常用合金的腐蚀剂.docx

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常用合金的腐蚀剂

常用浸蚀剂可参考下表：

成    分

工作条件

用途

硝酸1~5mL，酒精100mL

几秒--1min

碳钢、合金钢、铸铁

苦味酸4g，酒精100mL

几秒--几分钟

显示细微组织

盐酸5mL，苦味酸1g，酒精100mL

几秒--1min，15min

奥氏体晶粒，回火马氏体

盐酸15mL，酒精100mL

几分钟

氧化法晶粒度

硫酸铜4g，盐酸20mL，水20mL

浸入法

不锈钢，氮化层

苦味酸2g，氢氧化钠25g，水100mL

煮沸15min

渗碳体染色，铁素体不染色

盐酸3份，硝酸1份

静置24h浸入法

奥氏体及铬镍合金

盐酸10mL，硝酸3mL，酒精100mL

2--10min

高速钢

苦味酸3~5g，酒精100mL

浸入法10--20min

铝合金

盐酸10mL，硝酸10mL

<70℃

铜合金

盐酸2~5mL，酒精100mL

几秒--几分钟

巴氏合金

氯化铁5g，盐酸50mL，水100mL

几秒--几分钟

纯铜、黄铜、青铜

盐酸2mL，水100mL

室温

镁合金

硝酸10mL，盐酸25mL，水200mL

>1min

铅及铅锡合金

一些常用的金相腐蚀剂

低倍组织浸蚀剂

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注  

A101  大多数钢种  1:

1（容积比工业盐酸水溶液  60-80℃热蚀时间:

易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min  酸蚀后防锈方法:

a.  中和法:

用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。

b.  钝化法:

浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。

c.  涂层保护法:

涂清漆和塑料膜。

A102  奥氏体不锈钢.耐热钢  盐酸  10份硝酸  1份水  10份（容积比）  60-70℃热蚀时间:

5-25min    

A103  碳素钢合金钢高速工具钢  盐酸  38份硫酸  12份水  50份（容积比）  60-80℃热蚀时间:

15-25min    

A104  大多数钢种  盐酸  500ml硫酸  35ml硫酸铜150g  室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样外表,去除外表沉淀物  可用

A108号浸蚀剂作冲刷液  

A105  大多数钢种  三氯化铁200g硝酸  300ml水  100ml  室温浸蚀或擦拭1-5min    

A106  大多数钢种  盐酸  30ml三氯化铁50g水  70ml  室温浸蚀    

A107  碳素钢合金钢  10%-40%硝酸水溶液（容积比  室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂  a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。

b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

A108  碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织  10%-20%过硫酸铵水溶液  室温浸蚀或擦拭    

A109  碳素钢合金钢  三氯化铁饱和水溶液500ml硝酸  10ml  室温浸蚀    

A110  不锈钢及高铬.高镍合金钢  硝酸  1份盐酸  3份    　  　

A111  奥氏体不锈钢  硫酸铜100ml盐酸  500ml水  500ml  室温浸蚀也可以加热使用  通用浸蚀剂  

A112  精细合金高温合金  硝酸  60ml盐酸  200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水  50ml  室温浸蚀    

A113  钢的技晶组织  工业氯化铜铵12g盐酸  5ml水  100ml  浸蚀30-60min后对外表稍加研磨那么能获得好的效果  　

A114  显示铸态组织和铸钢晶粒度  硝酸  10ml硫酸  10ml水  20ml  室温浸蚀    

A115  高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金  盐酸  50ml硝酸  25ml水  25ml  　  稀王水浸蚀剂  

A116  铁素体及奥氏体不锈钢  重铬酸钾25g（K2Cr2O7）盐酸  100ml硝酸  10ml水  100ml  60-70℃热蚀时间:

30-60min    

碳钢、合金钢显微组织

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注  

A201  碳钢合金钢  硝酸  1-10ml乙醇90-99ml  硝酸参加量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及共渗黑色组织  最常用浸蚀剂。

但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强

A202  钢的热处理组织  苦味酸2-4g乙  醇100ml必要时参加4-5滴润湿剂  室温浸蚀浸蚀作用缓慢  能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色

A203  显示极细珠光体  戊  醇100ml苦味酸  5g  通风柜内操作不能存放    

A204  显示淬火马氏体与铁素体的反差  苦味酸  1g水  100ml  70-80℃热蚀时间:

15-20秒  也可以使用饱和溶液

A205  显示铁素体与碳化物的组织  苦味酸  1g盐酸  5ml乙醇100ml  室温浸蚀  Vilella试剂经300-500℃回火效果最正确,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别

A206  显示合金钢回火马氏体  1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份  室温浸蚀    

A207  用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体  4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸  2ml水  20ml  室温浸蚀    

A208  显示铁素体晶粒度  过硫酸铵10g水  100ml  室温浸蚀或擦拭时间:

最多5秒  有时产生晶粒反差

A209  显示回火钢  三氯化铁5g乙  醇100ml  室温浸蚀    

A210  显示贝氏体钢  三氯化铁1g盐  酸  2ml乙  醇100ml  室温浸蚀浸蚀1-5秒    

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碳钢、合金钢显微组织

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注  

A201  碳钢合金钢  硝酸  1-10ml乙醇90-99ml  硝酸参加量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及共渗黑色组织  最常用浸蚀剂。

但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强

A202  钢的热处理组织  苦味酸2-4g乙  醇100ml必要时参加4-5滴润湿剂  室温浸蚀浸蚀作用缓慢  能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色

A203  显示极细珠光体  戊  醇100ml苦味酸  5g  通风柜内操作不能存放    

A204  显示淬火马氏体与铁素体的反差  苦味酸  1g水  100ml  70-80℃热蚀时间:

15-20秒  也可以使用饱和溶液

A205  显示铁素体与碳化物的组织  苦味酸  1g盐酸  5ml乙醇100ml  室温浸蚀  Vilella试剂经300-500℃回火效果最正确,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别

A206  显示合金钢回火马氏体  1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份  室温浸蚀    

A207  用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体  4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸  2ml水  20ml  室温浸蚀    

A208  显示铁素体晶粒度  过硫酸铵10g水  100ml  室温浸蚀或擦拭时间:

最多5秒  有时产生晶粒反差

A209  显示回火钢  三氯化铁5g乙  醇100ml  室温浸蚀    

A210  显示贝氏体钢  三氯化铁1g盐  酸  2ml乙  醇100ml  室温浸蚀浸蚀1-5秒    

A211  显示淬火组织中马氏体和奥氏体  焦亚硫酸钠10g水  100ml  室温浸蚀  马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀

A212  显示GCr15钢和激光热处理组织  盐  酸  3ml硝  酸1.5ml苦味酸  3g乙  醇  95ml  室温浸蚀    

A213  显示高强度钢中的马氏体和铁素体  1%焦亚硫酸钠水溶液  1份4%苦味酸乙醇1份  室温浸蚀  马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色

A214  显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别    1#  2#a:

  1份  1.2份b:

1.5份  1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液  先浸入（a）中20s,再入沸水加热风干,再浸入（b）中10s  贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色

A215  检验磨削烧伤  28%碳酸氢钠水溶液  室温浸蚀  烧伤后的回火色有不同深差

A216  高锰钢  （a）  3%-5%硝酸乙醇.（b）4%-6%盐酸乙醇  先在（a）中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗枯燥,再入（b）中清洗5-10s.    

A217  高锰钢  （a）  2%硝酸乙（b）焦亚硫酸钠20g  水  100ml  先在（a）中浸蚀5,取出清洗枯燥.再在（b）中浸蚀到外表发黑.  有极佳晶粒反差,并显示外表渗碳层深度

A218  高锰钢  饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g  室温浸蚀时间:

30-90s  KlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色

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高速钢

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注

A301  显示高速钢淬火晶粒度和过热程度及回火程度  4%硝酸乙醇  室温浸蚀显示回火程度应注意室温浸蚀时间20～25℃  ≤3min≥25～30℃≤2min>30℃  ≤1min    

A302  高速钢淬回火后晶粒及马氏体形态  饱和苦味酸水溶液  15ml盐  酸  25ml硝  酸  10ml乙  醇  50ml  室温浸蚀    

A303  高速钢经低温淬火后的晶粒及马氏体形态  硝  酸  10ml盐  酸  30ml乙醇  59.5ml海欧洗净剂0.5ml  室温浸蚀    

A304  淬回火后马氏体形态  饱和苦味酸水溶液  20ml硝  酸  10ml盐  酸  30ml甲  醇  40ml  室温浸蚀    

A305  高速钢淬火及回火后的晶粒  硝  酸  3ml盐  酸  10ml甲  醇100m  室温浸蚀时间:

2～10min  偏振光下观察

A306  高速钢淬火后屡次回火后的晶粒  盐  酸  25ml硝  酸  40ml  水  25ml  室温浸蚀  

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钢的原始奥氏体晶粒

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注

A401  大多数钢淬回火后的奥氏体晶界显示  苦味酸  5g12烷基苯磺酸钠    4g水  100ml钢  片0.1g双氧水  5滴  将前三项放入烧杯中加热到沸腾,再参加双氧水,再参加钢片煮沸2分钟.试样在80～100℃热蚀,时间:

40~45s    

A402  GCr15钢淬回火组织  饱和苦味酸水溶液  100ml海欧洗净剂6～10ml新洁尔灭1.5～2ml小钢片  一块  苦味酸水溶液加热到40℃时加洗净剂煮沸,加小钢片煮沸2～3分钟.冷到70～80℃浸蚀试样1～3分钟。

  适于30CrMnSi、20Cr、40Cr等也可在常温下浸蚀2～3分钟,然后用氢氧化钠水溶液清洗

A403  渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒  苦味酸  2g氢氧化钠25g水  100ml  沸腾浸蚀时间:

10～20分钟    

A404  淬回火的中碳、合金钢  饱和苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂1～5ml盐  酸1～5滴  室温浸蚀时间:

2～5分钟需反复浸蚀抛光    

A405  60Si2Mn钢淬回火  苦味酸  5g12烷基苯磺酸钠    4g水  100ml钢片  0.1g氯化铜  3g  室温浸蚀时间:

10～15秒    

A406  GCr15钢等淬回火  苦味酸  5g12烷基苯磺酸钠    5g三氯化铁2g水  100ml  苦味酸参加水中后再加12烷基,腐蚀前加三氯化铁室温浸蚀时间:

3～5分钟    

A407  中碳合金钢调质处理  苦味酸  10g乙  醚  90ml  浸蚀5分钟后用棉花擦去上面的黑污物,再用乙醇洗净    

A408  高温回火索氏体组织和球化珠光体组织  苦味酸  10g乙  醚  90ml盐  酸1～2ml  室温浸蚀时间:

10～30秒    

A409  合金工具钢  苦味酸  10g氯化铜铵1g乙  醇  48ml新洁尔灭10ml  室温浸蚀    

A410  30CrMnSi等Mn.Si钢  苦味酸  5g丙  酮90～100ml水24～40ml  40～50℃热蚀3～5分钟后抛光面变黑即可取出轻抛,反复数次效果更佳    

A411  阀门钢、调质钢、渗碳钢  盐  酸  1ml氨  水  1ml乙  醇  50ml新洁尔灭10ml  室温浸蚀  擦净剂水  35ml草  酸  1g双氧水  4ml四氯化碳2ml海欧洗涤剂3ml

A412  大多数钢  海欧洗涤剂10ml水  50ml四氯化碳2ml苦味酸  4g氯化钠0.2g  将四氯化碳与洗涤剂搅拌一起,再加水搅拌,再参加其他。

室温浸蚀后用擦净剂擦拭干净  

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不锈钢及耐热钢

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注  

A501  奥氏体不锈钢  盐  酸  30ml硝  酸  10ml甘  油  10ml  室温浸蚀现配  Glyceregia试剂.显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓

A502  奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢  盐  酸  30ml硝  酸  10ml以氯化铜饱和  擦拭配好后待20～30分钟再用  Fry试剂

A503  奥氏体不锈钢及大多数不锈钢  三氯化铁10g盐  酸  30ml水  120ml  轻度擦拭时间:

3～10秒  Curran试剂通用试剂

A504  奥氏体不锈钢及大多数不锈钢  硝  酸  1份盐  酸  1份水  1份  20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.  通用试剂

A505  奥氏体不锈钢  硝  酸  5ml氢氟酸  1ml水  44ml  在通风条件下浸蚀5分钟    

A506  奥氏体不锈钢  盐  酸  25ml10%铬酸水溶液  50ml  室温浸蚀速度快.均匀.效果好.    

A507  马氏体不锈钢  三氯化铁5g盐  酸  25ml乙  醇  25ml  室温浸蚀    

A508  马氏体不锈钢  氯化铜1.5g盐  酸  33ml乙  醇  33ml水  33ml  室温浸蚀  kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀

A509  沉淀硬化不锈钢  氯化铜  5g盐  酸  40ml乙  醇  25ml水  30ml  室温浸蚀  Fry试剂可显示应变线

A510  沉淀硬化不锈钢  盐  酸  92ml硫  酸  5ml硝  酸  3ml  室温浸蚀    

A511  铁素体不锈钢  醋  酸  5ml硝  酸  5ml盐  酸  15ml  擦拭15秒    

A512  高纯铁素体不锈钢  硝  酸  10ml盐  酸  20ml甘  油  20ml双氧水  10ml  室温浸蚀时间:

15～60秒    

A513  高镍铬钢及高硅钢  硝  酸  10ml氢氟酸  20ml甘  油  30ml  室温浸蚀    

A514  显示不锈钢中的σ相  高锰酸钾4g氢氧化钠4g水  100ml  60～90℃热蚀时间:

1～10分钟  Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色

A515  显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α-相  铁氰化钾10g氢氧化钾10g水  100ml  80～100℃热蚀时间:

2～60分钟  Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色

A516  显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相  氯化铁  5g盐  酸100ml乙  醇100ml水  100ml  试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色.  α-相--红棕色

A517  铬镍奥氏体不锈钢中的δ相（铁素体）的显示  硫酸铜  4g盐  酸  20ml乙  醇100ml  擦拭    

A518  铬镍奥氏体不锈钢中的δ相（铁素体）的显示  氯化铜  1g盐  酸100ml乙  醇100ml  室温浸蚀  该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况

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回火脆性

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注

A601  铬钢.铬镍钢及锰钢  苦味酸  10ml二甲苯100ml乙  醇  10ml  浸蚀10~60分钟.用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟.反复抛光浸蚀效果好  假设有回火脆性那么晶界呈黑线

A602  大多数铬镍钢  饱和苦味酸水溶液  100ml12烷基苯磺酸钠  0.15g盐  酸  2滴  室温浸蚀    

A603  回火脆性  苦味酸  25g乙  醚200ml水  100ml  配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用.时间:

5分钟    

A604  回火脆性  （a）苦味酸  50g乙  醚250ml（b）氯化苄基•二甲基•烷基铵  10ml水  240ml  混合（a）.（b）,摇匀封闭在瓶中过夜,小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min  Cohen试剂

A605  回火脆性  饱和高锰酸钾水溶液100ml氢氧化钾10g  70℃热蚀时间:

1分钟暗场观察  Kiemm试剂

双相钢

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注  

A701  一般双相钢  过硫酸铵2g氢氟酸  2ml醋  酸  50ml水  150ml  室温浸蚀  马氏体--暗色铁素体--白色奥氏体比铁素体更亮  

A702  中碳钢亚温淬火  （a）焦亚硫酸钠1g水  100ml（b）苦味酸  4g乙  醇100ml  （a）与（b）混合使用室温浸蚀7～12秒.至试样外表呈橙兰色.  贝氏体--黑色铁素体--棕黄色马氏体--白色  

A703  一般双相钢  饱和硫代硫酸钠水溶液  50ml焦亚硫酸钠  1g  室温浸蚀60～90秒至外表呈紫色  马氏体--棕黑色铁素体--浅兰色奥氏体--白色  

A704  GCr15等温淬火  2%硝酸乙醇1份2%苦味酸乙醇1份  室温浸蚀时间:

1～3秒  马氏体--白色贝氏体--褐色

A705  09CuTiMn2-Re钢空冷双相组织  饱和苦味酸水溶液  100ml12烷基苯磺酸钠  2～4g  室温浸蚀  

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过热与过烧

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注

A801  检验过热与过烧  硝  酸  10ml硫  酸  10ml水  80ml  浸蚀30秒,然后用棉花蘸水擦拭.反复三次,而后再次轻微抛光.  过热钢的晶界呈黑色.过烧钢的晶界呈白色

A802  适用于检验过烧  苦味酸  1g盐  酸  5ml乙  醇100ml  室温浸蚀  过烧钢的晶界呈黑色网格

A803  检验过烧  硝  酸2～4ml乙  醇96～98ml  室温浸蚀时间:

30秒  过烧钢晶界呈白色网格

A804  检验铸钢过烧  三氯化铁10g氯化铜  1g氯化锡  0.1g盐  酸100ml  室温浸蚀  奥勃试剂过热钢:

显示铸钢树技状偏析.过烧钢:

白色网格.

A805  检验铸钢过热与过烧  （a）A804#试剂（b）A801#试剂  先用（a）试剂浸蚀显示树技状组织.再用（b）试剂浸蚀  过热:

显示树技状偏析和晶界网格.过烧:

显示树技状组织和白色晶界网格

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偏析及夹杂物.碳化物

序号  用  途  成  份  腐蚀方法  附  注

A901  低碳钢及铸铁中的磷偏析  三氯化铁30g氯化铜  1g氯化锡  0.5g盐  酸  50ml乙  醇500ml水  500ml  室温浸蚀时间:

10～120秒至组织显示  Oberhofffer试剂

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