本质安全Word文档下载推荐.docx

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2、顶帮片冒伤人

1、可以用12#3m的工字钢来做承担物，两

端用卡子固定，避免U型棚巷钻场口冒落；

2、避免拖砂质泥岩直接顶掘进；

3、切实执行敲帮问顶制度

8、存在问题：

二114020胶带顺槽1、顶板破碎，易片冒；

2、回棚时如果加固不到位，老棚易推扭

1、放炮时严格控制装药量，多大眼少装药

或采取放小炮分次放炮的方法，放炮后；

2、放炮后先处理

顶部离层、活矸，确认安全后施工；

3、打设管缝锚杆或木钎子超前支护；

4、抬棚紧跟正头，顶部及两帮部背严背实；

5、经常观察顶板变化情况，若顶板确实破碎严重，无法施工时采取顶板超前注胶，待顶板稳定后再施工；

6、严格按照措施提前打设3路抬棚加固30m

综采队

隐患1、12020工作面上下拐头自移大杆拉移时不打防倒柱或只打一根防倒柱。

采取措施：

拉移自移大杆时必须提前在移动的自移大杆两侧分别打上2根防倒柱，防倒柱必须升死打牢并系防倒绳。

隐患2、工作面架间流煤流矸，支架工背设不及时，造成支架顶部空顶，支架初撑力达不到要求。

12020工作面架间流煤流矸时及时背设，支架工要不断检查并处理。

隐患3、12020上下巷点柱压弯的比较多，更换的可缩型点杆卡缆紧固不到位。

把压弯的点杆及时更换成可缩型点杆，把可缩型点杆卡缆螺丝紧固到位。

隐患4、12020绞车坡部分地滚被淤泥掩埋不转动或转动不灵敏。

对绞车坡设专人管理，及时清挖淤泥，保证地滚转动灵敏。

隐患5、12020绞车坡挡车梯落不到位或偏离道心。

对绞车坡设专人管理，调整吊桶配重及挡车梯偏差。

隐患6、工作面上下巷单体支柱卸液漏液，初撑力达不到要求。

每班接班及交班对上下巷单体支柱重新补液一遍，班中及时检查，发现卸液柱及时更换单体柱。

隐患7、工作面上下巷单体支柱个别不及时系防倒绳。

每班接班及交班对上下巷单体支柱防倒绳情况检查，发现没有系防倒绳应及时绑上。

采煤队

1、上巷拉跑道和转载机时，链条崩断易伤人。

人员撤离安全距离可预防

2、打钻时煤墙片帮易伤人。

敲帮问顶、捣掉活矸可预防

3、上、下巷移抬棚拉自移大杆倾倒易伤人。

打好防身柱、配合好可预防

4、上巷转载机拱桥下清煤易伤人。

经常检查拱桥处连接螺丝，打好柱子可预防

掘一队

一、作业地点存在问题及整改措施

1.14020胶带顺槽：

（1）联络巷内地坪底鼓，影响防突风门正常开关。

（2）巷道内多处36U型钢棚棚梁压弯、压断且淋水大。

（3）14020胶带顺槽属于沿空掘巷，在重大安全隐患自查中发现巷道内温度高气体异常。

整改措施：

（1）对联络巷地坪重新破除并进行卧底，原地坪更换为铺设地砖，使防突风门恢复正常开关；

（2）先使用彩条布将巷道内淋水引至帮部，减少职工施工困难，再使用废旧风筒搭棚引水，将顶部淋水改引至帮部顺水沟自流至泵坑排出；

然后对巷道内压弯、压断的36U型钢棚全部替换并打设点杆，在修棚段加打单体柱或临时点杆，确保支撑有力

（3）已报告矿上要求安装一氧化碳探头。

2、12040胶带顺槽

（1）12040胶带顺槽需打设点杆加强对36U型钢棚支护。

（2）12040胶带顺槽属于沿空掘巷，在重大安全隐患自查中发现巷道内温度高气体异常。

（1）12040胶带顺槽巷道内打设工字钢点杆加强支护。

（2）已报告矿上要求安装一氧化碳探头。

二、强化职工安全教育、加强现场管理

提高安全意识，做到安全责任落实到人。

对员工队伍安全知识教育、提高员工队伍安全技术素质方，坚持岗前培训凡是上岗前必须进行技术培训。

严格执行岗位安全责任制度做到全方位、全过程抓薄弱环节、盯关键部位，解决生产环节关键问题做到了不图形式、不走过场。

三、加大对重大危险源辨识的管理

1、建立危险源的辨识。

2、在开工前编制专项施工方案制定切实可行的安全技术措施。

3、对存在的重大危险部位的施工按专项施工方案并对职工进行学习、讲解确保作业人员清楚掌握施工方案技术要领。

4、根据工程特点和施工范围对施工过程进行安全分析、对各道工序、各个环节可能发生的危险因素进行辨识制定相关措施，做到提前预防。

5、群检员对重大危险源控制情况进行监督管理、对危险部位作业进行旁站、对旁站过程中发现的安全隐患及时要求整改处理。

掘二队

掘三队

安全隐患：

14020胶带顺槽及底排巷：

（1）绞车坡坡度大，而且距离长；

（2）巷道属于沿空掘巷，正头水大；

（3）正头顶板已破碎，有离层现象。

（4）水仓内淤煤较多。

整改办法：

14020胶带顺槽及底排巷

（1）加强绞车坡管理，电工和绞车工在接班时，要对绞车进行认真检查，包括信号、开关、钢丝绳有无断丝、钩头是否完好，一坡三挡设施、制动装置等，等全部检查完毕并保证全部完好时才能开动绞车；

（2）认真学习防治水措施，工作上跟生产科、地测科多交流，采取有效的措施，是工作面水能及时排出；

（3）加强正头顶板管理工作，放炮后敲帮问顶，及时上梁，背好顶，严禁空顶、空帮；

（4）开泵人员和验收员定期检查水仓情况，有淤煤时，及时清理，保证西区能正常生产。

安全隐患：

11100工作面下巷

（1）正头锚杆没有及时打设。

（2）巷道设备多，有的电缆悬挂不符合要求，离地面较近。

（3）绞车、溜子、皮带机尾点杆有些出现松动。

11100工作面下巷

（1）认真学习作业规程，按规程要求施工，锚杆一定要紧跟正头，严禁滞后，加强正头支护，跟班队长、验收员要认真履行自己的职责，督促每件工作落实到实处

（2）机电队长要对整个巷道的机电标准化方面给班长下达任务，搞好质量标准化，要根据公司质量标准化的文件要求，规范地吊挂电缆，管理机电设备等（3）电工和各设备工要时常检查各设备的点杆状况，发现松动时，及时加固。

开一队

存在问题：

1、11050轨道正头顶板正压力大。

前探梁架装链条，确保前探梁本质安全。

2、11050轨道钻场，锚索梁松动。

定时定期专人检查，及时胀紧。

3、11050胶带联巷下坡扒矸机需加强稳定。

在地锚和卡轨器基础上加打4根呛子，确保扒矸机下坡使用时不上下移动。

4、11050胶带联巷绞车配合扒矸机使用时避免绞车运行时撞坏扒矸机。

绞车配合扒矸机使用时，测量好绞车绳下放位置，并在绳上做上记号，在有人打停车信号的同时，确保胶车停放位置，避免绞车运行时撞坏扒矸机。

开二队

11080工作面胶带顺槽存在问题

1、正头顶板不好，容易掉碴伤人.

加强敲帮问顶制度，及时锚网控制顶板。

2、前探梁挂钩松动，容易掉梁伤人。

前探梁挂钩加工合格，挂钩螺母上紧上牢，严禁前探梁松动。

3、挖柱窝期间，肩部煤墙容易片帮砸人。

上梁后采取小圆木戗帮+金属网+荆芭进行临时护帮处理，防止片帮直接砸人。

4、36U型钢大面积不接顶容易造成局部冒顶事故。

支架背设必须靠帮接顶，班班检查，严禁软关门。

5、11080工作面胶带顺槽车场联巷口向里30m段绞车坡（2°

坡），人工下车容易车撞伤人。

必须严格使用小绞车进行下放及提升矿车，严禁人工推车。

6、开启设备期间，容易造成设备拉人事故。

开启设备前必须打信号进行联系，回信号后方可开启，无信号回应严禁开设备。

7、皮带尾清理回头煤期间，容易造成皮带滚筒伤人事故。

皮带尾必须装防护网，清煤期间必须停机，并且与皮带司机联系好，防止清煤期间突然开机。

11采区中部车场存在问题

1、全岩巷道，放炮后顶部处理不好容易掉碴伤人。

严格执行敲帮问顶制度，放炮后进入窝面前及时进行敲帮问顶，找掉浮矸活石，确认安全可靠后方可进行作业。

2、36U型钢大面积不接顶容易造成局部冒顶事故。

3、岩巷架棚施工，放炮容易崩坏支架。

支架用小圆木在底、帮、肩、顶进行加固，卡缆螺丝上紧上牢，连扳棚棚连设，并成一直线。

4、耙矸机耙矸期间钢丝绳甩人伤人。

严禁在耙矸机运行范围内行人、作业。

如需过人耙矸机必须停机，联系好后方可过人。

5、耙矸机漏斗下推车时钢丝绳容易伤人。

漏斗下推车时，耙矸机必须停机。

严禁耙矸机运行期间或没停稳情况下进行漏斗下推车。

6、两辆及以上矿车同时推运期间，容易造成矿车撞人事故。

两辆矿车之间必须保持一定的安全距离，后面推车人员精神集中，时刻注意前方车辆推运情况。

开三队

一、存在隐患：

1、设备按钮摆放集中，易误操作。

2、刮板输送机检修单人操作，设备运行过程中处理问题易发生意外。

3、皮带运行期间进行皮带尾清理易发生意外。

4、12区煤仓联络巷1#绞车提升安全设施不具备设置条件，使用期间易发生意外。

二、处理办法：

1、在各设备按钮上贴标签，定期检查更换，保证字迹清晰，避免误操作。

2、刮板输送机检修期间必须有检修工或班组长现场监督，严禁设备运行期间处理问题。

检修时开关必须关闭打到“零”位。

3、皮带尾加装防护网，运行期间人员严禁进入护网内进行清理。

皮带尾发生积煤（矸）时，必须停机清理。

4、根据现场情况加装临时挡车设置，保证绞车坡提升安全。

综采预备队

1、隐患内容：

回棚时顶板易掉碴、流煤。

对应措施：

回棚前使用单体柱+道木或π型梁支护顶板。

2、隐患内容：

卸U型钢棚卡缆螺帽易崩飞。

螺帽前方30°

范围严禁站人。

3、隐患内容：

单体柱压力达不到7MPA以上。

单体柱底部垫煤袋、方木。

4、隐患内容：

架设的工字钢梁易推棚。

每棚打设4根撑木。

5、隐患内容：

顶部托煤压力较大，工字钢棚下沉量大。

工字钢棚梁下打设三路抬棚。

6、隐患内容：

风水管路容易脱节。

每班进行巡查。

7、隐患内容：

U型棚肩窝易片帮、流煤。

使用单体柱+半圆木进行支护。

8、隐患内容：

积煤较多通风断面不足。

每班及时清理积煤，压架口先卧底5m，保证巷高2.4m。

9、隐患内容：

帮部容易出现鼓包。

帮部串杆成对使用，间距不大于0.3m

10、隐患内容：

矿车掉道容易发生。

一坡三档齐全。

11、隐患内容：

矿车跑车容易发生。

钢丝绳断丝率符合标准

12、隐患内容：

绞车不稳固。

绞车地锚和四压两戗齐全。

13、隐患内容：

卡缆掉落易砸伤

拆除卡缆螺帽后及时拆除巷道内一侧的卡缆。

14、隐患内容：

中腰线及扭矩容易偏。

中腰线交接班，严格按照中腰线施工。

抽探队

1、钻机压车柱松动，经常检查可预防

2、防喷装置必须严密不漏，螺丝上紧可预防冲孔时喷孔伤人

3、抽放管路和煤水导流管连接不严会造成负压流失抽放效果不佳，安装到位可预防

4、沙箱灭火器齐备，着火、有害气体增加时可用消防设施

5、现场必须有安全确认牌版及打钻现场记录牌版，可以随时有效记录现场打钻情况，

6、打钻现场文明卫生及管线吊挂，必须整齐吊挂，预防正头打钻片帮时有避灾通道。

钻探队

一、存在问题：

1、抽放管路漏气

2、高压管路吊挂不整齐

3、集气箱有积水

二、解决方法：

1、针对抽放管路漏气现象，我队组织专人进行管路维护，每班都有人进行巡逻，如发现漏气现象，及时封堵。

2、按质量标准化要求，横平竖直吊挂正人，并派专人进行验收。

3、组织放水人员定期检查集气箱积水，及时放水。

皮带队

1、清理皮带下方积煤易发生人身事故，停机处理可预防

2、巡回检查设备转动部位易发生人身事故，保持安全距离可预防。

3、皮带接头发生开裂断带伤人，停机处理可预防

4、皮带转动和传动部位易夹伤，防护装置齐全有效可预防

5、电器设备触电伤人，保证完好不接触可预防

6、电器火灾烧伤，消防设施齐全、完好、有效可预防。

通风区

一、瓦斯检查

1、目标：

井下各采掘工作面的瓦斯检查工作

2、隐患：

局部较高、较深地点瓦斯检查不到位

3、解决方案：

为了加强局部地点的瓦斯检查工作，购进了专门的瓦斯手杖，巷道冒顶区域或巷道较高的地方都能检测到位。

二、局部通风管理

1、目标：

局扇、风筒

2、隐患：

（1）我矿局部通风中存在个别局扇消音器损坏，噪音较大问题；

（2）掘进头面正头风筒吊挂乱、破口较多；

（3）正头风筒续接不到位、煤巷经常出现用荆笆遮挡风筒口等隐患。

（1）加强局扇检修工作，按照《煤矿安全规程》要求做到每半年将局扇升井检修一次，凡是消音器有故障的及时更换。

（2）掘进队放炮前将必须将正头3节风筒更换为烂风筒，放炮后再将烂风筒更换为好风筒，同时，通风区风筒工加强各头面的风筒管理及维护工作。

（3）各区队必须做好正头洒水降尘工作，保证煤尘不飞扬，另外，凡是瓦检员检查到用荆笆遮挡风筒的，及时向通风科汇报，由通风科进行处罚。

二、通风设施管理

风门、溜子道

（1）我矿构筑的风门现在存在问题为风门门板门缝漏风，

（2）墙体周边受压出现空缝导致漏风；

（3）溜子道挡板在溜子停机时漏风等问题。

（1）针对风门门缝漏风问题，专门购进了玻璃胶进行堵漏。

（2）门体受压及地理因素导致的风门墙体及周边漏风我们采取的是在风门墙体漏风处灌注聚氨酯进行充填堵漏，然后再在墙体四周喷浆。

（3）计划将现有的溜子道挡板全部更换为气动溜子道挡板，现正在试验。

三、防尘方面

煤巷防尘、岩巷防尘、打钻防尘

（1）井下煤巷工作面掘进头煤尘大；

（2）开掘进头面施工过程中产生的岩尘大；

（3）打钻过程中出现粉尘、煤尘飞扬，

（1）我矿针对煤巷进行了巷帮深孔注水，正头浅孔注水的控制方法，结合巷内净化水幕对巷道内的煤粉尘进行有效控制。

（2）针对岩巷岩尘飞扬我矿采用了除尘风机负压抽出式除尘结合泡沫除尘系统相结合的方法来对岩巷的粉尘进行控制。

（3）打钻过程中的煤尘问题我矿设计加工了孔口除尘器和煤水分离器，对打钻过程中钻孔内喷出的煤尘进行有效控制。

四、井下隔爆设施

井下隔爆设施

井下主要巷道、采掘头面隔爆设施安设不到位

（1）井下主要运输巷道安设主要隔爆设施，采掘工作面和回采工作面按规定安设辅助隔爆设施，爆破材料库要安设隔爆岩粉棚，以保证在受灾情况下能够有效的起到控灾作用。

机运队

1、11区料车、绞车急停急开不安全。

开车时按章操作可预防。

2.地面矸石山外来人员多，物料易丢失

矿上安排保卫科管理可预防

机电区

1、2#变电所地鼓，顶板离层，造成砸伤设备或电缆等隐患。

及时处理，挂网锚固。

2、大巷风水管路垫子老化造成跑风、跑水。

发现跑冒滴漏及时更换衬垫。

3、锅炉房炉膛出灰。

炉渣温度高烫伤手脚。

穿戴劳动保护用品，使用专用工具、钩耙。

4、机修厂电焊弧光刺眼。

加设护板罩。

5、机厂龙门吊起吊设备，可能引起脱钩，砸伤设备或人员。

每次起吊前，检查老钩及吊挂钢丝绳是否牢靠。

6、主副井筒掉杂物损伤井筒电缆。

及时清理井筒杂物。

7、水仓水含煤泥多，造成水仓积水体积小，造排水泵磨损等隐患。

工作面设水池或加大净化药量，使煤泥沉淀速度加快。

8、乏风氧化站检修时蒸汽排放不净，防止余热气伤人。

外排阀门打开不关闭，或降温后再处理。

监测队

安全隐患危险源：

1、井下施工现场监测传感器吊挂位置不标准，会影响监

测环境参数的准确性。

2、监测电缆在施工过程中经常得不到很好的防护，造成

监测电缆破皮，甚至监测信号中断。

3、监测系统中各机电设备不完好性、失爆等现象。

4、要求工作面瓦斯超限断电灵敏可靠。

安全隐患防范措施：

1、监测对巡检人员、职能科室下井人员对现场监督指导

施工区队探头管理人员加强对监控系统传感器标准吊挂与日常管理。

2、放炮撤出监测传感器，施工时对监测线进行现场保护。

3、监测对维修人员加强现场机电设备的巡检与维护，严

禁出现失暴现象。

4、加强瓦斯传感器管理，严格执行井下现场断电试验，

发现问题及时处理，不留安全隐患。

二、井下人员定位系统管理

安全隐患危险源

1、未根据井下巷道进度更新定位分站，人员定位会出现盲区。

2、人员定位分站故障，不能有效的进行定位数据接受，致使人员漏检定位不准。

3、下井人员定位卡电池没电，导致定位卡失效不能正常定位与考勤。

4、部分人员信息更新不及时，下井人员调动未来改人员定位系统人员信息。

5、人员定位系统中各机电设备不完好性、失暴等现象。

1、监测队要及时根据井下工作面、掘进巷道的施工进度更新人员定位系统定位接收分站。

2、监测队巡检人员加强对井上下人员定位系统各设备进行安全维护，发现问题及时维修。

3、定位卡携带人员，经常观察自己定位卡的电源指示，发现电池没电及时到监测队进行维修。

4、各个下井部门人员变动要及时把信息报送监测对更改定位卡人员信息，防止信息出错考勤不准。

5、监测队维修人员加强现场机电设备的巡检与维护，严禁出现失暴现象。