综合楼施工组织设计1.docx
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综合楼施工组织设计1
编制说明
一、编制依据
（一）本施工组织设计根据《沈阳机务段沈阳北车间待乘室改造工程招标文件》配套工程设计图纸及相关施工、验收规范及标准进行编制。
（二）依据我单位对本标段现场实际踏勘、调查确定施工平面布置方案。
（三）在编制中考虑了雨季、夜间施工的因素。
（四）认真执行国家关于工程基本建设的法令、法规、政策和管理办法。
（五）现行劳动定额、物资消耗定额及机械台班定额。
（六）本施工组织设计中应用的主要技术规范如下：
1、《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
4、《屋面结构工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）；
5、《建筑装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）；
6、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
7、《铁路工程设计防火工程规范》
8、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；
9、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
11、《工程测量规范》（GB50026-93）；
12、《建筑结构荷载规范》（GB50009-21）；
13、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；；
14、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
15、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
16、《铁路施工管理技术规程》
17、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）；
18、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
19、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
二、编制原则
（一）合理安排工期，尽可能减少气候的影响，并保证满足总工期的要求。
（二）确保工程质量达到国家工程标准，并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施，建立质量、安全保证体系。
（三）针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施，并对本工程重点、难点问题制定解决方案和措施，推广新技术、新工艺，提高工程质量。
（四）搞好文明施工，保护文物和生态环境。
三、工程概况
工程名称：
工程地址：
计划开竣工日期：
建设单位：
设计单位：
施工单位：
施工宗旨：
。
质量方针：
第一章总体施工组织布置及规划
工程简介：
占地面积为896.65m2,总建筑面积为3531.16m2，框架结构4层，总高度为18米，使用年限为50年，建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，抗震设防烈度按七度标准设防的多层公共建筑。
一、总目标
工期：
合同总工期为100个日历天，2012年10月02日开工，2013年06月15日竣工，确保合同总工期内完成合同内所有施工任务。
质量：
消灭大、重大工程质量事故，综合质量达到合格标准。
一次验收合格率达100%。
安全：
消灭一般及以上责任行车事故；消灭职工（含民工）重大伤亡事故；消灭机械设备及火灾爆炸事故。
环保：
符合国家、部及地方政府有关环保的要求。
二、施工平面布置及平面布置图
（一）根据设计总平面图所建工程位置，并通过现场实地勘察了解施工外部环境，确定施工维护区域及场内运输通道，本着以下原则布置现场施工平面：
⒈场内运输道路通畅，水通、电通、通讯设施通；
⒉施工区域与办公区域分离；
⒊满足施工过程中防火、防盗要求；
⒋最大程度上降低施工给沈阳机务段北车间正常的工作带来的影响；
根据施工要求和场区情况，进行施工平面布置。
（二）附图：
施工现场平面布置图
三、技术管理
现场技术负责人负责日常的技术管理工作及组织竣工资料的编制工作，施工中以图纸为依据，以相应规章、规范为行为准则，联系现场施工情况，制定最合适的施工方案及方法，并通过技术交底形式指导施工，依据国家、铁道部及局文件规定，对施工全过程实行技术管理，形成施工档案及技术档案，并作到技术档案管理标准、规范。
四、施工管理
定期由项目经理组织召开生产会（每周一次）落实施工生产任务，按经审批的进度计划进行考核，发现进度拖后及时分析原因，采取相应的措施，确保工期目标的实现，并在落实施工生产任务的同时落实施工质量、安全措施，确保安全、优质、高效的完成施工生产任务。
五、质量控制
⒈严把材料进场关。
原材料、购配件进场时，质检工程师按照有关文件、规范要求对原材料进行进场检验，并予以记录，如按规定需要进行进场试验，则需现场取样送试。
所有原材料、购配件均须自检验合格报监理检验确认后方可投入工程使用。
⒉严把工序验收关，每道工序施工后在班组自检合格的基础上，由专职质检工程师验收，并在下道工序施工前由现场监理工程师检查，合格后进行下道工序。
⒊做好已完工程的检查验收，确保工程质量达到国家验收标准，为整个建设项目达到沈阳铁路局“优质工程”打好基础。
六、安全管理
严格执行制度，检查监督施工现场及班组安全规定制度的贯彻执行，并做好安全值日记录。
⒊在施工现场建立健全各类人员的安全生产责任制，切实做好安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等工作。
⒋本工程涉及分包工程，根据管生产管安全原则，成立分包工程安全管理组织，并确定安全负责人，负责分包工程安全管理，同时要服从总包单位安全管理组织的安全监督检查。
《建筑工程安全生产管理条例》的相关规定。
贯彻落实到每一位施工操作者上，消除安全隐患，杜绝设备和人身伤亡事故、坚持文明施工，确保施工安全。
⒈施工现场设专职安全员，同时在现场设置两名防护人员，全面负责防护及安全监督、管理工作。
⒉成立以工程项目经理为中心的安全保证体系，由安全员、施工员、工班长等参加的安全生产管理小组各负其责，实行安全轮流值班
⒌总公司按国家法律法规、上级有关规定及总公司安全管理条例对现场安全管理行为进行监督，定期对安全管理状态进行考核评价。
七、物资供应
⒈开工前，由技术负责人组织计算本工程的工程量，依据进度计划安排，确定材料进场时间及进场数量，编制材料需求计划表，以保证物资供应及时。
⒉施工中，项目部技术负责人、材料主管随时控制材料存储量及需用量，避免材料浪费，做到工完料净。
3.材料进场必须经专人验收，不经过验收的材料不准入场。
4．材料进场后应按各种材料的规范要求进行抽检、取样送检，严禁未经试验或抽验不合格的材料用于工程施工。
5．在材料的使用中应按先进场的材料先用的原则，过期的水泥禁止使用。
根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
6．组织材料按计划进场，并作好保管工作。
施工中严格遵守此项规定。
八、施工准备
（一）组织和思想准备
对于本工程，我们不但要在生产技术、施工工艺上考虑严密、精益求精外，还要从思想上给予高度重视，自始至终贯彻我公司宗旨：
珍惜信誉，完善自我，创造效益，服务社会，树立信誉卓著，技术优良，作风稳重的企业形象。
通过生动活泼的形势教育、政治教育、思想教育，提高参加工程项目施工全体人员的思想认识，明确工程项目施工的意义。
以实事求是的科学态度，全面系统地分析工程施工中有利与不利的条件、技术关键和难点。
总之，通过深入的思想政治工作，为顺利施工做好一切必要的思想准备。
为确保对施工现场管理中的安全、质量、进度、成本等有效合理地控制，集中各方面人员共同协作，本工程科学地组建施工项目经理部，并增大管理透明度，以项目经理为核心，依据我公司质量、安全、环境管理体系程序文件规定，建立责、权、利明确的质量责任管理体系。
（二）拟投入本工程的主要人员及组织机构图表
附表：
表1-1组织机构图
木工班组
（三）技术、质量、安全工作准备
⒈组织施工人员熟悉、审查图纸和有关资料，认真做好图纸自审和会审工作，力求将图纸及设计文件中的问题解决在施工之前，更好地领会和贯彻设计意图。
⒉进行实地调查，对自然条件、技术经济条件方面的资料收集汇总，为施工方案的编制做准备。
⒊埋设永久控制桩点，做施测复核用。
⒋备齐所需图集、规范及有关资料、文件。
⒌编制施工预算，提出准确、周详的材料计划及构件计划。
⒍制定施工方案，编制施组，为项目承包和成本分析提供准确依据。
⒎组织工程技术人员对工程进行方案优化的科研活动，为业主提供优质高效的服务。
⒏提出机械、机具、材料、劳力、构件加工、周转材料和委外计划及检验试验计划。
⒐技术负责人详尽地向施工班组和工人讲解本工程的设计意图、施工计划和施工技术要求，组织技术交底。
⒑做好施工技术文件（图纸、规范、技术操作规程、质量验收标准）和施工记录的准备，按总公司发布的有效文件清单和质量记录清单，建立本项目有效文件和质量记录清单。
⒒做好检验测量设备的准备，施工中使用的经纬仪、水准仪及计量和检验设备在进场前做好按期检定，并按总公司发布的维修保养制度进行日常保养和维护。
⒓对参与施工的全体人员进行质量意识教育，树立干一件工程树一座丰碑、交一方朋友、拓一方市场的企业精神并通过该工程施工和创优，进一步提高我们的施工能力和质量管理水平。
⒔落实安全管理制度，落实安全标准工地建设措施，在施工前作好与相关单位安全协议和安全合同的签定，对进场人员在施工前进行安全教育，并作好分项工程施工前的安全交底，重要安全技术措施要经总公司和建设单位的审批。
（四）施工现场准备
⒈按照建筑总平面图和水准控制基桩进行建设区域的施工测量，设置本工程建设区域的永久性经纬坐标桩、工程测量控制网，按图定位放线。
⒉利用原有道路保证现场材料的运输，同时设防火栓、大水桶、灭火器等防火用具。
场区内设巡守房，每班设两名巡守员。
⒊电焊机、钢筋切断机、煨弯机、电锯等接通电源及安全装置，进行调试，由安全设备专职人员检查验收后方可使用。
⒋模板、脚手架等周转材料及工具等按工程进度组织进场。
⒌本工程将会经过雨季，按施组落实相关措施，做好季节性施工准备工作。
（五）施工队伍准备
按照公司分包制度的要求，对包工队伍进行竞聘上岗；根据工程任务实物量编制劳动力需用计划，落实施工队伍，保证科学合理供应现场用工。
⒈按开工日期和劳动需要量计划，组织劳动力分期、分批进场。
同时，要进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并按照劳动保护法安排好工人的生活和生产。
⒉对施工中所需特殊技术工种，如焊接工种、架子工种等要按计划组织培训，合格后持证上岗。
⒊开工前，向参与施工的全体人员进行动员，实施一定的激励机制，调动全现场职工的积极性。
第二章施工组织设计方案、技术措施、施工工艺和方法
一、施工方案
本工程工期紧，进度快，在场地平整完毕后，本工程的施工作业面全面铺开，建筑主体施工、建筑装饰装修施工及安装工程施工之间进行良好的衔接。
在工程施工中采用投入多劳力流水作业，增加平行、交叉作业，施工期间合理组织和分配作业能力，充分利用有效资源，确保工程按照施工组织设计的总体施工进度计划顺利进行。
施工分层、分段，压缩建筑主体施工工期，留下时间和空间以保证建筑装饰装修工程施工，以约定工期，保质保量的完成施工任务。
具体流水段安排如下：
桩基础施工分一段流水施工，主体一层框架分二段流水施工，主体二层分二段流水施工，主体三层分两段施工，四层分二段施工。
砌筑时流水段与主体框架流水段相同，水电等配套专业同步施工。
二、技术措施、施工工艺和方法
（一）拆除工程
1、排迁：
对已有设施、电、传导、通信和不可遇见的设施，相关单位进行排迁，并签订安全协议。
2、拆除：
对原有的建筑物及其基础进行拆除。
拆除使用抓钩机、液压镐，为防止尘土，随时浇水。
将拆除后的残土废料由随时用自卸汽车运出场外。
（二）、工程测量
1、测量依据
（1）、国家现行规范：
《工程测量规范》（GB50026—93）；
（2）、沈阳铁路通达设计有限公司提供总平面布置图，及水准点位。
2、施工测量组织
（1）、测量人员的素质
该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。
我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。
（2）、施工测量的组织
以技术负责人组织专业测量人员组成专业测量组。
本工程的测量控制网由我项目部测量小组测设，经建设单位和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。
3、测量的组织
（1）测量设备、仪器准备：
J2经纬仪1台
S3水准仪1台
钢卷尺50m1把
7.5米卷尺4把
塔尺1根
1.5kg线坠2个
白色线绳
（2）、测量设备管理
A所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。
B严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。
方格网按Ⅱ级独立网要求测设。
C所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。
D测量人员配置：
本工程设测量班组，组长为姜海东，班组有两个测量技术员。
4、建立施工控制网
（1）由沈阳铁路通达设计有限公司提供的各单体建筑控制点（至少两个），来定位轴线控制网，高程由设计单位指定+0.000再用经纬仪、水准仪、钢尺进行建筑物其他各网点、高程的测设。
（2）、测量按先整体后局部的工作程序进行。
（3）、先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为各建（构）筑物的定位、放线的依据。
（4）、根据施工控制网进行各建筑物定位测设。
（5）、施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
（6）、使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。
（7）、建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。
（8）、统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。
5、高程控制
（1）、根据勘测设计图纸总平面布置图上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。
6、轴线标定
（1）、根据设计院定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外3.5米的轴线桩。
（2）、分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。
（3）、延伸轴线标志的轴线桩设在距离定位点3.5米，轴线标志标画出各纵轴线代号。
（4）、延伸轴线标志标画的轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。
（三）土方工程
本工程设计承台底标高为-2.4米。
土方施工采用机械挖土及装运，配合人工清底。
1、土方开挖的条件：
一是建设单位已经组织好相关单位作好了地下管线的排迁工作并签订好了安全协议。
二是护坡工程验收合格。
2、请建设单位协调相关单位在土方开挖时现场办公，一旦发生遗漏管线破坏现象，迅速进行抢修。
3、施工顺序
定位放线→机械挖运→验槽→人工清底整平→垫层施工
4、施工中注意事项
⑴施工重点是标高控制，由放线工控制开挖深度和开挖边线。
⑵防护重点是基坑周边设置防护栏杆。
在必须的通道处设置引道至基坑边缘或者基坑底部，其余部位设置钢管护栏；
⑶提前收集气象质料，避开雨天及大风天进行土方作业。
⑷在施工中，地下基础遇到不寻常情况，如地下管道、电缆、淤泥等各种障碍，与相关部门取得联系，采取有效措施后方可施工。
⑸验槽后及时进行下道工序施工，防止扰动基底土层。
⑹由专人指挥挖土机械作业，施工员和安全员必须在施工现场指挥和监督施工生产作业；在基坑周边设置安全警示牌和照明灯。
5、回填土施工
（1）.施工准备条件：
A回填土前对基础结构进行检查验收，并将基坑内的积水、杂物清除干净。
B土方回填宜利用基槽内挖出的土，进行人工分层回填，每填300mm厚进行人工夯实。
C室内地坪回填前应待各种管线安装完毕后进行，并将室内杂物清除。
D回填前做好水平高程标志的设置，在外墙面上按每300mm一层用红油漆划出分层控制线，以保证分层回填的厚度。
（2）.施工方法：
A回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为300mm，每层至少夯打三遍，要求一夯压半夯。
B室内地坪回填如遇管线时，为防止管线损坏，应用人工先在管道下面及周围填土夯实，并从管道两边同时进行，直至管顶0.5米以上时，方可采用蛙式打夯机夯实。
（四）桩基础工程
本工程基础采用钻孔压浆桩，共计122个。
桩顶标高-2.3m。
所有桩径均为600mm,桩长为11米。
1、工艺流程
2、定位测量放线
（1）以业主提交的测量控制基准点为控制点，建立闭合导线控制网，测定罐中心点，并报监理公司验收签字认可后开始放放桩位。
（2）按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位，并作好记录、校验、复检由监理单位现场验收。
（3）桩位用钢筋或竹片做好标记，并加以保护，以便施工桩位定位。
（4）施工桩位使用钢筋头进行施放，每个桩位应注明柱位编号。
（5）因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。
2、钢筋笼的制作
（1）钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。
（2）主筋搭接采用双面搭接焊，接长度5d，并保证主筋同心度。
（3）钢筋笼制作后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能使用。
3、成孔
（1）钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。
钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
（2）正常钻进速度可控制在1～1.50m/min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。
（3）钻出的土方及时清理，并统一转移到指定的地方堆放。
（4）用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。
4、砼泵送料成桩
（1）地泵安放位置应合理，输送混凝土的管路尽量减少弯管，以利输送混凝土。
（2）进场的混凝土必需符合设计及规范要求，混凝土塌落度应控制在180～220mm并具有较好的和易性、流动性，现场检验混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。
（3）泵送混凝土应连续进行，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm，防止吸进空气造成堵管。
（4）提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。
（5）有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，
（6）每台桩机每台班制作试块一组，并由专人负责，按规范要求制作，养护和送检，龄期28天，砼试块规格为：
100×100×100mm。
5、下插钢筋笼施工
（1）改造桩机，将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化，砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度。
（2）长螺旋钻机成孔、灌注混凝土至地面后及时清理地表土方，立即进行后插钢筋笼施工。
把检验合格的钢筋笼套在钢管上面，上面用钢丝绳挂在设置于法兰的钩子上。
（3）因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。
（4）下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。
（5）钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混凝土的密实性。
6、施工过程记录：
在整个施工过程中，设专人监测并做好施工记录，记录要求准确、及时，每完成一条根桩需报现场监理工程师签字验收。
7、桩头清理：
成桩后，在不影响后续成桩的前提下，及时组织设备和人员清运打桩弃土，清土时需注意保护完成的桩体及钢筋笼，弃土应堆放至指定地点，确保施工连续进行。
8、桩基检测：
灌注混凝土桩施工完毕28天后进行检测，由专业检测单位进行检测试验，检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定，施工单位配合进行桩帽的制作工作。
9、质量标准
长螺旋钻孔压灌桩桩质量检验标准
项目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
桩位偏差（mm）
见注
基坑开挖前量护筒，
开挖后量桩中心
2
孔深
mm
+300
只深不浅，用重锤测，
或测钻杆长度
3
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
4
混凝土强度
设计要求
试件报告或钻芯取样送检
5
承载力
按基桩检测技术规范
按基桩检测技术规范
一
般
项
目
1
垂直度偏差
1%
测钻杆或吊垂球
2
桩径偏差（mm）
－20
井径仪或用钢尺量
3
沉渣厚度：
端承灌注桩
摩擦桩
mm
mm
≤50
≤150
用沉渣仪或重锤测量
4
混凝土塌落度：
水下灌注：
干施工：
mm
mm
160~220
70~100
坍落度仪
5
钢筋笼安装深度
mm
±100
用钢尺量
6
混凝土充盈系数
＞1
检查每根桩的实际灌注量
7
桩顶标高
mm
+30
－50
水准仪，需扣除桩顶浮浆层
及劣质桩体
注：
边桩70mm，中间桩150mm。
（五）模板工程
1、基础及基础梁模板采用木模板加短木支撑。
（1）、安装基础及基础梁模板前，应将梁的标高及中心线先行核对，弹出基础及基础梁边线，将模板中线对准基础中心线，然后再校正模板上口标高，使之符合设计要求，经检无误后将模板固定撑稳。
（2）、钢筋砼基础梁支模时，梁底土方先水泥砂浆找平层，在找平层上弹出轴线及梁定位线。
2柱模板。
（1）、框架柱采用木制定型模。
因此，柱模主要解决垂直度，施工时的侧向稳定及抵抗砼的侧压力等问题。
安装柱模板前应先绑扎好钢筋，同时在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定水平支顶，支顶一侧要留清扫口。
由基础起处2m在柱模板一侧留一道施工口，以便灌入砼及放入振捣器。
柱模板应加柱箍，用四根小方木互相搭接钉牢或用工具式柱箍，每隔400mm加一道柱箍，柱模板四面采用临时支撑固定。
柱的垂直度采用木支撑和花盘螺栓及拉链调整，螺栓与拉链连结固定在基础的预埋锚固环上，拉链采用φ6.5钢筋焊接,每棵柱用拉链四条。
为了保证柱不胀模，在每侧模板背面附着两根60*90木方，增加模板刚度。
对通排柱模板，应先安装两端柱模板，校正固定后，拉通线校正中间隔柱模板。
3、梁模板
（1）、在柱砼上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
（2）、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。
安装梁模支撑，间距以80~100cm为宜。
梁底支撑之间应设拉杆，互相拉成一整体，离地1000mm设一道，支撑下均垫木楔子（校正后钉牢）。
（3）、梁跨度在大于
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