垂直度包括内外墙，尤其是外墙外模板，外墙外模板的主要控制点在各阴阳角部位特别容易引起涨模现象，因此在控制垂直度的同时，也尤其注意控制加固情况。

确保阴阳角顺直。

②模板的平整度：

模板的垂直度包括内外墙以及顶板模板，尤其是楼层四周外檐接茬部位必须确保顺直，只有确保顺直，楼层接茬部位的接缝才能严密不会出现漏浆现象，近而就能保证接茬部位的外观观感质量。

另外顶板模板的平整度也是重要控制度，每层顶板安装完成后必须经过自检以及报项目部、监理验收完毕后方可进行顶板钢筋的绑扎；

控制好顶板平整度以及楼层标高就能确保楼层的净高。

③模板的加固：

模板的加固主要包括顶板梁模板和墙柱模板，墙体模板加固尤其注意墙体模板螺丝杆螺母的紧固以及洞口的对撑加固。

顶板模板的加固首先注意排架立杆的间距不得大于1200mm，特别大跨度板的排架要适当加密；

另外就是排架之间的稳定性，要连接扫地杆，大跨度板以及连接外墙的顶板要增设剪刀撑；

再者就是顶板模板的刚度，主龙骨必须采用双钢管（钢管规格为：

Φ45*3.5）或双木方（木方规格为：

50*100）。

（7）模板施工质量控制如下页图所示：

2保证钢筋工程施工质量措施

1）把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；

2）钢筋工程的质量控制

（1）质量管理点的设置：

包括钢筋品种和质量；

钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；

钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；

焊接质量；

预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；

钢筋位移；

钢筋保护层厚度及绑扎质量。

（2）预控措施：

应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；

加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；

认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；

严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；

施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；

对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；

正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；

对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；

每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

（3）相关人员的质量保证措施：

技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，把住翻样质量关；

材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；

质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；

操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。

（4）成品保护措施：

设专人看护，严禁踩踏和污染成品，或搭设马道以便其他工种交叉作业，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。

（6）钢筋工程质量控制如下图所示：

3、保证砼施工质量措施

1）把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、商品砼按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使用。

2）做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到“确保强度，考虑施工，经济合理”的要求。

3）把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，顺序必须按施工方案要求；

4）把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。

5）混凝土浇筑工程的质量控制

包括商品砼的质量，如坍落度等；

浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距（50cm左右）、深度（插入下层砼内50mm）、顺序（先浇筑墙体后浇筑顶板梁，沿长向方向由西向东浇筑）。

施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；

搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；

现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；

下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；

预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；

钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；

为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；

模板应经清理和冲洗；

混凝土浇筑后12h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在已浇筑的结构上走动；

（3）相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。

（4）做好控制点的质量记录。

（5）顶板砼标高的控制必须根据放线员所标识的50cm控制点进行拉线找平，尤其是墙根部位，顶板砼表面标高误差不得大于±

10mm，一是保证楼板厚度，二是保证木工墙体模板根部平整，三是确保钢筋保护层的厚度满足要求。

（6）砼施工质量预控示意图如下图所示：

..页脚.

二、进度控制措施：

根据施工总进度计划的工期以及目前工程实际的进度情况，计算出1#楼工期延误4天左右，2#楼工期延误7天左右，3#楼工期延误3天左右。

因此为了确保总工期不受拖延，我项目部制定了以下措施，以确保1#、2#、3#楼主体结构工程在8月底左右顺利完成。

1、组织措施（合理调配劳动力）：

根据实际情况，目前缺少劳动力的班组只有木工班组，而1#楼的木工班组有36人，2#楼木工班组有36人，3#楼木工班组有34人。

由于1#、2#、3#楼每栋楼分两个施工段，3#楼总计6个施工段，每栋楼的木工班组分两个子班组；

并且每栋楼的两个施工段木工施工时间是错开的，其中一段施工，另一段木工就是休息，为了加快施工进度，调配好工人施工的积极性，将休息的木工合理的组织起来参与施工，已达到加快每层模板的施工进度。

2、夜间加班：

根据目前的天气逐渐趋向暖和，夜间加班也不算寒冷，另外夜间时间也较长，项目部组织了钢筋工、砼及木工的班组长召开了会议，要求各种合理调配作息时间，必须利用好夜间的施工时间，以加快施工进度，特别是木工和钢筋工，若木工在施阶段必须夜间加班至21：

:

30，必须确保五层以上的每层施工工期不得超过6天。

另外根据白天时间较长，气温逐渐升高，砼强度增长的速度也较快，施工速度也逐渐加快。

可以确保今年8月底完成主体结构封底。

3、经济措施：

对各班组采取奖惩制度，根据总进度计划我项目部编制出每周的施工进度计划，并每周定期发给各班组，要求各班组必须按照周计划完成。

若完不成，我项目部将对延误工期的班组进行处罚，若提前完成，我项目部将对赶工期的班组进行奖励；

以此激励班组加快施工进度的积极性。

4、管理措施：

我项目部的工长、质量员、放线员以及技术员全部参与工程质量跟踪检查，对整个施工全过程进行踪指导检查，及时纠正措施，避免造成不必要的返工，近而能提高施工效率。

不仅能加快施工速度，也能提高工程的施工质量。

5、技术措施：

根据天气气温的变化，和商品砼公司进行经常性沟通，合理加快商品砼的早期强度，利用外早强剂以及减水剂等特性，合理掺入砼中，以提高砼的早期强度，以满足缩短每层的施工工期。