DBDC新版机动车检测站作业指导书GB38900Word文档格式.docx
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日常核查105
双怠速法排放气体测试仪106
双怠速法排放气体测试仪日常检查记录110
ASM排放气体测试仪111
ASM排放气体测试仪日常检查记录115
透射式烟度计116
透射式烟度计日常检查记录118
日常维护和保养119
期间核查127
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序号
对应的章、节、条号
修订内容
批准人
批准日期
前言
XXXXXXXXXX机动车检测站（以下简称本公司）依据《RB/T214-2017检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》和《RB/T218-2017检验检测机构资质认定能力评价机动车检验机构要求》要求，编写《机动车安全技术检验作业指导书》第2版，本公司的管理体系文件由《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《记录表格》等四个层次的文件构成·
《质量手册》是纲领性文件，《程序文件》和《作业指导书》是支持性文件，《记录表格》是证实性文件。
为规范实本公司的检测程序和行为，进一步提高检测水平，保证检测试验结果的真实性和准确性，客观反映公司检测质量，促进检测行业健康稳定发展，依据GB3894-2020、GB38900-2020和GB7258-2017等标准组织编制了《机动车安全技术检验作业指导书》第2版：
《机动车安全技术检验作业指导书》第2版为本公司开展检测工作提供一套完整的工作规范和工作制度，使每项工作有据可查、有章可循，以全面地指导工作，控制检测质量。
《机动车安全技术检验作业指导书》第2版现己通过审定，予以批准颁布，并自2021年1月1日起正式实施。
本公司全体员工务心认真学习，并严格贯彻执行，始终保持质量体系运行有效，确保检测工作的公正性和科学性，如发现问题，请及时反馈，以利于进一步修改完善。
在执行过程中发现内容需要修改或补充时，授权质量技术部门为《机动车安全技术检验作业指导书》第2版的管理部门。
第2版《作业指导书》共包括17个检验检测流程与检验检测操作规程及关于质量活动的工作方法，内容覆盖了质量管理体系和所有检验检测工作有关活动。
编写时同样遵循系统性、协调性、逻辑性、可操作性的原则，以求更有效地指导本公司的检验检测工作，提高检验检测工作的效率，保证检验检测结果的可靠性和准确性：
2021年11月30日
安全技术检验工作流程细则
一、编制目的
为了本公司检验检测工作的行之有效，检验检测工作流程有章可循，依据相关期定，结合本公司实际工作特制订本细贝工作流程
二、工作流程
1、受到流程
受理员核对委托方提供的资料，资料包括；
行驶证、报检单、委托书等，问明检测类别，需交费的先交费后登录，不需交费的直接登录。
2、检测流程
①、受检车辆自觉排队进入待检区交由本公司引车员；
②、引车员在接到待检车辆时先按照《外观检测程序》进行外观检测，符合要求的进驾驶室启动待检机动车，不符合将退回待检车辆；
③、确定启动的待检汽车无其它问题将駛入检测车间；
④、待检汽车以5Km/h进入检测车间，按照各个工位的检测程序和点阵灯屏的提示进行操作
⑤、车辆检测完毕驶出检测车间交给委托方。
3、检测报告的领取
①、检测完毕后，委托方可到业务大厅查询系统查询或咨询总检人员检验
检测结果；
②、合格的车辆由审核人员加盖检测专用章后发放于委托方；
③、不合格的车辆由审核人员告知委托方，调修后再次进入检测流程。
机动车检验流程图
车辆登录报检
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一、工作程序
1.1车辆报检时，车主应提供被检车辆的有效证件（车辆行驶证、保险等）。
1.2登录员根据车主提供的有效证件与《外观检验表》中记录信息进行核对，如果正确则进行报检，不正确应与受检车辆登记及外检员同时核验车辆信息。
1.3登录员根据被检车辆的行驶证内容，从公安网查询调取该车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息，无事故及违法信息时依次输入信息，车辆类别（小客/出租/小货/轿车等）、车牌号、厂牌型号、车主单位、县属、检测类别、发动机号、车架号、载货/载客量、购置日期、车主地址、档案号、车辆颜色等内容。
1.4登录员正确输入车辆的燃油类别（汽油/柴油/天然气）、车灯制式（二灯/四灯）、是否新车（在用/新车）、车辆年限等内容。
1.5登录员根据车辆类型正确输入车辆分类、车辆用途、用途属性、车辆用途分类、车辆所属类别、车辆分类描述等。
1.6根据检测类别（或用户的检测要求）点击正确的车辆检测项目。
点击“注册”按钮，车辆信息自动出现在调度队列，从调度队列调度车辆上线。
二、登录作业要求
2.1登录员应严格按照报检程序进行作业。
2.2登录员在接到用户的有效证件后，应迅速地完成信息核对工作。
2.3登录员在核对信息后，应认真、准确无误地进行车辆报检工作。
2.4应严格按照《质量手册》中登录员职责认真开展工作，严禁弄虚作假，漏报（多报）检测项目。
2.5登录员负责报检计算机、打印机的日常维护和清洁。
机动车人工检验
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一、检测目的
机动车在使用过程中，随着行驶里程的增大或使用年限增加，有关零件将不同程度地产生磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化或意外事故等损伤，其结果不但技术状况逐渐变坏、动力性下降、可靠性恶化、经济性变差，甚至影响行车安全。
为了使机动车外观符合国家有关标准，确保机动车的完好状况，外观、底盘检验检测员应严格按照外观检测项目和检验检测要求认真进行检验检测工作。
二、判定标准
GB7258-2017《机动车运行安全技术条件》
GB38900-2020《机动车安全技术检验项目和方法》
GB1589-2016《汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值》
GB11567-2017《汽车及挂车侧面和后下部防护要求》
GB25990-2010《车辆尾部标志板》
GB23254-2009《货车及挂车车身反光标识》
GB4785-2019《汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定》
三、检测工具
1、钢直尺2、钢卷尺3、轮胎花纹深度尺4、轮胎气压表5、玻璃透光率计6、方向盘转向角测试仪7、逆反射检测仪8、照明工具9、内窥镜10、底盘间隙仪11、通道、引道量装置12、手锤
四、术语
1．注册登记安全检验对申请注册登记的机动车进行的安全技术检验。
2．在用机动车安全检验对已注册登记的机动车进行的安全技术检验
3．车辆唯一性检查对机动车的号牌号码和分类、车辆品牌和型号、车辆识别代号（或整车出厂编号）、发动机号吗／驱动电机号码、车身颜色和车辆外形等特征进行检查，以确定送检机动车的唯一性。
注：
发动机号码／驱动电机号码包括发动机/驱动电机的型号和出厂编号。
4．车辆特征参数检查对机动车的外廓尺寸、整备质量/空车质量、核定载人数等车辆主要特征和定
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载人数等车辆主要特征和技术参数进行检查，确认与机动车国家安全技术标准、机动车产品公告，机动车出厂合格证、机动车行驶证等技术凭证资料的符合性。
5．底盘动态检验在行驶状态下，定性地判断机动车的转向、传动、制动、仪表和指示器是否符合运行安全要求。
五、人工检验项目
（一）注册登记安全检验
1．联网查询
①.车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息。
2．车辆唯一性检查
①.车辆品牌和型号；
②.车辆识别代号〔或整车出厂编号）；
③.发动机号码/驱动电机号码;
④.车身颜色和车辆外形。
3．车辆特征参数检查
①.外廓尺寸；
②.轴距；
③.核定载人数和座椅布置；
④栏板高度；
⑤.悬架；
⑥.客车出口；
⑦.客车乘客通道和引道；
⑧.货厢/罐体。
4．车辆外观检查
①.车身外观；
②.外观标识、标注和标牌；
③.外部照明和信号装置；
④.轮胎；
⑤.号牌板（架）；
⑥.加装/改装灯具。
5．安全装置检查
①.汽车安全带；
②.应急停车安全附件；
③.灭火器；
④.行车记录装置；
⑤.车身反光标识；
⑥.车辆尾部标志板；
⑦.侧、后、前下部防护；
⑧.应急锤；
⑨.急救箱；
⑩.车速限制/报警功能或装置；
⑪.防抱制动装置；
⑫.辅助制动装置；
⑬.盘式制动器；
⑭.制动间隙自动调整装置；
⑮.紧急断装置；
⑯.发动机舱自动灭火装置；
⑰.手动机械断电开关；
⑱.副制动踏板；
⑲.校车标志灯和校车停车标志牌；
⑳.危险货物运输车辆标志；
.驾驶区隔离设施。
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6．底盘动态检验
①.转向；
②.传动；
③.制动；
④.仪表和指示器。
7．车辆底盘部件检查
①.转向系部件；
②.传动系部件；
③.行驶系部件；
④.制动系部件；
⑤.其他部件。
（二）在用机动车安全检验
②.核定载人数和座椅布置；
③.栏板高度；
④悬架；
⑤.客车出口；
⑥.客车乘客通道和引道；
⑦.货厢/罐体。
⑩.辅助制动装置；
⑪.紧急断装置；
⑫.发动机舱自动灭火装置；
⑬.手动机械断电开关；
⑭.副制动踏板；
⑮.校车标志灯和校车停车标志牌；
⑯.危险货物运输车辆标志；
⑰.驾驶区隔离设施；
⑱.肢体残疾人操纵辅助装置。
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五、检验方法
5.1．一般规定
5.1.1送检机动车应满足以下基本要求：
a）.车辆应清洁，无滴漏油（液）、漏电现象，轮胎完好，轮胎气压正常且胎冠花纹中无异物，发动机运转平稳，怠速稳定，无异响；
b）.车辆不应有与ABS、EPS及其他与行车安全相关的故障信息；
c）.纯电动汽车、插电式混合动力汽车、燃料电池汽车不应有与电驱动系统、高压绝缘，动力电池等有关的报警信号；
d）.组成汽车列车的牵引车的准牵引总质量应大于或等于挂车总质量，组成乘用车列车的乘用车在设计和制造上应具有牵引功能；
e）.集装箱车、集装箱运输半挂车不应载有集装箱，货车不应装载货物。
对达不到以上基本要求的送检机动车，对机动车进行安全技术检验的机构，“检验机构”应书面告知送检人整改，符合要求后再进行安全技术检验。
5.1.2在用机动车安全检验时，应提供送检机动车有效的机动车交通事故责任强制保险凭证（挂车以及实现电了保单、保险信息联网核查的除外〕和机动车行驶证。
5.13安全技术检验时应先进行联网查询、车辆唯一性检查．确认车辆无异常情形后按检验流程开展检验。
检验流程参见附录A
5.14安全技术检验时各工位的最少检验时间见表3
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表3
表3各工位最少检验时间（单位为秒）
检验
工位
最少检验时回
非营运小型
微型载客汽
载客汽车（非营运小型、微型载客汽车除外）、货车（三轮汽车除外）、专项作业车、挂车
摩托车、三轮汽车
人工
车辆唯一性检查、车辆特征参数检查、车辆外观检查、安全装置检查
120
240
90
底盘动态检验
60
车辆底盘部件检查
40
100
仪器设备检验
制动
30
前照灯远光发光强度
使用平板式制动检验台检验时最少检验时间为15s。
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表4
表4机动车安全技术检验项目对应方法
序号
检验项目
检验方法
1
联网查询
车辆事故、违法、安全缺陷召回等信息
利用联网信息系统查询
2
车辆唯一性检查
号牌号码和分类
目视检杳，目枧难以清晰辨别时使用内窥镜等工具。
注册登记安全检验时应拓印车辆识别代号（或整车出厂编号，下同）,在用机动车安全检验时应使用检验PDA拍摄打刻的车识别代号。
大中型客车、重中型货车、重中型挂车应使用PIDA由近及远拍摄车辆识别代号，枧频应能清晰显示车辆识别代号，打刻区域情况以及车辆前部特征等；
有条件时，使用VIN码信息读取仪器采集、比对车载ECU记载的车辆识别代号等信息；
有疑问时，可采金属探伤仪、油漆层微量厚度检验仪等仪器设备；
注册登记安全检验时，如打刻（或铸出〕的发动机号码/驱动电机号码不易见，只查看发动机易见部位或覆件上能水久保持的标有发动机型号和出厂编号的标识；
在用机动车安全检验时，如打刻（或铸出）的发动机号码/驱动电机号码不易见，且易见部位或覆盖件上的发动机驱动电机标识缺失的使用内镜等工具进一步确认。
车辆晶牌和型号
车辆识别代号
（或整车出厂编号）
发动机号码/
驱动电机号码
车身颜色和车辆外形
3
车辆特征
参数检查
外廓尺寸
用长度量工具测量，重中型货车、重中型专项作业车、重中型挂车应使用符合标准的自动测量裝置，见咐录B
轴距
用长度测量工具测量，有条件时可使胡自动测量装置
核定载客人数及座椅布置
目视检查。
注册登记安全检验时目测座椅宽度，深度及驾驶室内部宽度等参数偏小或载客汽车座椅布置及固定情形异常的，使用量具测量相关尺寸
样板高度
用钢尺等长度量工具测量
悬架
目视检杳
客车出口
目测应急出口尺寸偏小的，使用长度测量工具测量相关
客车乘客通道和引道
目测通道、引道偏窄或高度不符合要求时，使用通道、引道量装置检查
货厢/罐体
目测货厢/罐体有超长、超宽、超高嫌疑时，使用长度测量工具测量相关尺寸
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4
车辆外
观检查
车身外观
对封闭式货厢的货车、挂车应打开车厢门检查。
对客车、货车、操作检查前风窗玻璃刮水器。
目测车窗玻璃可见光透射比、车身尺寸等参数有疑问时，使透光率计、钢直尺、钢卷尺等工具量相关参数。
对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、重中型挂车，在平整场地上使用钢直尺，在距地上1.5m高度内，测量第一轴和最后轴〔对挂车仅测最后轴〕上方的车身两侧对称部位的高度。
外观标识、标注和标牌
目测字高偏小时，使用长度量工具量相关尺寸
外部照明和信号装置
目视检查并操作
轮胎
目测眙压不正常时使用轮胎气压表量相关参数。
检查轮胎花纹深度时，对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、危险货物运输车的转向轮使用轮胎花纹深度计测量对大型客车、重中型货车重中型载货专项作业车的其余轮胎以及其他车型的轮胎检验时，目测轮胎胎冠花纹深度偏小的，使用轮胎花纹深度计测量；
有条件时可使轮饴花纹深度自动测量装置。
号牌/号牌板（架）
测号牌安装位置、形式有疑问时使用长度测量工具地量相关尺寸
加装/改装灯具
目视检查
5
安全装置
汽车安全带
应急停车安全附件
灭火器
行驶记录装置
目视检查并揉作
车身反光标识
目测逆反射系数偏小时，使用专用检验仪器
车辆尾部标志板
目视检查目测逆反射系数偏小时，使用专用检验仪器
侧、后、前下部防护
目测防护装置单薄，安装不规范时，使用长度测量工具
应急锤
急救箱
车速限制/
报警功能或装置
审查机动车产品公告、机动车出厂合格证、产品使用说明书等凭证资料
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防抱制动装置
打开电源，观察ABS指示灯或EBS指示灯；
对于半挂车检查相关装置
辅助制动装置
审查机动车产品公告等凭证资料并操作驾驶室（区）内操纵开关，无操纵开关或有疑问时检查相关装置
盘式制动器
制动间隙自动调整装置
有疑问时检查产品使用说明书等凭证资料
紧急切断装置
发动机舱自动灭火装置
手动机械断电开关
有疑问时操作开关，观察是否断电
副制动踏板
有疑问时分别踩下主、副制动踏板，判断主、副制动踏板工作是否正常
校车标志灯和
校车停车指示标志牌
危险货物运输车辆标志
驾驶区域隔离设施
肢体残疾人操纵辅助装置
6
底盘动
态检验
以不低于20km/h的速度正直行驶，双手轻扶方向盘，急睬制动踏板后迅速放松
转向
检验员操作车辆，起步并行驶20m以上利用目视、耳听、操作感知等方式检查。
对大型客车、重中型货车、重中型载货专项作业车、危险货物运蝓车使用转向角测量仪测量方向盘最大自由转动量。
传动
仪表和指示器
检验过程中，观察仪表和指示器
7
车辆底盘
部件检查
转向系部件
车辆停放在地沟上方的指定位置，使用专用手锤等工检查，并由操作人员配合；
检查大型客车、重中型货车、重中型专项作业车的转向机构时应使用底盘间隙仪
传动系部件
行驶系部件
制动系部件
其他部件
8
整备质量/空车质量
用地磅或轴（轮）重仪等装置测量，见附录C
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仪器
设备
行
车
制
动
空载制动率
采用制动检验台检验；
不适用于制动检验台检验的车辆，采用便携式制动性能测试仪等设备路试检验；
见附录D
空载制动不平衡率
加载轴制动率
加载轴制动不平衡率
驻车制动
采用前照灯检测仪检验，见附录E
转向轮横向侧滑量
采用侧滑检验台检验，见附录F
所有检验项目应一次检验完成，出现不合格项时应继续进行其他项目的检验，但不适宜继续进行检验的项目除外。
不合格项目复检时应再次确认车辆识别代号。
对汽车进行仪器设备检验时，队检验员外可再乘坐一名送检人员或随车人员。
半挂牵引车可与半挂车组合成铰接列车后同时实施检验，也可单独检验。
小型、微型载客汽车的车辆底盘部件检查时，对不具备地沟条件的，可采用其他能观察到车辆底盘部件的方式。
检验检测时，带（*）的项目应采用符合标准的机动车检验PDA等设备拍摄检验照片（或视频），其数量、内容和清晰度应能满足GA1186的要求，但在用机动车安全检验时发现打刻（或铸出）的发动机号码/驱动电机号码不易见，且易见部位或覆盖件上的发动机/驱动电机标识缺失无法拍摄的，应记录在检验表中；
对于2018年1月1日起出
升级会员 