无机陶瓷膜分离技术实验PPT课件下载推荐.pps

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,基本原理,无机膜分离是一种新型的分离技术，它是借助于膜的选择渗透作用对混合物进行分离、分级、提纯、和富集的方法。

无机陶瓷膜是无机膜中最常用的一种。

陶瓷膜是以陶瓷材料如氧化铝、氧化锆、氧化钛等制成的不对称分离膜，呈单管状和多通道状，管壁密布微孔。

在操作压差的作用下，小于膜孔孔径的粒子及溶剂流可以通过无机陶瓷膜而形成透过液；

主流体在管路内循环，浓缩至一定程度后，收集或排放。

无机陶瓷膜分离过程可以近似地认为是一个错流过滤的过程。

实验所用无机多孔分离膜主要由三层结构构成：

多孔载体，过度层，活性分离层。

如图所示。

多孔载体的作用是保证膜的机械强度，对其要求是有较大的孔径和孔隙率，以增加渗透性，减少流体输送阻力。

多孔载体的孔径一般是1015m左右，其形式有平板、管式以及多通道蜂窝状，而以后者居多。

多孔载体一般由三氧化二铝、二氧化锆、碳、金属、陶瓷以及碳化硅材料制成。

基本原理,基本原理,无机陶瓷膜分离实验流程图1-原料罐；

2-原料泵；

3转子流量计；

4-膜组件；

5-缓冲罐a，b，c-电磁阀；

Vl-9-阀门；

P1-4-压力表；

T温度表,关闭所有阀门；

加料液至原料罐中约1020L；

打开阀门Vl，V3、V6、V8及电磁阀a（电磁阀的开关在控制面板上）；

启动原料泵；

调节阀门V3、V8至所需流量和操作压差；

观察主流体及透过液的流动情况；

用量筒在透过液出口处测量单位时间内透过液的流量（mL/min）；

采用单因素分析的方法，测定透过液通量随操作压差、流量的变化规律。

固定流量，测定不同操作压差下透过液通量；

固定操作压差，测定不同流量下的透过液通量（需要同时调节阀门V3、V8）；

实验步骤,反冲洗。

关闭阀门V3、V6及电磁阀a（此时V8打开）；

打开电磁阀c，启动空压机至压力表P3的读数为0.30.4MPa，关闭空压机及电磁阀c；

过一段时间后，观察气体在转子流量计3及原料缺罐中的流动情况（在这个过程中完成气体对污染膜表面的反冲洗过程）；

反冲过程结束后，打开电磁阀b将剩余的空气排空；

运行结束后打开阀V2、V4、V5、V6、V7、V9，放空系统中的料液；

反复清洗设备及管路；

关闭所有阀门。

实验步骤,实验报告要求,描述实验中的无机陶瓷膜分离过程；

在坐标纸上绘制透过液通量随操作压差及流量的变化曲线；

说明对于无机陶瓷膜分离性能有哪些主要指标，对于透过液通量有哪些主要影响因素。

实验思考题,进料液的温度对处理过程有什么影响？

膜被污染后如何处理？