新建天津至保定铁路四电系统集成.docx
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新建天津至保定铁路四电系统集成
XX通信工程通信光缆
投标人资格条件、技术规格书
投标人资格条件
1.营业范围:
在中国境内依法注册,具有独立法人资格,具有招标物资生产供应经验的生产制造商,并且具有合法、有效的企业法人营业执照、税务登记证书。
2.许可和认证:
通过技术审查,按管理权限批准,提供相应的技术审查证书、用户出具的投标产品上道试验证明(加盖单位公章)。
3.生产能力:
投标人须具备生产投标产品的相应设备。
4.财务能力:
投标人近两年财务状况良好,无连续两年亏损状况。
5.质量保证能力:
投标人必须取得有效的ISO9001质量体系认证;提供相应的合格、有效的检测检验证书。
6.履约信用:
投标人必须具有良好的社会信誉,最近两年没有骗取合同有关的犯罪或严重违法行为而引起的诉讼或仲裁;近两年不曾在合同中严重违约;未处于财产被接管或冻结;未处于禁止或取消投标状态;同时具有履行合同的能力和良好的履约记录。
7.其他要求:
不接受代理商或联合体投标。
技术规格书
1配置一览表
货物需求清单
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
松套层绞式阻燃型单模光缆XX芯
GYTZA53-XXB1
公里
注1、上表中的项目,在签订合同时有可能变动,招标方将根据施工图设计,做数量及规格上的调整。
注2、光缆出厂检验人(天)数,待具体订货时确定。
注3、投标方应提供主要材料的原产厂家清单。
注4、投标方必须提供上述所有项目的分项价格清单(即要求清单中各类型光缆的每单位价格,含数量为零的各类型光缆的每单位价格)及总价。
注5、光缆颜色:
按双缆铺设一根黑色,另一根为+3mm宽橙色嵌入式色带。
具体长度与施工单位联系。
注6、光缆上除需印制“制造厂家、光缆规格型号、出厂nianyeu、长度米标”外,还应印制“XX线干线光缆”,所有印制均采用嵌入式,禁止采用喷涂印刷;所印字体颜色为白色。
2技术规范
2.1引用标准
(1)本技术规范材料应满足但不限于的以下标准及要求:
●《通信线路工程设计规范》(GB51158-2015)
●《铁路通信线路、传输及接入网设计规范》(铁总建设〔2014〕62号)
●《铁路通信设计规范》(TB10006-2016)
●《高速铁路通信工程施工质量验收标准》(TB10755-2010)
●《铁路防雷、电磁兼容及接地工程技术暂行规定》(铁建设[2007]39号)
●《铁路客运专线通信技术装备标准》(运基通信[2010]35号)
●《高速铁路轨道及站后“四电”工程备品备件配置指导意见》(铁建设[2012]158号)
●《铁路通信设备雷电综合防护实施指导意见》(铁运[2011]144号文)
●Q/CR9520-2018《高速铁路通信工程细部设计和工艺质量标准》(铁总建设〔2018〕35号)
●《标准化通信机房、标准化通信区间建设标准》(成铁总工〔2018〕178号)
●《铁路客运专线技术管理办法》(铁科技[2009]212号)
●《通信线路工程设计规范》(YD5102-2010)
●《层绞式通信用室外光缆》(YD/T901-2009)
●《通信用单模光纤》(GB/T9771)
●《光纤配线架》(YD/T778-2006)
●《环境性能试验方法:
温度循环》(GB84052-87)
●《电工电子产品环境试验第2部分试验方法》(GB24231081)
●《试验Fc和导则:
振动(正弦)》(GB3821-82)
●《机械性能试验方法:
拉伸》(GB74252-87)
●《光缆接头盒第一部分:
室外光缆接头盒》(YD/T814.1-2004)
●《光缆线路对地绝缘指标及测试方法》(YD5012-2003)
●《光缆终端盒》(YD/T925-2009)
●《光缆线路对地绝缘指标及检测方法》(GB84052-87)
●《光缆的机械性能实验方法:
拉伸》(GB74252-87)
●《电工电子产品着火危险试验试验方法扩散型和预混合型火焰试验方法》(GB/T5169.7-2001)
●《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
●《光纤传输衰减变化的监测方法》(YD/T6291-1993)
此外,本工程材料的制造和测试,以及使用的材料,还均应参照如下标准的最新版本(报价前):
●《可靠性、可用性、可维护性和安全性(RAMS)规范和说明》(IEC62278铁路应用)
●《安全相关电子系统》(IEC61508铁路应用)
●《单模光缆特性》(ITU-TG.652)
(2)本技术规范书未规定的其它技术要求不劣于ITU-T、IEC建议和中华人民共和国国家标准、中华人民共和国通信行业标准的要求。
(3)其他未详尽部分均按ISO、ITU-T、IEC、IEEE、IETF、UIC、CCIR等标准及中国国家、铁道等相关国家、行业标准及文件执行(包括相应的技术条件类标准、工程设计类标准、验收规范类标准、维护暂规类标准文件、设备技术类相关文件等,如标准中有可选项,应支持可选项),如有指标未满足,投标方应免费更换。
(4)以上文件的版本如有更新,按最新版本要求执行。
2.2光缆技术要求
2.2.1光缆标准制造长度
光缆标准制造长度的标称值为2000、3000米,容差为0~+3%,超过标称值的长度不予计价。
短盘盘长≥1000m,其累计长度不超过光缆数量的3%。
2.2.2基本要求
1)光缆采用充油型多纤芯松套管、层绞式结构。
2)光纤采用GB9771规定的二氧化硅B1类单模光纤。
3)光缆结构与护层应具有阻燃特性。
4)光缆的使用寿命在30年以上。
2.2.3光纤结构
(1)光纤的结构及几何尺寸
项目
要求
纤芯
材料
沉积SiO2+GeO2
模场直径
(标称值及偏差)9.2um±0.4um
包层
材料
SiO2
直径
125±1um
一次涂层
材料
UV固化丙烯酸树脂
二次涂层
UV固化丙烯酸树脂
涂层直径(未着色)
245±5um
涂层直径(着色后)
252±10um
光纤翘曲度
曲率半径不小于4.0m
模场/包层同心度误差
小于0.6um
包层不圆度
小于百分之1
注:
光纤涂层表面有不褪色,不迁移的全色谱标识。
(2)缆芯、护层要求(层绞式)缆芯、护层要求(层绞式)见下表。
项目
要求
光纤
规格
沉积SiO2+GeO2
纤数
6,12纤/管,
加强件
材料
ф2.1mm,1.7mm单根高弹性模量磷化钢丝
绝缘层
聚乙烯或聚丙烯
松套管
材料
聚酯塑料
填充料
石油膏
包带
材料
吸水膨胀带
光缆填充料
材料
石油膏
铠装
材料
双面涂塑波纹钢带
厚度
标称值:
0.25mm(钢带0.15)
外护套
材料
阻燃、低烟、无卤
LSZH
厚度
2.0mm(标称值)),1.8mm(平均值),1.6mm(最小值)
(3)色谱
∙缆中光纤采用全色谱识别。
光纤着色应不褪色,不迁染,并应透明
∙松套管采用全色谱
∙具体如下:
光缆中光纤和松套管采用全色谱识别,光纤色谱排列顺序为(依据每管芯数依次选取):
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
颜色
蓝
橙
绿
棕
灰
白
红
黑
黄
紫
粉红
浅蓝
2.2.4光纤及光缆性能
(1)单模光纤的光学性能
符合ITU-TG.652的有关规定,详见下。
单模光纤光学特性、温度特性及弯曲特性表
项目
规格
2m光纤截止波长(指尾纤)λc
1100nm≤λc≤1280nm
20m光缆+2m光纤有效截止波长λcc
<1270nm
损耗(成缆后单盘)dB/km
1310nm1550nm
最大0.33最大0.20
最大色散
(1288~1339nm)(1550nm)
≤3.5ps/km.nm≤18ps/km.nm
(1271~1360nm)
≤5.3ps/km.nm
最大零色散斜率
≤0.093ps/nm.nm.km
零色散波长λ0
1300~1324nm范围内
-40℃~+60℃衰耗变化值(dB/km)温度恢复到20℃
1310nm:
≤0.05;1550nm:
≤0.05
无残余附加衰耗
以R=37.5mm松绕100圈,1550nm波长附加衰耗
≤0.5dB
PMD链路值
≤0.5ps/√km
动态疲劳系数
n≥20
(2)光缆的机械性能
1)光缆的机械性能见下表.
光缆机械特性表
项目
规格
允许张力(N)
短期
1500以上
长期
600以上
允许弯曲半径
短期(受力)
20倍光缆直径
长期(不受力)
10倍光缆直径
允许侧压力(N/100mm)
短期
1000以上
长期
300以上
2)光缆渗水性能:
在20±5℃温度条件下,1m高水头加到缆芯24小时后,水应不渗过于3m缆长。
3)光纤筛选强度:
≥100kpsi(0.7Gpa)施力时间不小于1s。
4)低烟无卤阻燃外护套外被层的表面应圆整光滑,在任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。
护层厚度应满足YD/T769、YD/T823、YD/T898、YD/T899、YD/T901、YD/T981.1~981.3等相关产品中的规定。
阻燃材料应为高性能阻燃物质,低烟无卤,不允许使用PVC或其它燃烧时产生有毒气体的物质。
光缆中低烟无卤阻燃外护套上任何一点的厚度应不小于1.6mm。
其阻燃指标应符合以下规定:
阻燃性应符合YD/T901-2009行业标准中的阻燃光缆的燃烧性能规定。
a)阻燃性:
通过单根垂直燃烧试验来验证,试验方法GB/T18380.1-2001。
b)烟密度:
燃烧烟雾不应使透光率小于50%。
试验方法GB/T17651-1998。
当用于进局或隧道时,还应符合:
c)腐蚀性:
燃烧产生气体的PH值应不小于4.3,电导率应不大于10μS/mm。
试验方法17650.2-1998。
2.2.5护层性能
挡潮层铝带和钢带应在光缆纵向保持导通。
粘结护套的铝带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝带之间的剥离度都应不大于1.4N/nm。
聚乙烯套和聚乙烯保护管的机械物理性能应符合下表的规定。
护套的机械物理性能
序号
项目
指标
单位
LLDPE
MDPE
HEPE
ZRPE
1
抗拉强度(热老化处理前)(最小值)
Mpa
10
12
18
10
热老化前后变化率│TS│(最大值)
%
20
20
20
20
热老化处理温度
℃
100±2
热老化处理时间
h
24×10
2
断裂伸率热老化处理前(最小值)
%
350
125
热老化处理后(最小值)
%
300
100
热老化前后变化率│ES│(最大值)
%
20
20
热老化处理温度
℃
100±2
热老化处理时间
h
24×10
3
热收缩率(最大值)
%
5
热处理温度
℃
115±2
热处理时间
h
4
4
耐环境应力开裂(50℃,98h)
个
失效数/试样数:
0/10
注:
LLDPE、MDPE、HDPE和ZRPE分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚乙烯的简称。
低烟无卤阻燃外护层的燃烧性能应符合下表的规定。
无卤阻燃光缆及外护层的燃烧性能
序号
项目
单位
指标要求
1
阻燃性能(单根垂直燃烧)
试验方法GB/T18380.1-2001
2
烟密度
%
透光率>50
3
HCI气体含量
mg/g
<5
4
燃烧气体pH值
<4.3
5
燃烧气体电导率
μs/cm
<10
2.2.6包装
1)光缆标准制造长度的标称值2000米/盘和3000米/盘,容差为0~+3%。
2)光缆盘筒体直径应不小于光缆外径的40倍。
3)每个光缆盘上只允许绕一个交货长度的光缆,光缆两端应封焊。
其端头用盖口保护,外端固定在光缆盘侧板内。
4)出厂的光缆应附有产品性能测试记录、光纤批号、纤长缆长比、质量合格证书,并将其中1份质量合格证书热压密封后放在光缆盘的证书槽内,用盖板固定。
5)光缆两端应有端别标志,红色表示A端,绿色表示B端,其端别标志要贴牢。
6)光缆盘上应用密集木排包装。
7)光缆缆身应印有光缆制造厂名称、光缆型号、规格、光缆长度。
3检查、测试和验收
3.1出厂检查
招标方有权对每盘光缆进行工厂检查。
在招标方检查人员到达之前,投标方应准备好检查所需的仪表、工具和工厂检验部门测试的记录。
检查项目同第9章的(4)、(5)项,招标方可以全测,也可以抽测,检查不合格的光缆不得出厂。
3.2现场验收
投标方应将所供货物的发货清单以传真、电子邮件的形式提交给招标方,并在所提供的光缆、材料及技术文件运抵规定的交货地点后,由招标方、业主或监理(必要时协同商检局)进行验收。
验收不合格的产品,投标方应无偿及时更换,并不得延误工期。
由此而发生的费用由投标方承担。
3.3敷设测试
投标方提供所供光缆的敷设指导,并负责提出敷设试验标准,交由招标方确认,经双方修改确认后生效。
光缆在工地敷设后,招标方和投标方双方代表按确认的敷设试验标准进行验收,双方需到场参加和见证。
3.4敷设后的质量问题
光缆敷设接续后,发现属工厂责任的质量问题由工厂负责处理。
3.5集成试验
3.5.1四电内部集成试验
投标方配合四电内部集成试验,负责所供光缆的缺陷修正。
3.5.2集成试验(联调联试)
投标方配合集成试验(联调联试),负责所供光缆的缺陷修正。
3.6试运行
试运行时间有业主确定。
投标方配合试运行,负责所供材料的缺陷修正。
试运行结束,招标方与投标方共同签署成功运行试验报告。
3.7验收
投标方在试运行结束后,应根据招标方的要求,提供所供材料的验收方案,向招标方移交运行验收资料,并配合招标方和业主的验收工作。
验收文件的组成:
(1)投标方供应物资的备品备件清单;
(2)物资缺陷处理记录;
(3)系统联调的测试记录及分析报告;
(4)故障记录。
4缺陷责任期
(1)缺陷责任期为现场开通正式验收合格起之后2年。
(2)在缺陷责任期内,由于光缆的制造质量和材料缺陷所引起的传输性能劣化而不能达到出厂验收指标,投标方应无偿更换。
否则,投标方应赔偿经济损失,赔偿办法在合同中确定。
5技术文件
除技术规范所规定的以外,对于每份合同,投标方应在合同生效后的30天内向招标方提供两套文件。
除技术规范中所规定的以外,在合同生效之后的30天内,投标方应将工地安装前的详细要求和基础图函告招标方。
投标方提供的技术资料包括但不限于主要的材料性能、技术参数、结构特点、适用范围、施工维护说明书、相关的外观图纸/图片、原理图和安装图等,技术资料要求用中文书写,并使用国际通用的图型和符号。
上述清单和所有文件都必须是原件而不是复制件。
招标方有权无偿复制上述文件。
技术资料的清单应有简洁明了的名称和编号。
投标方应提供工程设计及运营维护管理所需的全套技术资料,同时还包括招标方认为必要的其他技术文件。
合同生效后应提供技术资料包括但不限于:
光缆结构及详细性能(产品标准)。
光缆所用的主要材料标准。
光缆产品合格证书。
光缆出厂测试项目和方法。
光缆出厂测试记录。
光缆型式试验项目和方法。
光缆型式试验测试记录。
光缆制造工艺及质量保证措施报告。
工厂需要说明的其他问题。
全国销售服务体系(格式见表12)。
全国服务体系
机构名称
服务区域
具体地址
联系人
电话
人员数量
提供文件数量:
投标方至少提供6套正式书面文本和1套电子文档。
提供文件的时间:
光缆出厂测试记录在出厂前15天提供,其它项在投标书中提供。
6运输及储存
1)合同材料和零部件应用坚固包装并采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀、防震动及防止其它损坏的必要保护措施,从而保证货物能够经受多次搬运、装卸以及空运、远洋和内陆的长途运输。
2)对于箱内和捆内的散装部件,均应系加标签并注明合同号、进口合同材料和进口零部件名称、部件名称以及该部件在装配图上的位号和零件号。
对于零部件和专用工具,除注明上述内容外,尚需注明“零部件”或“专用工具”字样。
3)应在每个包装箱的邻接四个侧面上用不褪色的油漆以明显易见的中文字样标明以下内容:
合同号、目的地、收货人、合同材料和进口零部件名称及项号、箱号/捆号、毛重/净重、尺寸等。
4)根据合同材料和零部件在装卸、运输上的不同要求,应在包装箱上显著地标明“轻放”、“勿倒置”、“保持干燥”等字样以及其它运输中通用的标记。
对于含有易燃易爆物品、腐蚀物品或放射性物质等危险品的设备,应在包装箱上标明危险品标志。
对于重量为二吨或超过二吨的合同材料,还应在包装箱上标明重量、重心和挂钩位置。
7其他
1)投标方应保证供货技术完整,对技术规范书中未写入的部份,但又是工程中所必需的技术项目和内容应予补充。
2)本技术规范书提出的要求,投标方必须逐项答复。
若有不能满足的内容应在技术文件中明确说明,否则评标者即认为投标方完全满足招标者的要求。