员工安全生产培训课件PPT课件下载推荐.pptx
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,拒绝权,职工有权利对用人单位管理人员的违章指挥和强令冒险作业予以拒绝。
批评检举和控告权,职工对危害生命安全和身体健康的行为，有权利提出批评检举和控告。
紧急避险权,职工在发生严重危害及其生命安全的紧急情况时，有权采取必要的措施紧急避险，并应当将有关情况向用人单位管理人员作出报告。
从业人员的义务,自律遵章,职工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程，遵守本厂规章制度。
使用劳动防护用品,职工必须按规定正确使用各种劳动保护用品。
服从管理,在劳动过程中，职工有义务听从用人单位管理人员的生产指挥，不得随意行动。
危险报告的义务,职工在劳动过程中发现不安全因素或者危险及健康安全险情时，有义务向管理人员报告。
员工职业健康安全生产责任制,依法履行职业病防治及安全生产方面的义务，包括认真学习相关知识、严格遵守本厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
对自己操作的机器或工作用具及环境，必须每天检查安全性，发现事故隐患或其它不安全因素，应当立即向部门负责人报告。
参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项规章制度。
认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好。
员工职业健康安全生产责任制,遵守纪律、精心操作，严格遵守工艺规程、安全技术规程和操作方法，认真做好所需记录，真实，准确并保持作业场所清洁。
按时巡回检查，准确分析，判断和处理生产过程中的异常情况。
认真维护，保养设备，发现异常应妥善处理，及时上报并认真做好记录。
正确使用，妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护消防器材。
不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。
安全色彩与安全标志,安全色：
是特定的表达安全信息的颜色，它以形象而醒目的色彩语言向人们提供禁止、警告、指令、提示等安全信息。
包括四种颜色即红色、黄色、蓝色、绿色表示禁止、停止、危险的意思。
表示注意、警告的意思。
表示指令、必须遵守的意思。
表示通行、安全和提供信息的意思。
表示要特别注意。
车间内张贴的佩戴防护用品标志，安全色为蓝色，表示必须遵守规定。
消防栓和灭火器下面划黄线内不可堆放杂物。
常见安全标志,常见安全标志,厂服,保持厂服清洁，肮脏的厂服可能引致皮肤病。
工作时，头发应扎好，否则容易被机器所缠绕而引致头部受伤。
工作时，厂服要“三紧”，即扎好衣领、衣袖和衣襟，避免缠绕受伤。
特别在搬运物料时，应及时扎好裤脚，以免挂倒受伤。
厂服被化学物品染污，应马上更换及彻底清洁。
消防安全,一、燃烧的概念及三条件（火三角）燃烧是一种放热发光和发烟的化学反应。
燃烧三条件：
可燃物（如天然气、可燃气体、液化石油气、汽油、煤、木材、纸张、橡胶、棉花、化学纤维等）。
助燃物（氧气）引火源（明火、火星、电火花、高温物体等）,消防安全,二、设置灭火设施1、固定灭火系统：
水灭火系统，二氧化碳灭火系统，干粉灭火系统等。
2、灭火器：
清水灭火器：
不适用于扑救油类、电气、轻金属、可燃气体的火灾。
泡沫灭火器（碳酸钠、碳酸氢钠）：
能扑救一般固体物质和油类等可燃液体火灾，但不能扑救带电设备和醇、酮、脂等有机溶剂的火灾。
干粉灭火器：
主要用于扑救石油及其产品，有机溶剂等易燃液体，可燃气体和电气设备的初起火灾。
卤代烷灭火器（1211、1301）：
主要用于扑救仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案等贵重物品的初起火灾。
二氧化碳灭火器：
主要用于扑救贵重设备、档案数据、仪器仪表、600伏以下的电气设备及油类等初起火灾，但不能扑救钾、钠、镁等轻金属火灾。
消防安全,三、火灾发生时最正确的应变措施是发出警报、疏散、在安全的情况下设法扑救当发现火警（要求三会）1、立即高声呼叫或通知保安；
2、在安全情况下，正确使用灭火器，消火栓等扑灭火警；
3、如未能及时扑灭火警，请示领导报告消防队。
消防安全,四、报警报火警须知：
拔通火警电话119，镇定情绪，讲清着火地点，火灾大小，何物质着火，有无人员被困，爆炸及周围建筑物的相邻情况，再讲清报警人姓名，其电话号码，门牌号，必要时可到指定路口去等待，以便消防车能及时到达火场。
发生火灾，报完火警后应：
泒人到单位门口，街道交叉口等候消防车，并带领消防车迅速赶到火场。
消防安全,五、灭火1、火灾爆炸预防原理（四种灭火方法）隔离法：
限定火灾范围窒息法：
稀释燃区的氧及空气量冷地法：
降低燃烧物于着火点之下抑制法：
使灭火剂参与燃烧反应抑制活性游离基的产生,消防安全,五、灭火2、火灾四阶段初起阶段（最有于扑救火灾的阶段）、发展阶段、猛烈阶段、残余阶段。
3、火灾分类（按燃烧对象分）：
A类火灾指固体物质火灾，如木材、棉、毛、麻、纸张；
B类火灾指液体火灾和可熔化的固体物质火灾，如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾；
C类火灾指气体火灾，如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢等引起的火灾；
D类火灾指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。
消防安全,五、灭火4、灭火器的选用：
A类：
水型、泡沫、干粉、二氧化碳型一般采取水冷却法，但对于忌水物质，如布、纸等应尽量减少水渍所造成的损失，对于珍贵图书，档案等，应使用二氧化碳、干粉灭火剂灭火。
B类：
干粉、干砂、食盐、石粉等因金属燃烧时，温度很高，水及其它普通灭火剂在高温下均会因分解而失去作业，应使用特殊灭火剂。
少量金属燃烧可使用干砂、食盐、石粉等扑灭。
消防安全,五、灭火C类：
泡沫、干粉、二氧化碳型泡沫灭火剂是扑救可燃和易燃液体的有效灭火剂，但醇、醚、酯、酮类等水溶性液体不宜用化学泡沫灭火剂扑救，而是用空气泡沫中的抗溶性泡沫灭火剂；
在扑救时，要用水冷却容器壁；
同时关闭阀门；
切断可燃液体来源；
并把燃烧区容器内的可燃液体抽至安全区域；
要采取措施，防止燃烧区内的可燃液体流散，在扑救原油油罐火灾时，若出现火焰增大、发亮、变白、烟色由浓变淡、金属原油罐壁发生颤抖，并伴有强烈的噪声等喷溅苗头，应及时撤离火灾现场，以避免不必要的人员牺牲。
消防安全,五、灭火D类：
干粉（看家本领）、1211、二氧化碳型因为气体燃烧速度快，极易造成爆炸，所以要特别重视贯彻预防为主的方针。
对可能存在可燃气的危险场所，要采取消除一切可能的火源、密封设备，安装必要的监测系统，防止可燃气体发生燃烧，在输送可燃气的管道应设置水封井、阻火器，以切断燃烧途径，防止燃烧发展成爆炸和爆轰；
一旦发现可燃气着火，应立即关闭所有阀门，切断可燃气来源，同时使用干粉等灭火剂迅速将气体燃烧扑灭。
E类：
二氧化碳（电气设备的保护神），干粉灭火剂。
逃生与自救,目的：
为了万一发生火灾时，每位员工殾能迅速离开火场，保护员工的生命安全，将火灾损失减少到最低限度，特制定以下方法：
当发生火灾收到疏散广播时，每位员工迅速寻找最近的安全出口离开火场，切忌在通道上你推我攘，互相挤压，堵塞通道。
火灾中产生的烟雾含有多种有毒气体，烟大被围困时，如烟气不太浓，应用温毛巾蒙住鼻和口后，最好卧地爬行，因为烟气上升，贴近地面的空气层的烟较少，可以减少因呼吸遭受的烟毒危害。
冲过火场时，为了避免衣服，头发着火，要想办法用水浇湿头发和衣服。
衣服着火时，千万不能狂奔乱跑，在无人帮助时，应把衣服脱掉或撕下扔掉，来不及时可边脱边躺在地上打滚，把火苗压灭或跳到水池、河等有水的地方灭火，若有人相助可用湿麻袋、毯子、湿物等把人包裹起来或用水浇浇向着火者，严禁用灭火器直接向着火者喷射。
逃生与自救,被困在楼上时，火势不长，可用湿棉被、毯子等披在身上从火中冲出，如楼梯被烧断火势相当猛烈，无法冲过时，可利用窗口、阳台、水管、竹竿、墙梯、绳子等逃生。
若各种逃生路被切断时，应退回室内关闭门窗，有条件者可向地、门窗浇水，以暂缓火势的蔓延过程，同时向室外投掷对象报警求救，在夜晚可向外打手电发出求救信号，尽量避免大声呼叫防止烟雾进入口中引起中毒。
当火势逼近，生命受到严重威胁时，可用绳类或把床单类撕成布条状连接起来拴在门、窗、柱等上面固定，再沿着绳布等滑下。
在被逼跳楼时（三缕以上跳缕受伤甚至死亡的几率极高，应禁止），应先向地面抛下厚软物品，增加缓冲，然后手扶窗口下滑以缩小跳落高度并让双脚先落地。
非救火人员，一旦离开火场，不管火势情况如何，绝不可再回到火场或在附近观望，以免影响救火工作。
逃生与自救,发现室外着火，摸门把手感觉已发烫时，千万不要开门，以防大火蹿入室内，要用浸湿的棉被、衣物等堵塞门窗缝，并泼水降温，等待火势熄灭或消防队的救援。
新员工应做到以下几项要求：
保持工作场所清洁整齐，坚持“6S”工作，避免积聚杂物和垃圾。
易燃化学物品的存量和摆放远离热源和电源。
安全使用电气，不超负荷用电。
熟悉灭火器的使用。
机器安全操作,在使用机器前，必须确定机器是在良好的状态下才可使用（空机运行1-3分钟看是否有异常），如机器本身有磨损、变形、破裂、漏油及发出不正常的声音等情况，必须通知主管进行维修。
如果对这些问题不理会的话，可能会导致意外的发生。
机器上安装的所有防护装置，应妥善维护，切勿拆除，否则会导致意外。
机器运转时，禁止一切将手或身体任何部位伸入机器内的工作和行为。
调机、检测、保养等工作必须在停机、断电后进行。
严格遵守机器的安全规程操作；
工作完毕后要关闭机器电源、气源开关，清理机台卫生。
电气安全,保护接地、接零装置，防雷装置，防静电装置（静电接地、中和等方法）非电工人员不得随意乱动或私自修理车间或宿舍内的电气设备和电气管线电气设备不得带故障运行。
任何电气设备在未检明之前，一律认为是有电的，不要盲目接触。
需要移动非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机灯时，必须先切断电源再移动，移动中，要防止导线被拉断。
电气安全,安全电压为36伏照明电压为220伏动力电压为380伏工作台上、机床上使用的局部照明灯、指示灯其电压不得超过36伏。
电气发生火灾扑救方法首先切断电源，用ABC干粉灭火器进行灭火，或者，确定断电后用消防栓水进行灭火。
带电灭火注意问题ABC干粉、1211、二氧化碳等灭火剂都是不导电的，可用于带电设备灭火，泡沫灭火剂和水不宜用于带电设备灭火。
职业病防治,职业病：
是指企业、事业单位和个体经济组织（统称用人单位）的劳动者在职业活动中，接触化学品、放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
（职业病防治工作坚持预防为主，防治结合的方针，实行分类管理综合治理）生产性粉尘成分：
有毒物质，如铅、砷、汞等；
放射性物质，如铀、镭等；
危害：
对人体的危害（尘肺病），对设备的危害，爆炸性粉尘；
防治：
密闭尘源，通风除尘，定期检测，个体防护。
职业病防治生产性毒物常见：
苯系物（天那水、清洁剂、胶粘剂等）、铅（烧焊、电镀等部门）、三氯乙烯（清洗区：
洗板水）、危险化学品（喷漆作业中的苯、汽油等，电镀时的铬酸雾、氯化物、硫酸、氢氧化钠等，酸洗时用的硫酸雾等）进入人体的途径：
呼吸道、消化道和皮肤。
毒害：
神要系统、血液系统、呼吸系统、肾脏、皮肤等。
清除毒物，降低毒物浓度，个人防护，增强体质，定期体检，环境监测。
物理危害因素噪声：
定期检测声级（85dB要求佩戴耳塞）照明：
定期检测光度。
PART,安全意识培训,THREE,安全意识培训,安全生产的基本方针,安全第一,预防为主,消防方针,预防为主,防消结合,安全生产管理的基本原则,管生产必需管安全,安全生产中的两种安全,人身安全,设备安全,造成事故的直接原因,设备的不安全状态,人员的不安全行为,两个观念转变,要我安全,我要安全,我会安全,安全生产中的四不伤害不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害,安全生产中的三点控制,危险点危害点事故多发点,安全意识培训,安全生产中的“三违”现象：
违反规章制度违章操作违章指挥调查处理工伤事故的“四不放过”事故原因不清不放过事故责任者和群众没受到教育不放过；
没有防范措施不放过责任人员未处理不放过,安全意识培训,不安全行为产生的三种主要原因是不知道正确的操作方法；
虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。
按自己的习惯操作。
安全管理中的“四全管理”全员全面全过程全天候“四全”的基本精神：
人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。
安全意识培训,安全防护设施要做到“四有四必有”,有洞必有盖有轮必有罩,有台必有栏有轴必有套,安全检查的“四查”查现场、查隐患；
查思想；
查管理、查制度；
查事故处理。
人员的安全管理,事故的构成要素,人的不安全行为,物的不安全状态,较差的管理,危险的环境,安全意识培训,安全管理中的“五同时”是指企业的生产组织及领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
事故预防工作的五阶段模型建立健全安全工作组织体系：
找出安全工作中存在的问题；
分析事故及不安全问题产生的原因；
针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；
实施改进措施。
安全意识培训,安全作业五要点作业程序整理、整顿（“安全之母”）检查、维修（定期）；
短时间危险预知班组会；
手示呼叫。
影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态自我表现心理“经验”心理侥幸心理从众心理反常心理逆反心理,安全意识培训,领班安全管理六大责任经常检查生产设备的安全状况；
经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；
进行日常生产操作的安全检查；
主持日常安全教育工作；
进行事故调查、处理工作；
总结事故经验教训。
事故的七大特点因果性偶然性必然性规律性潜在性再现性可预测性,安全意识培训,员工常见的八种不安全行为操作错误、忽视安全、忽视警告：
未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。
造成安全装置失效：
安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。
安全意识培训,员工常见的八种不安全行为使用不安全设备：
临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。
手代替工具操作：
用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。
冒险进入危险场所：
冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。
攀、坐不安全位置：
在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。
安全意识培训,员工常见的八种不安全行为未穿戴劳保用品：
在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。
不安全装束：
在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机。
安全意识培训,上班“十问”防事故问身体状况是否正常；
问心理状况是否正常；
问班前是否进行了安全检查；
问劳动防护用品是否穿戴；
问操作技术是否熟练掌握；
问是否会处理工作中出现的异常；
问自己周围是否存在危害因素；
问工作中是否有不良习惯；
问是否严格遵守安全操作规程；
问是否注重消除危险隐患。
安全意识培训,操作“十忌”歌忌盲目操作，不懂装懂；
二忌马虎操作，粗心大意；
三忌急速操作，忙中出错；
四忌忙乱操作，顾此失彼；
五忌自顾操作，不顾相关；
六忌心慈手软，扩大事,PART,危险源辨识,FOUR,危险源辨识人类对安全问题的认识阶段原始管理阶段，也称经验自防阶段传统管理阶段，也称经验管理阶段现代安全管理阶段，也称系统管理阶段,危险源辨识,传统管理理论-事故理论认识论：
基本出发点是事故，以事故为研究对象和认识对象，主要是经验论与事后型的安全哲学。
逆向思维：
从事故后果到原因事件。
表现：
头痛医头、就事论事，被动与滞后。
危险源辨识,传统管理理论-方法与特征方法：
事故分析（事故-调查-处理-报告）事故规律的研究，事后型管理模式四不放过原则（原因，当事人，责任人，措施）特征：
建立在事故统计学致因理论研究；
事后整改对策；
事故赔偿机制与事故保险制度等。
危险源辨识,危险分析与风险控制理论认识论：
以危险和隐患为研究对象理论基础：
对事故因果性的认识，及对危险和隐患事件链的确认。
建立了事件链的概念，有了事故系统的超前意识流和动态认识论。
确立了人、机、环和管理缺陷等综合要素。
主张工程技术硬手段与教育，管理软手段的综合措施，提出超前防范和预防评价的概念和思路。
危险源辨识事故系统要素4M,事故,物的不安全状态,环境不良,人的不安全行为管理欠缺,人Men：
人的不安全行为机Machine：
机的不安全状态环Medium：
环境不良管理Management：
管理欠缺,事故隐患HiddenPeril,危险源辨识安全系统要素,安全系统,人观念，意识行为，品德人文安全素质,物机的本质安全化良好的环境物的安全状态,能量机械能，电能化学能，热能辐射能,信息原始信息加工信息,危险源辨识,现代安全科学原理人的本质安全化不但要解决人的知识、技能、意识素质，还要从人的观念、伦理、情感、态度、认知、品德等人文素质入手，从而提出了安全文化建设的思路。
物和环境的本质安全采取先进的安全科学技术，推广自适应、自控制与闭锁的安全技术,危险源辨识,现代安全管理的基本思想变纵向单因素管理-为横向综合管理变事故管理-为事件分析与隐患管理变管理的对象-为管理的动力变静态管理-为动态管理变只顾经济效益的商业管理-为效益、环境、安全、健康的综合经营管理变被动、辅助、滞后的管理-为主动、本质、超前管理变外迫型目标-内激型目标,危险源辨识,最本质的转变事后行为或被动行为:
事故发生的处理、调查及防止事故的发生。
事故-调查-报告-处理。
事前行为或主动行为:
确定哪些部分的活动是有危害性的,对危害管理分为四个步骤:
识别-评估-控制-恢复功能各不相同,但二者不能偏废。
危险源辨识,金字塔理论,海因里希事故法则海因希里Heinrich20世纪50年代统计55万件机械事故其中48334件轻伤事故1666件死亡重伤事故,1死亡29轻伤事故300无千万伤次害的事隐件患,危险源辨识,危险源/危险源辨识危险源可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源辨识识别危险源的存在并确定其特性的过程。
按导致事故、危害直接原因进行分类：
1.物理性2.化学性3.生物性4.心理与主观性5.生理性6.行为性7.其他,危险源辨识多米诺骨牌理论事故链,直接原因,间接原因,根本原因,隐患,损失,危险源辨识,能量或危险物质的意外释放是伤害的根本原因。
为防止事故发生，可通过技术改进来防止能量意外释放，通过教育训练提高职工识别危险的能力，佩戴个体防护用品来避免伤害。
人的不安全行为或物的不安全状态，是导致能量意外释放的直接原因，领导者管理缺欠、控制不力、缺乏知识；
员工因素如能力、知识、训练；
动机、行为；
肉体及精神状态；
反应时间；
个人兴趣等。
设备缺陷、环境因素。
危险源辨识,风险管理是构成管理过程的必要组成部分，其基本过程包括危险源辨识、风险评价和风险控制，是一个循环往复的过程。
如图所示：
收集资料事故类型影响因素、事故机制,事故发生的可能性,事故的严重度风险值确定风险分级,制定风险控制计划落实减少或防范风险的措施,监,测,审,查,危害辨识,风险评价,风险控制,危险源辨识,危害辨识、风险评价是体系运行的动力，在风险管理上构成了一个,PDCA循环。
如下图所示:
策划、实施、检查、处理。
危害辨识,风险评价,审查改善,改善计划或管理控制,检查纠正,持续改进,是否可承受的风险,否,是维持管理,危险源辨识危害辨识、风险评价和风险控制过程（基本步骤）,考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害,划分作业活动,辨识危害,风险评价,制定风险控制措施计划,评审措施计划的充分性,编制一份业务活动表（包括厂房、设备、人员和程序），并收集有关信息,假定计划或现有措施适当，对与危害有关的风险做出主观评价,编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题,判断计划或现有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求确定风险是否可承受,针对已修正的措施重新评价风险，并检查风险是否可承受,危险源辨识,危害及危害识别角度物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。
人的不安全行动，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。
可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；
管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。
危险源辨识,企业职工伤亡事故分类（GB6441-86）,危险源辨识,物的不安全状态和环境的不良,危险源辨识,辨识中应注意的事项危险、危害因素的分布：
为防止遗漏，一般按平面布局、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施（包括公用工程）、作业环境危险几部分，分析其存在的危险、危害因素，得出系统中的危险、危害因素及其分布状况等综合资料。
伤害（危害）方式：
指对人体造成伤害、对人身健康造成损坏的方式。
例如，机械伤害的挤压、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能异常、生理结构损伤形式（神经紊乱、窒息）。
伤害（危害）途径和范围：
大部分危险、危害因素是通过与人体直接接触造成伤害。
如爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间内造成伤害；
毒物是通过直接接触（呼吸道、食道等）或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体；
噪声是通过一定距离内的空气损伤听觉的。
危险源辨识,危害和影响的确定在开始着手危害辨识、风险评价和风险控制时，需仔细考虑以下方面：
设计危害辨识、风险评价和风险控制的格式；
作业活动分类，以及每项工作活动所需的信息；
识别危害和危害分类的方法；
确定风险的程序；
描述评价风险水平的词汇；
确定风险是否可承受的标准：
计划的或现有的控制措施是否充分；
提出风险控制方法；
危险源辨识危险源辨识的方法现场观察法预先危险性分析文件资料查阅危险与可操作性分析工作危害分析故障类型与影响分析安全检查表分析,危险源辨识
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