某办公楼装修工程技术标Word文件下载.docx
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本施工方案是遵守本工程整个装饰施工阶段的纲领性文件，主要从施工准备、施工组织、施工部署、施工流程、各分项工程施工工艺及技术要求等六大部分进行科学合理的安排。
3.1.施工准备
施工准备工作作为重要的前期工作。
以合理、迅速目标，我单位已组织相关人员进入现场，展开准备工作，使各项工作顺利进行。
3.1.1.现场交接准备
组织项目管理人员进行现场踏勘，检查现场实际情况与图纸描述是否存在差异，原有安排与现有安排的衔接工作。
及时办妥进场施工的各项手续。
与业主就具体情况部署施工顺序、材料和建筑垃圾的运输方式等进行充分的协商、认真听取各方的意见，最大限度的保证施工的顺利进行。
3.1.2.技术准备
作为施工单位，要达到既保证工期又保证质量之要求，务必对技术准备予以充分重视。
技术准备工作在进场之日立即着手，其重点一方面是使有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，开展图纸会审、图纸深化、技术交底等技术准备工作。
另一方面是分析工程中所采用的新技术、新材料并搜集相应的新技术，新材料的运用、操作规及要求，同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导，以便从施工开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
3.1.3.材料准备
根据施工图纸尺寸和现场尺寸相比较，所计算出各材料的数量，准备所需的各种材料，在不影响施工用料的原则下，尽量少占施工场地，按照计算出的材料计划分期、分批组织进场，并作好材料的样板挑选、审批及其材料保管工作，确保材料符合按要求的质量，最后保证了工程质量。
3.1.4.机具准备
根据施工图纸制定详细机具计划，使其按计划分批进场，以使所有进场设备处于最佳运转状态。
3.1.5.人员准备工作
公司劳务部门负责对项目班子人员进行就绪准备，作好开工前有关人员的调动、调整工作，所施工的管理人员将全部就位进行各方面工作的准备；
劳务层将根据现场需要或施工顺序的要求分批进场，并在公司部备足各类专业的施工操作人员。
3.2.施工组织工作
施工组织主要分为人员组织、机械组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这此组织容的安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，对这五大组织的安排主要有：
3.2.1.人员组织
人员组织主要分为二大类：
施工管理层及施工劳务层二大类。
施工管理层组织是管理层人员的配备必须全面具有较高的专业素质，我单位曾多次施工过与本工程类似的安装与装饰，积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制的能力上都有很大的优势，而在施工管理人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我单位选派优秀的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。
在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工。
施工劳务层是在施工过程中实际操作的人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，故我司选择劳务层操作人员的原则为：
具有良好的质量、安全意识；
具有较高的技术技能，具有良好的思想品德素质；
具有较好相类似工程施工经验的人员。
根据本工程工程量及工期要求，劳动层组织由我公司根据项目部的劳动计划，在我公司各工地进行平衡，主次调配，同时确保进场人员的队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本的原则。
3.2.2.机具组织
针对本工程的特点，机具设备将根据工程需要由我单位物资部根据项目主管提出的机械设备的需用计划进行组织调配，同时委派专业机修人员定期到现场维修和保养，保证这些进入现场的设备在使用过程中完好性。
3.2.3.材料组织
我公司自有专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、单价上把关，主要材料在采购前就有关材料的供应厂家、质量、价格等情况做好，经过业主同意，并通过及有关部门的审批后采购进场。
关于主要材料的进场时间，考虑到施工场地相对比较小，及保管的需要，我们将按照施工进度计划，分阶段、分批、分期的组织材料进场。
3.2.4.运输组织
本工程的材料进场运输，场垃圾外运，故我公司根据甲方的指定地点，投入数量相符的小型运输车辆和普工来专门从事材料及建筑垃圾的运输工作，同时辅以技术工种进行必要的运输，保证材料运输满足施工需求。
3.2.5.协调组织
在工程施工进程中，由于工期紧，安装、装饰等将在平面、立体上进行交叉作业，对工程提出相当特殊的要求。
因此，我单位将把协调工作放在重要位置，协调各工序的衔接，为大楼的整体施工创造了良好的条件。
3.3.施工部署
本工程第一标段共有两层，为了减少工期，并结合施工工序的合理安排和成品保护等需要，各施工段可为墙面、顶面、地面、细部的施工顺序进行有计划、有组织、有节奏的进行，在施工段均存在重点部位，施工时将以重点部位的进度为主线，各段的其他部位的施工将依附于重点部位，在重点部分的施工间穿插进行，本工程的重点施工部位是轻钢龙骨吊顶、墙柱、乳胶漆、地面，施工原则为：
按照工作面划分。
工序间的相互搭接以节省施工工期为根本之源。
这样既保证了工期，又保证了施工完的成品损坏。
4.各分项工程施工工艺及技术要求
4.1定位和测量放线工程
一、施工前的准备工作
1、人员准备：
本工程设测量管理员1名负责本工程与测量有关的工作，测量员3名负责施工过程中的测量放线工作。
2、技术准备.2、1根据工程任务的要求，收集分析勘测、设计及施工等相关资料。
包括：
①、施工设计图纸与有关的变更文件；
②、施工组织设计及施工方案；
。
2.2、熟悉建筑平面图、装饰平面图、节点图、有关大样图、总平面图及与定位测量有关的技术资料。
2.3、根据装饰施工图校核各部位的尺寸，了解装饰施工的平面布置情况，主要轴线，装饰物长、宽尺寸，之间的相互关系和轴线尺寸。
3、检测仪器、鉴定钢卷尺
为了保证测设精度，使用的经纬仪、水准仪、红外线仪、塔尺、钢卷尺必须由专业鉴定部门进行鉴定，鉴定合格后投入使用.施工中注意钢卷尺的维护保养，每使用后要用棉纱上黄油，在运输和存放中均不得挤压，防止钢尺变形，影响测设精度。
4、测量器具的准备
名称经纬仪水准仪塔尺红外线仪
型号TDJ2—EDZS3—15m50m5m
精度2˝±
3mm0.5cm±
2mm±
1mm
数量1台2台2个2把5把2个
钢卷尺盒墨线铁尺斗坠锤
5、施工轴线及高程点的放样程序
（1）装饰工程施工轴线放样程序如下
提供控制点→引测施工控制点→轴网轴线→基层边线和标高→技术人员验线。
6、质量保证措施
由业主提供的施工图，测量点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。
加强现场测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错。
钢尺量距时，应做到“直、平、准、齐”测量应进行温度改正；
线坠轴线引测时应稳定不晃动。
延长直线时应采用正倒镜挑直法，且前视长度不得大于后视长度的3倍，以降低或消除方向差。
标高竖向传递时应以首点向上传递，以防止误差累计。
7、管理措施
所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
进场的测量仪器设备，必须经检验合格且在有效期，标识保存完好。
测量工作应做到步步有校核，以控制误差超限，并防止出现粗差。
不准在工作岗位上使用无鉴定合格证、印或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的测量器具。
质量管理职责：
测量工作质量由专业责任工程师负责，由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。
测量作业人员作到100%自检要求。
测量人员必须持证上岗，测量作业应按相关工程测量规程规执行。
8、测量仪器使用、保管和维护
（1）测量仪器的使用
测量管理人员应负责并检查仪器的使用及保管情况,测量人员必须熟悉、掌握并严格遵守测量仪器操作规程。
凡新仪器使用前应仔细阅读说明书，充分了解仪器的性能并进行检定，校核合格后方可使用。
测量人员在使用仪器过程中必须坚守岗位，避免仪器受震、碰撞或倾倒。
（2）测量仪器保管
测量仪器必须由专人负责保管，并存放在通风、干燥常温的室，必要时将仪器放入防潮、防盗的箱柜中。
领用与归还仪器时，使用与保管人员应当面进行检查。
各主管部门必须掌握、检查、了解测量仪器的使用和保管情况，发现问题及时提出。
须报废的测量器具鉴定后方可报废。
（3）测量仪器的维护
测量仪器必须由熟悉仪器性能和有实践经验的人员经常定期维护，按期检校与鉴定。
测量人员应随时清点仪器的附件、工具，以防丢失。
测量仪器及工具应经常保持清洁，并及时擦拭。
仪器使用过程中，如发现误差过大或受损坏时，应及时送往有关部门处理，不得私自拆换。
4.2吊顶工程
一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
（一）、施工准备
1、作业条件
1）在所要吊顶的围，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。
2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
4）搭好顶棚施工操作平台架子。
5）轻钢骨架顶硼在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工
2、材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等
3、主要机具：
型材切割机、电锯、电锤、电动曲线锯、射钉枪、自攻螺钉钻、方尺、钢尺、钢水平、砂纸板等。
（二）、操作工艺
1、工艺流程：
弹顶棚标高水平线——画龙骨分档线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装石膏板——涂料——饰面清理——分项、检验批验收
2、弹顶棚标高水平线：
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
3、划龙骨分档线：
按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4、安装主龙骨吊杆：
弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。
未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。
5、安装主龙骨：
1）配装吊杆螺母。
2）在主龙骨上安装吊挂件。
3）安装主龙骨：
将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线搁置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。
4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。
5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。
6）钉固边龙骨，采用射钉固定。
设计无要求时，射钉间距为1000mm。
6、安装次龙骨：
1）按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。
2）吊挂次龙骨：
按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm～600mm。
3）当次龙骨长度需我根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。
4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
7、安装罩面板：
在安装罩面板前必须对顶棚的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。
顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。
罩面板与轻钢骨架固定的方式分为：
罩面板自攻螺相钉固法。
罩面板自攻螺钉钉固法：
在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。
8、安装压条：
罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。
其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mm；
也可用胶结料粘贴。
9、刷防锈漆：
轻钢骨架罩面板顶棚，未做防腐处理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在下一工序施工前应刷防锈漆。
（三）质量标准
暗龙骨吊顶工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主
控
目
1
标高、尺寸、起拱、造型
第6．2．2条
观察和尺量检查
2
饰面材料
第6．2．3条
观察和检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
3
吊杆、龙骨、饰面材料安装
第6．2．4条
观察和手扳检查
4
吊杆、龙骨材质
第6．2．5条
观察和尺量检查：
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
5
石膏板接缝
第6．2．6条
观察检查
—
般
材料表面质量
第6．2．7条
灯具等设备
第6．2．8条
龙骨、吊杆接缝
第6．2．9条
填充材料
第6．2．10条
允许偏差
第6．2．11条
见下表
暗龙骨吊项工程安装的允许偏差符合下表的规定：
项次
项目
允许偏差（m）
检验方法
纸面石膏
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格
表面平整
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线
1．5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直
接缝高低
l
用钢直尺和塞尺检查
（四）成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；
机电管道、线路如与吊顶吊植位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。
7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（五）应注意的质量问题
1、吊顶不平：
主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；
施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规标准的规定。
2、轻钢骨架局部节点构造不合理：
吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。
3、轻钢骨架吊固不牢：
顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；
顶棚的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4、罩面板分块间隙缝不直：
罩面板规格有偏差，安装不正；
施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。
5、压缝条、压边条不严密不平直：
加工条材规格不一致；
使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。
（六）质量记录
1、轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。
2、罩面板应有出厂合格证。
3、工程验收应有质量验评资料。
二、吊顶造型、反光灯槽、吊楣制作方法
（一）、吊顶造型
1、亚克力、不锈钢圆形造型采用加工厂制作，整体吊装。
制作时要求按图示形状将方钢压弧成型，亚克力板按图示尺寸切割成圆。
2、灰色氟碳喷涂吊杆在工厂加工完成厚，现场安装。
3、乳白色半透明亚克力管根据图示尺寸加工完成后，在吊装之前先要根据布置吊装主龙骨，将次龙骨一面切割煨弯成型，然后用自攻钉吊装。
（二）、反光灯槽
1、圆形反光灯槽使用的大芯板要刷三遍以上防火涂料。
大芯板在背面用切割机切成小条煨弯成型，石膏板面刷白乳胶，用汽钉将石膏板固定在大芯板上，将大吊弯直，自攻钉固定大芯板，一端胀固定在结构板上，下侧用枪钉固定在次龙骨末端大芯板插条上。
2、反光灯槽上端要平整，施工因刀切容易出毛茬，可用电锯切割石膏板，使切割面平滑。
（三）、吊楣
1、固定钢架要与结构牢固连接。
2、不锈钢的连接要使用氩弧焊进行连接，焊接点要用细棉纱砂轮抛光，抛光面积要小，避免影响整体的镜面不锈钢效果。
3、石膏板在上板之前可进行腻子、打磨、底漆和一遍面漆，在完成之前再修补完成。
4、玻璃要留好拆下的空余量，以便灯具的更换、保养。
安装玻璃和不锈钢钢饰面的玻璃胶要适量，少了粘力不够，多了容易溢出，不易清理。
4.3楼地面工程
一、地面砖及马赛克工程
（一）施工准备
1）墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2）地面防水层已经做完，室墙面润湿润作业已经做完。
3）穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4）楼地面垫层已经做完。
5）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
2、
材料准备
1）水泥：
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）砂：
粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8㎜孔径的筛子。
3）面砖、马赛克：
进场验收合格后，在施工前应是、进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±
1㎜，平整度用直尺检查。
3、施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
（二）操作工艺
基层处理——找标高、弹线——铺装标准块——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装
2、基层处理、定标高
1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
2）根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
3、弹控制线
1）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
2）根据排砖图级缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平等时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：
排砖原则：
①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；
②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：
暖气罩下面；
③为了排整砖，可以用分色砖调整；
④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；
⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
4、铺砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
1）铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。
2）找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4~0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
3）结合层的厚度：
一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25㎜；
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4㎜为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。
4）结合层拌和：
干硬性水泥砂浆，配合比为1：
3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：
找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
6）拨缝、修整：
铺完2~3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
5、地面铺贴玻璃马赛克
地面铺贴玻璃马赛克造型及波打线时必须先放出大样，直型玻化砖现场切割，弧形玻化砖及马赛克采用工厂按大样加工现场粘贴的方法，地面放样与工厂加工大样要保持一致，使地面接缝拼合紧密、美观。
6、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
1）勾缝：
用1：
1水泥细砂浆或专用沟缝剂勾缝，要求缝砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆或沟缝剂清走、擦净。
2）擦缝：
如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝浇水泥浆，然后用干水泥或专用沟缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆或专用沟缝剂擦干净。
7、养护
板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之禁止踩踏，在拭净的块料面上覆盖锯末保护，24h后洒水养护2～3d禁止上人。
8、镶贴踢脚板
踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种，同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1：
2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润温）。
（三）质量标准
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）的规定。
允许偏差或允许值
主控项目
块材质量
第6.2.7条
面层与下一层结合
第6.2.8条
一般项目
面层表面质量
第6.2.9条
邻接处镶边用料
第6.2.10条
踢脚线质量
第6.2.11条
楼梯踏步质量
第6.2.12条
面层表面坡度
第6.213条
6
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