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火灾自动报警施工方案

1.概况………………………………………………………………1

2.主要实物工程量…………………………………………………1

3.主要施工依据……………………………………………………1

4.设备安装前应具备条件…………………………………………2

5.安装主要技术措施和各分项安装工序…………………………3

6.质量技术措施……………………………………………………11

7.安全文明施工……………………………………………………13

8.主要机具、材料供应计划表……………………………………14

9.劳动力组织………………………………………………………14

10.工期进度计划……………………………………………………14

 

1.概况

新泰钢厂优质高线和大盘卷工程火灾自动报警系统安装工程,是由中冶华天工程技术有限公司设计。

火灾报警控制系统选用二总线智能控制系统。

火灾自动报警控制器安装在主厂房调度室内,采用柜式,报警控制器电源由电气配电柜引来,火灾自动报警器的工作接地采用电讯系统接地,接地电阻≤4Ω。

在主电气室,2#电气室,调度室,通讯机械室,加热炉电气室,旋流池电气室,各液压润滑站,油库,煤气混合站配电室,循环水泵房电气室,空压站等重要部位设有智能光电感烟探测器、声光报警器、手动报警按钮、缆式感温探测器,空气管差温火灾探测器,红外火焰探测器等设备,该区域一旦发生火灾,其相应部位的探测器或报警按钮就会发出火灾信号,该信号送至调度室的报警控制器,发出报警信号。

2.火灾报警系统主要安装工程量如下:

见表一

表一

序号

名称

型号规格

单位

数量

1

火灾自动报警控制器

JB-TG-HX6000

1

2

各类模块

SRK-T/HX6072

84

3

火灾报警重复显示盘

J-FS-HX6063

2

4

声光报警器

J-SG-HX6083

30

5

手动报警按钮

J-SAP-M—M500K

41

6

智能光电感烟探测器

JTY-GD-ZM992

118

7

短路隔离器

J-GL-HX6061

20

8

控制模块

1

9

缆式感温探测器

JTW-LD-9697

2800

10

空气管差温火灾探测器

JTW-GC-HX6016(85°)

12

11

控制盒

24

12

终端盒

24

13

红外火焰探测器

JTGB-HW-BK51Ex/IR

1

14

钢管

DN20

3500

15

各类电缆电线

5500

3.主要施工依据:

3.1施工图纸:

3.1.1电气室火灾自动报警系统施工图(595.6.12讯1),

3.1.2主厂房火灾自动报警系统施工图(595.6.13讯3)

3.1.3循环水泵房火灾自动报警系统施工图(595.6.14讯1),

3.1.4空压站火灾自动报警系统施工图(595.6.15讯1),

3.1.5电讯区域管线图(595.6.18讯1),

3.2国家规范:

3.2.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

3.2.2《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2006

3.2.3《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

3.2.4《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

4.设备安装前应具备条件:

4.1屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。

4.2室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标高,结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。

4.3模板及施工设施拆除,场地清理干净。

4.4门窗安装完毕。

4.5室内粉刷结束。

5.各分项安装工序和主要技术措施:

5.1火灾自动报警系统安装工艺流程如下:

 

 

5.2配管

5.2.1钢管暗配

主电气室、循环水泵房电气室、空压站电气室均采用暗敷,暗配时注意和土建专业的配合。

钢管的连接采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应连接牢固严密,为保证管接头处不漏浆,配管完毕后应用粘胶带将接头包扎,为保证每根钢管的管口不进水泥浆和杂物,在每根管配完时先穿铁丝再用铁板(δ=1.5)封头点焊好,待放电线时,再将封头取下。

钢管敷设时,钢管的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁度不应大于管径的10%,钢管的弯曲半径不应小于管外径的10倍,配管的埋设深度一定要达到图纸要求。

埋设于混凝土内的钢管外壁不得刷红丹漆,埋设于泥土内的钢管必须刷沥青漆做防腐处理。

5.2.2钢管明配

钢管明配的弯曲半径一般不小于管外径的6倍,钢管弯曲处不应折皱凹穴和裂缝现象,弯曲度不应大于管外径的10%。

钢管连接采用丝扣连接,管子套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端用φ6圆钢焊接接地跨接线,使其成为导电通路。

钢管安装好后应先刷一遍防锈漆,再刷一遍防火油漆,钢管进盘、箱后,应用锁紧螺母紧固。

明配钢管应排列整齐,采用角钢支架配“U”型卡或“Ω”型卡固定。

管卡间的最大距离见表二。

表二:

钢管管卡间的最大距离

敷设方式

钢管直径(mm)

角钢支架

L50Ⅹ5

15~20

25~32

最大允许距离(m)

1.5

2

5.3布线、接线:

5.3.1火灾自动报警系统应单独布线,系统内不同电压等级、不同电流类别的线路,不应敷设在同一管内或线槽的同一槽孔内。

5.3.2穿线前应将管内杂物清除干净,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线箱(盒)内。

从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路,当采用金属软管保护时,其长度不应大于2m。

5.3.3导线敷设后,用500V兆欧表测量每个回路对地的绝缘电阻,其对地电阻值不应小于20MΩ。

5.4火灾自动报警系统设备安装

火灾自动报警设备进入施工现场应有订货清单,产品使用说明书,质量合格证明文件,国家法定质检机构的检验报告等文件,产品应有火灾自动报警系统强制认证书,认证标志。

设备名称、规格型号应与施工图设计一致,与检验报告一致。

5.4.1智能光电感烟探测器的安装

5.4.1.1探测器到现场以后,要进行测试,合格后方能安装。

探测器离墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m,探测器周围水平距离0.5m范围内不应有遮挡物。

5.4.1.2探测器底座应固定可靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。

5.4.1.3探测器的“+”线为红色,“—”线应为蓝色,其它线应根据不同用途采用其它颜色区分,在同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

5.4.1.4探测器底座的外接导线,应留不小于15cm的余量。

入端有明显标志。

探测器报警确认灯的方向应朝便于人员观察的主要入口方向。

5.4.1.5探测器位置应准确,安装美观,可根据现场情况适当调整,见图一。

探测器在调试前应采取防尘,防腐,防潮措施,可用探测器的塑料盖罩上,调试时再取下。

5.4.1.6空气管差温火灾探测器的安装,空气管差温火灾探测器安装在主电气室的变压器室墙上,安装必须符合产品使用说明书的要求,采样管应固定牢固。

探测器安装图一

5.4.2缆式感温探测器安装

5.4.2.1缆式感温探测器在电缆夹层电缆桥架内安装,要求与电缆接触良好,每段与电缆的接触长度不大于150m,保证其温度临界值的灵敏性和准确性,见图二。

控制盒及终端盒安装在每段缆式感温探测器的起始端及尾端,可固定在桥架立柱或桥架傍;缆式感温探测器应在电缆桥架内的电缆敷设整理完毕之后进行。

缆式探测器安装图二

5.4.2.2缆式感温探测器在变压器上的安装,缆式感温探测器按施工图要求绕在变压器身及油枕上,紧密接触变压器身及油枕,用专用线卡卡牢固。

5.4.3手动火灾报警按钮安装:

5.4.3.1手动报警按钮,安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处,安装牢固,不得倾斜。

5.4.3.2外接导线应留不小于10cm余量,且有明显标志。

5.4.3.3手动报警按钮接线,见图三:

 

图三

其中:

Z1、Z2:

无极性信号二总线接线端子

K1、K2:

无源常开输出端子

布线要求:

信号线Z1、Z2采用RVS双绞线,导线截面≥1.0mm2。

5.4.4声光报警器的安装,声光报警器的安装高度为其中心距本层地坪2.2m,安装位置与施工图一致,外接导线应留不小于10cm余量,且有明显标志。

控制模块安装在声光报警器的傍边,固定牢固。

5.4.5火灾报警控制器安装:

5.4.5.1火灾报警联动柜周围应留出适当空间、其两侧距墙或其他设备不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m。

5.4.5.2火灾报警联动柜安装时,柜底宜高出地坪150mm。

5.4.5.3火灾报警控制器应安装牢固,不得倾斜,且接地应牢固并有明显标志。

5.4.5.4引入控制器的电缆或导线应符合下列要求:

配线应整齐,避免交叉,并应固定可靠;电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;端子板的每个接线端,接线不得超过2根;电缆芯线和导线,应留有不小于20cm的余量;导线绑扎成束;导线引入线穿线后,在进线管处应封堵;控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,主电源应有明显标志。

5.4.6各类模块的安装应注意事项:

5.4.6.1在安装时一定要认清其型号,被控制的设备,被控制设备所能提供的接点及接线方式,达到的要求等。

5.4.6.2模块一定要固定牢固,安装于被控制的设备的附近。

5.4.6.3模块的接线及保护措施要得当。

5.4.6.4将信号线从出线孔中穿出,将模块紧帖在预留盒表面,安装孔对准螺孔。

5.5系统接地装置安装:

根据本工程情况,工作接地接入电讯的接地体系,保护接地接在电气的接地系统上。

接地电阻≤4Ω。

5.6系统的调试:

5.6.1调试负责人必须由有资格的专业人员担负,所有参加调试人员应职责明显,并按照调试程序工作。

5.6.2调试前应按设计要求查验设备的规格,型号、数量、备品、备件等。

5.6.3火灾自动报警系统调试,应先对报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。

5.6.4应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》有关要求对报警控制器进行以下功能检查:

火灾报警自检功能;消音、复位功能;故障报警功能;火灾优先功能;报警记忆功能;电源自动转换和备用电源的自动充电功能;备用电源的欠压和过压报警功能。

5.6.5检查主电源和备用电源,其容量应满足要求,在备用电源连续充放电3次后,主电源和备用电源应能自动转换。

5.6.6采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。

5.6.7分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

5.6.8火灾自动报警系统应连续运行120h无故障。

5.7系统的验收:

竣工验收,应在公安消防监督机构监督下,由建设单位主持,设计、施工、调试等单位参加,共同按规范要求进行。

5.8工程的交接验收:

电气调试、运行结束后,由建设单位组织相关部门进行工程的验收及交接。

6.质量技术措施

6.1质量目标:

工程一次验收合格。

6.2质量保证措施:

6.2.1施工准备工作质量管理:

6.2.1.1建立健全施工现场组织机构,明确每个人的岗位质量职责和工作范围,由工地技术负责人对质量进行管理监督;

6.2.1.2组织各专业人员学习图纸明确设计意图,收集有关资料,提出存在问题,参加图纸会审设计交底,向施工班组和有关人员进行质量技术交底、施工方案交底、质量控制制点和特殊关键工序质量交底,使每个操作人员明白所承担工作的依据、质量要求、质量标准;

6.2.1.3按建设部“一标三规范”进行施工现场用水、用电、用气管的敷设和管理;

6.2.1.4所提供的施工设备、测量仪器、计量器具必须完好、可靠、有效;

6.2.1.5所有施工操作人员必须持有上岗合格证,对特殊或关键工序必须由取得相应工种资格证的人员操作;

6.2.1.6材料、半成品物资采购严格按照我司质量手册程序文件中《采购控制程序》要求进行质量控制;

6.2.1.7设备、材料及半成品物资进场时必须附有材质证明书,质量鉴定合格证及各项技术指标,并由质检人员及现场监理工程师对物资的规格、型号、数量、质量认真检验确认合格后,才能办理入库手续。

凡经检验验证为不合格物资,严禁入库并作隔离标识;

6.2.1.8材料、成品、半成品(物资)入库时,应按类别、品种、规格、型号材质分别堆放、妥善保管。

对易燃材料应隔离放置在安全可靠地,对精密仪器,贵重物品应由专人保管。

6.2.2施工过程质量监控和验证:

6.2.2.1施工过程中必须严格按照施工图、质量验收规范、设备技术文件进行施工,把好各道工序的施工质量关;

6.2.2.2自检:

每个操作者对自己的操作质量负责,发现不合格应及时进行纠正。

一个工序完成后,班组认真自检,合格后才能进行下道工序的施工,并将自检数据及时填写在自检质量记录上;

6.2.2.3专检:

由质检员根据施工进度,做好质量记录,对查出问题,填写整改通知单,通知有关人员限期整改,经验收合格后方可继续施工;

6.2.2.4交接检:

班组发生工序转移时,上道工序班组要将质量控制点质量合格情况向下道工序作业班组交待,经检查确认后方可继续下道工序施工;

6.2.2.5在施工过程中,各专业人员对各道工序的质量情况及时做好质量记录资料和质量检验评定资料。

对设计变更,材料代用,必须有设计单位出据的通知书,并经监理单位对质量确认后方能实施。

6.3质量保证体系:

7.安全文明施工

7.1以项目经理为首,直至施工班组都有安全管理和安全监督人员,并切实履行其岗位职责。

7.2严格遵守国家劳动保护安全法规,安全责任制和施工安全操作规程。

7.3施工班组的规章制度、电动工机具的操作规程、安全操作规程要上墙。

7.4施工现场要保持干净整洁,材料堆码整齐,并挂牌注明名称、规格型号,施工机具要有专人保管,并挂牌注明保管人姓名。

7.5每天必须坚持班前安全讲话,并作好记录。

7.6在上层作业进行火焊或电焊时,如果下层有油料、电缆、设备等易燃品,一定要采取保护措施,不让火星掉在上面。

要求办理动火证的,一定要办理动火证。

7.7不要随意开闭电源开关及工艺阀门,如果需要,必须征得有关部门同意。

7.8安全保证体系:

8.主要机具、材料供应计划,见表三:

表三:

序号

名称

型号规格

单位

数量

1

交流焊机

7KW

1

2

冲击电钻

1

3

角向磨光机

Φ100

2

4

液压弯管机

1

5

砂轮切割机

1

6

兆欧表

500V

1

7

数字式万用表

2

8

临时配电箱

2

9

对讲机

2

10

手枪电钻

1

9.劳动力组织,见表四:

表四:

工种

电工

普工

焊工

油漆防腐工

人数

3

4

1

1

10.工期进度计划,见表五:

表五:

进度计划表

时间

内容

2008年12月

2009年1月

2月

3月

4月

5月

6月

10

20

30

10

20

28

10

20

30

10

20

30

10

20

30

10

20

30

10

20

30

1

配合土建埋管

2

电气配管

3

布线

4

火灾报警设备安装

5

调试

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