落地式钢管脚手架安全专项施工方案及审批表Word格式文档下载.docx
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编号
国家
直缝电焊钢管
GB/T13793-2008
碳素结构钢
GB/T700-2006
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
木结构设计规范
GB50005－2003
金属材料室温拉伸试验方法
GB/T228-2010
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
1.3有关法规
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国主席令70号第十三条
建设工程安全生产管理条例
国务院第393号令
建筑工程预防高处坠落事故若干规定
建设建质（2003）82号
1.4其它
本工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1设计概况
本工程位于XX市XX区XX路，工程由XX有限公司开发兴建，由XX建筑设计有限公司负责图纸设计，由XX建设监理有限公司负责监理，由XX工程有限责任公司总承包施工。
本工程建筑用地面积：
35435.711平方米，总建筑面积163079平方米，其中地上124026平方米，地下39053平方米。
由地下车库和8栋产业用房组成，地下车库采用钢筋混凝土框架结构，地库范围基础形式采用独立基础加防水板。
8栋产业用房采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，基础形式主楼下采用梁板式筏板，裙楼采用独立基础加防水板。
2.2双排落地脚手架施工概况
本工程1号楼裙房檐高为15.98m，2号楼裙房檐高为15.52m、11.35m，5号楼檐高为28.35m。
该部分主体施工采用落地式钢管脚手架，架体高度约为40m。
其余楼座地上结构施工时架体搭设详见本工程悬挑脚手架施工方案。
三、施工部署
3.1架体搭设参数
部位
内外杆间距（mm）
跨距（mm）
步距（mm）
小横杆间距（mm）
帽梁以下
400~1050
1500
帽梁以上
1050
3.2劳动力准备
3.2.1脚手架搭设施工人员应是按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。
3.2.2整个外脚手架工程将涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体施工进度要求较快，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。
外脚手架维护阶段主要是配合外装修进行施工，因此需用劳动力较少，本工程劳动力需用情况见下表：
3.2.3劳动力需用计划表
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
工种
架子工
人数
70
12
36
工作
内容
外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭以及外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护，配合外装修做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
3.2技术准备
3.2.1熟悉图纸，确定脚手架的防护围护及内部防护形式。
3.2.2本方案实施前，项目技术负责人应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，脚手架搭设前责任工程师应再按本专项方案的要求对搭设和使用人员进行技术交底。
3.3材料准备
结合本工程结构特点以及钢管要求刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：
3.3.1钢管
3.3.1.1脚手架钢管采用焊接钢管。
3.3.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定。
3.3.1.3钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚3.6mm。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。
用于横向水平杆的钢管长度为2m，以适应脚手架宽的需要。
3.3.1.4钢管质量的检验要求
（1）钢管质量检验要求应符合下表：
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径，壁厚
允许偏差<
0.50mm，<
0.35mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<
1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
3.3.2扣件
3.3.2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
3.3.2.2技术要求
（1）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
（2）铸铁不得有裂纹、气孔；
不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；
并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（6）扣件表面应进行防锈处理。
3.3.3脚手板
脚手板选用250*4000*50mm，脚手板材质需需符合《木结构设计规范》。
3.4现场准备
架体搭设施工前，肥槽导墙处需回填级配砂石，级配砂石回填每30cm分层压实一次，压实系数不小于0.96。
级配砂石地基应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的相关规定，并保证分层夯实，立杆下通长垫50厚木板。
四、脚手架的搭设方法
4.1架体布置
4.1.1地下架体布置
地下部分双排脚手架架体立杆纵距1.50m，大横杆步距1.50m，小横杆间距1.5m。
所有立杆下部垫通长木脚手板。
每层操作平台必须满铺挑板，设两道护栏，底部设200mm高挡脚板。
双排架外立杆必须满挂密目安全网。
内立杆距结构200mm，脚手架顶层全部用脚手板及脚手架外侧全部用密目安全网封闭。
为保证地下结构施工时架体稳定，在护坡桩中部和桩顶帽梁处需利用锚栓钢板与脚手架小横杆焊接拉结稳定，每三跨拉结一次（钢板规格200*300*5，每块钢板用4根直径12的锚栓锚固）。
地下部分内外杆间距400-600mm（视肥槽宽度而定），帽梁上部部分，内外杆间距1.05m。
架体在帽梁变截面处需设置扫地杆连接。
4.1.2地上架体布置
地上部分双排脚手架架体从帽梁处开始立杆纵距1.50m，大横杆步距1.50m，小横杆间距1.5m。
4.2架体搭设
4.2.1立杆：
在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件对接，搭接时搭接长度Ld≥1m，用不少于两个旋转扣件扣牢。
立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一跨距内，相邻接头的高度必须＞500mm。
立杆竖向垂直偏差不应大于80mm。
4.2.2大横杆（纵向水平杆）：
大横杆长度不宜小于三跨，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得遗漏。
上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里、外两侧，以减少立杆的偏心受荷的情况。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度Ld＞1000mm，并用三个旋转扣件扣牢。
大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。
同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的接头水平间距应不小于500mm。
4.2.3小横杆（横向水平杆）：
小横杆紧贴立杆布置，搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固在立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距说的1/2。
最下部的一排小横杆布置在扫地杆的下方。
4.2.4剪刀撑：
在立杆外侧面满设剪刀撑。
剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起，剪刀撑应联系3~4根立杆。
剪刀撑的斜杆与水平面的夹角为45度至60度，搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，以避免相交时斜杆别弯。
剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m加设一组剪刀撑；
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间当需增加2至4个扣结点。
剪刀撑接头采用搭接，搭接长度≥1000mm，并不少于三只连接扣件。
4.2.5脚手板：
脚手板采用对接平铺，对接处其下两侧支撑小横杆间距应不大于200mm，铺板时严禁出现端头超出支撑横杆200mm的探头板。
纵向铺设时，其下支撑横杆间距≤1.4m。
钢脚手板两端必须用双股14#铁丝与小横杆绑牢。
4.2.6脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
4.2.7变截面处架体布置
脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4.2.8连墙件
连墙杆均采用刚性连接，间距竖直3.8m，水平4.5m（即三步三跨）。
拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
4.3马道搭设
4.3.1定距定位
由于施工现场场地狭小，五号楼设置之字型马道，马道设置在五号楼南侧脚手架内，马道宽度一米。
根据要求放出马道及各立杆位置，并作好标记，架体立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距均为1.05m。
脚手架下垫通长木脚手板，准确地放在定位线上，必须铺放平稳，不得悬空。
4.3.2钢管搭设
纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
立杆布置在大横杆外侧，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头不能出现在同步同跨内，并在高度方向错开的500mm以上；
扣件接头中心距主节点（大横杆、立杆节点处）的距离控制在600mm以内。
每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。
大横杆：
大横杆置于小横杆之下（扫地杆处大横杆置于小横杆之上），用直角扣件与立柱扣紧，采用6m长的钢管，地下一层、二层大横杆步距均为1500mm。
小横杆：
每个立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。
需要时可在两立柱之间再等间距增设小横杆，小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm。
脚手板：
脚手板采用长4m的木脚手板。
脚手板必须至少设置在三根横向水平杆上，并在两端用直径4mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，端头处避免出现探头及空挡现象。
并在脚手板上用20*30方木设防滑条，间距300mm。
马道休息平台宽1.5m，满铺脚手板，休息平台应搭设在至少三根横向水平杆上。
。
挡脚板：
马道和休息平台处应设置挡脚板，挡脚板高度应不小于200mm。
扶手做法：
马道和休息平台处应设置栏杆扶手兼做防护栏杆。
栏杆设置两道，600、1200mm处各设置一道。
搭设位置和做法详见附图。
4.4安全通道搭设
4.4.1工艺流程
材料配备→定距定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→斜撑→防砸措施→马道搭设
4.4.2安全通搭设长度为自外脚手架向外3000.
4.4.3钢管搭设
4.4.3.1纵、横向扫地杆搭设：
4.4.3.2立杆搭设：
立杆采用3m长钢管，布置在大横杆外侧，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
立杆间距1500mm，每排立杆要成一条直线，纵横向垂直。
4.4.3.3大横杆搭设：
大横杆置于小横杆之下（扫地杆处大横杆置于小横杆之上），用直角扣件与立柱扣紧，采用3m和5m长钢管搭设，采用对接扣件连接，节点相互错开，第一道大横杆距纵向扫地杆1500mm，依次向上步距为1200mm、700mm。
4.4.3.4小横杆搭设：
在立杆与第二道、第三道大横杆接点处均设置小横杆，采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm，小横杆伸出两边大横杆边缘距离不小于100mm。
4.4.3.5斜撑搭设：
在安全通道的东、西两个侧面设置斜撑（如附图），斜杆两端扣件与立杆连接点距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，端头触地。
斜撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。
斜撑的斜杆除两端用旋转扣件与架体的立杆或大横杆扣紧外，在其中间加设2～4个扣件点。
4.4.3.6防砸措施：
在第二、第三道小横杆上铺设脚手板，脚手板采用长4m的木脚手板。
脚手板至少设置在三根横向水平杆上，并在两端用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
安全通道外立面要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.5×
6.0m的规格，用风绳（尼龙绳）绑扎在横杆外立杆里侧。
在两层脚手板之间满挂一道安全网（两层），绑在纵横向水平杆，确保绑扎牢固。
安全通道立面图
4.5脚手架的使用规定
4.5.1在架面上堆放的材料应码放整齐、稳固，不得超过脚手架的安全使用荷载。
不影响施工操作和人员通行，严禁上架人员在架面上跑动、退行。
4.5.2作业人员在架上的最大作业高度以可以进行正常作业为度，禁止在脚手板上加垫器物，或用单块脚手板以增加操作高度。
4.5.3在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固杆和连墙件。
确因操作需要临时拆除时，必须经安全主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。
4.5.5工人在架上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、落物，严禁在架上嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。
4.5.6人员上下必须走安全防护的出入通道（马道），严禁攀越脚手架上下。
4.5.6工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。
4.5.7每步架作业完成后，必须将多余的材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫干净，在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
4.5.8首层墙体采用大模板时，大模板严禁直接压在外架上，以防止外架超载而发生安全事故。
4.6脚手架的拆除规定
4.6.1拆除前必须完成以下准备工作：
完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准后方可实施。
拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。
清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4.6.2拆除应符合以下要求：
脚手架拆除与搭设顺序相反，必须遵循先搭后拆、后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：
安全网→防护栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→纵向支撑。
拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应增设连墙件加固。
在拆除过程中凡已松开的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。
当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按要求设置连墙件和横向支撑加固。
4.6.3卸料应符合以下要求：
拆除的杆件配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
4.6.4脚手架拆除时需设置警戒线，并张拉警戒条，保证脚手架的安全拆除。
五、脚手架的质量检查及验收管理
5.1搭设人员要求
5.1.1脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
5.1.2搭设脚手架人员必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
安全操作规程进行操作作业。
5.2在每层脚手架施工完成后，安全、工程等各部门进行检查验收，检查合格后填写验收单，合格后方可进行上部架体的搭设和使用。
5.3在搭设过程中或搭设完毕，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查验收，符合要求后方可上人。
5.4架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得拆改；
需做局部拆改时，需经施工负责人同意后由架子工操作。
5.5建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。
5.6外脚手架的验收阶段
（1）基础完工后及脚手架搭设前；
（2）作业层上施加荷载前；
（3）每搭设完6m—8m高度后；
（4）达到设计高度后；
（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻；
（6）停用超过一个月
5.7外脚手架的检查验收
5.7.1脚手架验收的内容
（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求。
（2）底座是否松动，立杆是否悬空；
（3）扣件螺栓是否松动；
（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
（5）安全防护措施是否符合要求；
是否超载。
5.7.2脚手架的技术要求与允许偏差
（1）外脚手架检查项目一览表1：
序号
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法与工具
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±
100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
H=10
14
H=20
28
H=30
42
H=40
55
H=50
H=60
85
H=70
中间档次采用插值法
间距
步距
20
钢板尺
纵距
50
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
10
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸150mm
-50
（2）外脚手架检查项目一览表2：
示意图
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤
150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥
500mm
立上的对接扣件置主节点的距离
h/3600mm
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～
60Nm
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
60o
角尺
脚手板外伸长
对接
a=130～150mm
l≤150mm
六、脚手架施工、使用的安全文明措施
6.1组织保证措施
项目经理部成立以项目经理为组长，常务副经理、项目总工、生产副经理、安全总监为副组长，安全员、工长、劳务队负责人、劳务队劳务队架子工工长为组员的安全安全领导小组。
6.2技术保证措施
6.2.1项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉熟悉本工程结构建筑图纸，搜集有关标准,学习有关的规范、规程和法规。
6.2.2编写安全及技术专项方案，请专家进行论证。
根据专家提出的意见进行修改，然后由公司技术质量部和安全部审核，最后由公司总工程师审批，再报监理审批。
6.2.3施工前根据专项方案写出书面技术交底，对架体的搭设和梁、板模板支立人员进行详细的交底工作。
6.2.4脚手架在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。
验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
6.2.5架子未经检查验收严禁其他人员攀登，验收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改时，须经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字同意，由架子工进行整改。
6.3日常安全管理保证措施
6.3.1所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，特种高处作业人员应持证上岗。
工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。
从事高处作业人员，应定期体检，对身体不适或上岗前喝过酒工人不准上岗作业。
6.3.2搭设和拆除架体时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不符合者严禁使用。
6.3.3作业时，钢管、扣件等构配件不得随意堆放，应放平放稳，严禁滑落。
脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。
脚手架或操作平台的施工总荷载不得超过其设计值。
6.3.4吊装前，应设专人指挥。
吊装机械位置应事先调整适当,吊装稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。
操作人员和指挥必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。
6.3.5脚手架上架设的电线和使用的电动工具，不得超过36V的低压电源。
高压电源的固定应使用绝缘橡胶材料。
6.3.6遇6级或6级以上大风时，应暂停高处作业。
雨、雪、霜后应先清扫施工现场，方可进行施工。
6.3.7拆除架体应经技术人员同意。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加
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