生活区生活污水回收利用项目施工组织设计Word文件下载.docx
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认真贯彻质量统一标准的“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字方针,确保各分部、分项工程在施工过程中得到有效控制,最终确保整个工程的施工质量,最终实现质量目标。
2.2.2工期目标
本工程开工日期以业主批准的开工令为准,确保在30天内完成全部工程任务。
2.2.3安全目标
1)无重特大责任安全质量事故;
死重伤事故为:
0;
轻伤事故:
≤5‰;
2)无重大设备损坏事故;
设备完好率:
主设备≥98%,辅设备≥95%。
2.2.4文明施工目标:
创文明施工样板工程。
施工现场严格按照“一标三规范”的标准要求及昆明市关于安全文明施工的规定组织施工,确保工完料尽场地清。
2.2.5环境保护目标
保护环境,确保无环境影响投诉事件。
2.3 施工总体规划
2.3.1施工准备工作:
如我公司中标,我们将尽快组织学习熟悉设计图纸、技术标准、技术要求,开工前参加由业主组织的设计交底与图纸会审。
随即组织项目部施工人员,作业层班组进行设计交底、施工方案交底、操作标准交底。
对各类专业管理人员进行管理规章制度、管理目标、管理手段、工作标准的交底,促使各类人员尽快进入工作状态,规范化运作,提高运作效率。
组织编制物资供应计划,全面进行市场调查,尽快组织物资机具供应到现场,做好后勤保障工作。
尽快组织定位放线、抄平工作,办好开工手续,尽快实现实质性的开工作业。
在施工组织设计的基础上,根据设计交底,图纸会审编制具体的施工方案,分部分项工程施工方案或施工工艺标准。
2.3.2原材料、半成品的采购与质量控制
原材料质量是保证工程质量的前提,材料不好,做工再怎么好也不可能做出好的工程质量,必须充分掌握市场信息,订购材料至少货比三家,保证供应货真价实,物美价廉的物资器材,主要材料设备的采购定货需经甲方认可方能订购,进场前必须报经监理工程师审验合格。
钢材必须使用昆钢等大厂出产的钢材,钢材必须有产品质量证明书,水泥必须选用大厂水泥,有出厂合格证,与实际产品相匹配,能代表实际产品的真实质量,供追踪。
进场后必须经复检合格方能使用。
砂、石地材必须择优订货,索取样品,材料进场必须经验货、点数,使用前必须经检验分析合格方可使用。
五金建材及低值易耗品采购进场、入库管理程序原则上坚持按上述几条原则执行,群众有监督权,作业人员发现假冒伪劣有权拒绝领用,已领出库有权要求退货,并向项目经理报告。
2.3.3实施过程中工序质量控制
好的工程是靠工人的双手干出来的,工人必须达到能自我控制,自我调整改进水平,工人上岗前必须经过素质培训和考核通过,素质达不到的工人不能上岗,特殊工种必须坚持持证上岗,不能把施工现场当学堂,对作业人员的素质水平领导及管理人员应心中有数。
杜绝质量返工事故,除预控措施外,道道工序,除作业者自我“三控”外,必须经过二次复检,有的甚至三次、四次,绝不能把任务一交待就任其发展,随时跟班检查,心中要有数,技术检查复核的责任在施工管理人员。
适时作好施工记录,隐蔽工程签证。
原材料质量确认签证,隐蔽工程检查记录签证,施工记录签证确认制度既是施工过程质量控制的有效手段,同时也是证明最终产品质量好坏的原始凭证,是工程质量必备的质量保证资料,施工过程中应认真贯彻执行。
配合比必须经试验室试验出具现场施工配合比,现场不得随意调整更改。
现场留置试块实行有见证取样制度。
2.3.4施工机械设备配备
我公司一旦中标承建本工程,用项目原有机械进行施工作业。
2.3.5劳动力组织计划
本工程投入的劳动力情况如下:
基础及主体施工阶段:
木工:
12人钢筋工:
15人
混凝土工:
20人架子工:
6人
装饰工程施工阶段:
抹灰工:
普工:
本工程施工工期紧,在劳动力组织上择优选取能打硬战、技术熟练、有同类建筑施工经验的工人组成项目部的操作班组,并以之签订合同,明确各施工队伍的施工范围,质量要求、安全、工期进度等。
2.3.6施工进度计划
根据本工程的实际情况及我公司施工实力,我公司保证在总日历天数30天内完成全部工程任务。
各工序做到有效搭接,配套工程预留、同步进行,施工过程中,我们将科学组织、精心施工,各专业密切配合,保证按期完成施工任务。
第三章 施工准备
3.1、现场准备
3.1.1如我公司中标,将对全体参建人员进行教育,以争创“优质工程”为目标,明确工期目标、质量目标、强化质量、工期、安全意识,要求高起点、高标准,快速完成本工程。
3.2材料准备
3.2.1施工原材料
根据施工图纸及时提出材料需用计划,特别是钢材、水泥等需用量大的材料应尽早准备、及时组织选购,避免发生窝工待料的情况。
3.2.2辅料准备
周转材料如模板、钢管的需用量、模板采用钢模、支撑,加固采用钢管脚手架及对拉片,对拉片一次性摊销。
3.3机械设备准备
靠三环牛奶厂设有混凝土搅拌站一座,搅拌机两台,原化建基地设有一套钢筋加工机械极其小型机械根据需要进行配备。
砼在牛奶厂搅拌并用2.0T农用车运至施工现场浇灌,钢筋加工在化建基地进行加工,加工完成后用2.0T农用车运至施工现场绑扎。
3.4技术准备
3.4.1组织施工技术人员及现场管理人员熟悉施工图纸,并进行图纸审核,及时发现图纸中的问题及可能误及工期的其它问题,加强与业主的沟通,及时解决施工中存在的问题。
3.4.2测量放线,并向业主报验。
3.4.3办理开工报告。
3.5施工顺序及部署安排
施工队伍按土方开挖→垫层浇筑→板底模板支设→板底钢筋制安→板底混凝土浇筑→坑壁钢筋绑扎→坑壁模板支设→坑壁混凝土浇筑的顺序进行流水作业。
第四章施工方案及主要项目施工方法
4.1施工机械的选择
根据本次施工项目的特点及施工工期、施工质量要求,有针对性的选择适合本次施工用的施工机械显得十分重要。
施工机械、机具的需用量见附表2
4.2主要分部分项工程的施工方法
4.2.1土方工程施工
4.2.1.1施工方法的选择
①土方的开挖因池体埋深大,且池体面积大,基坑采用机械进行开挖,人工平整、清理,严禁超挖、少挖。
基坑开挖出的土方除留足回填土外,其余直接用自卸汽车运到堆放地点倾倒。
开挖堆放土方应堆放在距基坑边不小于0.8m地方,并留出基础施工的通道。
基坑底还应留出防腐施工工作面,即坑底边比基础外边大0.8m。
4.2.1.3基坑开挖到设计标高后,应立即请相关人员进行验槽,基坑土质符合设计要求者,应立即进行混凝土垫层进行封闭;
土质不符合设计要求者,按业主处理意见进行施工。
4.2.1.4开挖到设计标高后,基坑在施工垫层前,用打夯机进行原土夯实一至两遍,方可浇筑混凝土垫层。
4.2.1.5池体周围的回填土按300mm一层分层进行人工夯填,填土的夯实系数应达到设计要求值≥0.94。
4.2.1.6基坑开挖过程中,如遇到地下水,应用φ50污水泵不间断进行排水,保证基础施工间基坑干燥,防止水池上浮。
4.2.2模板工程施工
4.2.2.1模板工程施工方案及需用量选择
池体内部模板按混水混凝土进行钢模板配模设计。
施工中必须控制好坑壁施工缝的平直。
⑵模板的支设按设计要求,池体内外壁模板采用新的机制定型钢模板立放支设,并刷一层高效脱模剂,以便模板能顺利拆除。
⑶模板支设采用钢模板加钢管脚手架和对拉片同时加固(对拉片一次性摊销)方法进行施工。
不足模数部分用五分板拼接。
池体内壁阴角壁交接处用100×
100mm的阴角钢模板支设。
上部池壁及板壁模板用P1530、P1230、P1220、P1220钢模板配合立放支设,同时按每层塔壁钢模均相同,使池内外壁立面竖向模板缝上下通直,达到一般清水混凝土要求。
4.2.3钢筋工程施工
4.2.3.1池体钢筋在化建基地内集中进行下料制作,使用时用2.0T农用车运到现场直接绑扎施工。
4.2.3.2为保证下部池体钢筋受力的整体性,池体的受力钢筋采用闪光对焊连接或接长处理。
受力钢筋的接头位置应相互错开,错开应符合:
在焊结接头处35d,且不少于500mm的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积应不大于50%。
在池壁转角处严格按设计图纸绑扎好转角加强钢筋。
4.2.3.3为保证池底上下层钢筋间的净空高度,在槽底上下层钢筋间用φ12钢筋做成钢筋支凳按间距1000mm放置。
4.2.3.4在池壁及板壁内外层钢筋之间用φ12的钢筋制作成与内外层钢筋间距相同的短钢筋,用电焊按每隔三排钢筋点焊牢固,可严格控制好内外层钢筋间距,可保证浇筑混凝土能顺利下到池底。
在钢筋点焊时,应做到上下及水平对齐点焊。
4.2.3.5池壁内外层钢筋的保护层用砂浆做成标准保护层垫块,利用预埋在砂浆内的细铅丝直接绑扎在主筋上控制保护层。
4.2.3.6施工时按规范要求控制好钢筋的锚固长度。
按规范控制好水平分布钢筋的绑扎搭接长度。
4.2.3.7为保证工程进度,钢筋的绑扎采取分轴线绑扎,先绑扎1—3轴钢筋,之后绑扎3—4轴钢筋,最后绑扎4—6轴钢筋。
4.2.4混凝土工程的施工
4.2.4.1施工方法的选择
用2.0T农用汽车从牛奶厂运输到作业现场,砼运到现场后再用人工铲混凝土入模浇筑,用平板手推车在平台上铲混凝土,作水平运输浇筑。
4.2.4.2混凝土工程施工方法
⑴混凝土垂直浇筑分两次进行浇筑,第一次浇筑底及底板上700mm池壁,在底板上700mm处留置一道水平施工缝,缝内放置δ=3mm的钢板止水带,带宽300mm。
第二次浇筑完池壁混凝土。
⑵振捣从下端开始,以便及时排除振捣过程中产生的浮浆和泌水层, 腋角处的混凝土在浇筑底板1小时后,按底板浇筑方向用人工进行浇筑。
⑶池壁混凝土的水平浇筑分轴线浇筑,先浇筑1—3轴混凝土,然后浇筑3—4轴混凝土,最后浇筑4—6轴线混凝土。
池壁必须按1000mm一层分层进行,每层混凝土的浇筑应按分层交圈方法作业。
振捣上层混凝土时,振捣棒不能插到下层已振捣混凝土层的底部,以免增大混凝土对模板的侧压力,发生崩模现象。
更不得放入较多的混凝土后再一次插入模板底部进行振捣。
浇筑混凝土时,还必须控制好每层混凝土的浇筑时间,保证混凝土浇筑的连续进行,层与层之间不出现冷缝。
⑷混凝土浇筑的整个过程,施工技术负责人和质量检查人员都必须在现场旁站监督,并定时下到池内检查浇筑模板的变形情况和混凝土的振捣密实程度,有问题在现场及时处理。
⑹浇筑后池壁的模板应使混凝土有一定的强度后,方可拆除模板,防止拆除模板时,对拉条松动影响混凝土防水效果。
⑺拆除模板后的池体,可在池内放水进行保温、保湿养护,池壁及梁板混凝土用草席覆盖养护2周。
4.2.5防水工程施工
4.2.5.1池内外壁防水砂浆在粉刷前,应对模板缝处的突出混凝土用角向砂轮进行磨平处理,混凝土面的局部缺陷用1:
2水泥砂浆进行修补处理。
4.2.5.2涂刷施工按从上而下的顺序涂刷,每一作业部位的涂刷均应做到粉刷均匀、不露混凝土面、无表面空出物。
下一遍作业应在上一遍作业干燥后,方可进行。
第五章.施工技术组织措施
5.1保证质量的技术组织措施
5.1.1进场原材料质量要求:
⑴水泥:
本工程水泥宜用普通硅酸盐水泥。
普通水泥应符合GB175-1999标准要求,并按要求取样做水泥必试项目的复试试验,凡安定性不合格的水泥严禁使用,检查水泥的含碱量还应符合低碱标准要求。
出厂日期超过3个月的水泥,应重做水泥强度试验。
水泥的堆码层数不超过10层,离墙边不小于300mm堆放,地面应架空或作防潮处理。
⑵钢筋:
应符合GB13013-91《热轧普通盘圆钢筋标准》和GB1499-1999《热轧带肋钢筋标准》的要求,并按规定对进场钢筋取样检查屈服强度、抗拉强度、冷弯性能,合格钢筋方可用于工程中。
⑶碎石:
应符合JGJ53-92《普通混凝土用碎石、卵石标准及检验方法》要求,并取样做筛分试验,检查碎石级配和含泥量、硬度。
碎石的含泥量应符合:
C10混凝土、C30混凝土强度,含泥量<2%。
浇筑池体用的碎石宜用粒径≤30mm的自然级配的青石质骨料,塔体板壁用的碎石应用粒径≤15mm的自然级配的青石质骨料,取样检查其硬度应为混凝土强度的2.0倍。
⑷砂:
应符合JGJ52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求。
对使用特细砂配制混凝土,还应符合DGJ53-2-92中第2.2.2条要求,使用人工砂质量应符合云建科(1990)第517号文《人工砂技术标准及自学成才用规程》规定。
施工用砂进场前,应按规定取样做筛分试验。
施工用砂含泥量应符合:
混凝土强度≤C30,砂含泥量<5%。
浇筑冷却水池的砂可采用特细山砂与人工砂按4:
6比例级配进行全使用。
⑸外加剂:
应符合GBJ119-88《混凝土用减水剂质量标准》要求。
⑹水:
宜用饮用水。
5.1.2保证质量的技术组织措施
⑴施工技术管理人员对准备参加施工的人员应进行详细的施工技术交底、图纸要求交底,使每个作业人员做到心中有数。
⑵大体积混凝土的浇筑应制定单独施工浇筑养护方案,从技术上保证混凝土的质量。
⑶做好工程的隐蔽、预检记录工作,并及时由质量检查员做好工程的检查验收工作,待检查确认合格才能进行其它部位施工。
⑷施工中,混凝土的搅拌应做到尽量采用板称盘盘过称计量。
原材料称量误差应符合:
水泥、混合料±
2%,粗、细骨料±
3%,水、外加剂±
2%。
⑸混凝土浇筑前,对钢筋、模板进行全面检查,特别是模板的支设应按计算确定的支模图严格进行,有问题及时处理、加固,保证结构的内在和外在质量要求。
⑹作好测量放线,严格控制轴线的位置和水平标高。
⑺搭接焊钢筋的焊结接头长度应符合规范要求,且不得采用无焊工证的人员进行钢筋的焊结。
5.2保证安全的技术组织措施
5.2.1安全目标
通过该工程全体管理人员的共同努力,使施工工地达到:
无人员死亡、无火灾发生、无爆炸事故发生的安全施工工地。
安全施工指标为:
⑴施工轻伤指标<0.5‰;
⑵施工重伤指标<0.2‰;
⑶杜绝重大伤亡事故<0‰.
5.2.3施工安全措施
⑴施工现场用电采用“三相五线制”,用电设备采用三级配电、两级漏电保护,所有机电设备要做接零保护,传动部位要设立安全防护罩。
⑵脚手架搭设要规范,施工层应满铺脚手板,脚手板与平台应用铅丝绑扎牢固。
施工层外应有防护栏。
⑶施工用电主线不得随地铺设,必须架空在专用的电杆上,并加绝缘子,线路架空档距不得大于35m,线间距不大于0.3m。
⑷电动工具必须按规定设漏电保护器,并严格执行一机、一闸、一保护,严禁一闸多用。
⑸各种电源线路、闸刀开关不得裸露、破损,必须按规定选用保险丝,不得用其它金属导体代替。
⑹按规定正确穿戴、使用劳动保护用品,对安全带、安全帽等防护器具应经常检查其安全可靠性。
⑺定期检查各种有关安全施工方面的规章制度执行情况,检查对违章、违纪的处罚情况。
⑻为加强工程项目安全管理,确保安全生产,工程以质量员、安全员为主,组成现场安全管理网络,对项目进行全面安全检查。
(9)工程技术人员进行技术交底时,必须同时进行书面的安全技术交底和防范措施交底,交底要有签字记录。
5.3.保证工期的技术组织措施
5.3.1健全各项规章制度和质量保证体系,避免质量事故发生。
5.3.2加强施过程中各工序的交接制度,避免二次返工重做。
5.3.3选择合理的施工顺序,制定科学的流水作业计划,并适时根据实际施工进展,不断更新计划,采用技术组织措施把工期补回来。
5.3.4根据工程进展,适时增加三班作业制,加快施工进展。
5.3.5合理安排工作方法,在时间和空间上组织起以流水施工为主,平行施工、顺序施工为补充的工作方法。
5.3.6工地准备充足的周转材料和原材料,保证施工的正常进行。
5.4文明施工的控制措施
5.4.1施工垃圾及时清运,适量洒水以减少扬尘。
5.4.2安全防护设置要符合规范,电线要架空,电器装置有箱有锁,工人要使用安全“三宝”。
5.4.3各种车辆要符合装载标准,不准砂、石物料遗落。
项目经理
施工管理组织机构图
项目技术负责人
项目副经理
物资供应组
质量安全组
`
综合管理组
劳资财务组
计划统计组
工程技术组
各施工工种、施工队伍
附图2
质量保证体系图
附
附图3
施工安全管理组织机构图
拟投入工程的主要技术经济管理人员表附表2
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验及承担过的项目
1.项目经理
吴洪祥
/
工程师
资历28年,经验28年,承担过云磷8~60万吨硫酸、三环嘉吉化肥公司60万吨磷铵三环10万吨重钙及NPK复合肥、富瑞物流、三环渣坝1、2、3、4、5、6、7、8、9级子坝等工程。
2.技术负责人
孙志华
助工
资历5年,经验5年,承担过安宁天华苑小区项目、马龙产业华宁黄磷技改项目场平及桩基、马龙产业华宁2*10KT/a黄磷技改项目主体及冲渣池工程等。
3.质安员
罗小东
技师
资历19年,经验16年,承担过云南磷肥厂磷铵主厂房、三环10万吨重钙及NPK复合肥、富瑞物流等
4.材料管理
蒋晓华
资历14年,经验13年,承担过宣威云峰20万吨硫酸、三环嘉吉化肥公司60万吨磷铵、云磷15万吨磷酸陈化、三环公司18万吨/年磷酸厂房工程等。