基础砖胎膜施工方案之欧阳生创编Word格式.docx

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基础砖胎膜施工方案之欧阳生创编Word格式.docx

本工程占空中积78400.913㎡,总建筑面积258017.77㎡,其中地下车库建筑面积45013.44㎡,地上建筑面积192893.40㎡,主楼地下室面积0.93㎡。

包含11栋住宅楼、1栋商业楼及1栋幼儿园,住宅楼地下2层地上18层,商业楼地下1层地上14层,幼儿园地上3层,地下车库1层。

住宅楼总户数1421户,按每户3.2人,可安顿4549人,商业楼建筑面积19126.19㎡;

停车位共1611个。

建筑控高54.00m,住宅楼层高2.9m,商业楼标准层层高3.5m,地下车库层高为3.9m。

7号地容积率2.44,,8号地容积率2.48;

7号地绿地率54.89%,8号绿地率40.52%。

第二章、编制依据:

1、商丘市城乡一体化示范区商务中心区7号/8号棚户区改革项目设计图纸

2、商丘市城乡一体化示范区商务中心区7号/8号棚户区改革项目施工组织设计

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202

4、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98—

5、砌体工程施工质量验收规范GB50203

第三章、施工要求:

1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成,经第三方监测,边坡的变形及位移在允许值规模内。

2、地基验槽已检测合格。

3、土方开挖应根据土质情况进行放坡,放坡系数不得小于规范设计要求。

4、筏板、抗水板采取机械开挖至底标高以上300mm后采取人工挖掘、修整,避免对基土扰动,造成基土不稳。

5、本工程砖胎模施工完成后,所有空隙部位采取素土回填。

基坑开挖完毕后,对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层,严禁长期流露坑底持力层。

6、组织好排水及防雨工作,避免产生边坡塌陷、基坑积水浸泡。

第四章、施工办法:

1、施工顺序:

丈量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上200㎜→人工清土、平整→铺填砂石褥垫层→浇筑砼垫层→放砖胎模线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→筏板、承台、挡墙侧回填

2、垫层浇筑:

垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成筏板、承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头,以作为垫层厚度控制点。

垫层的浇注宽度应该充分考虑到砖胎模、呵护层、防水层,每边宽出基础尺寸30cm。

3、砖胎模设计:

根据施工图纸、施工组织设计要求以及国家、处所现行施工规范,主楼筏板、车库外墙条基等的竖向侧模及电梯基坑斜坡侧模采取砖胎模,因砖模在砌好后要接受回填土的侧压力,砖胎模的选型及厚度应根据挡墙侧模深度进行计算,避免回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而产生边坡滑移甚至垮塌。

基础砖胎模采取M7.5水泥沙浆,200×

100×

50蒸压灰砂砖砌砖。

故砖模基本选型和厚度如下表:

砖模高度(㎜)

墙厚(㎜)

h≤600

200

1200≥h≥600

310

2400≥h>1200

底部1200mm高规模内采取420墙

上部砌筑采取200墙

3600≥h>2400

底部1800mm高规模内采取420墙

上部砌筑200墙

4200≥h>3600

底部2400mm高规模内采取420墙

电梯集水坑砖胎模详图

4、砖胎模有如下构造要求:

4.1、长超出3.0米必须在中部设置一道砖柱,砖柱为(墙厚+120)㎜×

(墙厚+120)㎜,砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。

4.2、砌筑砂浆采取M7.5水泥砂浆、采取实心砖。

砌筑完成24小时后方可进行回填工作。

砖模高度超出1000mm,必须增加斜撑回顶后方可进行回填工作。

5、砖胎模砌筑:

5.1、工艺流程:

拌制砂浆→施工准备(放线、立皮数杆)→垫层浇注→砌砖墙→验收→抹灰

5.2、砖胎模砌筑办法:

砖胎模砌筑前,基础垫层概略应清扫干净,洒水湿润。

先盘墙角,每次盘角高度不该超出五皮砖,随盘随靠平、吊直。

放线时,在砖胎模内侧预留10~20mm的抹灰厚度,包管承台结构截面尺寸。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层概略标高,如第一层砖的水平灰缝年夜于50mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石取代或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。

平整和垂直合适要求后再挂线砌墙。

组砌办法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采取“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的办法。

灰缝厚度宜为8mm12mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。

应挤压碰头灰,避免透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采取外手挂线,可以确保砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。

墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以坚持砌体通顺、平直。

5.3、质量规范:

5.3.1主控项目的做法必须合适施工规范的规定

A、砖的品种、强度品级必须合适设计要求不呈现缺棱失落角等状况。

B、砂浆品种合适设计要求,配合比达到设计要求。

C、砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

D、转角处严禁留直槎,其它临时断头处必须严格留槎。

5.3.2一般项目:

A、砖砌体上下错缝,每处无长度超出500mm以上的通缝。

B、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。

5.3.3允许偏差:

项目

允许偏差(㎜)

检验办法

轴线位置

5

钢尺

垫层标高

±

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

10

垂直度

吊线

相邻两垫层标明高低差

3

水准仪或钢尺

5.4、砖胎模施工注意事项:

(1)做好施工人员现场技术交底,不克不及盲目进行施工;

(2)严格依照技术规范和计划要求进行操纵施工;

(3)砖胎模砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超出1500㎜;

(4)砖胎模砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工;

(5)做好地表水排放,避免地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;

(6)土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采取成片施工的办法,若采取成片成段施工极易受到不成预测的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进行。

对每天工程量进行合理安插,合理组织人力,对开挖完成后的自力基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工,避免地表水侵蚀而造成返工。

6、抹灰工程:

6.1、首先使用1:

3水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。

6.2、砖胎模砌筑完毕,用1:

3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在15mm为准。

6.3、抹灰过程中阴阳角都必须倒R角,R角的半径不得小于150mm,资料使用1:

3水泥砂浆。

6.4、抹灰质量要求:

抹灰的面层不得有裂缝且概略应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。

各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。

立面垂直度允许偏差3mm,概略平整度允许偏差3mm,阴阳角朴直,允许偏差3mm。

7、砖胎模侧壁空隙回填:

7.1、回填资料要求:

本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求:

a、基坑外侧一圈砖胎模挡土墙砌筑完毕后并经过24小时的凝固后,采取连素土分层夯实回填。

b、极少量空间用砂浆回填。

c、年夜面积要求素土夯填并注意平安。

7.2、基底处理:

场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,采纳办法避免地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。

7.3、填土办法(人工填土法):

(1)用手推车、工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

(2)从场地最低部分隔始,由一端向另一端自上而下分层铺填。

每层虚铺厚度250mm,夯实至200mm。

(3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。

(4)较年夜面积人工回填用打夯机夯实。

7.4、施工工艺:

(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定标的目的进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。

夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。

(2)用蛙式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜年夜于250㎜,打夯前对填土应初步平整,打夯机依次打夯,均匀散布,不留间隙。

(3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。

7.5、压实排水要求:

(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。

(2)已填好的土如遇水浸,应把稀泥革除后,方能进行下一道工序

(3)填土区应坚持一定横坡,或中间稍高两边稍低以利排水。

(4)当天填土,应在当天压实。

8、排水办法:

施工期间,为防雨水对基坑的冲刷浸泡,造成塌方、泥浆污染及基坑积水,应做好排水办法。

在基坑底,沿底板外围用砖砌排水沟和集水井。

派专人进行抽排水工作,严禁明水长时间浸泡基础。

集水坑收集的雨水经过抽水泵派入市政雨水管网。

第五章、质量包管办法:

1、基本要求:

(1)严格依照公司质量包管的要求开展工作,使质量工作贯穿于各个部分、各个环节、各道工序。

(2)抓好质量预控和质量意识教育。

组织施工人员学习施工规范、操纵规程和质量检查标准,进行技术交底和质量通病防治教育,使施工人员了解工程概略,掌握工程要领及质量要求,做到人人心中有标准,个个心中求质量。

(3)严把质量关。

选用优质的设备,对工程中使用的各种设备把住推销和验收两个关。

(4)坚持三级检检验收制度,严把分项工程验收关。

在每个分项或工序施工过程中,认真执行操纵班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

2、施工包管办法:

(1)组织技术交底,向班组进行技术操纵和质量标准的交底工作;

(2)严格按设计图、施工计划和施工规范等组织指导施工;

(3)砖胎模砌筑前,复核结构截面尺寸、标高;

(4)砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护,预防砖胎模垮塌;

(5)及时排清基坑积水,避免基坑长期浸泡。

若砖胎模有裂隙,应作需要的填补,需要时裁撤重新砌筑。

3、质量包管体系:

3.1、质量包管体系:

实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量包管体系,按期召开质量阐发会,对存在的问题全面阐发,找出原因,制定对策,确保质量。

施工过程中严格遵守监理法度,从命监理工程师各项指令。

1)、加强技术管理:

认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制,做好技术交底,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

2)、实行项目技术担任人质量担任制,建立完善的质量管理和质量信息网络,项目技术担任领导下的质量管理小组,具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作功效的权利,并将检查结果上报项目经理部。

3)、对影响功效质量的关键工序明确责任人,前一道工序对下道工序担任,凡不合适质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。

4)、实行质检员24小时跟班作业制度,严格掌握各工序的质量标准,防患于未然。

5)、认真做好各种原始记录施工日记,做到准确、及时、齐全,整理汇总反响信息,进一步指导施工。

3.2组织包管办法:

(1)项目经理为工程质量第一责任人,对证量平安负全责;

(2)项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下,分工协作担任催促检查各工种施工质量;

第六章、平安包管办法:

1、平安管理体系:

建立健全平安生产包管体系,贯彻国家有关平安生产和劳动呵护方面的法令、律例,研究项目平安生产工作,发明问题,及时处理解决。

2、平安管理组织:

 

项目经理

3、平安管理制度:

1、坚持预防为主的原则,防患于未然,现场成立平安生产领导小组。

设专职平安员,建立平安生产管理网络,经常检查催促平安生产,每周两次平安例会,强化平安意识,落实平安办法,做到人人关心生产重视平安。

2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品,配戴平安帽,遵守建筑平安操纵规程和有关规定,各平安口挂设警示牌。

3、所有机械操纵人员均应有操纵合格证,设备要经常检查,不成带病运转使用。

4、现场24小时有专职电工值班,电器设备均要装置漏电呵护器。

5、严禁坑边年夜量堆放砖,基坑边严格按要求控制荷载,避免堆砖过高招致基坑塌方或砖垮塌。

6、加强平安监控办法,需要时采纳相应的应急办法,加以解救。

4、平安技术办法:

(1)根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点,制定平安办法,建立平安责任制并按期开展平安活动。

(2)各种机械,各工种要遵守各自的平安操纵规程.注意相互间的平安距离,施工机械不得撞击排水管、丈量基点等。

(4)现场收支口要设平安岗,配备专人指挥运砖、砂浆车辆,汽车司机要遵守交通律例和有关规定,按指定路线行驶,按指定地址卸砖、砂浆。

(5)要遵守本地区,本工地平安、捍卫、消防、市容,环卫,交通等管理规定。

要加强工人的管理教育,工人要有“三证”,做到合法用工,上岗前要进行平安交底和平安教育。

5、平安生产管理办法:

(l)建立健全平安机构,配备平安管理人员。

(2)建立以平安生产责任制为核心的各项平安管理制度。

主要包含各级各类人员的平安生产责任制、平安生产目标管理制度、平安检查制度、平安教育制度、平安技术办法计划制度、平安交底制度、特种作业人员管理制度、平安验收制度、班组平安活动制度、事故陈述与调查处理制度、平安奖罚制度等。

(3)强化平安教育,加强人员管理。

严格执行三级平安教育和平安交底制度,未经教育和交底的人员禁绝上岗作业;

严格人员管理,规范用工,严肃查处违章操纵和违反劳动纪律的行为

(4)严格监督检查,消除事故隐患。

项目坚持每日平安巡视。

(6)平安员必须经常在现场检查监督,根绝各种事故产生。

(7)进入现场必须规范佩带戴平安帽着装整齐,禁止光脚、裸背及穿拖鞋进入。

(8)做好设备调养,防护设备平安可靠,机械运转正常。

(9)电器系统必须坚持干燥,装好漏电开关,按期检修。

经常检查电线、电路情况,如发明线路老化、破损等应及时更换。

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