广州重庆融侨大道螺旋桥工程预应力施工方案文档格式.docx
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（4）预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T14370-2000）；
（5）预应力混凝土钢绞线（GB/T5224-1995）；
（6）市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）；
（7）VLM预应力锚具体系设计施工手册（2002版）。
1第一节主要工程项目及数量
具体工程施工项目及数量，如表1-1。
工程施工项目及数量表1-1
施工总体计划
1第一节本工程预应力施工的特点和难点
本工程为双层螺旋式坡道桥，箱梁预应力束纵向为多个曲线同时沿桥成弧形布置，实际孔道为空间曲线，最长的5跨连续预应力束为174.36m，最短束也有90m，全部为通长束，无论从混凝土结构还是从预应力钢束结构看，都属超长结构。
预应力施工时存在钢绞线布筋就位难度大，张拉施工延伸率长，千斤顶需反复倒顶，摩阻损失大，孔道摩阻测试困难、孔道压浆长度长等特点。
同时，连续跨接口处的后浇带宽度仅0.9m，张拉时的延伸量有0.5m，张拉空间狭窄，施工时需每张拉一行程，就倒顶一次，同时割除多余的钢绞线一次。
预应力束为超长束，孔道成环形空间曲线布置，操作空间小加上工期紧是本工程的特点也是难点。
1第一节计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪表
根据本工程的特点和工期要求，计划投入本预应力分项工程的施工机械和设备如表2-1。
主要施工机械、设备及试验仪表2-1
序号
设备型号、规格
数量
用途
1
大砂轮切割机
2台
下料
2
手提砂轮切割机
割钢绞线封锚
3
GYJ500型挤压机
1台
制作固定端锚
YDC2500B-200型千斤顶
5台
9～12孔锚具张拉，1台备用
4
YDC4000B-200型千斤顶
14～19孔锚具张拉，1台备用
5
YDQ260B-160型千斤顶
预紧和事故处理
6
ZYB22-80型高压油泵
6台
张拉动力源，1台备用
7
VLM15-9G（X）工具锚、限位板
4套
张拉配套用
8
VLM15-12G（X）工具锚、限位板
9
VLM15-14G（X）工具锚、限位板
10
VLM15-15G（X）工具锚、限位板
11
VLM15-19G（X）工具锚、限位板
12
压浆泵
孔道压浆
13
搅拌机
孔道压浆的水泥浆搅拌
14
电焊机
焊接波纹管固定支架用
15
3t卷扬机及配套滑轮
孔道穿索用
16
9、12、14、15穿束连接器
各1套
17
长短限位顶套
各2套
18
张拉滑轮组件
张拉吊千斤顶用
19
1t手拉葫芦
6套
20
2BV2070真空泵
2套
箱梁灌浆用
21
G40-3螺杆式灌浆机
22
真空灌浆阀门、管路等附件
1第一节计划投入本工程的人员
本工程预应力由具备专业施工资质的柳州市威尔姆预应力有限公司分包，施工队分为张拉班组和孔道布置班组，张拉班组12人，孔道布置班组30人，总计42人。
1第一节计划投入本工程的材料
本工程预应力施工部分需投入的材料包括锚具、钢绞线、波纹管、排气管、水泥、减水剂、膨胀剂等材料由我公司在本工程业主认可的供应商处采购。
具体材料情况如材料表2-2。
材料表2-2
项目
规格
预应力钢绞线
φ15.24，1860MPa，低松弛
288.5t
VLM15-9工作锚
1860MPa级
72套
VLM15-12工作锚
168套
VLM15-14工作锚
8套
VLM15-15工作锚
40套
VLM15-19工作锚
318套
VLM15-12P固定端锚
48套
HDPE塑料波纹管
内径φ95
12129m
铁皮波纹管
内径φ100
7441m
HDPE塑料接头管
内径φ110
606m
铁皮接头波纹管
内径φ105
372m
塑料排气管
与波纹管匹配
360个
灌浆水泥
525
150t
普通减水剂
FDN
1.2～1.5t
膨胀剂
铝粉
15kg
排气胶管
与塑料排气管配
240m
特快硬高强水泥（封锚用）
1.2t
其他辅助材料
细钢丝、胶带纸、海绵等
注：
①表中材料数量未计损耗，钢绞线实际采购应考虑直径变化造成的重量变化。
②表中为按每根波纹管6m，接头管长度300mm计算的接头管数量，如实际长度有变化接头管数量应随之变化。
③锚具数量应考虑试验用数量的增加部分。
1第一节材料采购要求
2.5.1钢绞线
根据设计要求本工程采用ASTMA416-92a标准270级钢绞线，直径φ15.24mm，强度1860MPa，弹性模量1.95×
105±
10MPa的低松弛钢绞线作预应力筋。
订货时应注意以下事项：
钢绞线在订货时除应考虑生产厂家的质量和信誉外，还应与本工程采用的锚具相匹配，定购钢绞线的实际强度不得高出一个强度等级（2000MPa）。
本工程选用江西新华金属制品有限公司的产品。
钢绞线进场时应附产品质量证明书，每盘上挂标牌，分批堆放，并采用适当的防雨防潮措施，防止锈蚀。
钢绞线在开盘使用时应进行外观检查，其表面不得有裂纹、机械损伤和其他标准规定不允许有的缺陷。
钢绞线使用前应根据GB/T5224标准的要求进行屈服强度、极限强度、硬度、弹性模量、极限延伸值、截面面积等检测，检测结果合格后方可使用。
2.5.2波纹管
本工程预应力筋预留孔采用内径φ90和φ100的铁皮波纹管成型，具有一定的抵抗变形能力、不渗浆性能和较好的弯曲能力，性能符合JG/T3013-94标准。
波纹管进场时应有质量证明书，并对每根进行检查，检查项目包括外形尺寸、表面质量，不得有标准规定不允许有的缺陷。
波纹管随进随用，存放应有可靠的防护措施。
波纹管的性能检测项目包括抵抗集中荷载试验，抵抗均布荷载试验，竖向抗渗试验，弯曲抗渗试验和轴向拉伸试验等。
本工程预应力成孔材料对预应力施工顺利与否起着重要作用，具体检测项目和检测频率在与业主、监理单位协商后确定。
2.5.3锚具
锚具是预应力工程中最重要的部件之一，必须为符合国家标准GB/T14370-2000的产品，本工程设计上选用了9、12、14、15孔和12P等多种型号的群锚。
为保证施工的顺利和设备的配套，方便管理，本工程采用柳州威尔姆预应力有限公司的VLM锚具。
锚具进场时应附有产品质量证明书，核对锚固性能类别、型号、规格及数量等，应设置专用库房，分类堆放，并有可靠防护措施。
锚具进场前应根据GB/T14370-2000标准的要求进行外观、硬度和静载抽检试验，试验抽检的数量和试验方法根据国家标准的有关规定进行。
试验应在有检测资质的检定单位进行，合格后方可使用。
2.5.4水泥浆
预应力孔道灌浆采用素水泥浆压注，要求浆体强度等级不得低于结构自身的混凝土强度等级，所以本工程采用R42.5水泥，要求水灰比不大于0.4，不得渗入各种氯盐，可渗入一定比例的减水剂和1/10000铝粉膨胀剂，以增加孔道压浆的密实性。
具体配合比根据试验比选确定。
水泥浆应进行泌水、膨胀和流动度试验，水泥浆试件28天强度不得低于结构自身的混凝土强度等级。
1第一节施工前期准备工作
1.计算消化有关设计参数，编制施工方案和作业指导书报审。
2.组建施工班组，进行进场教育。
3.做好预应力施工所用材料、设备、工具和防护用品的采购计划，签订采购合同，确保能按期运送到工地。
本工程需采购设备见第2.2条，需采购材料见第2.4条，需准备工具和防护用品如表2-3。
准备工具和防护用品表2-3
工具和防护用品名
安全帽
50个
帆布手套、胶手套、口罩
活动扳手、固定扳手、内六角扳手、钳子、螺钉旋具等工具
退锚灵、棉纱等
防护眼镜
4.做好施工现场和临时设施准备工作，主要包括项目施工队办公场地及布置、施工人员生活住房、材料（钢绞线、波纹管、锚具等）堆放库房、下料场地清理、张拉施工承力架等。
5.准备各种施工记录表格。
6.千斤顶等计量设备的检定，根据检定报告进行张拉控制应力与油压读数换算。
7.对施工所用材料根据有关标准的要求进行进场检测，根据标准要求，本工程需进行的材料检测项目和数量如表2-4。
材料检测项目和数量2-4
材料
检测项目
本工程
检测数量
执行标准
钢绞线母材试验
1.极限和屈服强度
2.弹性模量
3.硬度和截面面积
4.极限延伸率
3根
GB/T5224-1995
VLM15-9锚具
1.静载试验
2.硬度检测
GB/T14370-2000
VLM15-12锚具
VLM15-15锚具
VLM15-19锚具
VLM15P挤压锚
静载试验
3套
水泥浆配合比
1.泌水率和膨胀率试验
2.稠度试验
3.试块抗压强度试验
选出最佳配合比为止
JTJ041-2000
YDC2500千斤顶
力值-油压检定
JJG621-96
YDC4000千斤顶
其它
孔道摩阻试验
业主、监理、设计共同确定
7、进行孔道摩阻测试，并将试验数据报设计，对预应力筋伸长量及应力状态进行复算。
摩阻测试委托有检测资质的专业单位进行。
8、进行安全交底，技术交底。
主要施工方法
1第一节全桥总体预应力张拉顺序
3.1.2张拉顺序说明
（1）预应力张拉顺序根据设计图确定，未指明张拉顺序的根据两端对称、先张拉靠近截面形心、尽可能不使混凝土产生过大拉应力的原则，并考虑作业效率而确定。
（2）本工程总的张拉顺序为先盖梁一半→中横隔梁一半→本跨全部箱梁（包括内幅和外幅）的一半→盖梁剩余部分→中横隔梁剩余部分→箱梁剩余部分。
（3）盖梁的首批张拉必须在箱梁混凝土施工完后才能进行，因相互独立，盖梁与盖梁之间不分顺序，视张拉作业效率而定。
（4）联跨与联跨之间，张拉不分顺序，每联跨的内幅桥与外幅桥之间，先外幅后内幅。
（5）联跨与联跨之间接合处的盖梁必须等该盖梁上两联跨箱梁都进行完第一批张拉后才能进行剩余束的张拉。
（6）每联跨之间盖梁的二次张拉按照由箱梁中心往外的顺序进行，比如0～4号联跨上层盖梁的二次张拉顺序为：
2号墩盖梁→3号墩盖梁→1号墩盖梁；
0号和4号墩盖梁则需等4～13号跨和7～0号跨都进行完第一次张拉后则能进行剩余束张拉。
1第一节盖梁预应力工程
本工程0号上层（下层为地梁DL1）、1～5号为双层GL1盖梁;
6号为双层GL2盖梁，7、8、9、10号为单层GL1盖梁。
GL1盖梁高度3m，长度25.3m，宽度3m，全桥设计GL1盖梁15根。
GL2盖梁高度3m，长度27.123m，宽度3m，全桥设计GL2盖梁共2根。
3.2.1盖梁设计参数
盖梁设计参数表3-1
3.2.2盖梁预应力参数
盖架预应力参数表3-2
3.2.3盖梁钢束几何要素和布管坐标
GL1型盖梁N1型束钢束几何要素表表3-3
GL1型盖梁N1型束钢束布管坐标表表3-4
GL1型盖梁N2型束钢束几何要素表表3-5
N
X
Y
R
B
T
A
1
0.3
2.1
0
2
3.0
4
0.159
1.138
31.75948
3
6.15
0.15
5
0.198
1.422
19.15
22.3
6
25.0
GL1型盖梁N2型束钢束布管坐标表表3-6
18
8.65
35
17.15
0.65
19
9.15
36
17.65
1.15
20
9.65
37
18.15
0.168
1.65
21
10.15
38
18.65
0.236
2.15
2.09
22
10.65
39
0.357
2.65
2.022
23
11.15
40
19.65
0.534
7
3.15
1.887
24
11.65
41
20.15
0.776
8
3.65
1.678
25
12.15
42
20.65
1.079
9
4.15
1.388
26
12.65
43
21.15
10
4.65
27
13.15
44
21.65
5.15
28
13.65
45
22.15
12
5.65
29
14.15
46
22.65
13
30
14.65
47
23.15
2.090
14
6.65
31
15.15
48
23.65
15
7.15
32
15.65
49
24.15
16
7.65
33
16.15
50
24.65
17
8.15
34
16.65
51
GL2型盖梁N1型束钢束几何要素表表3-7
2.7
3.5
0.67
0.736
20.85446
9.8
1.34
1.472
17.332
23.632
26.832
GL2型盖梁N1型束钢束布管坐标表表3-8
9.566
0.484
19.066
0.961
0.566
10.066
0.391
19.566
1.151
1.066
10.566
0.331
20.066
1.342
1.566
11.066
0.303
20.566
1.532
2.066
11.566
21.066
1.722
2.566
12.066
21.566
1.913
3.066
2.689
12.566
22.066
2.103
3.566
2.619
13.066
22.566
2.294
4.066
2.482
13.566
23.066
4.566
14.066
23.566
5.066
14.566
24.066
5.566
15.066
24.566
6.066
15.566
25.066
6.566
16.066
52
25.566
7.066
16.566
53
26.066
7.566
17.066
54
26.566
8.066
17.566
55
8.566
0.772
18.066
0.61
9.066
0.610
18.566
GL2型盖梁N2型束钢束几何要素表表3-9
20.982
24.132
GL2型盖梁N2型束钢束布管坐标表表3-10
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